鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

1、鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施鋼結(jié)構(gòu)已自重輕， 強(qiáng)度高、抗震性能好、施工快速等優(yōu)點(diǎn)的工業(yè)廠房、庫(kù)房、高層、大跨度，尤其是超高層， 超大跨度等被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，制作及安裝所存在的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起我們的足夠重視，否則將給工程質(zhì)量留下隱患， 結(jié)合自己在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)車間及庫(kù)房的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況與現(xiàn)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行討論， 并提出相應(yīng)的措施。一、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)過(guò)程存在的問(wèn)題及預(yù)防措施（一）設(shè)計(jì)圖紙中幾個(gè)廠出現(xiàn)以下問(wèn)題：1、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全，不正確。如有的設(shè)計(jì)說(shuō)明使用了過(guò)時(shí)的，已經(jīng)廢了的標(biāo)準(zhǔn)；有的材料牌號(hào)，等級(jí)不全，高強(qiáng)螺栓，普通螺栓、栓釘、拉鉚釘極其墊圈的規(guī)格。 型號(hào)、性能沒(méi)有具體表明

2、，而這些均已列入鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范，并作為強(qiáng)制性條文要求。2、設(shè)計(jì)總說(shuō)明未寫(xiě)明工程的安全等級(jí)和使用年限，工程的安全等級(jí)不同，對(duì)焊接等施工檢查要求也不同，安全等級(jí)為一級(jí)的，一二級(jí)的焊接材料必須做復(fù)試，安全等級(jí)為二級(jí)的， 一級(jí)焊接材料必須復(fù)試，二級(jí)焊縫的焊接材料就不一定做復(fù)試。3、鋼材材質(zhì)等級(jí)，高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不同，有的設(shè)計(jì)圖紙只寫(xiě) Q235 或 Q345，不寫(xiě)等級(jí) A 或 B，有的不提摩試的實(shí)驗(yàn)要求，為明確要不要做摩試。4、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙，鈍邊坡口角度，是否單面焊等。有的施工圖，對(duì)不同板厚的拼接焊未按規(guī)定要求開(kāi)斜坡，局部應(yīng)力線過(guò)分集中，違反國(guó)家技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收往往

3、通不過(guò)，又造成無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷。5、施工圖未注明防銹等級(jí)要求，對(duì)油漆的品牌，材質(zhì)，漆膜厚度也沒(méi)用要求，這樣工程驗(yàn)收就沒(méi)用依據(jù)。(二）設(shè)計(jì)階段預(yù)防措施：作為施工單位，取得施工圖紙以后，一定組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審， 看看應(yīng)用規(guī)范有沒(méi)有問(wèn)題， 節(jié)點(diǎn)圖有沒(méi)有表述清楚；強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計(jì)總說(shuō)明中有沒(méi)有顯示， 各種材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、等級(jí)、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級(jí)有沒(méi)有明確；節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是否合理；施工中有沒(méi)有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計(jì)單位提出， 設(shè)計(jì)圖紙的完善，是確保工程質(zhì)量的前提條件。二、鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程存在的問(wèn)題及預(yù)防措施(一）鋼結(jié)構(gòu)制作存在的問(wèn)題及預(yù)防措施1、在切割、下料時(shí)，

4、翼緣板尺寸寬窄不一，造成 H 型鋼與牛腿的尺寸不一致， 切割邊緣有較深的切痕， 板邊有明顯的凹陷或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。2、在焊接方面，輕鋼焊接H 型鋼翼板下料后咋拼接，焊縫未安裝引弧板，引弧板普遍低于母材，氣孔較多；使用二氧化碳焊的焊縫成型差，寬窄不一致，高低不一，忽大忽??；手工焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。3、在鉆孔方面，是錢未很好會(huì)審圖紙，開(kāi)單排孔和雙排孔的地方混亂，如柱與牛腿連接處的H 型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的 H 型鋼為單排孔，但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。5、總裝過(guò)程中，鋼柱牛腿與H 型鋼連接處上下錯(cuò)

5、位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。6、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級(jí)要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹，剝落；漆膜厚度不均勻，油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。7、在構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，無(wú)擱置件墊平堆放，而隨意堆放，甚至構(gòu)件埋于泥土中，造成變形、碰傷和污染。8、構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線未標(biāo)記較普遍，給安裝施工矯正檢測(cè)帶來(lái)困難。（二）制作階段的預(yù)防措施制作 H 型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制， H 型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫咬邊、坍塌、熄火、粗糙度過(guò)大。防銹質(zhì)量盡可能采用拋丸和

6、沖砂處理樣板對(duì)比檢查， 是油漆后粘合良好， 粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)格油漆厚度，不能忽薄忽厚，構(gòu)件拼接時(shí)。排版要規(guī)范要求，控制好拼接長(zhǎng)度，防止過(guò)短拼接。在拼接H 型鋼應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。構(gòu)件油漆應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過(guò) 20T 應(yīng)標(biāo)起重點(diǎn)標(biāo)記。構(gòu)件運(yùn)輸與放置時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止變形及污染。三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題及預(yù)防措施（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝存在的問(wèn)題1、鋼柱安裝是違反操作規(guī)程，一根一根單拖起來(lái)，當(dāng)時(shí)又無(wú)法穩(wěn)固，大風(fēng)一來(lái)，造成倒塌，這樣的事故多次出現(xiàn)， 應(yīng)絕對(duì)避免。2、單位無(wú)安裝工藝， 安裝構(gòu)件無(wú)順序， 如鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊

7、平焊牢，然后細(xì)石混凝土包角， 但有的工地彩板開(kāi)始安裝了，柱腳卻沒(méi)有封閉。3、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)以為，造成柱偏位，應(yīng)先測(cè)后埋。4、安裝高強(qiáng)度螺栓，出現(xiàn)較多的問(wèn)題：露牙不足，甚至低于螺母，螺栓未擰緊，大六角沒(méi)有初擰終擰標(biāo)記，安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)未撕掉；摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組；拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直；腰圓孔未用大墊片，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。5、現(xiàn)場(chǎng)焊縫不到位，現(xiàn)場(chǎng)焊縫的成型不好，高低不平，寬窄不一，飛濺，焊瘤未清除，咬肉，氣孔較多，弧頭弧尾未加引息板。6、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位未提出，結(jié)果安裝時(shí)采用焊接，造成吊車梁下橈。7、維護(hù)彩板拼縫不密貼，收邊不良， “鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水的防滲漏及美觀。（二）安裝階段的預(yù)防措施安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝工藝順序，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加攬風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒塌事故。鋼構(gòu)件安裝完畢后， 應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱的垂直度和高差墊片， 然后封閉柱腳并二次灌漿密實(shí)。 高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試， 分別做制作與安裝摩擦面抗滑移系數(shù)，安裝高強(qiáng)螺栓終擰必須在 48 小時(shí)內(nèi)完成。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制， 盡