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文檔簡(jiǎn)介

1、一、前言對(duì)設(shè)備自然情況進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹, 內(nèi)容包括:購置臺(tái)數(shù)、規(guī)格型號(hào)、制造廠家、具有的特點(diǎn)、用途等。為了驗(yàn)證設(shè)備安裝質(zhì)量,依據(jù)中鋁沈加試車大綱及相關(guān)技術(shù)文件,設(shè)備依次要進(jìn)行單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))等四個(gè)階段的試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))基本情況(一)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)列表說明。(二)設(shè)備驗(yàn)收保證值列表說明。三、單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))方案(一)前期準(zhǔn)備1、本方案編制的依據(jù)為公司試車大綱和設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)文件。2、認(rèn)真研究和熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備的性能和構(gòu)造,掌握其操作程序、操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。3 、設(shè)備及附屬裝置、管線等均已安裝

2、完成,與安裝有關(guān)的“幾何精度”經(jīng)檢驗(yàn)合格。4 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)各潤滑部位充填油脂。5、準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的工具、 材料、安全保護(hù)用品和檢測(cè)儀器、量具等。1除一般常用工具外,還應(yīng)準(zhǔn)備一些量具和檢測(cè)儀器,如千分表、聽音棒、測(cè)溫計(jì)、秒表等、此外,還需準(zhǔn)備干油泵(干油槍)稀油抽取器、油桶、油盤、大小油漏斗、膠管等。材料包括潤滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。6、設(shè)置安全警戒標(biāo)志或安全圍桿,以防非調(diào)試人員出入試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。7、危險(xiǎn)部位和易燃部位,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備和消防設(shè)備,如滅火機(jī)等。8、清除設(shè)備上及設(shè)備周圍的殘留物,清掃試車現(xiàn)場(chǎng),保證道路(通道)暢通。9 、設(shè)置照明和通訊設(shè)施。(二)基本要求試運(yùn)轉(zhuǎn)前,

3、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查。1、檢查所有的螺栓是否擰緊,鍵、插銷是否穩(wěn)固。2 、檢查各零、部件有無損壞及其它缺陷,零、部件有無遺漏不齊全的情況。3 、檢查填料及各接合面的密封情況。4、檢查機(jī)械設(shè)備的安裝狀態(tài), 對(duì)旋轉(zhuǎn)、往復(fù)及擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,要進(jìn)行盤車檢查, 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部有無障礙物, 運(yùn)動(dòng)部件與周圍設(shè)備或結(jié)構(gòu)物有無碰撞和相互干涉的現(xiàn)象。5、檢查各部位是否按設(shè)計(jì)要求填充好潤滑油脂。6、檢查能源介質(zhì)的壓力、溫度、流量是否正常。27、對(duì)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)或倒行的機(jī)械,要確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。8、檢查極限開關(guān)安裝狀態(tài),判斷其安裝位置的正確性。9、檢查安全裝置(如安全罩、安全平臺(tái)、安全聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等)是否安設(shè)可靠。(三

4、)方案內(nèi)容單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))主要測(cè)試設(shè)備在各階段的工藝 / 設(shè)備參數(shù)是否符合合同技術(shù)要求,確保參數(shù)達(dá)到各試車階段標(biāo)準(zhǔn)要求。1 、工藝 / 設(shè)備參數(shù)的設(shè)定要求依據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)并結(jié)合設(shè)備具體生產(chǎn)工藝/ 設(shè)備操作等情況來確定。2、工藝 / 設(shè)備參數(shù)的設(shè)定制度(原則)依據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)并結(jié)合設(shè)備具體生產(chǎn)工藝/ 設(shè)備操作等情況來確定。具體情況可以列表說明。3、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))料的選擇與準(zhǔn)備規(guī)格、數(shù)量要符合具體設(shè)備/ 工藝要求,設(shè)備負(fù)荷試車(試生產(chǎn))階段如有特殊需求要附注相應(yīng)說明。可列表說明。(四)單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))驗(yàn)收考核各相關(guān)方協(xié)

5、商對(duì)設(shè)備試運(yùn)行各階段進(jìn)行驗(yàn)收考核,在此期間應(yīng)對(duì)設(shè)備性能及工藝參數(shù)符合性、適應(yīng)性等進(jìn)行綜合評(píng)定。3設(shè)備試運(yùn)行各階段進(jìn)行驗(yàn)收考核所采集的數(shù)據(jù)只對(duì)設(shè)備相應(yīng)試運(yùn)行階段進(jìn)行測(cè)試考核,測(cè)試結(jié)果如果滿足合同 / 標(biāo)準(zhǔn)要求中的保證值,經(jīng)與各相關(guān)方協(xié)商確認(rèn)后,將進(jìn)入下一階段工作。如果測(cè)試結(jié)果無法滿足合同 / 標(biāo)準(zhǔn)要求中的保證值,各相關(guān)方依據(jù)各自負(fù)擔(dān)責(zé)任采取措施進(jìn)行整改,整改完成后繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試。四、單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))注意事項(xiàng)(僅供參考)1、工作前各崗位操作人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、設(shè)備指定專人在設(shè)備制造廠家指導(dǎo)下進(jìn)行操作,按規(guī)定執(zhí)行,其他在場(chǎng)人員不得隨意操作。3、工作前要檢查好所有的工具及

6、設(shè)備是否良好,有問題的不得使用。4、現(xiàn)場(chǎng)吊車的使用要求專人負(fù)責(zé),試車料的吊卸要保證人員和設(shè)備安全。5、設(shè)備試車區(qū)域要標(biāo)注“非試車人員謝絕入內(nèi)”等字樣,區(qū)域內(nèi)的試車物品、工具、儀器等按要求擺放整齊,及時(shí)清除與試車無關(guān)的的物品。6、試車區(qū)域的照明、電源、測(cè)量專用桌椅、安全措施及防火用具要備齊。7、驗(yàn)收所用的儀器、儀表要事先校核,測(cè)試操作及記錄由各相關(guān)方共同完成完成。8、自動(dòng)系統(tǒng)記錄的相應(yīng)數(shù)據(jù),需要人工記錄的要安排好記錄人4員,記錄后相關(guān)方要進(jìn)行確認(rèn)簽字。9、在接到設(shè)備送電指令時(shí),應(yīng)確認(rèn)設(shè)備上及附近無相關(guān)人員滯留。10 、設(shè)備在試車前,相關(guān)專業(yè)人員要配合生產(chǎn)操作人員檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常后,方可進(jìn)行試

7、車。11 、嚴(yán)格執(zhí)行工藝、設(shè)備、安全規(guī)程,以及公司有關(guān)規(guī)章制度。12 、操作結(jié)束后,應(yīng)將控制手柄和控制器放在零位或切斷位置,清理地面上的油污及與工作無關(guān)的雜物,保持工區(qū)清潔整齊。五、車間組織機(jī)構(gòu)組長:車間負(fù)責(zé)人副組長:車間設(shè)備員、工藝員成員:車間編制人員六、其他(附表)5附表 1單體試車合格證書編號(hào):工程編號(hào)工程名稱名稱圖紙編號(hào)規(guī)格 / 型號(hào)試車結(jié)論試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車結(jié)論( 可另附頁 )驗(yàn)收意見總承包單位:(蓋章)安裝單位:(蓋章)監(jiān)理單位:(蓋章)生產(chǎn)(使用)單位:現(xiàn)場(chǎng)工程師:(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:代表:年月日 年月日 年月日年 月 日6附表 2無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車合格證書編號(hào):工程編號(hào)工程名

8、稱系統(tǒng)名稱試車時(shí)間試車情況質(zhì)量評(píng)估附件安裝單位:(蓋章)總承包單位: (蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理:施工部經(jīng)理:年月日年月日設(shè)計(jì)單位:(蓋章)監(jiān)理單位:(蓋章)代表:總監(jiān)理工程師:年月日年月日生產(chǎn)(使用)單位:項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu): (蓋章)代表:代表:年月日年月日7附表 3負(fù)荷試車(試生產(chǎn))合格證書編號(hào) :工程編號(hào)工程名稱系統(tǒng)名稱試車時(shí)間試車情況質(zhì)量評(píng)估附件安裝單位:(蓋章)總承包單位: (蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理:施工部經(jīng)理:年月日年月日設(shè)計(jì)單位:(蓋章)監(jiān)理單位:(蓋章)代表:總監(jiān)理工程師:年月日年月日生產(chǎn)(使用)單位:項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu): (蓋章)代表:代表:年月日年月日8單體、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))方案編制說明:1、正文字體采用仿宋GB2312 ,四號(hào)字。2 、正文段落開頭空四個(gè)字符。3 、序號(hào)采用大寫一、 二、三;(一)、(二)、(三);1、2 、3;(1 )、( 2)、(3)等。4 、車間試車方案內(nèi)含單體試車、空負(fù)荷試車、負(fù)荷試車(試生產(chǎn))各階段的內(nèi)容。5 、車間試車方案以電子版的形式上報(bào)。6 、原則上車間所有設(shè)備都要編制單

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