全自動高分子PAM操作手冊

1、 使用操作手冊 華泰環(huán)保江蘇花廳生物科技有限公司改造：全自動高分子PAM溶解熟化裝置操 作手 冊南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司技術(shù)部編制目錄注意事項 2安全事項 3第一章概述 4第二章工作原理 5第三章操作步驟 9 第一節(jié)調(diào)試 9第二節(jié)投入生產(chǎn) 10第四章系統(tǒng)異常與處理 12第五章日常維護需知 13第六章 技術(shù)支持 14第七章附錄 附錄一 配比濃度、進水流量和輸粉機頻率關(guān)系表 附錄二 本裝置的電氣原理接線圖注 意！在安裝、運行、維護、檢查系統(tǒng)以前，請務(wù)必仔細充分的閱讀操作使用手冊及其它附屬文件。南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司對由于不遵守本手冊所造成的損害將不承擔任何責任。南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公

2、司對版權(quán)所有，保留一切權(quán)利。本手冊中的內(nèi)容如有變更，恕不另行通知。未經(jīng)南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司的書面授權(quán)，本手冊的任何一部分，無論是電氣部分或機械部分不得以任何方式復(fù)制或轉(zhuǎn)讓，否則將要承擔相應(yīng)的法律責任。危 險！電氣元件必須由有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進行聯(lián)接和維修。與本裝置聯(lián)接的外部電氣元件連接方式必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范！使用以前，請充分仔細閱讀操作手冊及附屬文件并遵守安全規(guī)程！當機器正在運行時，請勿帶電維修或移開安全防護罩，以免造成人身傷害！PAM投加溶解裝置的部分設(shè)備工作電壓：為220V（加熱器和阻旋料位開關(guān)）和380伏（干粉投加驅(qū)動馬達），為保證人身安全，在設(shè)備使用過程中請務(wù)必保證各設(shè)備不

3、能進水！第一章 概述感謝您購買JF系列智能化干粉投加機系統(tǒng)！南通華泰環(huán)保工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的JF系列成套自動加藥裝置，采用先進的檢測儀表，配備完善的控制系統(tǒng)，真正解決了目前在加藥操作中存在的加藥量難以控制、操作工作量大等問題 。JF-20全自動高分子PAM溶解熟化裝置是一種集干粉存儲、給料、浸潤、溶解和熟化的過程集成為一體的整個系統(tǒng)單元。它的核心功能是能將幾乎全部的商用固態(tài)高分子聚合干粉和其它粉狀化學(xué)品配置成溶液。產(chǎn)品根據(jù)加藥種類和控制方式的不同，共分為三大系列，數(shù)十種規(guī)格。 JF系列成套自動加藥裝置的自動化程度高，計量準確，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便。目前已廣泛應(yīng)用于給水處理、污水處

4、理、鍋爐水和循環(huán)冷水加藥以及其他各種需要投加化學(xué)藥劑和調(diào)節(jié)酸堿的場合，能滿足不同用戶多種投加方式的要求。本次為江蘇花廳生物科技有限限公司提供JF-20全自動高分子PAM溶解熟化裝置由：自動定量投加干粉給料單元、干粉預(yù)浸潤裝置及進水管路單元、水量、壓力、液位檢測單元及帶觸摸屏PLC變頻的控制單元組成。采用可靠的AK108型喂料螺旋，配有振動、加熱功能設(shè)施，可隨制備水量同步變化，輸出恒定比例的高分子聚合物粉料。投加精度高，從而確保了連續(xù)制備的聚合物溶液的濃度恒定。擁有專利的“中空旋流分散”技術(shù)，經(jīng)過反復(fù)測試，能確保聚合物分子鏈無損，所制備的溶液無結(jié)塊，且清澈無“魚眼”制備溶液濃度可在0.05%-1

5、0%范圍內(nèi)預(yù)先設(shè)置，但是所配置的化學(xué)品溶液粘度不能超過2000mPas制備溶液的熟化時間取決于外部加藥泵的抽取流量和本裝置的有效容積，為確保溶液的溶解及熟化效果，應(yīng)確保溶液的溶解及熟化時間達到4560min，確保藥效充分發(fā)揮。第二章 工作原理一、江蘇花廳生物科技有限公司PAM溶藥裝置改造方案介紹：將現(xiàn)有三個或四個5m3罐體按泡藥流程合理的聯(lián)接，按熟化儲存罐的液位全自動狀態(tài)控制加粉和進水設(shè)備的啟停，同時設(shè)計自動干粉比例投加裝置和自動比例進水系統(tǒng)：具有干粉定量、均勻、精確投加；粉體預(yù)浸潤快速溶解、干粉投加量和進水量智能控制，熟化時間可計量等先進投加工藝，系統(tǒng)配置高端PLC和觸摸屏來進行自動控制和顯

6、示，這樣顯示方便、直觀。保證PAM最佳的藥液制備效果、使藥性發(fā)到了極至，不出現(xiàn)不溶解小藥球現(xiàn)象，從而最大限度的降低藥耗節(jié)約成本，同時節(jié)約人力、物力，方便日常的生產(chǎn)、維護管理。罐體功能分工：將現(xiàn)有三個或四個5m3罐體按泡藥流程合理的聯(lián)接，設(shè)計成泡藥浸潤（1只罐）、深度溶解（1只罐）和熟化儲存（1只或2只罐）3個工藝過程，更好的適應(yīng)了干粉PAM的溶解熟化過程，使每個溶解過程都有足夠的停留時間，這樣溶藥效果有保證，也更易于控制。干粉定量投加和進水裝置：PAM干粉聚合物由干粉投加機的螺旋連續(xù)送出，保證恒速、均勻，當然投加量可根據(jù)水的流量和配制濃度來調(diào)節(jié)。進粉的同時打開浸潤水電磁閥，藥粉在浸潤裝置內(nèi)與旋

7、流狀水簾初步溶合，浸潤裝置內(nèi)切線分散器和文丘里噴頭保證粉體快速浸潤、溶解。浸潤后的藥粉比重加大，入水后懸浮于水中會不大量浮于表面。在干粉料斗倉中設(shè)有低位的料位報警開關(guān)，當干粉料斗中的料位低時（當料位檢測器在運行過程中不再被物料淹沒時），發(fā)出聲光報警信號提醒操作人員加藥。當干粉料斗中的料位低時進水電磁閥和干粉投加機不工作。干藥投量及水量的多少均可設(shè)定，（干藥投量通過變頻器調(diào)動，進水量通過手閥對比流量計設(shè)定）以獲得需要的濃度。同時可由PLC控制：由進水流量來自動調(diào)節(jié)干粉投加量。干粉投加設(shè)備前端設(shè)有加熱裝置和防風裝置，保證粉體干燥，不被水激濕，防止受潮板結(jié)。振動器：增加粉料流動性，防止附壁和架橋現(xiàn)象

8、。管路線路采用高強度塑料管有機結(jié)合，整齊、正規(guī)、暢通、無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：型號： JF20PAM干粉投加速率： 1080Kg/h（最大量80Kg/h）浸潤水投加速率： 800020000L/h料斗容： 75L（約55KgPAM）熟化時間： 6090min總電機功率： 干粉定量投加：0.37Kw 振動器： 30W電加熱器： 75W 防護等級： IP55 絕緣等級： F三、操作模式本套系統(tǒng)的操作模式有：遠控、手動（柜面手動）和自動（分為觸摸屏軟手動和全自動）。在柜面手動和觸摸屏軟手動的狀態(tài)下各種故障在指示燈和觸摸屏中只起顯示和報警，未對系統(tǒng)進行保護性操作。在全自動的狀態(tài)下存

9、在故障信號即系統(tǒng)不能正常開啟工作（故障點有：低料位、低水壓、電機過載保護和變頻器故障等，儲液罐中的極低液位和極高液位報警只起顯示，不景響控制運行。）3.1、遠控模式：中央控制室對本系統(tǒng)遠距離控制操作，并將系統(tǒng)的運行參數(shù)等信息進行采集。3.2、手動-柜面手動模式：即控制柜面板操作，可對溶藥攪拌機、熟化攪拌機、輸粉機（輸粉機的工作頻率需在觸摸畫面中進行設(shè)置確認）和制備水電磁閥進行操作，實現(xiàn)簡單的操作運作。（手動操作為自復(fù)位旋鈕，開啟操作：將旋鈕撥至開的位置停頓12秒鐘松開，關(guān)閉操作：將旋鈕撥至關(guān)的位置停頓12秒鐘松開）2.3、自動-觸摸屏自動模式：在本狀態(tài)下可選擇觸摸屏軟手動和全自動運行。2.31

10、軟手動：可通過觸摸屏觸點的方式實現(xiàn)系統(tǒng)所有設(shè)備的開啟與關(guān)閉（電機的工作時產(chǎn)狀態(tài)為綠色，停止時的狀態(tài)為紅色，輸粉機的工作頻率需在觸摸畫面中進行設(shè)置確認）。2.32全自動：系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的運行與停止即由追蹤儲液罐中的液位來控制和干粉投加馬達的工作頻率（投加量）追蹤進水流量計的量來自動調(diào)整或固定頻率運行。同時在出現(xiàn)故障時會及時停機保護，并亮燈和響蜂鳴器報警提醒。此模式為平時工作的主要模式！1、觸摸屏主畫面：顯示本裝置的工作工藝流程、各設(shè)備的運行狀態(tài)、輸粉機馬達頻率、流量和液位參數(shù)2、觸摸屏參數(shù)設(shè)定畫面：左邊為手動操作選擇干粉投料裝置頻率設(shè)定，右邊為全自動運行時固定頻率濃度和流量比例濃度參數(shù)設(shè)定（流量

11、比例設(shè)定的上限值為20m3/h,可根據(jù)流量及頻率表進行選擇，提供3檔選擇，平時只需設(shè)定1個即可）3、自動干粉投加裝置畫面：可在頻率設(shè)置選框中設(shè)定所需的頻率值。如10Hz。4、進水單元畫面顯示流量、電磁閥工作狀態(tài)、壓力開關(guān)工作狀態(tài)。5、溶藥罐液位及攪拌機狀態(tài):極低液位報警液位信號由黃白，極高液位報警液位信號由白黃。第三章 操作步驟必須將與本裝置相關(guān)的電路、水管都按要求連接好方能通電、通水進行調(diào)試運行！在將供水管道與本裝置連接時，必須先對水管進行沖洗，避免將施工過程中進入管道的垃圾帶入本裝置的水系統(tǒng)中從而影響裝置的正常運行！第一節(jié)調(diào)試1、在確認與本裝置相關(guān)聯(lián)的電路、控制信號與水管都已經(jīng)按要求連接完

12、畢后，可以對本裝置通電，供水。在確認本裝置總電源開關(guān)在斷開的位置后，打開本裝置的控制箱門（運行中為了安全決不允許打開控制箱門），用便攜式萬用表交流檔測量一下供給本裝置電源的線電壓、相電壓是否平衡，即使有偏差應(yīng)在允許的標準范圍內(nèi)，確認無誤后，合上控制箱內(nèi)所有的分路的斷路器（空氣開關(guān)和馬達保護器），進入熱備用狀態(tài)，同時關(guān)上并扣好控制箱門。然后將料斗中加入一袋PAM，并打開進水閥門，觀看進水壓力（0.2Mpa）看是否達到制備要求。隨后觀察柜門上指示燈是否正常，如粉位低指示和水壓低指示及報警指示燈及蜂鳴器有沒有亮燈，觸摸屏的顯示畫面是否正常。如果沒有異常指示，系統(tǒng)即進入熱備用狀態(tài)。2、選擇調(diào)試過程的控

13、制模式（原則調(diào)試過程應(yīng)在手動模式下進行）。手動-柜面手動：先將“遠控/手動/自動”旋鈕開關(guān)由任一位置旋置“手動”操作模式下進行操作。通過控制柜面板操作，可對溶藥攪拌機、熟化攪拌機、輸粉機（輸粉機的工作頻率需在觸摸畫面中進行設(shè)置確認）和制備水電磁閥進行操作，實現(xiàn)簡單的操作運作。（手動操作為自復(fù)位旋鈕，開啟操作：將旋鈕撥至開的位置停頓12秒鐘松開，關(guān)閉操作：將旋鈕撥至關(guān)的位置停頓12秒鐘松開）開始的順序：先將溶解槽和熟化槽的攪拌機開啟打開制備水電磁閥打開自動輸粉機。關(guān)閉的順序正好相反：先關(guān)閉自動輸粉機關(guān)閉制備水電磁閥溶解槽和熟化槽的攪拌機在溶液溶解熟化完成的情況下視情形而定是否關(guān)閉。自動-觸摸屏軟

14、手動：先將“遠控/手動/自動”旋鈕開關(guān)由任一位置旋置 “自動”操作模式下進行操作。并在觸摸屏畫面中選擇軟手動菜單。即觸摸屏操作，可對溶藥攪拌機、熟化攪拌機、輸粉機（輸粉機的工作頻率需在觸摸畫面中進行設(shè)置確認）、制備水電磁閥、振動器和加熱器進行操作，實現(xiàn)系統(tǒng)的操作運作。（開啟操作：用手指點擊圖中相應(yīng)的設(shè)備，設(shè)備開啟工作狀態(tài)為綠色，停止工作狀態(tài)為紅色）開始的順序和柜面手動類似：先將溶解槽和熟化槽的攪拌機開啟打開制備水電磁閥打開自動輸粉機（加熱器和振動器可按需進行開啟）。關(guān)閉的順序正好相反：先關(guān)閉自動輸粉機關(guān)閉制備水電磁閥溶解槽和熟化槽的攪拌機在溶液溶解熟化完成的情況下視情形而定是否關(guān)閉。上述這一過

15、程應(yīng)分別進行幾次開停試驗，以檢驗這些設(shè)備能否正常運行注：由于不同型號的PAM高分子聚合物的比重不盡相同，因此在溶液制備前應(yīng)時行螺桿輸送能力的標定工作，本裝置已經(jīng)將不同廠家的PAM高分子干粉進行了測試，按平均值進行了標定。（取PAM干粉的比重為1.3Kg/L，如貴公司的干粉比重與其存在較大差異需進行重新標定）第二節(jié)投入生產(chǎn)制備溶液在正式投入生產(chǎn)制備溶液前，必須檢查供水本裝置的制備水壓力（觀察壓力表），干粉料位、電源等是否符合正常生產(chǎn)的條件，并排除一切影響本裝置的正常運行因素！先確定正常制備PAM高分子溶液時的工作模式，通常正常生產(chǎn)過程應(yīng)選擇“自動-全自動-流量比例模式”設(shè)備自動-全自動-流量比例

16、模式工作過程及原理介紹：自動-全自動配藥過程的實現(xiàn)通過液位計的信號來進行?？墒褂玫乃幰喝鄙贂r，達低液位發(fā)訊，電氣自動控制，打開電磁進水閥，同時啟動干粉投加機，溶液配置開始。自動輸粉機的工作頻率隨進水量，即進水流量計的信號值自動修正調(diào)整（預(yù)先設(shè)定參數(shù)，配比濃度）隨著配置溶液的增加，液位達到“高位”，配置過程自動停止，關(guān)閉干粉投加機和進水電磁閥。攪拌機在現(xiàn)場自動或遠程自動狀態(tài)始終處于工作狀態(tài)，確保配置溶液的均勻、穩(wěn)定，溶解充分和不積沉。1、當儲液罐內(nèi)液位傳感器向系統(tǒng)發(fā)出低液位信號時，控制制備水的電磁閥打開，10秒鐘后干粉投加機系統(tǒng)開始工作，PAM高分子聚合物溶液的制備過程隨之開始！注：1.1、如果

17、PAM干粉料斗倉上的料位傳感器向系統(tǒng)發(fā)出料位太低的信號時，系統(tǒng)將發(fā)出低位報警，并停止干粉投加。當粉料得以補充后系統(tǒng)將按設(shè)置繼續(xù)運行。（PLC系統(tǒng)中設(shè)置了自動識別功能）1.2加熱器和振動器在干粉投加機系統(tǒng)的工作過程中將按設(shè)定的間隔時間循環(huán)開啟，如：加熱器工作10min后，停止10min，這樣循環(huán)下去至干粉投加工作停止后其也停止工作；振動器工作1min后，停止60min，這樣循環(huán)下去至干粉投加工作停止后其也停止工作；2、制備水大部分經(jīng)過干管流入溶解罐，一部水通過DN20軟管進入在帶有沖洗的錐形浸潤溶器形成旋流，從投加裝置中輸出PAM高分子聚合物在浸潤器中與旋轉(zhuǎn)水流匯合，并隨水流加速旋轉(zhuǎn)，混合水、粉

18、的流態(tài)呈現(xiàn)中空旋流分散，使PAM高分子聚合物得以預(yù)浸潤，從而保證粉粒均勻分散開，不會相互結(jié)團。混合水、粉最后經(jīng)錐形浸潤溶器下部流流入溶解槽。注：為使溶液達到所要求的配比濃度，這一過程先通過“量”的標定，然后由人工設(shè)置好后再自動控制完成的（PLC系統(tǒng)內(nèi)已設(shè)置了理論數(shù)據(jù)）3、被輸送到溶解槽內(nèi)的混合溶液得到攪抖系統(tǒng)持續(xù)的溶解攪拌。然后這些經(jīng)分散攪拌均勻的混合溶液隨即通過溢流方式，又被輸送到熟化溶解槽中繼續(xù)進行熟化溶解攪拌。經(jīng)熟化攪拌均勻的混合溶液也通過溢流方式，又被輸送到儲液槽中等待投加。4、當儲液槽中的液位達到所要求的設(shè)定液位時（一般設(shè)定比儲液罐的總高度低0.3米），儲液槽中的液位傳感器就會系統(tǒng)發(fā)

19、出信號，控制系統(tǒng)隨即先關(guān)閉干粉投加輸粉機停止輸分，10秒鐘后關(guān)閉制備水電磁閥停止進水。5、當熟化好后的PAM高分子聚合物溶液從儲液槽中被加藥螺桿泵輸送到投加點。6、當儲液槽中的液位傳感器再次向系統(tǒng)發(fā)出低液位信號時（一般設(shè)定0.5米），制備系統(tǒng)又進行PAM高分子聚合溶液的補充制備，同時，在補充制備過程中優(yōu)先將已經(jīng)熟化的聚合物溶液輸送至儲液罐中。第四章 系統(tǒng)異常處理當系統(tǒng)發(fā)故障時，必須由有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進行判斷和排除，并嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，以免造成人身傷害和設(shè)備損壞！相應(yīng)故障排除后系統(tǒng)便可投入再運行！當本裝置發(fā)生故障時控制面板上的報警指示燈和觸摸屏上均會發(fā)出故障報警的聲光信號。若出現(xiàn)聲光報警

20、時，系統(tǒng)將有可能發(fā)生下列狀況： 制備水壓力太低：壓力傳感器動作，該故障發(fā)生時，若系統(tǒng)在全自動控制運行狀下運行，制備系統(tǒng)將停止運行！此時水壓低指示燈亮起，同時將有聲光報警信號出現(xiàn)。而手動狀態(tài)下控制回路不受其影響，制備水電磁閥照常打開，此時只是沒有制備水進入系統(tǒng)！ 干粉儲料不足：料位傳感器動作。該故障發(fā)生時，若系統(tǒng)在全自動控制狀態(tài)下運行，制備系統(tǒng)將停止運行！此時料位低指示燈亮起，同時將有聲光報警信號出現(xiàn)。而手動狀態(tài)下控制回路不受其影響，輸粉機照常打開，此時只是沒有PAM粉送出！ 制備溶解槽、熟化槽攪抖機過載保護跳閘或回路有短路現(xiàn)象。此時攪拌機停止運行，并將有聲光報警信號出現(xiàn)，請檢查攪拌機馬達保護器

21、工作狀態(tài)！ 輸粉機馬達過載保護跳閘或回路有短路及變頻器故障現(xiàn)象。此時輸粉機停止運行，并將有聲光報警信號出現(xiàn)，請檢查變頻器工作狀態(tài)！ 開關(guān)電源輸入側(cè)過載保護跳閘或回路有短現(xiàn)象，該故障發(fā)生時，整個系統(tǒng)斷電停止運行，此時無電源推動聲光報警信號。 制備水流量、壓力過低，可能導(dǎo)致的原因和解決措施A、 檢查水的供給系統(tǒng)有沒堵塞或異物進入！B、 調(diào)節(jié)閥門未打開或打開的開度不夠，請及時調(diào)整！ 制備水電磁閥不能正常的打開和關(guān)閉，可能導(dǎo)致的原因和解決措施A、 電磁閥接線松動。辦法：檢查電線連接情況，必要時固定好。B、 閥門出口的節(jié)留孔和導(dǎo)向孔堵塞了。辦法：小心打開電磁閥，清理閥門的內(nèi)腔。C、 隔膜失效損壞不能打開

22、或關(guān)閉不嚴。辦法：更換隔膜！D、 電磁閥不能正常打開，或打開速度較慢。辦法：更換線圈！第五章 日常維護需知為使制備PAM高分子絮凝劑溶液過程的連續(xù)性，必須對本裝置進行必要的日常維護工作，排出一切影響本裝置正常運行的因素！為保證安全，在本裝置整個維護工作期間，應(yīng)從電源端將本裝置電源斷開，并且要確保未經(jīng)允許不接通本裝置電源。1、檢查輸粉系統(tǒng)在正常工作期間，要定期檢查干粉輸送系統(tǒng)。以確保其正常工作。干粉輸送機的驅(qū)動馬達減速機，需嚴格按減速機廠家的使用手冊維護，定期更換機油，注意加油時的油號和油位。干粉輸送機頭部與浸潤裝置有機玻璃罩連接部位應(yīng)每班進行清理粘接干粉，以免堵塞浸潤裝置和輸粉通道。遇整個系統(tǒng)長時間停產(chǎn)