無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力方案111山西六建

1、山西六建寶佳萬(wàn)科紫臺(tái)會(huì)所工程預(yù)應(yīng)力施工專(zhuān)項(xiàng)方案編 制：審 核：審 批：編制單位：山西省建筑構(gòu)件公司構(gòu)件廠二0一二年三月九日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、預(yù)應(yīng)力施工管理組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排3.1預(yù)應(yīng)力施工管理組織機(jī)構(gòu)3.2勞動(dòng)力組織安排3.3施工準(zhǔn)備4、 主要材料用量計(jì)劃表5、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置安排6、預(yù)應(yīng)力施工方案7、施工過(guò)程8、關(guān)鍵工序9、質(zhì)量保證體系及措施10、安全保障措施 1.工程概況山西六建寶佳萬(wàn)科紫臺(tái)會(huì)所工程，3#樓段在7.30米、18.200米標(biāo)高處各有7道懸挑梁，懸挑梁長(zhǎng)為7.15米。梁混凝土均為C40，采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋在梁分成3束3根，均勻布置。張拉端分三段布置，間

2、隔500mm，如圖1所示。錨固端、張拉端加3層1050mm鋼筋網(wǎng)片。錨固段、張拉端的墊板尺寸為80mm*80mm*20mm，螺旋筋8。 圖1工期安排：會(huì)所二層結(jié)構(gòu) 2012.7.4-2012.7.7 焊坐標(biāo)、穿筋固定 會(huì)所四層結(jié)構(gòu) 2012.8.4-2012.8.7 焊坐標(biāo)、穿筋固定會(huì)所二層結(jié)構(gòu) 2012.8.15-2012.8.18 張拉會(huì)所四層結(jié)構(gòu) 2012.9.14-2012.8.17 張拉2. 編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002預(yù)應(yīng)力混凝土抗震設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ140-2004無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)JGJ

3、161-2004預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T92-2004預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JGJ/T5028-93其他現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程3. 預(yù)應(yīng)力施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排3.1預(yù)應(yīng)力施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)組坐標(biāo)設(shè)置組安全組質(zhì)量組材料組資料組灌漿組運(yùn)輸組張拉組下料組布筋組 3.2技術(shù)人員及勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1對(duì)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全工作全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目工程師1全面負(fù)責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量工作,并負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制3技術(shù)員1協(xié)助項(xiàng)目工程師搞好各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作4工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工過(guò)程中人員設(shè)備等的組

4、織協(xié)調(diào)工作5質(zhì)量員1全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理6安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工7材料員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料及輔助材料的采購(gòu)工作8下料人員3按照技術(shù)交底對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行精確下料9坐標(biāo)設(shè)置人員4按照技術(shù)交底的要求將各坐標(biāo)位置支托及馬凳的位置進(jìn)行精確放置、固定10布筋人員7按照技術(shù)交底的要求將鋼絞線(xiàn)布置在相應(yīng)的位置上、并綁扎牢固11張拉人員7負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、記錄3.3施工準(zhǔn)備3.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的施工方案3.3.2 根據(jù)圖紙編制預(yù)應(yīng)力施工圖預(yù)算3.3.3 提出材料用量計(jì)劃3.2.4 選擇確定質(zhì)量保證、價(jià)格合理的合格材料分承包方3.3.5 組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉圖

5、紙、規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。4、主要材料用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)15.22.3t2擠壓錨（含螺旋筋、錨墊板、擠壓錨環(huán)）126套3錨具（含螺旋筋、錨墊板、錨環(huán)、夾片）單孔126套4螺旋筋8126個(gè)5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置安排序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1張拉千斤頂YCN2502臺(tái)用于無(wú)粘結(jié)筋張拉，需配套標(biāo)定2油泵及油表ZB2*2/502臺(tái)用于無(wú)粘結(jié)緊張拉，需配套標(biāo)定3擠壓機(jī)JY-451臺(tái)用于安裝擠壓錨5砂輪切割機(jī)35cm/380v/1600w1臺(tái)用于下料6角磨砂輪機(jī)18cm/220v/750w1臺(tái)用于封錨前的鋼絞線(xiàn)切割7電焊機(jī)3000w/380v2臺(tái)用于坐標(biāo)位置的確定8鋼

6、卷尺50m1個(gè)用于質(zhì)量檢驗(yàn)9小卷尺5m5把施工及質(zhì)量檢驗(yàn)配套工具10退錨器2個(gè)張拉配套工具11工具箱2個(gè)常用工具箱6、預(yù)應(yīng)力施工方案6.1原材料采購(gòu)6.1.1原材料及生產(chǎn)廠家的選擇經(jīng)過(guò)對(duì)原材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量、價(jià)格均衡比較，建議選擇如下序號(hào)材料名稱(chēng)生產(chǎn)廠家1無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)天津市宇恒2擠壓錨天津市乾昌預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司3錨具（含錨墊板、錨環(huán)、夾片）天津市乾昌預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司6.1.2原材料要求6.1.2.1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)格鋼絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)1×7直徑（mm）15.24強(qiáng)度級(jí)別（N/mm2）1860面積（mm2）139.98力學(xué)性能整根鋼絞線(xiàn)的破壞負(fù)荷（KN）不小于260屈服負(fù)荷

7、（KN）不小于220 伸長(zhǎng)率 不小于3.51000h松弛值級(jí)松弛ASTMA416-98彈性模量（N/mm2）1.95×105鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，鋼絞線(xiàn)不得有接頭或死彎。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋掛牌堆放，下部鋪設(shè)墊木，上部覆蓋，防止雨淋、受潮、暴曬。裝卸堆放時(shí)，不得摔砸踩踏，應(yīng)采用軟鉤并在吊點(diǎn)處墊上襯墊，保護(hù)鋼絞線(xiàn)不受損壞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一標(biāo)號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋼絞線(xiàn)組成，每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽取一組試件。檢查方法為：觀察鋼絞線(xiàn)的外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。檢測(cè)機(jī)構(gòu)是由山西省交通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。6.1.2.2

8、錨具預(yù)應(yīng)力錨具體系的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器JGJ85-2002，張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端錨具采用擠壓錨，且必須采用類(lèi)錨具。6.2主要施工方法6.2.1工藝流程預(yù)應(yīng)力筋下料支設(shè)梁底模綁扎梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋焊接鋼筋支托布置預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固封錨。6.2.2預(yù)應(yīng)力筋的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存預(yù)應(yīng)力筋下料：施工前根據(jù)圖紙要求，將每根鋼絞線(xiàn)的下料長(zhǎng)度進(jìn)行精確計(jì)算，并有詳細(xì)的技術(shù)交底。由于張拉采兩端張拉，該應(yīng)力筋為曲線(xiàn)布置，所以埋入混凝土的長(zhǎng)度要考慮曲線(xiàn)筋的長(zhǎng)度。張拉采用YCN250型千斤頂，根據(jù)工藝要求，張拉端在錨墊板外的外露長(zhǎng)度為800mm

9、 。預(yù)應(yīng)力筋的成品和半成品必須堆放在專(zhuān)業(yè)堆放場(chǎng)地，上有覆蓋，下有支墊，運(yùn)輸過(guò)程中避免碰撞。預(yù)應(yīng)力錨具及其配件應(yīng)保存在室內(nèi)，碼放整齊。7.施工過(guò)程7.1質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力張拉前梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C40的100%以上。預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力為0.70fptk=1302Mpa施工時(shí)超張拉3%，即施工時(shí)單根鋼絞線(xiàn)的張拉應(yīng)力為1.03con =1302*1.03=1341 Mpa140=187740N，具體張拉應(yīng)力控制見(jiàn)表四。表四預(yù)應(yīng)力筋0.1con（KN）0.5con（KN）1.0con（KN）1.03con（KN）1s15.218.2391.14182.2

10、8187.759Us15.2164.07820.261640.521689.75為了保證每根鋼絞線(xiàn)的拉力均勻，減小損失，張拉時(shí)采用YCN25千斤頂分段對(duì)稱(chēng)張拉。無(wú)粘結(jié)張拉是采用YCN25小千斤頂張拉。7.2施工過(guò)程控制7.2.1施工工序控制鋼絞線(xiàn)下料長(zhǎng)度計(jì)算：預(yù)應(yīng)力筋的布置為正反拋物線(xiàn)形，其兩端點(diǎn)間的弧線(xiàn)長(zhǎng)度可LT=(1+8H2/3L2) L S=r*d*/180來(lái)計(jì)算各弧線(xiàn)上預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度，然后再加上張拉工作長(zhǎng)度每端加一米。鋼絞線(xiàn)下料：鋼絞線(xiàn)下料在專(zhuān)門(mén)硬化得平臺(tái)上進(jìn)行，下料是將整卷鋼絞線(xiàn)先放在有墊木的平地上，打開(kāi)包裝，按圈數(shù)放直線(xiàn)，不得在有夾石，不平整的地上，拉拖鋼絞線(xiàn)，以防劃破外皮，發(fā)現(xiàn)有

11、輕微破口要用膠帶紙裹纏好。檢尺后用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用氧氣或電弧燒預(yù)應(yīng)力筋，把下好的鋼絞線(xiàn)按長(zhǎng)度、規(guī)格、軸線(xiàn)位置有白膠布上做標(biāo)記，編號(hào)。支架位置在梁內(nèi)為平行，支架用橫筋10與U型8，焊在梁的箍筋上，并焊接牢固。按每600mm一段確定橫坐標(biāo)，作為無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)定位的依據(jù)，（前提是鋼筋骨架的位置已校正準(zhǔn)確，梁底鋼筋保護(hù)層支墊好）。 固定支架，穿筋完成后，要有專(zhuān)人檢查鋼絞線(xiàn)的位置，在梁內(nèi)是否符合圖紙要求。檢查鋼絞線(xiàn)有無(wú)破裂口，有破口要用膠帶紙裹好，張拉端與固定端的鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片是否牢固，網(wǎng)片的間距是否均勻，固定張拉端的墊板是否焊接牢固。外留鋼絞線(xiàn)的張拉端預(yù)留槽是否穩(wěn)定，尺寸是否符合規(guī)范操作要求。鋼絞線(xiàn)

12、穿好后，先安裝固定端，依次套入約束環(huán)、螺旋筋和打好孔的固定錨板，將位置調(diào)整好，鋼絞線(xiàn)固定端在地面下好料后就擠壓成型，最后將錨板位置固定在設(shè)計(jì)位置，張拉端預(yù)留張拉槽深度為100mm，槽內(nèi)填充泡沫或海綿，以防槽內(nèi)進(jìn)入混凝土。7.2.2混凝土的澆筑及振搗混凝土澆筑時(shí)，振搗棒操作者隨時(shí)注意保護(hù)鋼絞線(xiàn)包皮不受損。澆筑混凝土?xí)r，不得直沖鋼絞線(xiàn)。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完后，由甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人留守看護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，防止其他施工人員將預(yù)應(yīng)力筋、馬凳、承壓板等的位置改變。7.2.3預(yù)應(yīng)力筋張拉7.2.3.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉時(shí)間要與土建施工進(jìn)度配合，張拉時(shí)預(yù)

13、應(yīng)力混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，并出具書(shū)面的試壓強(qiáng)度報(bào)告經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可施行張拉。7.2.3.2 張拉前要對(duì)張拉千斤頂、油泵、壓力表、擠壓機(jī)及油泵等進(jìn)行配套標(biāo)定，每臺(tái)油泵至少配套校驗(yàn)兩塊壓力表，壓力表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)。未經(jīng)標(biāo)定的設(shè)備不得使用。根據(jù)標(biāo)定結(jié)果求出張拉控制應(yīng)力值所對(duì)應(yīng)的壓力表讀數(shù)。每個(gè)張拉操作人員必須持有一份。7.2.3.3 張拉方法選用兩臺(tái)拉伸機(jī)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行張拉。（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力con0.70×1860=1302mpa（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)即00.1con0.5con1.00con1.03con錨固 張拉時(shí)所有7道懸挑梁采用對(duì)稱(chēng)從兩邊分段張拉法，即如下圖

14、 張拉時(shí)先從梁1的號(hào)筋及梁7的號(hào)筋張拉，再同時(shí)張拉梁2及梁6的各號(hào)筋依次類(lèi)推張拉，至梁4號(hào)筋張拉完時(shí)，再同時(shí)向外張拉各梁的號(hào)筋，先張拉梁4的號(hào)筋，再同時(shí)張拉梁3及梁5的號(hào)筋，依次類(lèi)推張拉完梁1及梁7的號(hào)筋，然后再由外向里張拉梁1及梁7的筋，依次類(lèi)推直到張拉完梁4的號(hào)筋。每根梁均從左右對(duì)稱(chēng)，分層張拉，施加應(yīng)力階段相同逐步施加應(yīng)力，張拉應(yīng)力控制為0con0.1con0.5con1.00con1.03con，使每道梁的應(yīng)力均分層張拉，每道梁分層張拉力均一致。 每束鋼絞線(xiàn)都采取雙控，具體操作時(shí)嚴(yán)格按照應(yīng)力表的對(duì)應(yīng)讀數(shù)和伸長(zhǎng)值控制，兩臺(tái)張拉機(jī)工作速度要一致，由油泵給油速度與壓力表指示讀數(shù)來(lái)控制。張拉應(yīng)嚴(yán)

15、格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度。要反復(fù)張拉至控制應(yīng)力。（3）張拉采用應(yīng)力和延伸雙控制，延伸計(jì)算如下 曲線(xiàn)筋長(zhǎng)度LT=（1+8H2/3L2）L式中 H-預(yù)應(yīng)力筋矢高（最底點(diǎn)至最高點(diǎn)的垂直距離）L-預(yù)應(yīng)力筋水平投影長(zhǎng)度對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值L=P.LTAP.ES式中 P預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 LT預(yù)應(yīng)力筋的孔道長(zhǎng)度 AP鋼絞線(xiàn)截面面積 取139.98mm2 Es-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 1.95×105 N/mm2 對(duì)無(wú)粘結(jié)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，計(jì)算延伸時(shí)，將曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋分成多個(gè)曲線(xiàn)段，張拉伸長(zhǎng)值分段計(jì)算，然后疊加，這樣計(jì)算比較精確，計(jì)算時(shí)將每段兩端扣除孔道摩擦損失的應(yīng)力求出。即JPje-(KLT+

16、81;)/AP式中 K每米孔道局部偏差對(duì)摩擦系數(shù)的影響； µ預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 取0.2 從張拉端至計(jì)算截面曲線(xiàn)孔道部分切線(xiàn)的夾角（rad） L（i1+i2）Li/2ES 根據(jù)以上計(jì)算公式，各梁的延伸計(jì)算值見(jiàn)后續(xù)表 （4）張拉記錄要求逐根記錄，并將張拉過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題如實(shí)反映出來(lái)，及時(shí)整理，不得拖延。7.2.4封錨7.2.4.1 封錨之前，應(yīng)將張拉端周?chē)幕炷燎謇砀蓛?，并用水濕?rùn)。7.2.4.2預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，經(jīng)預(yù)應(yīng)力施工人員檢查，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋外露剩余部分的切割，未經(jīng)檢查不得切割，切割采用角磨砂輪機(jī)，嚴(yán)禁采用電弧焊，預(yù)應(yīng)力筋切割后在夾片后的外露長(zhǎng)度不得小于30m

17、m。7.2.4.3封錨前在錨具及預(yù)應(yīng)力筋的外露部上涂一層防腐油脂，再將錨具套上封端罩，最后使用C45的微膨脹細(xì)石混凝土封閉。8.關(guān)鍵工序8.1張拉設(shè)備校驗(yàn)張拉設(shè)備校驗(yàn)：張拉設(shè)備在首次使用或發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，要進(jìn)行配套校驗(yàn)，其規(guī)格型號(hào)見(jiàn)相應(yīng)校驗(yàn)表。.張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)；.油壓表指針不回零時(shí)；.調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)；8.2預(yù)應(yīng)力筋張拉鋼絞線(xiàn)張拉采用應(yīng)力和延伸雙控，鋼絞線(xiàn)張拉以油壓表對(duì)應(yīng)讀數(shù)控制為主，測(cè)張拉伸長(zhǎng)值作校核，偏差值應(yīng)控制在實(shí)際伸長(zhǎng)值的±6%以?xún)?nèi)，否則必須查明原因，并采取措施加以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。9. 質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量保證體系

18、同組織機(jī)構(gòu)圖9.2質(zhì)量保證措施9.2.1認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范規(guī)程,制定嚴(yán)格的管理制度,組織挑選強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)施工。9.2.2組織職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使他們熟悉圖紙,熟悉施工工藝。9.2.3對(duì)施工方案進(jìn)行反復(fù)研究,確定切實(shí)可行的方案作為指導(dǎo)方案,認(rèn)真貫徹施工方案中的各項(xiàng)技術(shù)措施,逐層逐段進(jìn)行分解,作出詳細(xì)的施工技術(shù)交底,指導(dǎo)施工。9.2.4施工中質(zhì)量員,技術(shù)員隨時(shí)檢查施工各環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況,加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控,不放過(guò)一道工序一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié),并做好詳細(xì)的施工記錄。9.2.5加強(qiáng)材料的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢查制度,并及時(shí)向建設(shè),監(jiān)理單位提供材料證明試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。9.3加強(qiáng)成品保護(hù)工作,設(shè)專(zhuān)人對(duì)施工過(guò)程中成品保護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督,確保施工順利施工。9.4及時(shí)完整地整理好相關(guān)的技術(shù)資料,并確保資料齊全,手續(xù)完善.資料工作由資料員收集,整理,技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。9.5嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度,對(duì)施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者要給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章作業(yè),影響施工質(zhì)量的行為進(jìn)行