樁基施工方案(20210421122751)

1、樁基專項(xiàng)施工方案、編制依據(jù)：1. 施工圖設(shè)計(jì)文件；2. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);3. 公路工程常用金屬試驗(yàn)規(guī)程選編(JTJ055-83);4.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004);5.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)。二、工程概況本合同段為彭州市福建路(新彭白路中線)工程項(xiàng)目 B合同段，全長(zhǎng)8.393Km，有橋梁一座：BK8+497白鹿河中橋。橋梁下部構(gòu)造為雙圓柱式橋墩 配樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型重力式橋臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁全長(zhǎng)92m，全寬12.85m, 橋跨布置為4X20m。三、施工組織和施工安排1、 工期為年月日到年月日。2、管理人員及施

2、工人員配備情況如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：李敬現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：呂元福結(jié)構(gòu)工程師：黃熊飛質(zhì)檢工程師：黃家偉試驗(yàn)工程師：應(yīng)侯軍土工試驗(yàn)員：劉剛測(cè)量工程師：楊洪機(jī)械調(diào)度：馬道科材料員：劉明后勤保障：張正福輔助用工：根據(jù)需要臨時(shí)調(diào)配3、該路段由橋梁施工隊(duì)實(shí)施，擬投入以下機(jī)械設(shè)備：鉆機(jī) 1臺(tái)、混凝土攪 拌機(jī)2臺(tái)、混凝土運(yùn)輸車2臺(tái)、振搗器4臺(tái)、BX56-500電焊機(jī)3臺(tái)、UN鋼筋對(duì)焊 機(jī)2臺(tái)、GW40鋼筋切割機(jī)2臺(tái)、CAT330D挖掘機(jī)1臺(tái)、ZL50G裝載機(jī)1臺(tái)、汽車 起重機(jī) 1 臺(tái)。四、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目部測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行了加密，對(duì)橋位進(jìn)行了復(fù)測(cè)。BK8+497白鹿河中橋周圍場(chǎng)地均已平整，可做生產(chǎn)場(chǎng)地。生活設(shè)施

3、就近 租用民房。工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)水池以供生產(chǎn)，水源可就近取用河水。現(xiàn)場(chǎng)用電 從BK8+820處變壓器接入，以保證施工正常用電，臨時(shí)排水工作已解決。砂、碎石、水泥、鋼材等原材料均已進(jìn)場(chǎng)并送檢，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān) 決清退出場(chǎng)。五、施工方法及工藝根據(jù)地質(zhì)情況，鉆孔灌注樁施工采用 5CZ3 0沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，計(jì)劃投入 鉆機(jī)1臺(tái)。吊車吊放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土。（1 ）、安放鉆機(jī)時(shí)準(zhǔn)確放出樁位十字線，平整、夯實(shí)場(chǎng)地后，將鉆機(jī)就位， 調(diào)整好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，調(diào)整、固定纜風(fēng)繩，并采用撐桿加固。（2）、鉆孔作業(yè) 首先應(yīng)在先期開挖的孔內(nèi)灌注泥漿，開始小沖程、高頻率、濃泥漿反復(fù)沖 鑿，使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。

4、當(dāng)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：A、沖程大小和泥漿稠度應(yīng)按通過的土層情況掌握。當(dāng)通過砂、或含砂量較大的卵石層時(shí)，宜采用 1 2米的中、小沖程，并加 大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔。B、當(dāng)通過亞粘土等粘性土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿 稠度，并采用11.5米小沖程，防止卡鉆、埋鉆。C、當(dāng)通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用 4 5米大沖程，使卵石破碎。泥漿 要求同上。D、在任何情況下，最大沖程不宜超過6米，防止卡鉆、沖壞孔壁或孔壁不 圓。E、為正確提升鉆錐的沖程，宜在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。F、在套渣后或因其他原因停鉆后再開鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常 沖程以免卡鉆。（ 3）、掏渣

5、 鉆渣主要靠掏渣桶清除孔外，沖擊一段時(shí)間后，將沖擊錘提出，換上掏渣 桶，入孔底套取鉆渣，倒出孔外的倒渣溝內(nèi)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)掏渣并向孔內(nèi) 注入泥漿或清水以保證水頭。（ 4）、檢孔鉆進(jìn)過程中要注意檢孔頻次，一般為每鉆進(jìn) 6米必須用自制鋼筋籠焊制的 6 米長(zhǎng)檢孔器檢孔，以防傾偏并及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置。嚴(yán)禁用鉆錐修孔。（ 5）、 灌注前準(zhǔn)備工作 鋼筋籠制作與吊裝 鋼筋籠的綁扎，拼焊均就地制作。為使鋼筋籠在吊放過程中不變形，在鋼 筋籠內(nèi)對(duì)稱地綁扎四根通長(zhǎng)圓木桿，以增強(qiáng)剛性。吊放鋼筋籠采用吊車作業(yè)， 先水平起吊兩點(diǎn)，當(dāng)?shù)蹼x地面后逐漸收緊頂部的一根鋼絲繩，使之豎直，吊車 轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)樁孔，用人扶住，然后徐徐下放。

6、當(dāng)鋼筋籠逐漸沉入孔內(nèi)，從上向下 解開綁扎圓木桿的繩索，圓木由于水的浮力漂起后，用吊車吊出。樁基鋼筋籠 制作應(yīng)符合以下要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架外徑±10mm2主筋間距±10mm3箍筋間距±20mm4鋼筋骨架垂直度±0.5%5骨架底面咼程±50mm6骨架保護(hù)層厚度±20mm 拼組與吊放導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)徑為30厘米，壁厚3mm,每節(jié)長(zhǎng)12米，每節(jié)采用法蘭盤、螺栓并 墊以膠墊連接。下管前檢查導(dǎo)管是否圓滑順直，尺寸是否準(zhǔn)確，安裝是否嚴(yán)密, 并應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行修整，修整合格后 編號(hào)使用。采用吊車分成多節(jié)吊入孔內(nèi)

7、，在孔頂進(jìn)行連接拼組。 安裝砼儲(chǔ)存斗及木球灌注水下砼必須連續(xù)進(jìn)行，為保證一次灌注足夠數(shù)量的砼，裝滿一斗灌注 一次，儲(chǔ)存斗的容量一般為導(dǎo)管總體積的1.5倍或2 3米高樁孔的體積。水下砼封底。采用木球或砼隔水栓，首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼深度不小于 1.0m，連續(xù)灌注的混凝土不應(yīng)再與水接觸。砼應(yīng)連續(xù)灌注，中途不得停頓，每 根導(dǎo)管的灌注間歇時(shí)間，據(jù)具體情況確定，但不宜超過30min。砼采用輸送泵泵入料斗內(nèi)，砼骨料粒徑1-4cm,坍落度控制在18-22cm。(6)、灌注砼 灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量 檢驗(yàn)合格后，方可開始灌注工作。 灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)

8、定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射 35分鐘，使沉渣懸浮 剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀螅⒓礈y(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)有大量進(jìn) 水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按后述事故處理方法進(jìn)行處理。 灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要 防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。 使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝 結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情 況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋 骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫

9、開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭盤接頭露出孔口以上一定高度后，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備， 然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓， 同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊 環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將砼漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正 好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過 15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工 具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。 在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊， 而使導(dǎo)

10、管漏水。 當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被砼頂著上升，可采取以下措施：a. 盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過小，建議使用緩凝劑；b. 當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入砼，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；c. 當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架12米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深 度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼以上應(yīng)加灌一定咼度，以便灌注結(jié)束 后將此段砼清除。增加的高度，可按孔深，成孔方法、清孔方法確定，一般不 宜小于0.5米，深樁不宜小于 1.0米。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力

11、降低，而導(dǎo)管外的 泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)砼頂升困難的情況，這時(shí)可以在 孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一 段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形 成泥心。 在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于 1組（3塊）的砼試驗(yàn)塊。試塊應(yīng)妥善養(yǎng) 護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以 補(bǔ)救處理。 有關(guān)砼灌注情況、灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā) 生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。（5） 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波法和小應(yīng)變儀法（錘擊法）檢測(cè)，或 按監(jiān)理工程師要求的檢測(cè)方法進(jìn)行。 在澆注

12、水下混凝土?xí)r預(yù)埋三根鋼管或塑料 管。鉆孔灌注樁應(yīng)滿足以下要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢 查允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線 法：每樁檢杳6沉淀厚 度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未 規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁 檢杳支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程(mm)去0水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面 高程后反算六、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量管理。遵循全面質(zhì)

13、量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)。具體措施如下：1) 、實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度；2) 、做好生產(chǎn)班組的自檢，互檢和交接檢及專檢工作，施工中實(shí)行工序交接 制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；3) 、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)；4) 、完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。2. 安全措施：在已建立的安全保證體系下對(duì)工地所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和訓(xùn) 練，落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，具體措施為:1）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)教育后方能進(jìn)入操作崗位；2）對(duì)起重、焊接、駕駛等特殊工種的人員必須持證上崗；3）、每天班前、班后會(huì)上都需檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng) 常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)；4）、對(duì)各種施工機(jī)具要進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，以保證使用的安全。七、文明施工和環(huán)保措施建立健全的管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部業(yè)和生 產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。1.