污泥深度脫水可行性方案

1、山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司高壓隔膜壓濾機(jī)在污泥深度脫水技術(shù)資源化、無(wú)害化利用處置污泥深度脫水可行性方案山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司二一二年10月十九日一、項(xiàng)目概述本項(xiàng)目為市政污水處理廠及工業(yè)污水處理廠在污水凈化過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，此污泥前期通過(guò)帶式過(guò)濾機(jī)及離心式過(guò)濾機(jī)預(yù)處理，污泥含水率為80%-85%，每天產(chǎn)生含水率80%以上的污泥為30t/d。由于大量的市政及工業(yè)污泥的產(chǎn)生對(duì)城市的發(fā)展限制和居住環(huán)境的不斷惡化。我國(guó)目前對(duì)市政及工業(yè)污泥的含水率由之前的80%現(xiàn)已修改為60%以下，總的方針是污泥源頭減量化，資源利用和無(wú)害化處理。在資源利用和無(wú)害化處理過(guò)程中由于污泥的含水率過(guò)高無(wú)法實(shí)現(xiàn)最終的要求。污泥深度

2、脫水是我國(guó)目前必須要解決的問(wèn)題。我公司目前開(kāi)發(fā)的污泥深度脫水高壓隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)及系統(tǒng)，污泥含水率由80%可以降到50%左右。目前是國(guó)內(nèi)及國(guó)際領(lǐng)先水平，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。現(xiàn)在已經(jīng)在國(guó)內(nèi)很多污水處理廠使用，得到了行業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。為污泥的后續(xù)無(wú)害化處理奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。污泥調(diào)理池%5%-80%待處理污泥%濾出液回流污水池深度脫水隔膜壓濾機(jī)濾餅控制系統(tǒng) 濾餅無(wú)害化處理壓榨水加藥裝置 高壓洗布水圖1、以上是污泥深度脫水自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)為核心的污泥深度脫水處理原理圖二、設(shè)備概述污泥深度脫水自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)作為污泥深度脫水分離設(shè)備，應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水及工業(yè)污水處理已有悠久歷史，它具有污泥深度脫水

3、效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于污泥在過(guò)濾完成后濾餅內(nèi)的間隙水，通過(guò)高壓隔膜壓榨能夠有效的把間隙水給分離出來(lái)，最終污泥的含水率能夠降到50%左右。污泥深度脫水自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)是一種間歇性污泥深度分離設(shè)備，采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便維修率低等優(yōu)點(diǎn)，能夠現(xiàn)無(wú)人操作自動(dòng)運(yùn)行。過(guò)濾元件由隔膜板、隔膜配板、濾布、污泥進(jìn)料泵組成。在污泥進(jìn)料泵的壓力作用下，將污泥漿送入濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），將污泥和液體分離。在經(jīng)過(guò)高壓隔膜壓榨，把游離余污泥顆粒間的間隙水給壓榨出來(lái)。高壓隔膜自動(dòng)污泥深度脫水壓濾機(jī)與離心機(jī)及帶式過(guò)濾機(jī)比較，污泥的含固率要高出30%-35%。為污泥后續(xù)無(wú)害化處理奠定了基礎(chǔ)

4、。處理對(duì)象：污水處理廠濃縮污泥?；蛘呤呛?0%以上的污泥。污泥性質(zhì)：含水率80%以上處理規(guī)模：每天約30t/d處理目標(biāo)：為達(dá)到污泥減量化，無(wú)害化，資源化為目的及滿足用戶最終處置的條件要求，本方案設(shè)計(jì)通過(guò)污泥加藥調(diào)理、高壓進(jìn)料、高壓隔膜壓榨、污泥的含水率降到50%左右，便于污泥的后續(xù)資源化處理。三、工藝流程污水處理廠含水率80%污泥污泥調(diào)理罐污泥進(jìn)料泵高壓隔膜壓濾機(jī)隔膜壓榨含水率50%左右污泥無(wú)害化及資源化處理 3.1污泥調(diào)質(zhì)深度脫水的核心設(shè)備-高壓隔膜污泥專用壓濾機(jī)3.1.1壓濾機(jī)是一種間歇式運(yùn)行的脫水設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，操作簡(jiǎn)單。在結(jié)合污泥調(diào)質(zhì)工藝后，對(duì)污泥脫水的深度，明顯優(yōu)于帶式壓榨機(jī)

5、、離心機(jī)兩種設(shè)備，在節(jié)能減排方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，以10萬(wàn)噸污水處理廠，濃縮池出污泥濃度1.5以上為例，分析情況見(jiàn)表1和表2。表1 污泥含水率與體積減量分析表項(xiàng)目污泥干固體含量（t/d）含水率（%）污泥體積（m3/d）原生污泥1599.42500濃縮污泥1597500脫水污泥158075脫水污泥157050脫水污泥156038脫水污泥155030脫水污泥154527 表2 傳統(tǒng)脫水設(shè)備與高壓隔膜壓濾機(jī)比較脫水設(shè)備傳統(tǒng)壓濾脫水機(jī)高壓隔膜污泥專用全自動(dòng)壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)帶式壓榨機(jī)離心脫水機(jī)泥餅含水率75%80%75%83%75%80%60%以下處理10萬(wàn)噸污水的污泥產(chǎn)生量6075噸6088噸6075噸

6、2538噸比能耗(KWh/t干固體)5155203060715藥劑費(fèi)用比110.70.7沖洗水量中等大小小現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一般（卸餅時(shí)可能有異味）差（全程接觸空氣、異味濃）較好（密封工作）較好（泥餅無(wú)異味）可擴(kuò)容性可以不可不可可以自動(dòng)化程度一般一般好好安全性能較好差較好好維護(hù)費(fèi)用中等較好較高中等 四、選擇型號(hào)XAZGFS200/1250-U(為山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的污泥深度脫水自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)型號(hào))4.1、技術(shù)參數(shù)說(shuō)明濾板外形：1250×1250 mm濾室深度：30 mm濾室數(shù)量：78個(gè)有效容積：3.04m3進(jìn)料壓力：1.2 MPa隔膜壓榨壓力：2.0 MPa液壓油缸工作壓力：20

7、 MPa靜載荷：18700 Kg液壓站功率：11 KW拉板變頻電機(jī)功率：0.75 KW自動(dòng)洗布行走電機(jī)功率：0.75 KW自動(dòng)洗布下移電機(jī)功率：0.75 KW接液翻板開(kāi)啟角度：90油缸數(shù)量：2個(gè)油缸直徑：360過(guò)濾周期：180mih污泥含固率：60%52% 每天工作時(shí)間：1820h每天工作批次：56每批次出絕干污泥：2m3壓濾機(jī)數(shù)量：2臺(tái)套五、主要部件技術(shù)特點(diǎn)5.1、高壓隔膜自動(dòng)污泥深度脫水壓濾機(jī)，PLC控制自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、變頻電機(jī)控制取拉板卸料、中進(jìn)料、暗流出液、自動(dòng)高壓隔膜壓榨、翻板自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉、自動(dòng)高壓水洗濾布等功能。5.2高壓隔膜濾板材質(zhì)為丹麥（北歐）公司生產(chǎn)的TPE彈性體，隔

8、膜配板材質(zhì)為無(wú)堿玻纖聚丙烯材質(zhì)。機(jī)架及主梁材質(zhì)為Q345優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)等離子火焰切割機(jī)下料，采用埋弧焊接工藝焊接。液壓油缸采用27SiMn無(wú)縫鋼管，經(jīng)切削滾壓加工，活塞桿材質(zhì)為45號(hào)鋼經(jīng)切削滾壓加工經(jīng)高溫變頻淬火工藝能夠提高機(jī)體表面硬度，外鍍0.07硬鉻保證油缸的密封性和活塞桿的硬度和使用靈活性。電控柜及液壓油箱體為我公司自行設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)表面經(jīng)過(guò)酸洗，磷化處理，表面噴涂干粉烤漆劑進(jìn)行自動(dòng)烤漆，出來(lái)的產(chǎn)品即防腐又美觀，油漆不會(huì)脫落。電器元件采用正泰公司產(chǎn)品，PLC采用西門子公司產(chǎn)品。拉板系統(tǒng)采用密閉軌道技術(shù)和無(wú)故障拉板器，具備暫停、復(fù)動(dòng)等功能；拉板器及滑道均加有防護(hù)裝置，以保證拉板系統(tǒng)的清潔和靈活，

9、使其可保證使用正常。拉板電機(jī)采用國(guó)茂減速機(jī)廠生產(chǎn)的變頻調(diào)速電機(jī)及減速器（10HZ-150HZ間任意調(diào)節(jié)），二寸滾子鏈拉板器驅(qū)動(dòng)鏈條。 1250型隔膜濾板5.3高壓洗滌濾布裝置主梁采用碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)，行走軌道采用齒條齒輪方式咬合。洗布方式為單塊垂直抱洗濾布，噴嘴兩側(cè)加裝毛刷補(bǔ)助洗滌，進(jìn)水管道過(guò)流部位采用304厚壁不銹鋼無(wú)縫管，軟管采用進(jìn)口的高壓膠管，膠管接頭材質(zhì)為304不銹鋼。出水噴頭采用304不銹鋼材質(zhì)。5.4自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接液翻板骨架為碳鋼焊接加工，面板為2304不銹鋼材質(zhì)，翻轉(zhuǎn)接液翻板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓傳動(dòng)，雙油缸控制開(kāi)啟。5.5碳鋼部件須經(jīng)離心拋丸機(jī)拋丸處理，表面噴涂

10、云鐵防腐底漆，面漆為3遍炳烯酸防腐環(huán)保油漆。5.6污泥進(jìn)料泵采用雙進(jìn)料泵，在開(kāi)始進(jìn)污泥時(shí)采用低壓力高流量污泥泵，達(dá)到所設(shè)定壓力值時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換高壓力低流量污泥進(jìn)料泵，污泥進(jìn)料泵和高壓隔膜壓榨水泵采用合理的變頻控制，在確保過(guò)濾效果和泥餅含固率的前提下，提高處理的效率，又降低成本。六、污泥深度脫水設(shè)計(jì)條件單臺(tái)高壓隔膜自動(dòng)污泥深度脫水壓濾機(jī)，污泥來(lái)源于濃縮池，干基比重為9t/ d，污泥含水率為95%98%，加入污泥調(diào)理藥劑進(jìn)行調(diào)理。調(diào)理好的污泥用污泥輸送泵打入壓濾機(jī)的每個(gè)濾室腔內(nèi)，用高壓水泵進(jìn)行隔膜壓榨，壓榨完的濾餅含水率降低到50%以下。七、主要設(shè)備參數(shù)及工藝描述7.1、壓濾機(jī)機(jī)架裝置組成：尾板、推

11、板、主梁、油缸支座、油缸、電控柜、液壓站。液壓站功率：11 KW描述:壓濾機(jī)機(jī)架主要是支撐和把高壓隔膜濾板及隔膜配板及濾布進(jìn)行整齊的排列及壓緊，防止在進(jìn)料過(guò)程中污泥在濾板的縫隙中滲漏。7.2、隔膜濾板隔膜配板及濾布裝置 組成：高壓隔膜濾板、隔膜配板、污泥專用濾布。描述：濾布為包在隔膜濾板與隔膜配板外面，濾板主要起到支撐濾布和進(jìn)料及出濾液的作用。濾布起到截留污泥和把污泥的水份過(guò)濾的作用。7.3、自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)裝置組成：變頻減速電機(jī)、變頻器、拉板機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)鏈條、取拉板軌道、鏈條保護(hù)罩。功率：0.75 KW描述：由變頻器控制變頻減速電機(jī)帶動(dòng)拉板機(jī)械手進(jìn)行取板、拉板。移動(dòng)濾板達(dá)到自動(dòng)卸料。安裝在主梁的

12、兩邊。7.4、自動(dòng)高壓洗布裝置組成：行走軌道、支撐架、行走電機(jī)、水洗桿、升降電機(jī)、兩排噴嘴、毛刷。功率：0.75 KW描述：濾布過(guò)濾速度過(guò)慢時(shí)啟動(dòng)高壓洗布裝置，用于清洗濾布及濾板，使濾布達(dá)到最佳的過(guò)濾狀態(tài)。7.5、接液翻板機(jī)構(gòu)組成：碳鋼骨架、304不銹鋼面板、開(kāi)啟關(guān)閉油缸、液壓站。功率：2.2 KW描述：用于接過(guò)濾及洗布時(shí)漏液。翻板兩邊有接液水槽。 污泥進(jìn)料泵7.6、進(jìn)料泵（螺桿泵，需變頻控制；按污水濃度3%選型）型號(hào)：NM105BY03S18Z流量：50m3/h壓力：1.2MPa功率：30kw、件數(shù)：2臺(tái)7.7、壓榨泵（螺桿泵，需變頻控制）型號(hào)：NM053SY04S24V流量：7m3/h壓力

13、：2.4MPa功率：15kw件數(shù)：2臺(tái)7.8、空壓機(jī)型號(hào)：SA37A排氣量：5.6m3/min排氣壓力：1.05MPa功率：37kw件數(shù)：1臺(tái)7.9、水洗泵（高壓柱塞泵，需降壓?jiǎn)?dòng)）型號(hào)：3D2-SZ-170/6流量：170L/min壓力：8MPa功率：37kw件數(shù)：1臺(tái)7.10、吹風(fēng)氣罐容積：6m3耐壓：1MPa件數(shù)：1臺(tái)7.11、儀表氣罐：容積：0.5m3耐壓：1MPa件數(shù)：17.12、壓榨水箱容積：3m3件數(shù)：17.13、水洗水箱容積：5m3件數(shù)：1注：水箱、氣罐由廠家配齊相關(guān)閥門儀表。7.14、加藥調(diào)理部分調(diào)理池容積：20m3件數(shù)：2個(gè)7.15、立軸式攪拌器結(jié)構(gòu)：雙層可拆卸式折槳板槳轉(zhuǎn)

14、速：40r/min功率：攪拌機(jī)電機(jī)功率密度應(yīng)不小于10w/m3（池容積）件數(shù)：2臺(tái)7.16、PAM制備設(shè)備制備量：1000L/h（制備濃度1）7.17、PAM輸送泵流量：3.5m3/h壓力：0.2MPa（根據(jù)輸送距離、提升高度修正）7.18、FeCl3儲(chǔ)罐容積：12m3（按照20%濃度、7天儲(chǔ)量選型）7.19、FeCl3輸送泵流量：6m3/h壓力：0.2MPa（根據(jù)輸送距離、提升高度修正）7.20、CaO儲(chǔ)倉(cāng)容積：5m3（按照7天儲(chǔ)量選型）7.21螺旋輸送機(jī)輸送量：3.5m3/h 上海市白龍港污泥處理中心現(xiàn)場(chǎng)八、高壓隔膜自動(dòng)污泥深度脫水壓濾機(jī)工作原理高壓隔膜推板由液壓缸內(nèi)的活塞桿驅(qū)動(dòng)，將隔膜濾

15、板及隔膜配板以及濾布在活塞桿壓力的作用下進(jìn)行閉合、密封，最終閉合壓緊壓力達(dá)到1820 MPa，以保證在污泥泵在進(jìn)泥及脫水過(guò)程中不會(huì)有污泥外泄?；旌衔勰嚅_(kāi)始由污泥泵打入壓濾機(jī)濾室內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料泵壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力范圍，進(jìn)行保壓進(jìn)料，在進(jìn)料過(guò)程中隨時(shí)觀察每塊濾板的出液情況，當(dāng)濾板流出的液體很少時(shí)停止進(jìn)料。啟動(dòng)高壓隔膜壓榨水泵并逐漸增壓，并將壓榨水輸送至各隔膜濾板腔體內(nèi)。隔膜濾板受壓榨水的填充不斷膨脹，濾室內(nèi)的泥餅受隔膜濾板膨脹的影響，加快了固液分離的速度，泥餅含水率逐步降低。在壓榨水泵增壓達(dá)到2.0 MPa時(shí)，停止增壓，并保持該壓力至工藝所需的設(shè)定時(shí)間。濾室內(nèi)的泥餅受隔膜濾板的充分壓榨強(qiáng)制脫水，已達(dá)

16、到工藝脫水標(biāo)準(zhǔn)。壓縮空氣進(jìn)入中心孔將中心孔沒(méi)有壓榨的污泥吹出。高壓隔膜壓榨水泵開(kāi)始停止運(yùn)轉(zhuǎn)并卸壓。壓濾機(jī)可以卸料。機(jī)座端液壓缸逐漸卸壓，活塞桿開(kāi)始向后移動(dòng)并把推板拉回至初始位置，接液翻板自動(dòng)打開(kāi)，各濾板不再處于閉合、密封狀態(tài)。拉板機(jī)械手由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)至第一塊濾板進(jìn)行取板，在取到板時(shí)變頻電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)將濾板拉到推板端，濾餅在重力的作用下自動(dòng)脫落。取拉板機(jī)械手重復(fù)以上動(dòng)作，直到將所有濾板上的濾餅清理干凈，取拉板機(jī)械手回到初始位置。接液翻板自動(dòng)閉合卸料結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，自動(dòng)高壓洗布，自動(dòng)洗布架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)至兩濾板中間空隙處停止待命，取板機(jī)械手由變頻器驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)，將第一塊濾板拉至洗布架下方位置停止、

17、待命，水洗桿向下移動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)高壓清洗濾布水泵，水洗桿向下將濾布上殘留的污泥用8 MPa的水壓進(jìn)行沖洗，洗布架及拉板機(jī)械手重復(fù)以上動(dòng)作，直到將所有濾板清洗一遍，洗布架及取拉板機(jī)械手回到初始位置，結(jié)束洗布流程，壓濾機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。九、工藝流程FeCl3儲(chǔ)罐PAM制備FeCl3輸送PAM輸送儀表氣罐反吹氣罐空壓機(jī)壓榨泵壓榨水箱壓濾機(jī)進(jìn)料泵調(diào)理池CaO輸送CaO儲(chǔ)罐濃縮池液體收集濾餅外運(yùn)閥門氣動(dòng)執(zhí)行器十、 工藝敘述10.1、加藥調(diào)理45-60min內(nèi)將調(diào)理池注滿，攪拌器啟動(dòng)，鐵鹽輸送泵啟動(dòng)，3-5min內(nèi)完成鐵鹽投加，攪拌5-6min，鐵鹽反應(yīng)完成。PAM輸送泵啟動(dòng)，8-10min內(nèi)完成PAM投

18、加，攪拌10-15min，PAM反應(yīng)完成。CaO螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)，3-5min內(nèi)完成CaO投加，攪拌3-5min，CaO反應(yīng)完成。10.2、過(guò)濾1）污泥調(diào)理完成后，進(jìn)料泵啟動(dòng)，給壓濾機(jī)注泥，進(jìn)料壓力達(dá)到預(yù)設(shè)進(jìn)料壓力時(shí)，通過(guò)變頻器調(diào)整進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)料泵流量，將進(jìn)料壓力穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值，恒壓進(jìn)料時(shí)間根據(jù)裝機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置。2）進(jìn)料完成后，壓榨泵啟動(dòng)，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓榨壓力時(shí)，通過(guò)變頻器調(diào)整壓榨泵轉(zhuǎn)速，降低壓榨泵流量，將壓榨壓力穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值，壓榨時(shí)間根據(jù)裝機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置。3）壓榨完成后，反吹、回流閥門打開(kāi)，利用壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料孔的的未成型物料吹回至調(diào)理池。反吹時(shí)間根據(jù)裝

19、機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置。4）反吹完成后，反吹、回流閥門關(guān)閉，壓榨回水閥打開(kāi)，壓榨水回流至壓榨水箱。待壓榨水排空后，松開(kāi)壓緊板，拉板系統(tǒng)啟動(dòng)，取拉板卸料。5）卸料完成后，壓緊板壓緊，開(kāi)始下一循環(huán)工作。十一、 壓濾機(jī)選型計(jì)算污泥量30t/d、含水80%，壓濾機(jī)每循環(huán)所需時(shí)間3-4h，壓濾機(jī)每天工作12小時(shí)，則需壓濾機(jī)每循環(huán)處理絕干污泥量為30×0.2÷3=2m3；濾餅含水50%，壓榨壓縮量為35%，按此計(jì)算壓濾機(jī)濾室容積為2÷0.5÷0.65=6.15m3。十二、 外設(shè)設(shè)備12.1加藥調(diào)理1）污泥調(diào)理池：有效容積：33.5m3數(shù)量：2個(gè)材質(zhì)：碳鋼襯膠技術(shù)要求：池

20、底部做出泥孔，裝有槳葉式攪拌機(jī)，液位傳感器等。描述：用于濃縮污泥的藥劑調(diào)理和混合。2）加藥裝置：石灰儲(chǔ)存?zhèn)}：容積：5m3 （7天儲(chǔ)量）輸送方式：螺旋輸送機(jī)輸送量：3.5m3/h數(shù)量：2個(gè)技術(shù)要求：石灰儲(chǔ)存?zhèn)}需要做防腐處理，防石灰板結(jié)裝置，石灰在裝罐時(shí)不能產(chǎn)生飛灰。描述：用于濃縮污泥的調(diào)理投加藥劑。鐵鹽儲(chǔ)罐：容積：12m3（20%濃度原藥，7天儲(chǔ)量） 輸送方式：管道輸送輸送泵：變頻控制螺桿泵輸送泵流量：6m3/h輸送泵壓力：0.2MPa數(shù)量：1套技術(shù)要求：罐體及管道和輸送泵需做防腐處理，罐體加裝液位控制顯示器。描述：用于濃縮污泥的調(diào)理投加藥劑。PAM制備設(shè)備：制備量：3.5m3/h輸送方式：管道

21、輸送輸送泵：變頻控制螺桿泵輸送泵流量：3.5m3/h輸送泵壓力：0.2MPa數(shù)量：1套技術(shù)要求：輸送泵需做防腐處理，PAM制備設(shè)備需要PAM物位控制顯示器。描述：用于濃縮污泥的PAM投加藥劑。3） 壓濾機(jī)輔助設(shè)備進(jìn)料泵輸送方式：管道輸送輸送泵：變頻控制螺桿泵輸送泵流量：50m3/h輸送泵壓力：1.2MPa數(shù)量：2套技術(shù)要求：A、污泥進(jìn)料泵為容積式單螺桿泵，有 3PTC 過(guò)熱保護(hù)裝置和防止干運(yùn)轉(zhuǎn)的TSE 干運(yùn)行保護(hù)器。B、進(jìn)泥泵采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，通過(guò)變頻器調(diào)速裝置可調(diào)節(jié)流量。帶強(qiáng)制風(fēng)冷，適用于380V/3Ph/50Hz 電源，且允許電壓的偏差范圍為±10。C、泵采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)。D、定

22、子材質(zhì)：丁腈橡膠；轉(zhuǎn)子材質(zhì)：304不銹鋼。描述：用于壓濾機(jī)進(jìn)料。壓榨泵輸送方式：管道輸送輸送泵：變頻控制螺桿泵輸送泵流量：7m3/h輸送泵壓力：2.4MPa數(shù)量：2套技術(shù)要求：A、污泥進(jìn)料泵為容積式單螺桿泵，有 3PTC 過(guò)熱保護(hù)裝置和防止干運(yùn)轉(zhuǎn)的TSE 干運(yùn)行保護(hù)器。B、進(jìn)泥泵采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，通過(guò)變頻器調(diào)速裝置可調(diào)節(jié)流量。帶強(qiáng)制風(fēng)冷，適用于380V/3Ph/50Hz 電源，且允許電壓的偏差范圍為±10。C、泵采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)。D、定子材質(zhì)：丁腈橡膠；轉(zhuǎn)子材質(zhì)：模具鋼淬火。描述：用于壓濾機(jī)隔膜壓榨?？諌簷C(jī)輸送方式：管道輸送排氣量：5.6m3/min排氣壓力:1.05MPa數(shù)量：1臺(tái)技術(shù)要求：A