主斜井明槽施工 安全技術(shù)措施

1、主斜井明槽施工 安全技術(shù)措施 一、?工程概況 x省潞安x縣伊田煤業(yè)主斜井主要用于全礦井煤的提升,現(xiàn)施工段為表土段及基巖段,其中表土段明槽開挖段施工長度為29.711m,暗槽掘進(jìn)段5m,巷道為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22,采用鋼筋混凝土支護?；鶐r段施工長度17.057m,為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22,采用錨網(wǎng)噴支護。 二、?施工工藝 (一)施工前預(yù)備工作 1、依據(jù)施工圖紙,組織測量人員對主斜井井口坐標(biāo)進(jìn)行測量放線,并標(biāo)出明槽開挖基線。 2、將施工所需要設(shè)備、材料預(yù)備到位。 3、調(diào)試好各種施工設(shè)備、機械,所用風(fēng)、水從主斜井井口三通處接入

2、使用。 (二)施工方案 1、明槽開挖:明槽段采用挖掘機開挖,使用鏟車、汽車協(xié)作進(jìn)行挖掘、排運、整平。開挖時兩側(cè)邊坡按55°放坡,施工時依據(jù)實際地形及土質(zhì)條件變化作相應(yīng)調(diào)整。 2、在明槽開挖段底板兩側(cè)砌料石墻,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高。 3、在混凝土基礎(chǔ)按鋪設(shè)22鋼筋,每幫4根,鋼筋間距300mm,呈方形排列,并與和豎筋綁扎聯(lián)接。明槽段巷道采用鋼筋混凝土支護,碹體向堅硬巖石段延伸5m。 4、待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,然后對巷道底板進(jìn)行回填,回填土分層夯實。 5、基巖段:拆除舊巷原巷道砌碹支護,之后采用錨網(wǎng)噴支護。 6、巷道砌筑時,坡度根據(jù)設(shè)計的7°進(jìn)行施工

3、。 (三)施工工序 表土段:明槽開挖-砌料石墻至混凝土基礎(chǔ)-澆筑基礎(chǔ)-穩(wěn)模-綁扎鋼筋-澆筑砼-拆模-明槽回填夯實。 基巖段:挑頂-鋪網(wǎng)-前探梁臨時支護-掛網(wǎng)、打頂錨桿-刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿-出碴。 三、巷道支護參數(shù) 表土段:采用雙層鋼筋混凝土支護,環(huán)筋為22螺紋鋼,間距400mm,豎筋為20螺紋鋼,間距300mm;鋼筋保護層厚度為50mm,砌碹支護厚度為500mm,混凝土標(biāo)號c30。底板采用混凝土鋪底,厚度為150mm,混凝土標(biāo)號c15。 然后每隔1.5m做一根地梁與巷道兩側(cè)連接,梁長為4.2m,梁寬0.4m,梁高0.4m,梁內(nèi)安設(shè)6根22螺紋鋼與兩墻鋼筋連接,以保證巷道的穩(wěn)定性。 基巖段支

4、護:采用20×2200mm高強度左旋螺紋鋼錨桿每排12根,間排距為800×800mm,采用一支ck2335和一支z2360樹脂錨固劑進(jìn)行錨固,頂部鋪設(shè)1000×4000mm的焊接網(wǎng),兩幫鋪設(shè)1000×3000mm的焊接網(wǎng),頂、幫上齊14mm圓鋼焊制的的鋼筋梯子梁,頂部規(guī)格為1000×4000mm,幫部規(guī)格為1000×3000mm 附:表土段巷道支護斷面圖 原巷道支護斷面圖 基巖段巷道支護斷面圖 四、施工方法 1、明槽開挖 依據(jù)主斜井井筒明槽段的設(shè)計特點,選用大型挖掘機挖掘,開挖至設(shè)計位置,依據(jù)實際地質(zhì)狀況,基礎(chǔ)深度不能少于1m。 2、

5、砌料石墻 明槽段基礎(chǔ)采用料石墻砌筑,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高,料石墻上寬0.7m,下寬1.5m,高度依據(jù)實際開挖狀況調(diào)整。 3、明槽砌碹 (1)混凝土澆筑支模:該巷道混凝土砌碹模具應(yīng)采用鋼模,墻拱骨架應(yīng)為兩體,采用螺栓連接成一體的鋼骨架,模板采用1.21.5m長的鋼模板,碹骨架間距應(yīng)與模板全都。 (2)模板的安設(shè):在安設(shè)墻模板時應(yīng)校對中、腰線,在確認(rèn)中腰線無誤后再立模。墻模板應(yīng)安設(shè)精確、牢固、板面應(yīng)平整。 (3)支骨架,碹骨與碹骨之間用200×500的模板連成整體,兩骨架上平面凹凸應(yīng)全都,安放的模板應(yīng)水平,不能出現(xiàn)凹凸不全都的現(xiàn)象。碹骨架及模板的強度必需滿意承受混凝土荷載的要求。 (4)

6、碹骨架之間應(yīng)設(shè)置拉桿,兩幫墻之間模板必需采用方木撐住,嚴(yán)防澆筑混凝土?xí)r模板移動,造成跑模。 (5)立骨架前應(yīng)搭設(shè)澆筑混凝土操作平臺,平臺應(yīng)使用鋼管搭設(shè),并用扣件將其連接牢固。腳手板用木腳手板鋪設(shè),木腳手板厚度不小于50mm,腳手板之間必需鋪設(shè)嚴(yán)密,并用8#鐵絲捆綁牢固牢靠。 (6)澆筑混凝土:施工現(xiàn)場設(shè)澆筑混凝土攪拌站,采用現(xiàn)場攪拌,摻合料應(yīng)根據(jù)配比要求進(jìn)行計量,每班做混凝土塌落度試驗,并作為水灰比調(diào)整的依據(jù),隨時調(diào)整水灰比。 (7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段逐層自下而上對稱交替進(jìn)行,邊澆筑邊采用振搗器進(jìn)行振搗,每層澆筑300mm振搗一次為宜,澆筑兩側(cè)墻,澆筑高度最大不得超過800mm。 (8)輸送泵

7、安放在底板強度較硬的適當(dāng)位置。輸送管采用108mm的無縫鋼管,鋼管前接好108mm的蛇形硬質(zhì)膠管直接輸送到澆筑地點。澆筑砼必需由兩人操作一人監(jiān)護,隨時觀看碹骨是否有異動,發(fā)覺問題馬上停止?jié)仓?(9)拆碹骨架:砼澆筑完成72小時后拆除碹骨架,拆除的碹骨架和模板進(jìn)行再次使用,使用前應(yīng)對其整形休整,防止再使用時影響砌碹質(zhì)量。 (10)混凝土砌碹完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護,7d內(nèi)每天灑水不少于3次,7d后每天不少于1次,養(yǎng)護28d。 4、明槽回填 待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,回填土方時墻兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。明槽拱背回填時應(yīng)對稱分層夯實,每層厚度不得大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于

8、0.5m,回填至拱頂齊平,使用機械回填時應(yīng)待拱圈混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度且人工夯實填至拱頂以上1m后方可進(jìn)行。 明槽回填后,井筒正上方標(biāo)高應(yīng)高于地表標(biāo)高500mm左右,從正頂至兩側(cè)設(shè)下坡至與原始地表。以避免低于地表標(biāo)高,造成存水。 5、拆除舊巷并支護 (1)拆除舊巷: 舊巷原采用料石墻砌碹,為半圓拱斷面,凈斷面為寬×高=3.4×2.8m。舊巷料石拆除后,將巷道刷大至設(shè)計斷面,掘進(jìn)斷面寬×高=4.5×3.9m,拆除時使用風(fēng)鎬或洋鎬進(jìn)行,每次挑頂開幫長度不大于1米。 (2)鋪網(wǎng): 用專用鐵制找頂棍找凈頂、幫、迎頭矸石,人員站在已支護完整的安全地點用長柄洋鎬等將

9、網(wǎng)頂起,鋪設(shè)好頂網(wǎng),前后兩片網(wǎng)的搭接長度不小于100mm。 (3)前探臨時支護: 鋪好網(wǎng)后,準(zhǔn)時前竄前探梁到窩頭臨時支護頂,兩人抬起護頂架板,將架板放在前探梁上協(xié)作剎桿、木茬等進(jìn)行絞實頂板,同時將鋼筋梯子梁放在前探梁上。 (4)聯(lián)網(wǎng): 在前探梁的臨時支護下,人員站在錨網(wǎng)支護下的碴堆上將鋪設(shè)的網(wǎng)片與后一片網(wǎng)聯(lián)接起來。聯(lián)網(wǎng)時要孔孔相連,雙絲雙扣,扭結(jié)不少于3圈。 (5)打頂錨桿: 在前探梁的臨時支護下打設(shè)頂錨桿支護巷道頂板,錨桿要緊跟窩頭。采用氣動式頂錨桿鉆機、b19六棱鋼鉆桿及28mm鉆頭打設(shè)20×2200mm高強度螺紋鋼錨桿進(jìn)行施工。使用氣動式頂錨桿鉆機打眼,按規(guī)定深度打好眼后,將藥

10、卷放入眼內(nèi),用上托盤、調(diào)心球墊及螺母的頂錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持頂錨桿鉆機及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人協(xié)作操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30±5秒,待1分鐘初凝后擰緊螺母。 (6)刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿:? 工作面打完頂錨桿后,人工用洋鎬、風(fēng)鎬等工具至上而下刨煤刷幫,刷平整,然后把網(wǎng)片沿幫鋪平整,網(wǎng)之間雙絲雙扣、孔孔相連,頂、幫網(wǎng)對接聯(lián)好,打設(shè)幫錨桿。掘進(jìn)時巷道采用zms30手持式氣動煤幫錨桿鉆機和yt-28型氣腿式風(fēng)鉆打眼,按規(guī)定的角度、深度打好眼后,將藥卷放入眼內(nèi),用錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持鉆機

11、及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人協(xié)作操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30秒左右,待初凝后取下攪拌器,凝固1分鐘后再上3m長鋼筋梯子梁、托盤、調(diào)心球墊及螺母。 (7)出碴: 打完兩幫錨桿后,人工將矸石裝至主斜井皮帶運走。 5、巷道回填 在表土段及基巖段巷道內(nèi)回填三合土,三合土分層夯實。 五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、料石墻砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄勻稱,灰縫寬度不大于20。 砌體墻基礎(chǔ)應(yīng)做到實底,其深度(連續(xù)長度1m內(nèi))不得小于設(shè)計值的50。 砌體壁后充填應(yīng)飽滿密實,砌體表面平整度不大于40。 砌墻時要層層拉線繩,砌層水平度不大于50。 砌體厚度局部

12、(連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi))允許偏差-30。 2、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)使用混凝土材料時碎石含泥量不大于1%,河沙含泥土雜質(zhì)不大于3%,水泥過期、無效、過硬、結(jié)塊不得使用。 (2)混凝土接茬偏差:15mm;砼表面平整度偏差:10mm。 (3)砼砌碹厚度不得小于設(shè)計厚度。 (4)澆筑過的砼表面不得有蜂窩、孔洞現(xiàn)象。 (5)嚴(yán)格檢驗制度,做到各工序、各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場檢驗把關(guān),上道工序不合格不進(jìn)行下道工序。 (6)砼配制以試驗的室供應(yīng)的依據(jù)為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中要嚴(yán)格計量。試驗室未供應(yīng)砼協(xié)作比前,嚴(yán)禁進(jìn)行砼砌碹工作。 (7)砼澆筑過程要對稱入模。 3、錨網(wǎng)噴支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、全錨支護巷道:巷道凈寬誤

13、差不超過設(shè)計的0+200mm,凈高誤差不超過設(shè)計的0+200mm,中線誤差0-50mm,錨桿按設(shè)計要求打設(shè),間排距誤差±50mm,錨桿托板緊貼煤壁,桿體不得松動,保證根根吃勁。 (2)、金屬網(wǎng)、梯子梁要緊貼頂、幫,間隙不能大于30mm。 (3)、施工要點: 頂錨桿錨固力不小于100kn,幫錨桿錨固力不小于80kn。 錨桿間排距誤差±50mm。 錨桿外露長度:螺母以外3050mm。 承載前探梁的錨桿外露長度:螺母以外不小于50mm,且不大于80mm。 鉆孔深度與錨桿有效長度(鉆孔內(nèi)錨桿長度)誤差不大于30mm。 錨桿安裝扭矩不小于300n·m。 錨桿角度:應(yīng)盡量與巖

14、層層理或裂隙面垂直,層理不明顯時,與巷道輪廓線垂直。底角錨桿角度應(yīng)不小于15°,誤差不得大于±3°。 巷道超高300mm,兩幫各補打一根幫錨桿;巷道超寬300mm,頂板補打一根頂錨桿。 六、安全技術(shù)措施 1、明槽開挖安全技術(shù)措施 (1)明槽開挖前做好測量工作,給出明槽邊線、中線,明確明槽位置,并在施工中隨時檢查。 (2)明槽開挖前要作好截、排水工作,依據(jù)明槽地形狀況,沿明槽邊緣設(shè)擋水墻或截水溝。 (3)明槽工作面布置要合理,開挖坡度要精確,不得亂挖、超挖。 (4)為加強邊坡穩(wěn)定性,明槽挖掘至接近底部墊層標(biāo)高200mm時,停止機械開挖,待進(jìn)行墊層施工前,用人工開挖,

15、隨即進(jìn)行墊層施工。 (5)利用挖掘機開挖明槽時,工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 (6)明槽施工期間,在施工現(xiàn)場10m設(shè)警戒線及警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入并設(shè)專人巡回檢查,發(fā)覺土層開裂、移動時,準(zhǔn)時通知施工人員撤至安全地點,嚴(yán)防塌方及人員掉入明槽事故發(fā)生。 2、機電設(shè)備管理要求 (1)、為保證井下安全供電,預(yù)防觸電和電火花事故,接地系統(tǒng)必需依據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 (2)、36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套、高壓電纜的金屬連接器都必需有牢靠接地。 (3)、電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查修理制度。任何設(shè)備不得帶病作業(yè),設(shè)備保證完好。 (4)、電氣設(shè)

16、備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備;檢修或搬遷前,必需切斷電源,用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。全部開關(guān)的閉鎖裝置必需能牢靠的防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。檢修開關(guān)時開關(guān)把手在切斷電源時必需閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。 (5)、供電應(yīng)做到無雞爪、無羊尾巴、無明接頭,保護必需齊全有效,并定期檢查。 (6)、操作電氣設(shè)備要嚴(yán)格根據(jù)煤礦安全規(guī)程中的第446條規(guī)定。 非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 手持式電氣設(shè)備的造操作手柄和工作中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。 (7)、使用中的各種電纜必需按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。 (

17、8)、嚴(yán)禁甩掉停用各種電器保護。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器。 (9)、全部電器設(shè)備必需達(dá)到防爆要求,具備良好的接地極,電氣設(shè)備不使用時,除掌握開關(guān)斷電外,電源開關(guān)必需打到零位。 (10)、全部機電設(shè)備必需標(biāo)有“ma”標(biāo)志。 3、明槽施工安全技術(shù)措施 (1)壘砌料石墻時要設(shè)有警戒線,以免人員踏空掉落,石料放置在安全地方,防止掉落空巷壓壞皮帶,風(fēng)水管路及電纜。 (2)分段施工中,砂漿碼放好一塊料石后再碼放另一塊,不得虛放壘砌,以免人員行走過程中,碰落、滾動傷人。 (3)人行道側(cè)施工時,有人員在下方行走時,施工人員不得搬放料石砌筑,防止失手掉落傷人。 (4)壘砌過程中,與施工無關(guān)人員要站在施工墻外

18、側(cè),以防不明施工現(xiàn)場狀況,誤入掉落巷道,造成人身傷害。 (5)現(xiàn)場無人施工的時間段,要立好警戒指示牌。 (6)支設(shè)架管時要穩(wěn)固,空巷下部全部吊掛防護網(wǎng),防止掉落物件。 (7)碹股要穩(wěn)固牢固并聯(lián)鎖,防止垮塌,不用的支設(shè)物料不得存放在高處。 (8)在支設(shè)碹股中及澆筑作業(yè)時,禁止人員通行。 (9)明槽施工過程時,嚴(yán)禁人員站在皮帶上作業(yè)。 4、巷道頂板管理安全技術(shù)措施 (1)整個施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁在隱患中作業(yè)。 (2)每次支護前用專用鐵制找頂棍將頂、幫、迎頭的活矸找凈。 (3)每班作業(yè)前必需專心檢查工作面頂幫支護狀況,發(fā)覺問題要先處理。 (4)找頂時人員要站在穩(wěn)定的支護下、退路暢通處進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè),并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護頂板。 (5)找頂時要從外向里、人員站在支護完好處進(jìn)行,同時下山方向嚴(yán)禁有人,并且事先清理好退路,保證退路暢通。 (6)頂作業(yè)要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在找頂人員后3m的安全地點。 (7)頂期間,工作面嚴(yán)禁進(jìn)