井下皮帶機(jī)檢修 安全技術(shù)措施

1、井下皮帶機(jī)檢修 安全技術(shù)措施 一、工程概況 開(kāi)拓三區(qū)目前有三個(gè)巖巷掘進(jìn)隊(duì)伍,分別為301隊(duì)、302隊(duì)、303隊(duì),三個(gè)施工隊(duì)同時(shí)使用多部皮帶機(jī),為了日常檢修的安全,保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,不延誤生產(chǎn),更好的檢修與保養(yǎng)皮帶,特制訂此措施。 二、一般要求 1、井下皮帶檢修全部項(xiàng)目均必需做到停電、閉鎖、掛警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修和清理。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。 2、皮帶機(jī)檢修人員必需熟知自己的職責(zé)范圍,嫻熟把握所修理皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn),并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的協(xié)作關(guān)系。 3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,特種作業(yè)人員要持證上崗。 4

2、、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必需到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),察看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全狀況,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可開(kāi)始作業(yè)。 5、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分預(yù)備,保證齊全完好,嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前,要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清晰工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全留意事項(xiàng),作業(yè)過(guò)程中要與皮帶司機(jī)相互協(xié)作好。 7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時(shí),必需將設(shè)備開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。處理故障時(shí),要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。 8、作業(yè)人員要聽(tīng)從指揮,遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè),要前后左右相互照應(yīng)好,動(dòng)作協(xié)調(diào)全都,搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。

3、 9、檢修作業(yè),需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí),必需將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。在煤倉(cāng)口四周等有墜落危急的區(qū)域作業(yè),必需系好安全帶,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。 10、檢修作業(yè)需要反向開(kāi)動(dòng)皮帶時(shí),必需是點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī),并要派專(zhuān)人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀(guān)看到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方),觀(guān)看反轉(zhuǎn)狀況,禁止站在電機(jī)、減速器上觀(guān)看,出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)處理。 11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí),必需將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛牌。 12、在地溝槽等空間狹小的地方檢修時(shí)要確保地溝槽內(nèi)無(wú)積矸積水。 13、起吊作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定。 14、每次作業(yè)完畢,必需將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理潔

4、凈,擺放整齊,并指定專(zhuān)人檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可試機(jī)。 15、起吊重物使用的錨桿,由專(zhuān)人進(jìn)行打設(shè),并有人監(jiān)護(hù),打設(shè)人和監(jiān)護(hù)人要留名,嚴(yán)禁失錨。 三、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施 (一)、更換滾筒作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1聯(lián)系機(jī)頭人員開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)松開(kāi)皮帶確保皮帶沒(méi)有張力。 1.2將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛牌后,在適當(dāng)位置用鎖具把上、下皮帶鎖牢。從滾筒處裁斷皮帶,將皮帶頭拖到一旁,用鋼絲繩綁牢,露出壞滾筒。 1.3卸開(kāi)滾筒兩端支承架上的螺絲,人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機(jī)架,好滾筒安上,然后再將皮帶頭對(duì)接合茬,卸掉皮帶鎖具,張緊皮帶,進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 1.4在更換機(jī)尾滾筒時(shí)也可

5、將皮帶放松,用手拉葫蘆從機(jī)尾滾筒處將皮帶機(jī)上層皮帶吊起,露出損壞的滾筒,人工將壞滾筒抬出,更換安裝上好滾筒。 1.5若最終皮帶斷口兩端拖攏不到一塊,可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接頭對(duì)接合茬,并張緊皮帶。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1兩人以上(含兩人)搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好,抬放要全都,以防協(xié)作不好傷人。搬運(yùn)物料時(shí),搬運(yùn)人員要避免手腳處于滾筒下方,以免搬運(yùn)過(guò)程中滾筒意外墜落傷人。 2.2在煤倉(cāng)口及漏矸眼口四周3米內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必需佩戴好保險(xiǎn)帶,并生根牢固。施工時(shí)要有一人監(jiān)護(hù)。 2.3起吊作業(yè)時(shí)起吊點(diǎn)要牢固牢靠,嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。 2.4滾筒在地上放置時(shí),必需隨時(shí)用道木支穩(wěn)支牢,防止?jié)L筒滾動(dòng)傷

6、人。 (二)、更換電機(jī)、減速器作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖,并掛警示牌。 1.2依據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機(jī)或減速器吊住,人工卸開(kāi)各聯(lián)接部位的螺絲,將壞設(shè)備吊離一旁,并支穩(wěn)支牢。 1.2.1將手拉葫蘆掛于起吊點(diǎn)上起吊電機(jī)、減速器,利用手拉葫蘆,繩套相互協(xié)作,交替轉(zhuǎn)變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向,將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置,不得影響好電機(jī)、減速器的更換。 1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件根據(jù)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)全面檢查一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可起吊,按拆卸順序的反序,安裝好設(shè)備,并送電試轉(zhuǎn)。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1起吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁起吊點(diǎn)要牢固牢靠,嚴(yán)禁超負(fù)荷及單

7、鏈起吊。 2.2更換電機(jī)減速器時(shí),對(duì)于懸浮式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),必需有專(zhuān)人檢查電機(jī)、減速器、偶合器與皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部連接部位是否牢固牢靠、符合要求,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可試轉(zhuǎn)。 2.3雙機(jī)更換電機(jī)時(shí),必需先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開(kāi)機(jī)。 2.4電氣甩搭火要嚴(yán)格執(zhí)行停送點(diǎn)制度,杜絕電氣失爆失保。 (三)、更換皮帶作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1、在車(chē)輛前后兩端用專(zhuān)用掩車(chē)木掩牢車(chē)輛或用鋼絲繩將車(chē)輛鎖固在軌道上,為防止在卸車(chē)時(shí)車(chē)輛發(fā)生側(cè)翻,在車(chē)輛四周墊實(shí)道,人工用棕繩將皮帶卷從平板車(chē)上拖下,或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車(chē)。 2、在有絞車(chē)牽引的地方,將絞車(chē)鉤頭鎖固在皮帶一端,開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將皮帶展放開(kāi)至更換位置。

8、3、在無(wú)絞車(chē)牽引處將專(zhuān)用穿桿穿入皮帶卷心,用手拉葫蘆、繩套吊住穿桿,將皮帶卷吊離地面約100mm。 4、人工將皮帶卷托運(yùn)綻開(kāi)至更換位置。 a、在皮帶中部上帶: 1、把皮帶上的矸石拉空,將被更換皮帶的前兩端卡口開(kāi)至上皮帶處,將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電掛牌閉鎖。 2、開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)將皮帶放松,將需要更換的皮帶卡口兩端5米處用18.5mm鋼絲繩協(xié)作皮帶板卡鎖牢。 3、在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,人工將舊帶翻下,再人工合力將新皮帶面翻上皮帶機(jī),在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。 4、緊急緊絞車(chē),拉展皮帶后,卸掉皮帶板卡,點(diǎn)動(dòng)皮帶,看皮帶松緊度在適當(dāng)開(kāi)張緊絞車(chē)張緊皮帶。 b、在皮帶機(jī)尾上帶: 1、把皮帶上的

9、矸石拉空,將被更換皮帶的兩端卡口開(kāi)過(guò)機(jī)尾滾筒,松張緊絞車(chē),降低皮帶張力。 停電閉鎖皮帶機(jī)開(kāi)關(guān),并掛警示牌。 2、拆除機(jī)尾護(hù)欄,斜巷時(shí)在被更換皮帶的前后卡口10米處用18.5mm鋼絲繩協(xié)作皮帶板卡將皮帶鎖牢,施工點(diǎn)要距離驅(qū)動(dòng)裝置及機(jī)頭位置20米以外(新安裝的皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí),可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)縮短距離)。 3、從被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,人工將舊皮帶翻下皮帶機(jī),再將要更換的新皮帶人工合力翻上皮帶機(jī),在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。 4、緊急緊絞車(chē),拉展皮帶后,卸掉皮帶板卡及鎖具(鋼絲繩),點(diǎn)動(dòng)皮帶,看皮帶松緊度在適當(dāng)開(kāi)張緊絞車(chē)張緊皮帶。 c、回收舊皮帶: 1、在皮帶機(jī)頭回收:利用皮帶機(jī)

10、運(yùn)輸將更換下來(lái)的皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)頭回收點(diǎn),將皮帶的一端翻下皮帶到地面上,全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè),在皮帶點(diǎn)動(dòng)時(shí),全體回收人員要?jiǎng)幼骺焖?將皮帶串到回收點(diǎn)疊放好,再聯(lián)系司機(jī)點(diǎn)動(dòng)皮帶3米,回收人員再將皮帶疊放好,按以上步驟,直到全部回收完,再人工將皮帶拖運(yùn)至軌道巷裝車(chē)。 2、在皮帶中部回收皮帶:人工將舊皮帶面卷起或疊放好后再利用手拉葫蘆將舊皮帶面裝車(chē)。 3、待皮帶全部回收完,回收人員撤離皮帶架,再次開(kāi)起皮帶機(jī),調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏狀況,直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1利用絞車(chē)展放皮帶時(shí),牽引用的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm。鋼絲繩與皮帶連接要牢固。皮帶牽引運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站

11、人。皮帶四周2米內(nèi)嚴(yán)禁站人。牽引前將巷道牽引范圍內(nèi)的雜物清理潔凈,防止刮傷皮帶面。 2.2絞車(chē)開(kāi)停必需有聲光信號(hào)或?qū)χv機(jī)聯(lián)系。司機(jī)必需持證上崗。 2.3人工拖拽皮帶卷時(shí),皮帶卷四周1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.4人工綻開(kāi)皮帶卷過(guò)程中,必需有專(zhuān)人站在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)手拉葫蘆、繩套、起吊點(diǎn)的安全狀況,發(fā)覺(jué)隱患馬上停止作業(yè),待隱患排解后方可連續(xù)作業(yè)。 2.5人工綻開(kāi)皮帶卷過(guò)程中,操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi),防止擠傷。 2.6人工拖皮帶過(guò)風(fēng)門(mén)或拐彎時(shí),在風(fēng)門(mén)口和拐彎處必需有隊(duì)干或班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù),防止擠傷人員,在過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)禁止同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)。 2.7開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶時(shí),人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動(dòng)方向。

12、(四)?、拉移皮帶機(jī)機(jī)尾及綜掘機(jī)托運(yùn)重物作業(yè) 1)使用綜掘機(jī)拉移皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè) 1、作業(yè)程序: 1.1把皮帶上的矸石拉空,停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān),并掛警示牌。將緩沖架下及機(jī)尾的浮矸清理潔凈,削減拉移過(guò)程中的阻力。 1.2鏟板放置底板位置,先將底板浮貨鏟凈。 1.3綜掘機(jī)倒到合適位置后,將牽引鋼絲繩(或錨鏈)固定好,盡量朝幫部拉移(確保除塵風(fēng)機(jī)s彎不會(huì)刮到風(fēng)筒) 1.4將張緊絞車(chē)鋼絲繩吐到張緊絞車(chē)后方盤(pán)好,確保拉移機(jī)尾時(shí)始終有余繩。 1.5由班隊(duì)長(zhǎng)支配專(zhuān)人監(jiān)護(hù)張緊絞車(chē)和機(jī)尾,保持皮帶處于松弛狀態(tài)。 1.6向區(qū)內(nèi)調(diào)度匯報(bào),拉移機(jī)尾預(yù)備工作完成,可以拉機(jī)尾,經(jīng)調(diào)度向值班區(qū)長(zhǎng)匯報(bào)后,通知方可拉移機(jī)尾。嚴(yán)禁邊拉機(jī)

13、尾邊調(diào)整機(jī)尾的偏斜。 1.7機(jī)尾拉移到位后,停電閉鎖,對(duì)機(jī)尾的歪斜,可用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁邊拉機(jī)尾邊調(diào)整機(jī)尾的偏斜。位置合適后,應(yīng)打兩組專(zhuān)用地錨(地錨要支配專(zhuān)人打設(shè)并留名),全長(zhǎng)錨固,并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢,嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。 1.8無(wú)問(wèn)題后,方可漲緊皮帶,漲緊皮帶時(shí),一人監(jiān)護(hù)一人操作,當(dāng)心張緊絞車(chē)鋼絲繩跳槽等。 1.9皮帶漲緊后,專(zhuān)心檢查機(jī)頭和機(jī)尾,確認(rèn)完畢后,再次向值班室匯報(bào),拉移工作完畢。 安全留意事項(xiàng): 2.1用綜掘機(jī)拉移機(jī)尾時(shí)機(jī)尾拉移處與皮帶機(jī)機(jī)頭之間必需有牢靠的信號(hào)聯(lián)絡(luò),并設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工傳送信號(hào),由施工負(fù)責(zé)人站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)

14、一指揮,其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外,鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.2拉移時(shí)出現(xiàn)拉力增大或拉不動(dòng)時(shí),必需馬上停機(jī),將牽引繩(鏈)松弛,并掛牌停電閉鎖,排解卡阻原因,不得強(qiáng)行拉移。處理過(guò)后方可連續(xù)拉移機(jī)尾。 2.3清理緩沖架下及機(jī)尾到綜掘機(jī)之間的浮矸時(shí),皮帶機(jī)和綜掘機(jī)必需停電閉鎖。 2.4綜掘機(jī)拉移時(shí),鋼絲繩必需生根固定在掘進(jìn)機(jī)后部本體或?qū)Ｓ霉潭ǘ?嚴(yán)禁將繩(鏈)拴在油缸、油管或二運(yùn)橋架上。拉移時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)電纜,嚴(yán)防損傷。 2.5現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要做到必需干活先相活,必需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),必需向區(qū)內(nèi)值班室報(bào)告,必需經(jīng)區(qū)長(zhǎng)或值班副區(qū)長(zhǎng)同意,必需由班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。 不使用綜掘機(jī)延皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè)

15、 作業(yè)程序 1.1把皮帶上的矸石拉空,并將一道皮帶接口開(kāi)到機(jī)尾,停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān),并掛警示牌。 1.2放松張緊絞車(chē),降低皮帶張力,斜巷作業(yè)時(shí)在距機(jī)尾20米處(新裝皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí),可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件縮短距離)用18.5mm鋼絲繩頭協(xié)作皮帶板卡將皮帶鎖牢,防止皮帶滑移。 1.3拆開(kāi)皮帶接口,將皮帶掀開(kāi)露出機(jī)尾。卸掉皮帶機(jī)尾的的固定機(jī)尾的錨鏈或鋼絲繩,人工或利用手拉葫蘆牽引,將機(jī)尾運(yùn)到延長(zhǎng)的地點(diǎn)(移動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí),可先裝車(chē),打運(yùn)至移動(dòng)地點(diǎn))。位置合適后,應(yīng)打兩組專(zhuān)用地錨(地錨要支配專(zhuān)人打設(shè)并留名),并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢,嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。 ?1.4將需

16、延長(zhǎng)的皮帶架運(yùn)至安裝點(diǎn)對(duì)接安好,并將機(jī)尾也安裝好,鋪好所延長(zhǎng)的皮帶,將皮帶連接好。 1.5卸下皮帶板卡,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等。 1.6無(wú)問(wèn)題后,方可漲緊皮帶,漲緊皮帶時(shí),一人監(jiān)護(hù)一人操作,當(dāng)心張緊絞車(chē)鋼絲繩跳槽等。 1.7漲緊完畢后開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試,直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.安全措施: 2.1起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守顧北煤礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定,起吊作業(yè)時(shí)人員要站在安全一側(cè),嚴(yán)禁站在起吊受力方向及可能傾倒打滑的一方。 2.2將皮帶上矸石拉凈后,必需將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛停電牌,并嚴(yán)格遵守“誰(shuí)掛牌、誰(shuí)停電、誰(shuí)送電、誰(shuí)摘牌”制度。 2.3作業(yè)過(guò)程中必需有班隊(duì)長(zhǎng)或明確一名撥長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。兩

17、人及以上人員進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè),要前后左右相互照應(yīng)好,動(dòng)作協(xié)調(diào)全都,搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。 2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)前,機(jī)尾的各種安全防護(hù)設(shè)施必需齊全、完好、牢靠,通訊信號(hào)裝置必需靈敏暢通。 使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物(刮板機(jī)、皮帶機(jī)部件、綜掘機(jī)二運(yùn)部件等) 作業(yè)程序 1.1使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物前,先將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理潔凈,清晰場(chǎng)地雜物,以免阻礙重物的托運(yùn)。 1.2將綜掘機(jī)鏟板和后支撐壓下,使綜掘機(jī)履帶離開(kāi)地面適當(dāng)距離。 1.3使用不低于12.5mm鋼絲繩及每側(cè)不少于3副的配套繩卡將重物和綜掘機(jī)履帶連接牢固。拆卸或清除需托運(yùn)重物的固定裝置。(或直接將重物連接在綜掘機(jī)本體上,向前開(kāi)動(dòng)綜掘機(jī)托運(yùn)重物)。 1.4非直線(xiàn)托運(yùn)(綜掘機(jī)與

18、重物托運(yùn)方向成角度)時(shí),需在巷幫上打設(shè)一組錨桿(每組2跟),錨桿規(guī)格為:22mm×2500mm,一根錨桿加2卷錨固劑攪拌均,嚴(yán)禁失錨。使用錨鏈固定好導(dǎo)向滑子并加保繩,保繩使用不小于18.5的鋼絲繩并用不少于3副配套繩卡連接牢固,將連接鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑子連接綜掘機(jī)和重物。調(diào)整綜掘機(jī)使綜掘機(jī)履帶和鋼絲繩在一條直線(xiàn)上。 1.4由專(zhuān)人指揮綜掘機(jī)司機(jī),開(kāi)動(dòng)綜掘機(jī)將重物托運(yùn)至指定地點(diǎn)。 1.5托運(yùn)到位后,將履帶上鋼絲繩吐出,拆卸鋼絲繩,將重物重新固定牢固或用于安裝。 1.6作業(yè)完成后再次清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),做好文明施工。 安全措施 2.1用綜掘機(jī)托運(yùn)重物時(shí),必需由班隊(duì)長(zhǎng)及以上人員站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)一指

19、揮,其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外,鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.2托運(yùn)時(shí)出現(xiàn)拉力增大或拉不動(dòng)時(shí),必需馬上停機(jī),將牽引繩(鏈)松弛,并掛牌停電閉鎖,排解卡阻原因,不得強(qiáng)行托運(yùn),處理過(guò)后方可連續(xù)托運(yùn)重物。 2.3托運(yùn)重物重量不得超過(guò)6噸。斜巷內(nèi)不得使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物。 2.4綜掘機(jī)拉移時(shí),鋼絲繩與履帶和重物必需連接牢固牢靠,并在一條直線(xiàn)上,拉移時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)電纜,嚴(yán)防損傷。 (五)、皮帶機(jī)加皮帶作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1把皮帶上的矸石拉空,并將一道皮帶接口開(kāi)到機(jī)頭帶倉(cāng)后20米處(當(dāng)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)可依據(jù)狀況適當(dāng)縮短距離),停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān),并掛警示牌。 1.2放松張緊絞車(chē),降低皮帶張力,在距機(jī)頭帶倉(cāng)20

20、米處把皮帶接口兩端皮帶用18.5mm鋼絲繩協(xié)作皮帶板卡將皮帶鎖牢,防止皮帶跑帶,拆開(kāi)皮帶接口。 1.3人工將需延長(zhǎng)的皮帶在地上延h架鋪好,并打好皮帶扣,將皮帶翻上h架,將帶倉(cāng)端接頭與新延皮帶接頭用穿條連接起來(lái),松開(kāi)機(jī)頭側(cè)的板卡。 1.4人員撤到安全地點(diǎn),由專(zhuān)人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī),送電開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)將新加皮帶收入帶倉(cāng)內(nèi),待新加皮帶另一端距離斷開(kāi)接口4-5米時(shí)停下張緊絞車(chē),并對(duì)皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛停電牌。 1.5將剩下的兩個(gè)接頭用穿條連接起來(lái),人員撤到安全地點(diǎn),由專(zhuān)人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)送電,開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)漲緊皮帶,開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試,直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1人員在用鎖具鎖皮帶及連接皮

21、帶接頭時(shí),必需對(duì)皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,掛牌管理。 2.2斜巷加皮帶時(shí),機(jī)頭機(jī)尾打運(yùn)、起吊要有專(zhuān)人指揮,拉、放皮帶時(shí)應(yīng)有防皮帶下滑的措施。 2.3施工人員撤到安全地帶后,再送電漲緊皮帶。由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和司機(jī)全面檢查無(wú)問(wèn)題后,空載調(diào)試。正常后,方可投入使用。 (六)、皮帶調(diào)偏作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1作業(yè)前,要先專(zhuān)心觀(guān)看推斷,確定以何種方法調(diào)偏。 1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。 1.3中部皮帶跑偏時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)變托輥的擺角即托輥與皮帶中心線(xiàn)的夾角來(lái)調(diào)整。面向皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。

22、用以上方法漸漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。 1.4若調(diào)整托輥擺角后,皮帶仍不能正常,可整體搖擺皮帶架。依據(jù)跑偏狀況,把h架腿四周的積煤挖開(kāi),用撬棍逐架撬動(dòng)h架移動(dòng),直到正常,然后再把h架支穩(wěn)支牢。 1.5若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸不正,應(yīng)調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度,以轉(zhuǎn)變落矸位置。 1.6機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時(shí),應(yīng)首先檢查改向滾筒是否有浮矸等異物堵塞,如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)馬上處理(停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān),用專(zhuān)用工具掏盡);機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸是否在皮帶中心線(xiàn)上,上矸不正用1.5方法調(diào)整。 1.7機(jī)頭、機(jī)尾跑偏也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿,迫使?jié)L筒軸搖擺一定角度或者用千斤頂、撬棍整體搖擺機(jī)頭張緊裝置、

23、機(jī)尾架等。 1.8皮帶的一部分在全部各點(diǎn)都跑偏時(shí),要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭,皮帶成弓形則需要更換這部分皮帶。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度時(shí),必需將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開(kāi)關(guān)都停電閉鎖,并掛警示牌。 2.2用千斤頂、撬棍搖擺作業(yè)時(shí),用千斤頂支和用撬棍撬要相互協(xié)作好,專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁身體任何部位伸入所要搖擺的機(jī)架下方。 2.3同一部皮帶機(jī)調(diào)偏作業(yè),必需設(shè)專(zhuān)人與機(jī)頭皮帶司機(jī)聯(lián)系開(kāi)停機(jī),嚴(yán)禁多人同時(shí)聯(lián)系開(kāi)停機(jī)。 2.4每次調(diào)偏結(jié)束,開(kāi)機(jī)前必需將各種工器具拿走,嚴(yán)禁放在皮帶上或機(jī)架上。 2.5人員在機(jī)架上方作業(yè)時(shí),必需精力集中,踩穩(wěn)站牢,動(dòng)作協(xié)調(diào)

24、全都,防止從機(jī)架上摔落。 (七)?、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及皮帶機(jī)h架調(diào)偏作業(yè) 1、作業(yè)程序: 1.1作業(yè)前,要先專(zhuān)心觀(guān)看推斷,確定在何處以何種方法調(diào)偏。并預(yù)備好施工用的手錘、風(fēng)鎬、手鎬、手拉葫蘆(2噸2個(gè)、3噸2個(gè))、起吊用鋼管、尖錐、鋼絲繩頭、元寶卡子等工器具,使用前具體檢查,確保安全完好后方可使用。 1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。 1.3巡察檢查確定哪些h架需要調(diào)整,并觀(guān)看四周環(huán)境,確定以何種方法進(jìn)行調(diào)整。 1.4在四周環(huán)境安全牢靠,簡(jiǎn)單調(diào)整的地方人工使用鋼管或撬棍撬將傾斜的h架將其調(diào)整平整對(duì)齊。 1.5對(duì)于巷道內(nèi)皮帶機(jī)h架埋入底板較深、貼幫較近的?，F(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)整時(shí)需利用手

25、拉葫蘆懸掛于現(xiàn)場(chǎng)適合的起吊點(diǎn)上或利用鋼管支撐作為起吊點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)使用手鎬或風(fēng)鎬人工將h架底部挖出一部分再用手拉葫蘆吊起調(diào)整。 1.6檢查皮帶機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)機(jī)尾中心線(xiàn)是否全都。若不全都,用手拉葫蘆將皮帶機(jī)機(jī)尾調(diào)整到適當(dāng)位置。 1.7檢查倉(cāng)架內(nèi)軌道搭接是否平直,若不平直需有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)指揮監(jiān)護(hù),在確認(rèn)安全狀況下將軌道調(diào)整平直以確保游動(dòng)車(chē)游動(dòng)自如。 1.8檢查皮帶機(jī)機(jī)架部連接件是否齊全,緊固件是否擰緊,檢查后確保連接件齊全,緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 2、安全留意事項(xiàng): 2.1進(jìn)行調(diào)偏作業(yè)時(shí),必需將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛牌管理。遵循“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌、誰(shuí)送電”管理制度。 2.2調(diào)整h架時(shí)若

26、皮帶下有矸石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理掉。機(jī)頭、機(jī)尾處的矸石需清理潔凈。 2.3為將h架墊高,人工用撬棍或鋼管撬抬時(shí),嚴(yán)禁有人將手腳深入重物下方,應(yīng)小心、快速地將墊高所需方木或道木放入h架下方。調(diào)整好的h架要與底板連接扎實(shí)、穩(wěn)固。 2.4使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,防止碎石傷到操作人員眼睛。 2.5兩人以上(含兩人)同時(shí)操作時(shí)要聯(lián)系好,抬放要喊口號(hào)且齊心協(xié)力,口號(hào)全都,以防協(xié)作不好傷人。 2.6操作手拉葫蘆時(shí)人員應(yīng)站在皮帶機(jī)h架外側(cè)或起吊物不受力方向。登高作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),登高人員要佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶的生根點(diǎn)要牢固、牢靠。 (八)、處理斷帶作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1先將皮帶上的部分載矸清理潔凈,

27、開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),松開(kāi)機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的皮帶。 1.2人工將斷開(kāi)的皮帶拖攏到一塊,重新釘卡,把皮帶斷口接好。如人工不能將皮帶拖攏到一塊可利用皮帶機(jī)自身張緊絞車(chē)或現(xiàn)場(chǎng)打運(yùn)用絞車(chē)將斷帶拉攏到一塊。 1.3利用絞車(chē)牽引皮帶前,需將斷帶另一端用?18.5mm鋼絲繩協(xié)作皮帶板卡鎖牢固定,防止竄帶。 1.4如斷口兩端仍拖攏不到一塊,可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。 1.5假如是在斜巷處理斷帶,必需將斜巷下端皮帶用18.5mm鋼絲繩皮帶板卡鎖牢防止滑帶,拖動(dòng)斜巷上端皮帶進(jìn)行合頭處理,人工不能合頭的利用絞車(chē)或手拉葫蘆進(jìn)行合頭。 1.6將接好的皮帶重新進(jìn)行調(diào)試,正常后把皮帶下的浮矸清理到皮帶上拉走。 1.7平常

28、工作中加強(qiáng)管理,避免皮帶機(jī)斷帶。 1.7.1每天必需對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面排查、檢修。并在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡察,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、處理。 1.7.2嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī)。加強(qiáng)對(duì)皮帶帶扣的動(dòng)態(tài)定期檢查檢修。 1.7.3強(qiáng)化對(duì)皮帶厚度和寬度的動(dòng)態(tài)檢查,斜巷皮帶厚度或?qū)挾饶p達(dá)20%,平巷皮帶厚度和寬度磨損達(dá)30%的,必需準(zhǔn)時(shí)更換。 1.7.4加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒、倉(cāng)架以及機(jī)尾架下積於的清理工作。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1絞車(chē)拽拉皮帶時(shí),鉤頭要與皮帶鎖牢固,拽拉范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.2處理斷帶時(shí),必需明確一名撥長(zhǎng),由撥長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)工作。 2.3作業(yè)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指

29、揮皮帶司機(jī)開(kāi)停皮帶機(jī),皮帶司機(jī)必需集中精力聽(tīng)從指揮。 2.4人員在機(jī)架上方作業(yè)時(shí),必需精力集中,踩穩(wěn)站牢,動(dòng)作協(xié)調(diào)全都,防止從機(jī)架上摔落。 2.5對(duì)于煤倉(cāng)口四周的皮帶機(jī)頭,為防止人員墜入煤倉(cāng),施工人員必需佩戴保險(xiǎn)帶,并生根牢固。 2.6每次下達(dá)開(kāi)機(jī)命令之前,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人必需對(duì)皮帶機(jī)頭各部位專(zhuān)心檢查一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)機(jī)。 在處理斷帶、延接皮帶及更換皮帶帶扣時(shí)應(yīng)遵循以下訂皮帶扣時(shí)留意事項(xiàng): 3.1斜巷做皮帶接頭及延長(zhǎng)皮帶做接頭前,要用手拉葫蘆連接18.5mm鋼絲繩協(xié)作皮帶板卡將皮帶兩端固定、鎖牢,防止皮帶滑動(dòng)。在皮帶機(jī)機(jī)頭帶倉(cāng)后20米到處理帶扣(當(dāng)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí),可依據(jù)狀況在帶倉(cāng)后56

30、米到處理帶扣),利用張緊絞車(chē)?yán)нM(jìn)行合頭(另一頭用鋼絲繩協(xié)作板卡固定住)。 3.2做接頭時(shí)兩端被連接的膠帶不得有老化現(xiàn)象,接合面要對(duì)稱(chēng)且必需垂直輸送帶中心。 3.3在做皮帶接頭時(shí),人員必需遠(yuǎn)離機(jī)頭、機(jī)尾及改向壓帶裝置等一切有可能造成滾筒擠人場(chǎng)所20米以上,并派專(zhuān)人停機(jī),停電、閉鎖、掛檢修作業(yè)牌或停電牌后,方可作業(yè)。 3.4用于連接皮帶扣的鋼條長(zhǎng)度不得超過(guò)帶寬,且不能竄動(dòng)(外端與運(yùn)行方向應(yīng)反彎曲)。 3.5接頭處皮帶倒角45°,皮帶扣距皮帶邊緣以3050mm為宜。 (九)?、更換皮帶機(jī)托輥?zhàn)鳂I(yè) 1、作業(yè)程序: 1.1巡察檢查皮帶系統(tǒng),確定需要更換的托輥位置和數(shù)量。并預(yù)備好更換需要的托

31、輥。 1.2聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)將皮帶上的矸石拉凈,松張緊絞車(chē),降低皮帶張力。操作完成后對(duì)皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,掛牌管理。 1.3更換上托輥,用兩根撬棍或縱梁在需更換的托輥兩側(cè)將皮帶架在皮帶機(jī)h架的縱梁上或?qū)⑵N起,或用手拉葫蘆將上層皮帶吊起,露出上托滾,將壞掉的托輥拆下,將新托輥安裝上。抽出撬棍或松掉手拉葫蘆。 1.4更換下層皮帶,用撬棍或縱梁將托輥處皮帶翹起,由專(zhuān)人將下托輥拆下,新托輥安裝好。松開(kāi)被翹起的皮帶。 安全留意事項(xiàng): 2.1更換作業(yè)時(shí),皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)必需停電閉鎖,掛牌管理。 2.2手拉葫蘆的使用嚴(yán)格遵守手拉葫蘆使用管理規(guī)定。 2.3更換作業(yè)時(shí),人員要相互協(xié)作好,齊心協(xié)力,避免因某個(gè)人的

32、操作不當(dāng)導(dǎo)致另外人員受傷。 (十)?處理張緊絞車(chē)鋼絲繩掉槽作業(yè)。 作業(yè)程序: 1.1用鎖具(鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆)將游動(dòng)張緊跑車(chē)鎖好,確保游動(dòng)張緊跑車(chē)不會(huì)滑動(dòng)。 1.2點(diǎn)動(dòng)張緊絞車(chē)開(kāi)關(guān),松出一些鋼絲繩,卸掉鋼絲繩的張力。 1.3用長(zhǎng)柄工具或人工用手對(duì)掉槽鋼絲繩進(jìn)行處理,使鋼絲繩重新進(jìn)入滑輪槽中。如需用手將鋼絲繩恢復(fù)到滑輪槽中,操作人員的手必需距離滑輪不小于800mm,以免鋼絲繩回彈時(shí)夾到操作人員的手。并且操作時(shí)必需有一人在旁邊監(jiān)護(hù)。 安全留意事項(xiàng): 2.1正常使用12.5m鋼絲繩,嚴(yán)禁使用打結(jié)的鋼絲繩作為張緊鋼絲繩。 2.2處理皮帶張緊絞車(chē)鋼絲繩掉槽之前,必需用鎖具(鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆)

33、將游動(dòng)張緊跑車(chē)固定,防止游動(dòng)張緊跑車(chē)滑動(dòng). 2.3日常使用時(shí),加強(qiáng)對(duì)張緊鋼絲繩各滑輪檢查、清理、加油,保證其滑動(dòng)自如;滑輪上方平常掩蓋舊皮帶,防矸石灑落及淋水侵。 (十一)、更換皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架作業(yè) 1.預(yù)備工作: 1.1將軌道、無(wú)極繩延至距離作業(yè)地點(diǎn)合適的位置。確定位置,打好起吊使用的錨桿(或使用架設(shè)好的u型棚穿鋼絲繩作為起吊點(diǎn)起吊緩沖架)。 1.2將安裝緩沖架前后10m范圍內(nèi)的材料、物料移走。作業(yè)所需工具預(yù)備齊全。 施工步驟: 2.1將緩沖架按順序打運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)、卸車(chē)。作業(yè)時(shí)如需人工抬運(yùn)的要采用人工運(yùn)輸方式進(jìn)行。能用手拉葫蘆的要用手拉葫蘆進(jìn)行作業(yè)。 2.2將綜掘機(jī)向前開(kāi)直到除塵風(fēng)機(jī)小跑車(chē)到

34、最終一節(jié)緩沖架處,將除塵風(fēng)機(jī)、二運(yùn)吊起,加保繩,開(kāi)關(guān)放到軌道側(cè)。 2.3開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)松皮帶使皮帶沒(méi)有張力。對(duì)綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)分別進(jìn)行停電閉鎖,掛停電牌。 2.4在距皮帶機(jī)機(jī)尾處將皮帶截?cái)?將機(jī)尾側(cè)皮帶向機(jī)尾處翻起露出需要更換的緩沖架(如在斜巷作業(yè)需要將斜巷下口端皮帶頭用鎖具鎖好防止滑帶,需翻起的皮帶翻起后也要鎖牢),拆除舊(壞)緩沖架,拆除后靠在幫部,用鐵絲綁好,避免傾倒傷人。加裝鋼板時(shí),將緩沖架全部拆散,或依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件拆除部分緩沖架,組裝時(shí)安裝鋼板。 2.5將新緩沖架按順序接好,穿皮帶,將皮帶頭接好。 收尾工作: 3.1將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理潔凈,擺放整齊,并指定專(zhuān)人檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)

35、題后,方可漲緊皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)期間觀(guān)看皮帶是否會(huì)跑偏,皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)賜予解決。 4、安全留意事項(xiàng): 4.1進(jìn)行更換操作時(shí),綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)必需停電閉鎖,掛停電牌。 4.2切斷皮帶前,應(yīng)將皮帶松弛,保繩,防止皮帶下滑。拆除舊螺絲、使用大錘、剁斧時(shí),戴好護(hù)目鏡。 4.3登高作業(yè)人員必需配帶好安全帶并生根牢固,扶梯人員要精力集中。人力抬物件時(shí),口號(hào)要全都,并由專(zhuān)人指揮。 4.4進(jìn)行更換作業(yè)時(shí),要有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)需有一名班隊(duì)長(zhǎng)及以上人員跟班監(jiān)督指揮。 4.5起吊除塵風(fēng)機(jī)和緩沖架時(shí),起吊前進(jìn)行試吊,起吊100mm200mm時(shí)要停止起吊,把起吊裝置再專(zhuān)心檢查一遍

36、,確認(rèn)安全后方可連續(xù)起吊。 4.6嚴(yán)禁用手指找眼,起吊時(shí)由專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁人員站在起吊物下方和起吊物可能傾倒的方向。避免設(shè)備傾倒傷人。 4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁有人站在皮帶機(jī)縱梁或皮帶上,現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,皮帶機(jī)司機(jī)與信號(hào)工、指揮人員、觀(guān)看人員等要前后聯(lián)系好,出現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)停機(jī),將開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛停電牌后,對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行處理。處理好后再次試機(jī)。 (十二)?、加裝皮帶倉(cāng)架作業(yè) 作業(yè)程序: 1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶機(jī)司機(jī)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)松開(kāi)皮帶,將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛停電牌。 1.2拆除漲緊部后方h架(拆除足夠安裝皮帶機(jī)倉(cāng)架的距離),拆除漲緊部固定設(shè)施,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況必要時(shí)斷開(kāi)皮帶操作。 1.3使用手拉

37、葫蘆或使用綜掘機(jī)托運(yùn),將漲緊部移至適當(dāng)?shù)陌惭b地點(diǎn)。 1.4安裝皮帶機(jī)倉(cāng)架。 1.5連接皮帶倉(cāng)架與漲緊部,將漲緊部重新固定牢固。 1.6若施工時(shí)將皮帶斷開(kāi)施工,則將皮帶連接好,漲緊皮帶。檢查無(wú)問(wèn)題后開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 安全留意事項(xiàng): 2.1作業(yè)時(shí)明確一名撥長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督,其他工作人員要聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 2.2起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定。 2.3使用綜掘機(jī)托運(yùn)時(shí),鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前后設(shè)警戒。 (十三)、更換機(jī)架部件作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。 1.2需要時(shí)稍松張緊絞車(chē),降低皮帶張力。 1.3將需要更換的機(jī)架部件逐架拆下,然后把新的機(jī)架部件根據(jù)>安裝好。 1.4更換完畢,全面檢查一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人方可通知皮帶司機(jī)送電試轉(zhuǎn)。 2.安全留意事項(xiàng): 2.1全部涉及起吊作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定。 2.2作業(yè)時(shí)使用的索具