公路工程安全管理辦法

1、公路工程安全管理辦法 第一章?總則 第一條?為專心落實國家“安全第一,預防為主”的方針,開創(chuàng)安全生產(chǎn)齊抓共管的新局面,避免發(fā)生安全事故,加強安全管理,規(guī)范安全、生產(chǎn)行為,保障員工在生產(chǎn)過程中的安全和健康,預防事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。 第二條?項目安全生產(chǎn)管理,堅持“安全第一,預防為主”的方針。 第三條?建立和實施安全生產(chǎn)責任制,把安全與生產(chǎn)從組織領(lǐng)導上統(tǒng)一起來,增加各級人員的安全責任,使安全管理縱向究竟,橫向到邊,專管成線,群管成網(wǎng),責任明確,協(xié)調(diào)協(xié)作,共同努力,真正把安全生產(chǎn)工作落到實處。 第四條?按“優(yōu)質(zhì)、安全、廉政”的目標建設(shè)關(guān)巍公路,要“以質(zhì)量為核心,以投資為掌握,以進度為保障”,強化

2、環(huán)保意識,嚴格按國家要求搞好環(huán)保工作。 第二章安全生產(chǎn)責任制 第五條安全生產(chǎn)責任制 1.項目負責人及其它主要負責人對勞動保護和安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任 (1)專心貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策;法令和規(guī)章制度; (2)制定安全生產(chǎn)工作規(guī)劃和各部門的安全責任制等制度,建立健全安全生產(chǎn)的保障體系; (3)分析研究解決的保障體系; (4)組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施; (5)組織安全檢查; (6)對員工進行安全和遵章守紀及勞動保護法制教育; (7)督促員工做好本職范圍內(nèi)的安全工作; (8)總結(jié)與推廣安全先進經(jīng)驗; (9)參與重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施。 2、項目總

3、工程師對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負領(lǐng)導責任 (1)在組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案)和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時,必需制定相應的安全技術(shù)措施; (2)負責提出改善勞動條件的項目和實施措施、并付諸實現(xiàn); (3)對員工進行安全技術(shù)教育; (4)編制審查的安全操作技術(shù)規(guī)程,準時解決施工的安全技術(shù)問題; (5)參與重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。 3.工地負責人對承包工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任 (1)在施工生產(chǎn)全過程中,專心貫徹落實安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合項目特點,提出有針對性地安全管理要求,嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲方法。 (2)專

4、心落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度。 (3)領(lǐng)導組織安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析承包項目施工中存在的擔心全生產(chǎn)問題,并加以落實解決; (4)發(fā)生事故,保護好現(xiàn)場,準時上報,并專心吸取教訓。 第三章?各工序的安全管理規(guī)定 第六條?路基施工安全管理規(guī)定 一、施工現(xiàn)場 1.參與施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工)要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。 2.電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁司機和機動車輛司機,必需經(jīng)過特地訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。 3.

5、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必需帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設(shè)施的狀況下高空、懸崖和陡坡施工,必需系安全帶,上下交叉作有危急的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施,距地面2m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。 4.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,要經(jīng)工地負責人同意。 5.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危急處,應有防護設(shè)施或明顯標志。 6.施工現(xiàn)場要有交通指示標志,交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮人員;火車道口兩側(cè),應設(shè)落桿,危急地區(qū),要懸掛“危急”或“禁止通行”牌,夜間設(shè)紅燈示警。

6、 7.工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%,鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好牢靠。 8.坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固狀況,發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,依據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等狀況,確定堆放材料和施工機械坑邊距離,往坑槽運材料,應用信號聯(lián)系。 二、機電設(shè)備 1.機械操作要束緊袖扣,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。 2.機械和動力機的機座必需穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危急部位要安設(shè)防護裝置。 3.工作前必需檢查機械、儀表、工具等,確認完好后方準使用。 4.電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必需按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),臨時停電或停工休

7、息時,必需拉閘加鎖。 5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)覺不正常狀況應停機檢查,不得在運行中修理。 6.電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格根據(jù)單項安全技術(shù)措施運行,運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。 7.在架空輸電線路下面工作應停電,不能停電時,應有限離防護措施,起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應將起重臂落下,在架空輸電線路范圍內(nèi)工作時,不論在任何狀況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定: 輸電線路電壓?1kv以下?1-20kv?35-110kv?150-220kv? 允許與輸電線路的最近距離(m)?2.5?3?2?7

8、? 行燈電壓不得超過36v、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。 8.受壓容器應有安全閥、壓力表;并避免爆曬、碰撞,氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必需有防止回火的安全裝置。 9.x光和r射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員,不準進入。 10.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期檢查。 三、季節(jié)施工 1.暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)覺傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應準時修理加固,有嚴重危急的,馬上排解。 高層建筑、煙、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打校機等機械應設(shè)臨時避雷裝置,對機電設(shè)備的電氣開關(guān),要有

9、防雨設(shè)施。 四、施工預備 1.工程開工前,施工單位要具體校對設(shè)計文件,依據(jù)施工地段地形、地質(zhì)水文、氣象等資料,在編制施工組織的同時,制定相應的安全措施。 2.施工人員必需接受安全教育,熟知并遵守工種和各項安全技術(shù)操作規(guī)程,從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛及機械駕駛、爆破、瓦斯檢測等特別工種人員,應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。 3.施工采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,應制定相應的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。 4.操作人員上崗前,必需按規(guī)定穿戴并正確使用防護用品,不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止進入施工現(xiàn)場。 5.重要的安全生產(chǎn)設(shè)施必需執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則,即同時設(shè)計、審批

10、,同時施工,同時使用。 6.施工所使用的各種機具設(shè)備、勞動保護用品,應定期進行專人檢查和必要的檢驗。不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。 7.施工現(xiàn)場要設(shè)置必需的消防設(shè)備,施工人員熟知其性能和使用方法。 8.施工現(xiàn)場選擇要有利于生產(chǎn)、生活,符合防洪、防火、防爆、防災的要求,具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。 9.施工現(xiàn)場臨時設(shè)施應選在水文、地質(zhì)良好的地段。各種運輸?shù)缆?生產(chǎn)、生活、房屋,易燃、易爆倉庫,材料堆放及動力、通訊路線和其它臨時工程,根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定合理的平面布置圖。 10.施工現(xiàn)場應設(shè)置安全標志牌,并不得擅自拆除。 11.生產(chǎn)、生活房屋要按防火要求保持必需的安全凈距,一般狀況活動板房

11、為7m,鐵皮房為5m,臨時爐房、發(fā)電房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋之間凈距不小于15m。 12.易燃易爆倉庫、發(fā)電機房、變電所,應采用必要的安全防護措施,嚴禁用易燃材料修建。工地臨時小型油庫遠離生活區(qū)50m以外。 13.在林區(qū)進行施工測量時,要遵守護林防火規(guī)定,嚴禁煙火。 14.在高壓線四周工作時,必需保持足夠的安全距離。 15.在陡坡及危急地段測量時應系好安全帶,穿軟底輕巧鞋;在2m以上墩臺測量作業(yè),應按高處作業(yè)要求,采取防范措施,防止人員墜落。 16.清場、砍樹要組織身體牢固,有一定經(jīng)驗的人員擔當,要明確分工,不準上下同時作業(yè),不準兩人或多人砍一棵樹,不準跨在樹桿上斷樹筒,高邊坡清場

12、作業(yè)應使用安全繩、安全帶。 五、石方開挖安全規(guī)定 1.開工之前先清除邊破上3至5m內(nèi)的樹木、雜草、浮石,修好施工便道,打通機械進場道路;高邊坡地段要設(shè)防護欄,清除地表浮石。 2.操作人員應保持足夠的安全距離,人工與機械不準同時上下作業(yè),人機協(xié)作施工應交叉進行。 3.自上而下放坡進行,禁止挖“神仙土”,撬“神仙石”。施工按設(shè)計邊坡經(jīng)一次做好標準。 4.高坡邊坡地段施工,施工人員要戴好安全帽,使用安全繩,嚴禁上下雙重作業(yè)。 5.坡面上操作人員要準時清除松動的土石,坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應設(shè)警告標志,作業(yè)時禁止通行。 6.施工中發(fā)覺山體滑動、崩塌跡象危及安全時,應暫停施工,撤除人員機具。 7.機

13、械在危急地段作業(yè)時,必需設(shè)警告標志,設(shè)專人站在操作人員能看清晰的位置指揮。 8.機械在邊坡溝作業(yè)時,應與邊緣保持必需的安全距離,使車輪壓在堅實的地面上。 9.協(xié)作機械作業(yè)地清底、平地修坡等輔助工作,應與機械交替作業(yè)。機上機下親密協(xié)作,但必需在機械停止運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進入。 六、挖掘機作業(yè)安全規(guī)定 1.發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚嚴禁站人。 2.工作位置必需平坦穩(wěn)固。工作前履行帶應制動,輪胎式挖掘機應頂穩(wěn)支腿,車身方向與挖掘工作面延伸方向全都,操作時過行鏟不應過深,提斗不得過猛。 3.在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方,應清除較大的石塊或雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然塌落時,須用人工

14、處理,嚴禁用鏟斗將懸空砸下。 4.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,再進行修理? 5.嚴禁鏟斗從運土車駕駛室越過,向運土車卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運行范圍內(nèi)嚴禁站人。 七、推土機作業(yè)安全規(guī)定 1.推土機下坡時,其坡度不得大于30度,在橫坡作業(yè),其橫坡高度不得小于10度,下坡宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。 2.在陡坡高坡作業(yè)必需派專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡邊緣。送土終了應換成倒車檔后再提鏟倒車。 3.在垂坡直邊坡的溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m,推土機刀片不得推坡壁上高于機身

15、的孤石或大土塊。 4.多機在同一工作面作業(yè)時,前后兩機相距不少于8m,左右相距應大于1.5m,兩臺或兩臺以上推土時,兩推土機刀片之間應保持20至30間距,并以相同速度直線行駛;后退分先后,防止相互撞碰。 5.推土機摘卸刀處時,必需考慮掛裝便利,摘刀片時,輔助人員應同司機親密協(xié)作,抽穿鋼繩時應戴帆布手套,禁止用眼挨近繩孔窺視。 八、裝載機作業(yè)安全規(guī)定 1.起走前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右;作業(yè)時應使用低速檔;用高速檔行駛時,不得進行升降或翻鏟斗;嚴禁用鏟斗載入或作吊機。 2.行駛道路應平坦,不得在傾斜超過規(guī)定的場地上作業(yè),運距不宜過大。鏟斗載送運時,鏟斗應保持低位。 3.在松散不平地上作業(yè)

16、,可將鏟臂置于浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進。推進阻力過大時,可稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。 4.向運輸車卸土應緩慢,鏟斗高度適中,前翻和回位不得碰撞車廂。 5.應經(jīng)常留意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)覺有響聲應馬上停車排解故障,當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時,應使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。 九、壓路機作業(yè)安全規(guī)定 1.先看清壓路機前后左右無障礙和人員后才能啟動。 2.變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行,嚴禁利用換向離合器作制動用。 3.壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應依據(jù)路堤高度留有必要的安全距離,碾壓傍山道路時,必需由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡嚴禁脫檔滑行。 4.

17、兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于30;在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20。 5.振動壓路機還應遵守如下規(guī)定: 超振和傍振必需在壓路機行走進行;在堅硬里面上行走,嚴禁振動碾壓。 碾壓松軟路基,就先在振動狀況下碾壓1至2遍,然后再進行振動碾壓。 換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必需在離合器脫開后進行;不得在急轉(zhuǎn)彎時,用快速檔;嚴禁在尚未起振狀況下調(diào)整振動頻率。 第八條?石料開采作業(yè)安全規(guī)定 1.開拓石料場本著有利于安全管理,石料質(zhì)量好,有利于運輸?shù)葪l件選定,料場選定后,要從安全生產(chǎn)組織施工。首先清理好場地,修整各種運輸便道,找好爆破工作掩體,施工人員避讓位置。 防止失去重心跌落

18、。 4.人工修鑿毛石,應與他們距離3m以外,避免石塊或鐵鉆飛起傷人,使錘應留意前后左右,檢查錘把是否牢靠。 5.軋石機應安裝防護罩,喂石料入斗應使其自由落下,禁止用手腳推入,留意石料尺寸規(guī)格,軋石箱被石塊卡住時,必需使用特制的鐵鉤鉤出石料,禁止手取。 6.石料堆放法規(guī)有序,不影響交通和施工。毛石、塊石堆放高度不超過1m。 7.料場運輸便道寬度,直道不少于3.5m,彎道不少于4.5m,最小半徑不小于12m,縱坡不超過10%,便橋承載能力不小于12噸;手推車便道、單行不小于0.8m,雙行不小于1.6m,縱坡不大于3%。 第九條?施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定 1.施工單位電工必需經(jīng)過專業(yè)培訓持證上崗,非電工

19、人員不得獨立從事電工作業(yè),禁止在施工現(xiàn)場和駐地私拉亂接生產(chǎn)生活用電。 2.現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路應按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。場內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好,臨時線路必需用絕緣物支持,嚴禁將電線纏繞在鋼、樹木、腳手架上。 3.電工在接近高壓線操作時,其安全距離為:10kv下不得小于0.7m,20-35kv不得小于12m,44kv不得小于1.2m,否則必需停電方可操作,在高壓線四周施工作業(yè)必需保持足夠的安全距離,并采取必需的隔離、屏蔽措施。 4.施工現(xiàn)場用電,各種電器設(shè)備專用開關(guān),室外使用的開關(guān),插座應外加防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。 5.在三相四線制中性接點接地供電系統(tǒng)中,電器設(shè)

20、備的金屬外殼應接零保護;在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備外殼接地保護,其接地電阻應大于4歐,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。 6.各種電氣設(shè)備的檢查修理,一般應停電作業(yè),如必需帶電作業(yè)時應有牢靠的安全措施并派專人監(jiān)護。 7.工地安裝現(xiàn)場變壓器必需符合電業(yè)部門的要求,并有專人管理,施工用電要盡量保持三相平衡。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。 8.施工現(xiàn)場變配電設(shè)備處,必需有滅火器材和高壓安全用具,非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。 9.使用高溫燈具要防止失火,其與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物不得小于50cm。 10.移動式電氣機具設(shè)備應用橡膠電纜供電,并經(jīng)常留意理順;跨越道路時

21、,應埋入地下或做穿管保護,手持式電動工具應設(shè)置有效的防漏保護器。 11.電氣設(shè)備檢修應在切斷電源,設(shè)好防護后進行,并在開關(guān)處設(shè)置警告標志牌,工作完成后方可拆除;如需做送電試驗,必需專心檢查,并與有關(guān)聯(lián)系后方可進行。 12.大型橋梁施工現(xiàn)場隧道和預制場地,應配自備電源,以免因電網(wǎng)停電之間,造成工程損失或發(fā)生事故。自備電源和電網(wǎng),要有連鎖保護。 第十條?路面工程施工安全規(guī)定 一、水泥穩(wěn)定層拌和場安全規(guī)定 1.拌和場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊,要便利進料的裝機作業(yè)。非工作人員禁止進入現(xiàn)場。 2.拌和場要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信息。作到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。 3.拌和場操作臺視線一定要開闊,

22、可以觀看到整個拌和場地作業(yè)狀況,操作人員要集中精力,忠于職守,發(fā)覺異常狀況應馬上停機檢查。 4.作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要檢查機器各部位防護設(shè)施是否完好,在無異常狀況下按順序開機。 5.機器運轉(zhuǎn)運行中嚴禁將手伸入皮帶的拖輪中,有故障或發(fā)覺異物要切斷電源,停機檢查。 6.禁止翻越運行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)備運行部位、傳動部門應加防護罩。 7.收工停機之前,應使設(shè)備內(nèi)的原料除盡。 二、瀝青操作人員安全規(guī)定 1.瀝青操作人員應進行體檢,患結(jié)膜炎、皮炎病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。操作人員應配備工作服及防護用品。 2.嚴格遵守安

23、全操作規(guī)程,瀝青晴天作業(yè)時必需防火、防爆、防燙傷、防中毒。 3.瀝青作業(yè)場所必需配備消防器材及消防砂,定期檢查其性能良好。 4.嚴禁熬油時跨油鍋、油灶,應增設(shè)安全防護網(wǎng)。 5.接放熱瀝青時,必需按操作規(guī)程作業(yè),防止油罐燙傷操作人員。 三、瀝青混合料拌合設(shè)備安全規(guī)定 1.瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員作具體檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。 2.燃燒系統(tǒng)一次點火未成時,必需等待未燃氣體排凈后再進行二次點。 3.機組運行中,各部門,各工種都要馬上報告機長,并準時排解故障。 4.運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu),傳動部份要加防護罩。 5.人員需進入攪拌鼓工作時,

24、鼓外需設(shè)專人監(jiān)護。 四、路面攤鋪安全規(guī)定 1.進行瀝青混合料攤鋪的人員要穿反毛皮鞋,配戴口罩和防護眼鏡。 2.攤鋪料場地自卸車進料時要專人指揮,非工作人員嚴禁進入施工場地。 3.壓路機在開動或倒退前,機駕人員應先察看前后左右,看準人員或障礙物。 4.壓路機在高填方或傍山段碾壓路基,路基應按設(shè)計寬度超寬0.3-0.5m。 5.嚴禁在壓路機未熄火,下無支墊三角木的狀況下,進行機下檢修。 第十一條?橋梁工程施工安全管理 一、一般安全規(guī)定 1.高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復雜的大型橋梁施工,應對施工安全生產(chǎn)進行專項調(diào)查研究,并制定相應的安全技術(shù)施,單項工程(包括輔助工程、臨時工程)開工之前,應依據(jù)交通部公路

25、施工安全規(guī)程制定出安全操作細則,向施工人員進行安全技術(shù)交底。 2.施工人員應熟知并遵守本工種各項規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必需使用勞動安全保護用品,嚴防高處墜落、異物打擊、觸電、淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。 3.施工前應對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。 4.橋下通車、行人等立體施工區(qū)域,應布設(shè)安全網(wǎng);在通航江河上的橋梁施工,應與當?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系,制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事宜。 二、施工預備安全規(guī)定及土石開挖見第十條四、五條。 三、明挖基礎(chǔ)施工安全規(guī)定 1.抗壁四周應清除3m范圍,并不得堆放材料機具等,應依據(jù)不同地質(zhì)狀況,確定抗壁坡度。 2.在水

26、中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施,基坑需機械抽水、排水,須備足夠的排水設(shè)備。 3.坑深2m以上,坑內(nèi)人員須戴好安全帽,經(jīng)常檢查坑有無異常狀況。 4.經(jīng)常檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。 5.人工運輸腳手板應牢固,單人挑道板不少于60cm,雙人抬運不少于1.2m。 四、人工挖孔樁安全規(guī)定 1.人工挖孔樁,宜在無水或水少的密實土層或巖層中施工,挖孔應依據(jù)孔壁密實度及滲水狀況,采取孔壁支護及排水、降水措施,嚴防坍孔。 2.對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應經(jīng)常檢查,孔頂出土機具配專業(yè)管理,設(shè)置高出地面的圍欄,孔內(nèi)作業(yè)人員必需戴安全帽,頭頂設(shè)置檔板作掩蔽,入孔須使用專用鋼筋梯。 3.挖孔暫停

27、時間,孔口應設(shè)置在罩蓋及標志;夜間應設(shè)置示警工燈。 4.人工挖孔深度超過10m時,應采用機誡通風,挖孔最深不宜超過15m。 5.挖孔樁內(nèi)巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,使用毫秒微差爆破,嚴格掌握藥量。 6.經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體狀況,二氧化碳含量超0.3%時應采取通風措施,空氣污染超過三級標準濃度值時,如沒有安全生產(chǎn)牢靠的措施,不得采取人工挖孔作業(yè)。 五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定 1.鉆孔機誡就位后,應對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查鉆機安全設(shè)置必需平穩(wěn)、牢固,鉆架應設(shè)纜風繩。 2.沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配。 3.沖擊過程中,應

28、在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。 4.使用鉆架吊時,應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩狀況是否良好;經(jīng)常檢查沖擊器的磨損狀況,錐腳已經(jīng)磨損應準時焊補。 5.檢查機械時,應在孔口搭設(shè)臨時腳手板,謹防墜落孔內(nèi)。 6.器械落入孔內(nèi)時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有牢靠的防坍塌和淹溺措施的狀況下,嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。 第十二條?高處作業(yè)安全規(guī)定 1.從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。 2.高空作業(yè)著裝要靈活,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應順手放入工具袋

29、內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。 4.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空,起重和打樁作業(yè)。 5.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60°-70°為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè),如需接長使用,應綁扎牢固,人字梯底腳應拉牢,在通道使用梯子,應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。 6.沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、衍條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設(shè)通訊裝置,并專人負責。 7.乘人的外用電梯、吊籠,應有牢靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、

30、繩索和伴同運料的吊籠吊裝物上下。 8.運送人員和物件的升降電梯、吊籠,應設(shè)置牢靠的安全卡,限位開關(guān)等安全裝置,嚴禁乘坐運遂物卡子卡下滑部位,防止鋼繩受力滑動傷人。 9.高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系,應配有通訊設(shè)備或有專人負責。 第十三條?纜索吊裝施工安全規(guī)定 1.吊裝前應作嚴密的預備工作,對地龍、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設(shè)施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業(yè)等要求。 2.對立統(tǒng)一指導聯(lián)系,并組織參與吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危急性較大的作業(yè)項目要組織特地培訓。 3.預備工作就緒之后,要組織吊裝人員技術(shù)交底,并進行試運轉(zhuǎn)和超載荷試吊。 4.牽引卷揚啟動要緩慢,進行速度要平穩(wěn);構(gòu)件在吊運時

31、,起升卷揚機要協(xié)調(diào)協(xié)作,避免產(chǎn)生過大的彈跳。構(gòu)件就位時,作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。 5.構(gòu)件不能垂直就位,需旁側(cè)主索吊具協(xié)助余拉時,指揮信號要明確,各級卷揚機要協(xié)調(diào)動作。 6.起重和牽引卷揚機不得同時開動;雙筒卷機除沖孔之外,禁止放空檔;牽引上禁止懸掛重物。 7.重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。 8.在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)禁止人員站立或通行。 9.用于吊運材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車,不得運送人員。 10.登高操作人員應攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索、扣索、纜風繩等上面。 第十四條?導梁(桁梁)安裝安全規(guī)定 1.構(gòu)件安裝之前,應制定安裝方案,建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。施工

32、難度、危急性大的作業(yè)項目組織培訓。 2.導梁組裝時,各節(jié)點應聯(lián)結(jié)牢固,導梁受力部位的鋼桁架須經(jīng)過質(zhì)量檢驗,不得使用受損件。 3.導梁通過的導輪支座必需牢固牢靠,導梁接近導輪時,應采取漸近的方法進入導輪,導梁的推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩(wěn)定的土垛上。 4.導梁上的軌道應平行街頭距鋪設(shè),使用不同規(guī)格的鋼軌時,其街頭外應妥當處理,不得錯臺。 5.導梁橫向聯(lián)結(jié)須穩(wěn)固牢靠,導梁就位后要進行校直校正。 6.構(gòu)件在預制場面地起重裝車后,牽引至導梁時進行速度不得大于5米/分鐘,到達安裝位置后,平車行走輪應用木楔楔緊。 7.構(gòu)件就位起吊后,應加設(shè)支撐、墊本,以保持構(gòu)件平衡穩(wěn)定,各崗位作業(yè)人員要集中精力

33、,聽從指揮,發(fā)覺問題準時處理。 第十五條?架橋機安裝構(gòu)件安全規(guī)定 1.架橋機組拼(或定型產(chǎn)品),懸臂牽引中平衡穩(wěn)定及機具配備等,均應按設(shè)計要求進行。 2.架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應用方木支墊。關(guān)后兩支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。 3.構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時,應平穩(wěn)進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)調(diào)動作。 4.全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應臨時避開。 5.橫移不能一次就位的構(gòu)件,操作人員應將滑道板、落梁架等預備好,等構(gòu)件落入后,再進入作業(yè)點進行構(gòu)件牽引(或頂推)、橫移等項工作。 第十六條?門架超重輸安全規(guī)定 1.門架安裝完成后,應設(shè)計要求組織檢查驗收,移動式

34、門架除進行靜載試驗外,還應等載道上來回運行一次,檢查龍門架在移動中的變形,以及軌距、軌道平整度等狀況。 2.門架頂橫軌道兩端,應設(shè)置制動枕木。 3.門架中心距離與重物兩吊點應相互全都,以免門架偏心受力造成事故。 4.門架就位后應放其前后牽此索,用木楔楔緊平車輪子,以免門架受力滑動;門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件,重物高度應起到可能遇到障礙的0.5m以上。 5.取掉平車掩木開始牽引,操作中應留意平緩穩(wěn)定,被吊重物不得左右搖擺,行進速度掌握在5米/分鐘以內(nèi),防止重物慣性搖擺。 6.開動和停止電動國機,應緩慢平穩(wěn)地操作掌握器;需作向后移動時,必需等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。 7.門架拆除后,應制定安全

35、技術(shù)措施。 第十七條千斤頂操作安全規(guī)定 1.工作前應預備好所使用的工具,千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?2.千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應平整堅實,頂升重物必需在重心位置,墊木選擇性能、尺寸相同的相干木。 3.頂升t梁、箱梁等大噸位構(gòu)件,必需在梁兩側(cè)加設(shè)支穩(wěn)、撐牢。用多臺千斤頂升一重物時,動作應同步、均衡。 4.千斤頂?shù)纳祽S時加設(shè)或抽出保險墊木,構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜掌握在5cm之內(nèi)。 5.千斤頂升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75%。 第十八條?預制件運輸安全規(guī)定 1.軌道平車運輸,軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設(shè)平直、圓順,軌距應在允許誤差值內(nèi):軌道半徑不得小于

36、25cm,縱坡不宜大于2%,軌道其他道路交叉,須按規(guī)定設(shè)交叉口。 2.軌道平車運輸大型構(gòu)件時,平常的轉(zhuǎn)向、托盤(或裝盤)、支撐制動器等應進行檢查。 3.大型預制件運輸應設(shè)專人指揮,并經(jīng)常檢查構(gòu)件平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。 4.構(gòu)件運輸時速度要緩慢,下坡時必需以溜繩掌握速度,并用人拖拉止輪本跟隨前進。當縱坡較大時,必需有相應的安全措施,方可運輸。 5.大型預制平板拖車運輸,時速掌握在5公里/小時內(nèi)。筒支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外,平板上的擱置點必需序曲有轉(zhuǎn)盤。 6.拖車運輸構(gòu)件時。除駕駛員外,還應派人監(jiān)視安全狀況,平板拖車上禁止乘人,運行中應緩行,避免急剎車。 7.裝卸地點路面平坦堅

37、實,裝卸時機車均應殺闡。 第十九條?混凝土澆筑安全規(guī)定 1.人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸斜道上應有防滑設(shè)備。 2.機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。 3.作業(yè)結(jié)束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。 4.澆注預制混凝土時,應搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。 5.電動震搗器使電纜線,電源開關(guān)設(shè)置于干燥處,多臺震搗器同時作業(yè)應設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。 6.攪拌機清洗應停機,料土起落在45°-90°時,人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體遇到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必需確定無人在斗鼓內(nèi)。 7.運輸混

38、凝土的四輪翻斗車宜緩慢行駛,以防發(fā)生傾斜顛覆事故。 8.懸空索道,輸送混凝土應按運輸安全操作進行。 第二十條?泵送混凝土安全規(guī)定 1.混凝土泵應設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝平衡牢固,在安裝完畢前不得移動布料桿,作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、牢靠。 2.泵送前檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。 3.管路布設(shè)要平順,高處、轉(zhuǎn)角處應架設(shè)牢固,防止串動、移動。 4.泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路,遇有變形、裂開時,應準時更新,防止崩裂。 5.混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,應馬上停機檢查,不得帶病作業(yè)。 6.操作人員須熟識并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。 7.

39、拆卸管路接頭前,應把管內(nèi)剩余壓力排凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。 8.作業(yè)結(jié)束,采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。 第二十一條模板安裝及拆除安全規(guī)定 1.在基坑或圍堰內(nèi)模板時,應先檢查基坑無跡象,圍堰是否結(jié)實,確認無誤方可操作。 2.基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員避開吊運材料。 3.人工搬支較大模板時,應設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,以防滑動或傾覆。 4.用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時,作業(yè)人員牢靠近操作。 5.支立模板要

40、按工序方可操作,當一塊或幾塊模板獨立較大模板時,應設(shè)臨時支撐,下方須頂牢。整體模板合攏后,應準時用桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。 6.高處作業(yè)應將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。 7.使用斧錘應顧及四周安全,防止傷及他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。 8.拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。 9.拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。 第二十二條?預應力張拉安全規(guī)定 1.預應力鋼絲束張拉施工前,檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求。壓力

41、表應按規(guī)定周期進行檢定。 2.錨環(huán)及錨塞使用前須經(jīng)檢驗,合格方可使用。 3.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必需完好無損。油泵操作人員應戴護目鏡。 4.油泵開動時,進、回速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、勻稱全都。安全閥要保持靈敏牢靠。 5.張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號,張拉兩端相距較遠時,宜使用對講機。 6.無關(guān)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。 7.在已拼裝或現(xiàn)澆箱梁上進行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺、拉伸機架要搭設(shè)牢固,平臺四周加設(shè)護欄。 8.張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂兩側(cè)。 9.張拉操作中若出現(xiàn)油表震驚猛烈、漏油、電機聲異常,斷絲、清絲異常現(xiàn)象,應馬上停機檢查。 10.張拉鋼

42、絲束完畢退銷時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊。 11.張拉完畢后,對張拉施錨兩端應妥當保護,不得壓重物,管道灌漿前,梁端應設(shè)圍護和擋板,嚴禁撞擊錨具、鋼絲及鋼筋。 12.先張法張拉前對臺座、橫梁進行檢查,張拉中及未澆混凝土之前,四周不得站人或進行其他作業(yè)。澆注混凝土時,振搗器不得撞擊鋼絲束。 第二十三條?支架施工安全規(guī)定 1.支架所用樁木、萬能桿件等應具體檢查,不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。 2.地基承載力必需符合設(shè)計標準,否則應采取加固措施,使其達到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。 3.支立排架要按設(shè)計要求施工,應有足夠的承載力和穩(wěn)固性。并

43、要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不勻稱沉降,失穩(wěn)和變形。 4.支立排架時應專人指揮,支立排架以直立為宜,排架直立后用臨時支撐,再直立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊,形成整體。 5.用吊機直立排架時,應用溜繩掌握排架起吊的搖擺。 6.支立排架時,不得與便橋或腳手架相連,防止支架失穩(wěn)。 7.排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木,保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除,再放立柱。 第二十四條?鋼筋制作安全規(guī)定 1.鋼筋施工現(xiàn)場場地應滿意作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設(shè)備進行檢查。 2.鋼筋調(diào)直拉場地應設(shè)防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。 3.鋼筋施工切斷機作業(yè)時,應先進行試運轉(zhuǎn)

44、,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋半徑小而集中束切割。 4.人工捶擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使捶人員和把扶鋼筋、剪切鋼筋人員身位要錯開并防止斷下的短鋼筋頭彈出傷人。 5.綁扎鋼筋高過1.5m,應有固定臨時支架進行穩(wěn)定,并設(shè)綁腳手架,不得攀登和站在鋼筋骨架上。 6.場地綁扎t梁鋼筋,應先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架,兩面同時進行綁扎,防止受力不均造成事故。 第二十五條焊接作業(yè)安全規(guī)定 1.電焊: (1)電焊機應安放在干燥、通風良好的地點,四周嚴禁存放易燃易爆物品。 (2)電焊機應設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

45、遇雷雨天氣,應停止露天作業(yè)。 (3)在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。 (4)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工。焊接帶電設(shè)備時必需先切斷電源。 (5)貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必需清洗潔凈,打開全部孔口,保持空氣流通。 (6)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,必需開設(shè)進風口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時外出休息10-15分鐘。 (7)接線、地線不得與鋼絲繩,各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線。 (8)更換場地移動焊機時,必需切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。 (9)在高空焊接

46、時,必需系好安全帶,焊接四周應積壓消防設(shè)備。 (10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或木板。 2.氣焊 (1)乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品,必需備有靈敏牢靠的防火安全裝置。 (2)乙炔發(fā)生器應置于干燥、通風處。乙炔發(fā)生與氧氣瓶不得同放一處,四周嚴禁放易燃易爆物品,嚴禁用明火檢查是否漏氣,氧氣、電石應隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫房。 (3)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35,防止火花和銳利物件接觸膠管,氣焊的點火時應按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè),點火的焊槍不得隨便亂放。 (4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面,嚴禁沾污優(yōu)質(zhì)油脂。氧氣瓶應設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,免碰撞、猛烈震驚和烈日暴曬。 (5)乙炔發(fā)生器應每天換水。嚴禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒施加壓和搖動,添加電石時,嚴禁明火照明。 (6)乙炔發(fā)生器不得放在電線下方,焊接場地距離明火不得少于10m。 (7)乙炔氣管在用后需清除管內(nèi)積水。膠管回