掘進機起吊運輸安裝安全技術(shù)措施

1、掘進機起吊運輸安裝安全技術(shù)措施  一、工程概況 1、EBZ132CZ型懸臂式掘進機安裝在71801運輸巷。 2、機器尺寸長×寬×××1.6。總重45T，截割部8.2T、鏟板部4.2T、第一運輸機2.8T、行走部2×4.3T、本體部7.9T、后支承部作4.1T為大件運輸。大件拆卸成13部按分解和運輸順序裝運。 3、下表中分解順序與運輸順序不同，運輸時按照運輸順序依次進行，可保證機器組裝及調(diào)試。   分解順序 運輸順序 組件名稱 1 13 各類蓋板 2 1 截割部 3 7 第一運輸機 4 2 側(cè)鏟板 5 3 鏟板本體 6 11

2、泵站 7 10 油箱 8 12 操縱臺 9 9 液壓系統(tǒng)部 10 8 電氣開關(guān)箱 11 6 后支承部 12 4 行走部 13 5 本體部 4、運輸路線： 工業(yè)廣場副井井底車場1900運輸大巷五七采區(qū)1900運輸大巷五七采區(qū)暗副井C17集中軌道下山71801回風巷。 二、準備工作 1、施工前要由施工負責人向參加施工人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分配及安全注意事項。 2、施工人員應按實際狀況選擇吊具5臺5噸葫蘆，2臺10噸葫蘆、道木、平板車、掘進機專用工具、繩鼻子或馬鐙，撬杠等；電工應佩帶電工常用工具及與電壓等級相符的驗電器，并檢查設(shè)備安全狀況，確認安全可靠才能使用。 3、為保證掘進機拆卸、運輸、安

3、裝順利進行開拓隊必須指定一名隊干作為安全負責人。 4、嚴格執(zhí)行各項規(guī)定和要求，本措施中未涉及內(nèi)容,按日常各種規(guī)定要求執(zhí)行。對工作中發(fā)生自行不能處理的問題和重大隱患等,要馬上匯報班、隊長及礦調(diào)度室，采用相應措施和辦法進行處理后方可持續(xù)工作。未參加學習、未簽名者嚴禁參加此項工作。 三、掘進機拆卸安全技術(shù)措施 1、拆卸掘進機前必須有專人現(xiàn)場指揮，負責現(xiàn)場施工的安全。 2、凡從事拆解的人員必須熟悉掘進機的結(jié)構(gòu)性能，具體了解各聯(lián)結(jié)部。聽從指揮人員的安排，不得盲目蠻干隨意拆解。 3、大件解體后，移動或旋轉(zhuǎn)部件必須用鐵絲固定牢靠，部件與部件間的結(jié)合面必須使用木襯或棉布墊實墊牢。 4、接頭前要用道木支承，要求

4、兩邊對稱墊穩(wěn)墊實，保證行走部懸空，方便自由拆卸。 5、掘進機解體后，要用棉布對液壓管件及接頭堵塞，記清管接頭號。 6、掘進機解體后要將螺栓、銷子、墊圈等集中放在木箱中保存，防止丟失。 7、電器設(shè)備下井前要把所有喇叭口封好，保證絕緣性能。 8、解體拆卸過程中起吊注意事項： 1設(shè)備在起吊前必須做好全面仔細的檢查核實工作，確認吊裝重量，檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求，檢查繩扣、繩鼻子等吊裝器具是否符合要求。 2設(shè)備起吊捆綁中的保護 設(shè)備在起吊過程中要求堅持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；鉤上使用的繩索不得滑動，以保證設(shè)備的完好無損。 對起吊的設(shè)備應對其表面采用防護措施，防止把電纜、膠管等附件設(shè)備損壞。 3使用鋼

5、絲繩繩扣的注意事項 使用的鋼絲繩必須符合繩徑及起重重量要求。鋼絲繩不打死結(jié)、纏繞、斷絲等。 要使鋼絲繩緩慢受力，不準急劇改變升降速度，起動要緩慢進行。 鋼絲繩與設(shè)備的棱角接觸時應加墊木塊。 4使用撬桿的注意事項 使用撬桿時應按撬桿的基本要求進行作業(yè)。 在有坡度的地方撬動設(shè)備時要有防止下滑和倒退的措施，要求進行多次操作來完成。 不準將手伸進被撬桿撬起的物件下面，幾個人同時操作時要有人統(tǒng)一指揮，互叫互應齊起齊落。 5起吊作業(yè) 操作人員在作業(yè)前要明確任務(wù)，服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配 起吊前對各種起吊工具認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂痕、破損等不符合安全使用要求的不準使用。不得超負荷使用。 設(shè)備起吊前要檢查各捆綁點是否

6、可靠，重心是否找準，進行試吊，試吊正常后，方可進行起吊作業(yè)。 任何起吊物下嚴禁站人；如要改變方向時必須用長柄工具處理，嚴禁人員用手去擺弄被起吊的物件和被張緊的繩頭。 三、裝車、封車的安全措施 1、采納起重設(shè)備或工具將大件設(shè)備及部件吊放在礦車、平板車、架子車上。. 2、要求采納8#鐵絲和12.5鋼絲繩捆扎固定，作到牢固、可靠，并注意不得損壞設(shè)備。 3、設(shè)備吊放要均衡、平穩(wěn)，不得重心偏移，以防導致車輛傾倒或運輸過程中側(cè)翻。 4、使用的鋼絲繩繩卡、索具套環(huán)應符合繩徑及起重重量要求，繩卡數(shù)量不得少于三只。 5、封車人員工作完成后，應向安全負責人匯報，經(jīng)檢查封車合格后方能運送；如發(fā)現(xiàn)捆綁不牢固、不平穩(wěn)等

7、安全隱患要及時處理。 四、設(shè)備運輸安全措施 1、運輸前要由安全負責人對運輸路線進行一次全面的檢查，確認沿途軌道、絞車、安全設(shè)施、巷道等符合安全運輸條件時方能運輸。 2、綜掘機的大件包括轉(zhuǎn)載機要使用大平板車，大件重心必須居中，大件與平板車之間必須用方木墊實、墊牢，并用12.5mm鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固，不得松動，每件大件必須四道以上捆綁固定。 3、裝運部件時，要按組裝前后順序進行編號運輸，并注意大部件的方向。要有專人負責在井口進行排序和調(diào)向。 4、大件運輸必須遵循單向運輸，并有專人跟車運送。 運輸線路：副井井底車場1900運輸大巷五七采區(qū)運輸大巷五七采區(qū)副暗井C17集中軌道下山C17

8、煤運輸巷 5、斜巷運輸時絞車司機、信號工、把鉤工、必須固定崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。按規(guī)定連掛車輛運輸大件時每次只準掛一個車，不準超負荷運行。 6、絞車司機必須經(jīng)過培訓并取得操作資格證的人員擔任，并持證上崗，要求司機必須精神集中，聽清信號方可開車，信號不清不得開車，絞車信號規(guī)定為：“一停、二提、三放。 7、絞車司機操作前必須按規(guī)定巡回檢查路線，對重點部位進行具體檢查。要求認真檢查絞車要求制動閘、壓柱、戧柱及各類保護完好可靠、連接裝置鋼絲繩、鉤頭、連接環(huán)、插銷等要求安全可靠、連接穩(wěn)固符合使用規(guī)定要求、信號裝置聲光信號暢通、準確可靠、軌道保證軌道接頭有枕木并墊實，用內(nèi)外道釘訂牢軌道，使軌道枕木間距不

9、大于1.0米，軌枕要鋪實，不得懸空，道心底板不得高于軌道，軌道接頭左右偏差不大于5mm，高地偏差不大于5mm，接頭間距不大于5mm，兩根道凹凸偏差不大于2mm，夾板螺絲構(gòu)件齊全，不松動。 8、開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接裝置和裝載狀況。牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或超載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。 9、每提升一個車都要對鋼絲繩、鉤頭、車輛及連接裝置、保險繩、軌道等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 10、車未停穩(wěn)時嚴禁摘鉤，絞車司機下放車輛時必須帶電下放。嚴禁放飛車。 11、材料運輸巷必須按操作規(guī)程設(shè)置擋車欄，嚴格執(zhí)行“一坡三檔。開車前必須檢查跑車防護

10、裝置是否齊全，防護裝置不齊全不準開車。必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車等斜坡管理規(guī)定內(nèi)容要求。 12、聲光信號要齊全、靈敏、可靠；不準用晃燈、喊話、敲管子的方法代替信號。 13、信號工必須傳遞信號準確。運輸大件時必須持移動信號，站在安全的躲避硐室里傳遞，適時探出頭觀看運輸狀況發(fā)現(xiàn)有刮頂、擦邦等狀況時馬上發(fā)出停車信號。 14、如突然停電或緊急狀況而使用緊急制動停車后，應對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩受力部位進行檢查，確認無誤后，才能持續(xù)運行。 15、在運輸過程中發(fā)生脫軌掉道事故時人員嚴禁在車下面推，必須在車的上方。不準用背的方式復軌，要用復軌器。必須設(shè)專人觀看注意車輛的狀況，如有不安全因素必須停

11、止。 16、平巷推車同向推車間距不小于30米，每人每次只能推一車。推車時，必須用礦燈掃射前方，隨時注意前方行人及障礙物，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并發(fā)出警號。坡度在5以內(nèi)時，每輛車間距不得小于10米，坡度在5以上時，每輛車間距不得小于30米；超過7時嚴禁靠人力推車。 17、推車行走時，要隨時注意觀察前方路線上是否有障礙物，道岔狀況，要常常以喊號的形式以示前方行人注意躲避，以免撞傷行人。 18、設(shè)備安裝后，試車之前應嚴格執(zhí)行各項規(guī)定和要求，按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：各部螺栓、銷子應齊全、緊固，減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求，油量應適當，無滲漏油。檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位的安全防護裝置應完好、牢固，

12、設(shè)備四周，特別是轉(zhuǎn)動部位四周，應無影響試車的雜物或人員，并發(fā)出開車信號準備開車。試車時必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部位應無異響，各部振動和溫升正常；第一運輸機不扭鏈、不蹩卡。 五、安裝時安全技術(shù)措施 1、組裝前的準備工作 綜掘機安裝的地點必須有滿足機器最大尺寸的空間和起吊最大部件的支架。建議安裝機組的地方規(guī)格長×寬×高，40米×5米×3.5米。支架采納梯型棚，三根梁頭并列固定在煤壁里再用鋼支架支撐好梁頭。安裝地點的坡度不超過3，四周支護優(yōu)良，頂部無活石，掉渣等。 組裝前準備一臺回柱絞車，在頂板巖層中安裝兩組滑輪。回柱絞車固定牢固，不準將回柱絞車放在浮煤浮矸上；嚴格

13、按要求打好壓柱、戧柱保證絞車穩(wěn)固；使用的鋼絲繩不得有死彎、斷絲、或成舊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩磨損超過原直徑的10%以上時不準持續(xù)使用。 兩組滑輪必須裝在特制的滑輪架上，滑輪架間距7.5米，分別用六跟樹脂錨桿與頂板固定，錨栓深度不小于1.3米，滑輪架安裝后全部用雙螺帽擰緊。 組裝前線準備好手動葫蘆、足夠的鋼絲繩、馬鐙等掛鉤用具。 使用手動葫蘆時要先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。 備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。 2、組裝程序及注意事項 掘進機安裝時必須由跟班隊長親自指揮，由專人指揮回柱絞車的開、停，其他人員不得亂發(fā)信號。 原則上執(zhí)行誰拆誰裝的辦法，保證組

14、裝合格，符合質(zhì)量標準。 安裝順序：主機架裝載部和鏟板油缸左右行走機構(gòu)油箱總成和回轉(zhuǎn)油缸支撐組輸送機水泵站和工具箱截割部和升降油缸操縱臺泵站傳動部電控箱各類蓋板 重物起吊時或起吊后，下面不準站人或進行其他工作人員必須站到3米以外，假設(shè)進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需要用繩拉或采納長柄工具推。重物起吊時先慢慢試吊，各連接處、受力處必須嚴密凝視。 重物升起后如必須人員進入下方安裝時，要用方木打好木垛，經(jīng)檢查確認無問題后，人員方可入內(nèi)進行工作，還要設(shè)專人在外面凝視木垛，有問題時必須停止工作。 部件和聯(lián)結(jié)軸穿銷軸時，不得用手指摸是否對位，必須用小于銷軸的鋼筋探，防止夾傷手指。各螺栓、銷軸安裝時應涂上少許油

15、脂，以防生銹后無法拆卸。 機器組裝前不得接電進行試運轉(zhuǎn)。 六、綜掘機的調(diào)試 綜掘機安裝好后試運轉(zhuǎn)前，必須對機器仔細檢查。保證電纜接線，液壓、水路系統(tǒng)各回路接管準確無誤的狀況下方可進行試運轉(zhuǎn)。 1、開機前的檢查 首先檢查四周的安全狀況，并注意巷道環(huán)境，瓦斯是否超限等。 檢查各注油點油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。 檢查電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全緊固。 檢查電纜是否有吊掛不良或繃得太緊，要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。 2、試運行 先點動按鈕使電機微微轉(zhuǎn)動，以確定運轉(zhuǎn)方向是否正確。 開機前先鳴響報警，打開照明燈 電機空載3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現(xiàn)象。 操作手柄時要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。 司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。 運輸機最大通過高度為380mm因此當有大塊每或巖石時要先打碎再運走。 起動截割部電機時應首先鳴