壓力管道操作規(guī)程

1、壓力管道操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切預(yù)備工作，落實各項安全措施。 2.凡操作壓力管道的人員必需熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全學問。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格根據(jù)規(guī)定專心做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全狀況進行交底。交接班市要檢查管道是否完好。 3.壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏牢靠，計量儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內(nèi)。 4.壓力管道在運行過程中，要時刻觀看運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。留意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)覺異常狀況馬上采取措施并報告（壓力表、安全閥等要定期手動排放一次

2、，并做出記錄）。常規(guī)檢查項目如下： 4.1各項工藝指標參數(shù)、運行狀況和系統(tǒng)平穩(wěn)狀況； 4.2管道接頭、閥門及管件密封狀況； 4.3保溫層、防腐層是否完好； 4.4管道振動狀況； 4.5管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好狀況； 4.6.管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接狀況； 4.7閥門等操作機構(gòu)是否靈敏、有效； 4.8安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀況； 4.9靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好狀況； 4.10其它缺陷或異常等。 5在熱力公司停氣又重新供氣時，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時，供氣閥門應(yīng)漸漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。 6.檢修管道時

3、應(yīng)關(guān)閉水氣閥門，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止燙傷等傷害。 篇2：濾油機安全技術(shù)規(guī)程 1工作前應(yīng)檢查濾油系統(tǒng)及電氣設(shè)備有無缺陷，外殼必需接地。 2濾油機四周禁止吸煙、動火，并做好防火措施。 3工作中要有專人負責操作，堅守崗位。要把緊濾油紙，并準時將油箱中的存油抽 出，保持油位，避免溢出。 4濾油時，濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好，防止油流淌摩擦，產(chǎn)生靜電，造成事故。 5停止濾油時，油門應(yīng)待油機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉，以免過早關(guān)閉，使油壓升高發(fā)生事故。 6工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。 篇3：刨、插、鏜工安全操作規(guī)程 1目的 通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的掌握，以防止發(fā)生意外的人身傷害

4、。 2適用范圍 適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 3操作規(guī)程 3.1牛頭刨床工安全操作規(guī)程 3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管，不準用鐵榔頭敲打扳手。 3.1.2刀具不準伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。 3.1.3調(diào)整牛頭行程時要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進行試驗，牛頭滑枕前后不準站人。 3.1.4機床調(diào)整好后，隨時將手柄取下。 3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。 3.1.6裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。 3.2龍門刨床工安全操作規(guī)程 3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并留意

5、龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。 3.2.2正式開車前，需將行程擋鐵位置調(diào)整適當和緊固，并取下臺面上的雜物。 3.2.3開車后嚴禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時，必需由一人指揮，動作要協(xié)調(diào)。 3.2.4開車后如需要重新調(diào)整行程擋鐵，測量工件，清掃鐵屑時都必需停車。 3.2.5清除鐵屑時要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。 3.3插床工安全操作規(guī)程 3.3.1開車前對設(shè)備傳動，電器部分，各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好方可操作。 3.3.2裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放牢靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。 3.3.3滑枕運動時不允許工作的縱橫移動及旋

6、轉(zhuǎn)運動同時進行。 3.3.4禁止在開車過程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必需鎖緊。 3.3.5滑枕運動時，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。 3.3.6工作臺和機床導(dǎo)軌上不準堆放雜物。 3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄位置在空位上。 3.4鏜工安全操作規(guī)程 3.4.1工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。 3.4.2.每次開車及開動各移動部位時，要留意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁

7、突然開動快速移動手柄。 3.4.3.機床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必需平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。 3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。 3.4.5.機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀看吃刀狀況，更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。 3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特殊留意防止絞住衣服造成事故。 3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必需將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。 兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)親密聯(lián)系，相互協(xié)作，并由主“操作人”

8、統(tǒng)一指揮。 3.4.8.工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。 4更改記錄 更改標記 更改處數(shù) 更改文件號 更改人簽字 日期 篇4：氬弧焊機安全操作維護規(guī)程 1目的 保證設(shè)備正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿意生產(chǎn)需要。 2適用范圍 適于氬弧焊機。 3職責 資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充設(shè)備安全操作維護規(guī)程，并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。 4詳細內(nèi)容 4.1作業(yè)前： 4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。 4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設(shè)備上。 4.1.3移動式

9、焊機拆接線均由電工進行。 4.2選擇適當?shù)暮附臃椒?，（t1g焊接方法和手工焊接方法）。 4.2.1t1g焊接操作 1)請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。 2)選擇并切換收弧掌握“on”、“off”開關(guān)。 3）接通配電箱開關(guān)。 4)請將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。 5)依據(jù)需要調(diào)整氣體流量后開始作業(yè)。 4.2.2手工焊的操作 1)將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。 2)就近接配電箱開關(guān)。 3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè)，然后開始作業(yè)。 4.2.3作業(yè)中 1)不準強制電源開關(guān)送電 2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件，焊機不準隨便借他人使用 3)焊槍嚴禁敲擊，槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破，嚴禁用槍帶