涂裝技及涂裝管理基礎知識

1、2021-11-231涂裝技術及管理基礎知識涂裝技術及管理基礎知識2010年年 1 月月2021-11-232課程簡介 課程目的：本課程綜合介紹了涂裝領域相關的安全，涂料，工藝，設備，質量及標準知識，適合對涂裝行業(yè)需要綜合了解的工藝及質量管理人員；并且具體介紹了工程機械涂裝的工藝設計原理及施工要求，因此對從事工程機械涂裝的人員有一定指導意義。內容構成：1.涂裝安全基礎知識；2.涂裝工藝及技術；3.涂裝質量標準。重點：本課程從涂料基礎理論，涂裝前處理工藝及噴涂技術方面重點闡述涂裝工藝學中的工程機械的涂裝工藝及技術，以期涂裝相關人員對各工序有清楚的認識和掌握。培訓方式：理論+案例分析2021-11

2、-233講師簡介 姓名 夏榮文簡要資歷 從事涂裝方面工作3年，熟悉塑件及五金件的噴涂工藝，另外接觸過電泳涂裝及ncvm,pvd,電鍍等鍍覆工藝，希望與表面處理技術專業(yè)及愛好人士共同探討，以提高產品的表面涂裝質量和效率！2021-11-234目錄 第一章 涂裝安全基礎知識 -涂料及前處理液使用安全 -涂裝線安全操作規(guī)程 第二章 涂裝工藝及技術 -涂料基礎知識 -涂裝前處理技術 -噴涂技術要點 第三章 涂裝質量標準 -工程機械涂裝質量要求標準 -其他行業(yè)涂裝質量要求 涂裝相關標準檢索2021-11-235第一章 涂裝安全基礎知識第一節(jié) 涂料及前處理液使用安全第二節(jié) 涂裝線安全操作規(guī)程安全是一切工作

3、的基礎安全是生產與品質的保證2021-11-236第一節(jié) 涂料及前處理液使用安全一一. .常用常用有機溶劑性質有機溶劑性質及及毒性認識毒性認識二二. .有機溶劑有機溶劑中毒中毒預防預防三三. .有機溶劑有機溶劑的的危險性危險性2021-11-237常用常用溶劑性質溶劑性質及及毒性認識毒性認識 鄰二甲苯c6h4(ch3)2 對二甲苯c6h4(ch3)2 氯苯c6h5cl 甲苯c6h5ch3 甲醇ch3oh 丁酮ch3coc2h5 脫脂劑naoh、na2sio3、na2co3、表面活性劑 磷化液zn(h2po4)2 醋酸鹽 nano2等2021-11-238常用常用有機溶劑性質有機溶劑性質及及毒性

4、認識毒性認識常用溶劑允許濃度毒性鄰二甲苯50ppm對神經組織、肝臟、造血組織有損傷對二甲苯100ppm對肝臟、腎臟、皮膚有輕微毒性氯苯75ppm對神經中度麻醉毒性甲苯100ppm對血液、皮膚粘膜、神經組織有中度毒性甲醇200ppm對神經組織具有強烈麻醉性丁酮200ppm對神經組織具有中度麻醉性脫脂劑-對皮膚有腐蝕性磷化液-對皮膚有腐蝕性，刺眼，有毒2021-11-239有機溶劑中毒預防1.為預防有機溶劑中毒起見,可利用局部排氧裝置,保持空氣暢通。2.佩戴防毒面具作業(yè)。防毒面具的吸收罐應對有機溶劑有吸收的作用。3.對于長期從事有機溶劑的操作者，應定期對身體進行檢查。4.安全系由個人的安全意識控制

5、，深度認同安全管理是為自己的利益而作，此種思想若能徹底了解，安全成果自佳。2021-11-2310有機溶劑的危險性 有機溶劑的蒸汽 可燃物； 空氣（氧氣） 助燃物； 烘烤升溫或電火花 著火點。燃燒三要素發(fā) 火 原 因比 率(%)1涂料渣淬的自然發(fā)火28%2發(fā)生火花機器(熔接,熔斷機,研磨機)的施工作業(yè)26%3電機設備(故障,在涂施工場附近,使用非防爆型機械)25%4磨擦(排氣扇與附著於排氣管道內的涂料渣淬接觸,或軸承的潤滑不良15%5 香 煙6%合 計100%美國1971-1974涂裝線火災發(fā)生原因數據2021-11-2311第二節(jié) 涂裝線安全操作規(guī)程 涂裝線結構設計 涂裝線安全操作規(guī)程202

6、1-11-2312涂裝線結構設計 了解涂裝線的結構，才能維護和保養(yǎng)好設備，才能保證設備的安全。噴房過濾網不換導致噴漆室內噴房過濾網不換導致噴漆室內vocvoc濃度超標影響身體；濃度超標影響身體；加熱風機不轉而加熱管繼續(xù)加熱就有火災的隱患！加熱風機不轉而加熱管繼續(xù)加熱就有火災的隱患！脫脂、水洗、磷化噴淋槽結構1345673827131910116121.棚體2.主輸液管3.支輸液管4.豎擋板5.淌水板6.水槽7.循環(huán)泵8.懸掛鏈9.噴嘴10.橫擋板11.排水管12.過濾網13.進水管2021-11-2313涂裝線結構設計 噴涂室結構10111213149123456781.動壓室2.袋式過濾器3

7、.靜壓室4.hepa5.日光燈6.壁板7.格柵板8.水盤9.排風機10.水簾板11.擋水板12.撈渣池13.渦卷板14.水槽2021-11-2314涂裝線結構設計 烘烤加熱系統(tǒng)結構爐子熱風過濾室燃氣燃燒室熱交換器內循環(huán)風機熱風循環(huán)風機回風廢氣高空排放送風2021-11-23151 1 主題內容與適用范圍主題內容與適用范圍規(guī)定油漆工操作、保養(yǎng)、維修及其產生環(huán)境影響控制的方法和要求。適用于公司所有的油漆工。2 2 控制方法控制方法2.1 操作要求2.1.1按照規(guī)定穿戴好勞保護具(工作服、鞋、口罩、眼鏡等)，預防灰塵對人體有害。 2.1.2注意不要放置雜物，清理好工作場地，將工具、工位器具擺放整齊。

8、2.1.3按照工藝要求準備好油漆、噴槍等。 2.1.4 噴漆時只能在規(guī)定的工作場地和范圍內進行，不許任意挪動噴漆地點。2.1.5噴漆房（工作場地）周圍10米內不許吸煙和產生火源，以免引發(fā)火災。 2.1.6配（調）漆時使用的稀釋劑要嚴加管理，用后要及時加蓋密封，以防在空氣中釋放后引起燃燒。 2.1.7當天調配好的油漆盡量在當天用完，沒用完的油漆桶應交回油漆庫房統(tǒng)一保管，不許就地滯留過夜。 2.1.8 油漆工作地點應配置消防用具（干粉滅火器），發(fā)現火災苗頭時應及時撲滅。2.1.9油漆工在工作場地內禁止抽煙。2.1.10油漆工作場所不許非工作人員逗留。2.1.11工作完畢后，收拾好工裝、工具和整理好

9、工作埸地，關閉所有電源2.2 環(huán)境影響的控制 2.2.1油漆、溶液、廢油筒等廢料桶等含化學材料的廢容器不可隨意丟棄，應集中收集、放置處理。2.2.2產生的廢機油盡量回收利用，不能回收的，集中放置處理。3.3.工作工作記錄記錄凡開動機器進行生產,都要認真做好當班記錄;4.4.附加說明附加說明 本規(guī)定由中興公司技術部提出，并負責解釋和歸口管理。油漆工安全操作規(guī)程油漆工安全操作規(guī)程 2021-11-23161 1 主題內容與適用范圍主題內容與適用范圍規(guī)定了水簾噴漆室操作、保養(yǎng)、維修及其產生環(huán)境影響控制的方法和要求。適用于公司的水簾噴漆室。2 2 控制方法控制方法2.1 操作要求2.1.1本噴漆線僅供

10、噴漆用，嚴禁在本室內進行其它清洗、刮膩子、磨膩子等其它工序。2.1.2噴漆室內嚴禁吸煙，杜絕一切火源；配備消防設施及co2滅火器。2.1.3保持室內清潔衛(wèi)生，不準在室內懸掛衣服及其它雜物。2.1.4嚴禁把工件放在格柵上，以防壓壞格柵板。2.1.5設備開啟時，嚴格按照操作說明書的先后順序進行：2.1.6、啟動前，要檢查各式按鈕及閥的開啟情況是否正確。2.1.7水泵啟動前，應檢查循環(huán)水池內的水是否在規(guī)定的水位范圍。2.1.8風機的開啟應先開送風機，再開排風機，以免未經處理的車間空氣從門洞進入，沾污噴漆室。開啟時要逐臺啟動，待電流穩(wěn)定后，再啟動下一臺風機。2.1.9確定風機、水泵正常運行后才可進行正

11、常的噴漆工作。不正常時，應查明原因并解決。2.1.10工作中要隨時查看電控儀表、照明系統(tǒng)、風機及水泵的工作情況，一旦有異應及時停機檢修。2.1.11設備使用完畢，按操作順序關閉送、排風風機及水泵等電源。732.1.12定期對排水泵、噴漆室（每天下午下班前）進行清渣，排除污水，以保持排水通暢。2.1.13定期更換堵塞的過濾棉。2.1.14嚴禁亂動亂調設備的風閥。2.1.15工作完畢，關閉總電源，填寫好當班運行記錄。2.2保養(yǎng)規(guī)定2.2.1 操作工必須掌握水簾噴漆的保養(yǎng)規(guī)定并遵照執(zhí)行。2.2.2風機、水泵應按產品說明書上的規(guī)定定期加油或換油。2.2.3調節(jié)送風閥門，保證室內的空氣流過速在0.30.

12、5m/s之間。2.2.4調整水槽水位，使淌水板下的排風風速，使室內達到最佳效果。2.2.5若窗戶漆霧污染嚴重，應檢查送風和排風量是否達到最佳效果。2.2.6因排風機皮帶松動導致排風量減少，可移動滑軌上的電機，將皮帶張緊。2.2.7為了防止室壁污染，應在室壁掛塑料薄膜，定期更換。2.2.8水泵如發(fā)現異常噪音或轉動不平衡時，應立即停機檢修，更換相關損壞的彈性塊。2.3維修2.3.1格柵地坪上的漆污應及時清理（每班一次）。2.3.2格柵上的漆污可用人工鏟刮除去，也可用熱堿水清洗，不宜用火烘的方法，否則格柵會變形（每周一次）。2.3.3根據噴漆工件的使用頻率，室體頂部的過濾棉定期更換一次（正常情況三個

13、月）。 2.3.4地坑內的漆污三個月（或視噴漆情況調整）清鏟一次。水簾噴漆室安全操作規(guī)程水簾噴漆室安全操作規(guī)程 2021-11-2317噴漆烤漆安全操作規(guī)程噴漆烤漆安全操作規(guī)程 1.1噴漆烤漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆烤漆房必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業(yè)。1.2工作前必須穿戴好防護用品，如口罩、手套、工作帽等。1.3噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳，應有防滑措施，否則不得使用。1.4處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。1.5工作前應及時啟動風機排風，啟動前應檢查風機有無故障，扇葉有

14、無磨擦現象，電源線是否有破損，防止電機打火引起火災。1.6噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應通知保衛(wèi)部門及本車間安全員，并選派有經驗的人員進行處理。1.7經常檢查進氣過濾網、房體內地網過濾棉和房頂過濾網，對其進行吸塵清理或更換，以保持空氣流暢。1.8定期（約200小時）檢查和清洗燃燒器的油過濾器濾芯、噴油嘴及煙窗的集塵箱。1.9在烤漆過程中需要停機或烤漆結束時，應先關掉燃燒器點火開關，等20秒鐘后，再關掉風機開關。1.10工作完畢后，應清掃場地，將用完的廢舊物品如棉絲等，集中放在專用器具內，不得到處亂扔亂放。1.11發(fā)生人身設備事故，應保

15、持現場，并報告有關部門。 2021-11-2318第二章 涂裝工藝及技術 第一節(jié) 涂料基礎知識 第二節(jié) 涂裝前處理技術 第三節(jié) 噴涂技術要點2021-11-2319第一節(jié) 涂料基礎知識 涂料概況 涂料固化機理 公司所用涂料簡介 涂料弊病簡介2021-11-2320涂料歷史 中國是發(fā)明和應用油漆最早的國家，已有2000多年的歷史，都是利用天然植物油、大漆或蟲膠等樹脂與天然顏料調配成各種色漆。施工方法全部采取手工涂飾。 到60年代后，高檔工業(yè)涂料幾乎全被氨基、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧等合成樹脂漆所代替。施工方法也由空氣噴涂發(fā)展到靜電噴涂、高壓無氣噴涂、粉末涂裝、電泳涂漆和自動涂裝等現代工業(yè)涂裝新技術。

16、2021-11-2321涂料基本概念 概念：一種以樹脂或油為主，摻或不摻顏料、填料，用分散介質（有機溶劑、水）調制而成，將其涂覆在被保護和被裝飾的物體表面，形成牢固附著的連續(xù)薄膜的粘稠液體或固體粉末。 涂料與油漆的區(qū)別：由于過去涂料都離不開植物油，其作用與我國生漆差不多，故稱油漆；現代涂料以合成材料為原料，從功能上說更適合稱涂料。 涂裝：將涂料涂布到清潔（經表面處理）的被涂物提上，經干燥成膜的工藝。涂料的分類 按成分和性能分2021-11-2322大漆清漆調和漆磁漆 按溶劑分無溶劑涂料溶劑型涂料水性涂料2021-11-2323涂裝的作用和性能 作用作用 1.保護作用 2.裝飾作用 3.標志作用

17、 4.特殊作用性能性能1.附著力2.涂料的光澤3.涂料的色澤和亮度4.涂料的遮蓋力5.涂料的力學性能6.涂料的細度和粘度7.涂料的固體份含量8.涂膜的化學性能9.涂料的特殊性能2021-11-2324工程機械涂料所需特性 良好附著力 良好的機械強度 良好的耐水性和耐蝕性 良好的配套性和施工性 經常有：醇酸底漆；環(huán)氧酯底漆；丙烯酸底漆；聚氨酯底漆；2021-11-2325涂料基本組成 成膜物質（環(huán)氧樹脂） 顏料 填料 助劑 溶劑環(huán)氧氯丙烷和雙酚a在堿作用下縮聚而成分，支結構中含極性高而不易水解的羥基和醚鍵，故涂膜耐化學性能好。在改型后具有較好的機械性能和耐水性能。2021-11-2326環(huán)氧涂料

18、的種類 胺固化涂料 聚酰胺固化涂料 環(huán)氧瀝青涂料 無溶劑環(huán)氧涂料現生產用漆2021-11-2327涂料固化成膜原理 物理固化成膜物理固化成膜(多為熱塑性多為熱塑性)： 涂料在涂裝前已呈交聯態(tài)，當稀釋劑從涂料中揮發(fā)后，涂料自然呈固態(tài)。因此，當涂料施布于待涂物表面經溶劑揮發(fā)便能成膜。 化學固化成膜（多為熱固性）：化學固化成膜（多為熱固性）： 涂料以中小分子單體存在，需在固化劑和催化劑的參與反應，發(fā)生聚合和交聯反應成膜，其附著力優(yōu)于物化固體成膜，但要求固化時間長，溫度高?；瘜W固化成膜往往需要一定時間的熟化期化學固化成膜往往需要一定時間的熟化期2021-11-2328涂膜固化機理分類2021-11-2

19、329固化成膜中的幾個公式2021-11-2330聚酰胺固化環(huán)氧樹脂防腐涂料 特性： 聚酰胺相對分子量較脂肪胺大，揮發(fā)性小，對人體刺激和毒性較小。 反應活性比脂肪胺小，所以固化較慢，施固化較慢，施工期長。工期長。 涂膜柔軟，抗沖擊性，耐水性較好，在金涂膜柔軟，抗沖擊性，耐水性較好，在金屬、混凝土、木材表面均有良好的附著力。屬、混凝土、木材表面均有良好的附著力。2021-11-2331聚酰胺固化環(huán)氧樹脂防腐涂料配方2021-11-2332環(huán)氧涂料的常用稀釋劑 1.環(huán)已酮環(huán)已酮 2.二甲苯二甲苯 3.丁醇等丁醇等2021-11-2333底漆配比1、大橋公司底漆雙組份環(huán)氧底漆底漆ep101固化劑ba

20、01標準稀釋劑no：1000底漆調漆比（體積）：油漆：固化劑稀釋劑=10025：30402021-11-2334中漆配比物料標記施工條件調漆比例（體積）備注中涂灰漆ul800h主劑：固化劑 5：14號調漆尺100：20：25標準固化劑d-5015以上快干固化劑d-5015以下標準稀釋劑no：7600h1035稀釋率（以主劑為基準）1030%快干稀釋劑no：7600h10以下慢干稀釋劑no：7600h35以上2021-11-2335面漆配比物料標記施工條件調漆比例（體積）備注素色漆bc800 6號紅（黃、工程黑）、閃銀灰po880、半啞純黑）主劑：固化劑 3：12號調漆尺3：1：1標準固化劑c-

21、6015以上快干固化劑c-6015以下標準稀釋劑no：7600h1035稀釋率（以主劑為基準）2040%快干稀釋劑no：7600h10以下慢干稀釋劑no：7600h35以上2021-11-2336湘江油漆配比物料標記調漆比主 要用途黑色丙烯酸聚氨酯磁漆s04-28s04-28：h-11=4：1（重量比）拖泵底架灰黑啞光丙烯酸汽車漆bn04-63bn04-63：h-11=4：1（重量比）拖泵、車載泵覆蓋件內部汽車漆專用固化劑h-11湘江漆專用固化劑丙烯酸汽車漆稀釋劑xlz加入主劑重量的2050% 湘江漆專用稀釋劑有機硅耐熱漆w61-48單組份漆且不加稀釋劑可施工只用于排氣管、消聲器硝基漆稀釋劑x

22、-1只用于洗噴槍和洗難去除的油污2021-11-2337涂料入庫應檢驗的項目檢測項目指標執(zhí)行標準外觀無結塊，無機械雜質目測粘度因不同漆系而異gb/t 1723細度小于等于gb 1724固體份含量因不同漆系而異gb 6751光澤因不同漆系而異gb9754附著力因不同漆系而異gb9286柔韌性小于等于1mmgb/t 1731沖擊強度大于等于50gb/t 1732鉛筆硬度大于等于hbgb67392021-11-2338涂料在儲運過程中的缺陷及其防治 1.增稠、結塊、膠化和肝化產生原因防治方法所用原料與漆基產生了反應要求漆廠改進配方涂料容器密閉不完全或者未裝滿桶，造成溶劑揮發(fā)，使涂料粘度上升、增稠，空

23、氣中的氧也促進漆基膠化容器中漆應裝滿，且應完全密封在運輸過程中遇到高溫或儲存場所的溫度過高，漆基受熱時會使分子聚合在儲存過程中切勿儲存在日光下、暖或加熱爐旁儲存期過長，漆基活性基團發(fā)生反應盡可能縮短儲存期2021-11-2339涂料在儲運過程中的缺陷及其防治 色漆沉淀就、結塊 結皮產生原因防治方法表面干料添加過多。添加抗結皮劑，常用的抗結皮劑有鄰甲氧基酚，環(huán)己酮虧容器不密封或桶內沒裝滿，使漆面與空氣接觸容器內應盡量裝滿漆，容器要密封好在運輸過程中遇到高溫或儲存場所的溫度過高，或有陽光照射，儲存期過長縮短儲存期，開桶后未用完在漆表面上應倒一些溶劑，可保持幾天不結皮清漆發(fā)混、乳液分層2021-11

24、-2340涂裝后病態(tài) 1、漆膜變色 2、失光、粉化失光、粉化 3、開裂 4、剝落 5、起泡、銹蝕起泡、銹蝕 6、沾污 7、長霉2021-11-2341失光、粉化 現象現象：長期戶外使用的漆膜表面出現光澤下降，表面暗淡等情況，當嚴重失光后一般出現粉層并脫落的現象。 原因原因： 長期日光曝曬，酸凍冰雪，溫度變化。 未選擇耐候性好的涂料品種。 涂料生產過程中未達到一定的細度 施工過程中粘度過低或涂膜厚度不夠 防治方法防治方法： 涂裝后要有兩星期的保養(yǎng)時間。 涂料研磨的越充分，顆粒小，細度好，涂膜的光澤越高，越不易粉化。2021-11-2342起泡、銹蝕原因：原因：1、涂漆前未進行良好的表面處理，殘留

25、鐵銹、酸液、氧化皮等未徹底清除，日久銹蝕蔓延2、涂層在涂裝時存在表面缺陷，如針孔、起泡、漏涂等弊端，而未加防治3、漆膜未達到防腐所需總干膜厚度，水分和腐蝕介質容易透過涂膜到達金屬導致生銹4、漆膜破損而未及時涂裝新漆膜防治措施：防治措施：1、底材要經過良好的表面處理：除油、除銹、磷化、鈍化。除銹要達到sa2.5級以上標準2、防治在涂料施工中出現的“氣泡、針孔”等弊病，特別要注意邊角、焊縫處的涂層完整性3、要達到一定的干膜厚度，一般防腐涂層總干膜厚要在200um以上，并按照配套原則進行涂裝4、涂裝后要保養(yǎng)兩星期；在此期間避免腐蝕環(huán)境。涂膜掛破后要及時修補，防止腐蝕源蔓延。噴丸清潔度等級噴丸清潔度等

26、級sa1、sa2、sa2.5、sa3,要求無可視油斑、鐵銹、氧化皮、雜物要求無可視油斑、鐵銹、氧化皮、雜物2021-11-2343第二節(jié) 前處理技術 前處理之重要性 前處理原理及方法2021-11-2344預處理之重要性污物類型污物類型污物來源污物來源對涂層的危害對涂層的危害處理方法處理方法氧化皮熱處理氧化皮和漆膜一起脫落噴丸或酸洗銹蝕銹蝕機加后未保護下儲存腐蝕層在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性在高濕條件下導致涂層和金屬早期破壞噴丸打磨或酸洗礦物油、礦物油、潤滑油潤滑油試壓后溢油，機加表面切削液使涂層附著力嚴重下降至脫落，影響涂料的干燥、硬度和光澤脫脂焊渣焊接濺射異種金屬接觸，高濕條件下加快金屬

27、在涂層下腐蝕打磨舊漆原來涂層破損使涂層附著力和外觀等變差；當新舊涂層不配套時造成涂膜脫落、破壞堿液、脫漆劑或機械方法除去，或有條件保留影響最大影響最大2021-11-2345各種因素對涂膜壽命的影響2021-11-2346表面處理的目的 保證和提高涂層的防護性能 增強涂層對表面物體的附著力 創(chuàng)造合適的粗糙度(10-30m) 增強涂層底材的配套性和相容性sa涂層壽命常規(guī)防銹漆富鋅環(huán)氧防銹漆0122.53.02021-11-2347脫脂 表面活性劑的作用：降低溶液的表面活化能；以起到濕潤、乳化、起泡、増溶、洗滌的作用。 脫脂原理： rco2ch2 ch2oh rco2ch +3naoh choh

28、+3rco2na rco2ch2 ch2oh2021-11-2348除銹 手工除銹法手工除銹法：利用手工工具和材料除去金屬表面的銹蝕過程。僅適用于局部清理，或拋丸難以清除到的地方。 機械除銹法機械除銹法：采用風動或電動工具除銹 噴丸除銹法：將一定粒度（0.8-1.6mm ）的鋼丸噴向帶銹工具的表面，利用沖擊力進行除銹并造成一定的粗糙度。達到sa2.5級的表面清潔度。 化學除銹法化學除銹法 酸洗：金屬氧化物易溶于酸性溶液而除去金屬表面的銹蝕。2021-11-2349除舊漆 機械除漆法：手工打磨手工打磨、動力工具、噴丸噴丸、高壓水（磨料）射流 火焰除漆法：燃燒油脂有機物使之碳化被清除；利用涂層和基

29、底金屬熱膨脹系數不同使漆膜脫落：煤油噴燈法和氧-乙炔法。 堿液除漆法：利用堿液使舊涂膜膨脹松軟，用刮刀除去。 脫漆劑除漆法：能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物，主要由溶解能力強的溶劑與石蠟、纖維素組成2021-11-2350磷化概念及作用 概念概念：油缸表面經含鋅、錳、鉻、鐵等磷酸鹽的溶液處理后，生成附著力良好，不溶或難溶水的磷酸鹽保護膜，此種過程稱為磷化 作用作用： 1.提高耐蝕性 2.提高涂層與底材的附著力 3.提供清潔的表面 4.改善表面摩擦性能，以促進其滑動2021-11-2351磷化的原理 基體金屬溶解反應： me+2h3po4 me(h2po4)2+h2 成膜反應： 3me(h2po4

30、)2 me3(po4)2+4h3po4 氧化促進劑的去極化作用和對金屬溶解的促進 2h+o h2o 增加磷酸二氫鹽的生成速度2021-11-2352磷化工藝 磷化處理工藝一般為： 除油 熱水洗 冷水洗 酸洗 冷水洗 冷水洗 鈍化 冷水洗 去離子水洗 烘干 磷化方法： 1.浸漬 2.噴淋：為什么效果不好？（噴淋：為什么效果不好？（t,t） 3.刷涂 2021-11-2353第三節(jié) 噴涂技術要點二、噴涂的基本方法二、噴涂的基本方法三、空氣噴涂技術三、空氣噴涂技術一、涂裝的基本方法一、涂裝的基本方法2021-11-2354涂裝的基本方法1.刷涂刷涂2.刮涂刮涂3.輥涂輥涂4.浸透浸透5.淋涂淋涂6.

31、空氣噴涂空氣噴涂7.高壓無氣噴涂高壓無氣噴涂8.靜電噴涂靜電噴涂9.粉末噴涂粉末噴涂10. 電泳電泳2021-11-2355噴涂的基本方法空氣噴涂：空氣噴涂：空氣噴涂是靠壓縮空氣氣流使涂料出口產生負壓，涂料自動流出并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動下射向工件表面而沉積的涂漆方法。高壓無氣噴涂高壓無氣噴涂：涂料經加壓泵加壓，通過噴槍的噴嘴將涂料噴除去。高壓漆流在大氣中劇烈膨脹、溶劑急劇揮發(fā)霧化而高速地噴向被涂表面上靜電噴涂靜電噴涂：在靜電噴槍上施加高壓，使槍和待涂工件間形成電場，噴出的涂料帶上電子時受空氣壓力和電場力吸附至工件表面的噴涂方法粉末噴涂粉末噴涂：以固體樹脂粉末未成

32、膜物質的一種涂覆工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。2021-11-2356空氣噴涂技術空氣噴涂特點：空氣噴涂特點：優(yōu)點：優(yōu)點：1.涂裝效率高。2.涂膜厚度均勻。3.適應性強。缺點：缺點：1.稀釋劑用量大。2.涂料利用率低，小件只有15%-30%2021-11-2357空氣噴涂技術空氣噴涂技術空氣噴涂設備：空氣噴涂設備：1.空氣壓縮機空氣壓縮機2.輸漆罐輸漆罐3.噴槍噴槍吸上式吸上式重力式重力式壓送式壓送式0.7mpa口徑口徑1.0mm1.2mm1.5mm0.8mm2021-11-2358空氣噴涂技術1.涂料霧化特性：涂料霧化特性：d0=(3.6105/qi)0.75;空氣耗量與出漆量空氣耗量與出漆

33、量的比的比涂料物粒平均粒徑涂料物粒平均粒徑2.出漆量：要大幅度增加出漆量最好的辦法是換用口徑較大的噴槍出漆量：要大幅度增加出漆量最好的辦法是換用口徑較大的噴槍3.噴霧幅度：空氣壓力對幅度影響不是很大，常通過空氣輔助孔調噴霧幅度：空氣壓力對幅度影響不是很大，常通過空氣輔助孔調節(jié)幅度節(jié)幅度4.漆霧沉積量：漆霧沉積量隨噴涂距離延長按比例降低（漆霧沉積量：漆霧沉積量隨噴涂距離延長按比例降低（1530cm）；）；過遠涂膜薄而粗，無光；過近厚而流掛，橘皮。過遠涂膜薄而粗，無光；過近厚而流掛，橘皮。5.厚膜均勻性：與噴槍移動速度（厚膜均勻性：與噴槍移動速度（30-60cm/s）和圖形搭接有關）和圖形搭接有關(1/4-1/3搭接搭接)。2021-11-2359空氣噴涂技術6.涂料粘度對霧化的影響：涂料粘度對霧化的影響：快干涂料：快干涂料：16-18s丙烯酸烘漆和氨基烘漆丙烯酸烘漆和氨基烘漆: 18-25s醇酸漆醇酸漆: 25-30s氨基烘漆溫度對粘度的影響溫度溫度/粘度粘度/s1008060402010203040稀釋劑10%稀釋劑20%稀釋劑35%所以噴房的溫濕度也所以噴房的溫濕度也影響涂膜的外觀影響涂膜的外觀2021-11-2360空氣噴涂技術環(huán)保性空氣噴涂環(huán)保性空氣噴涂 hvlp在低壓下產生高容量氣流，大大減低氣流反彈作用。利用率在60%以上可獲得高光澤高光澤 薄涂層薄涂層減少設備的磨