銑刨瀝青混凝土路面施工方案

1、銃刨攤鋪瀝青混凝土路面施工方案（一）銃刨1、施工工藝流程：原瀝青路面銃刨、挖除T清掃T查看病害T基層銃刨T碾壓2、 銃刨、挖除原則：嚴(yán)格按照瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工 ，銃刨時按照圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)會同監(jiān) 理工程師或業(yè)主代表進(jìn)行施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定施工范圍，在實(shí)地放出銃刨線樣，再根據(jù)需銃 刨工程數(shù)量確定銃刨機(jī)數(shù)量 ，在需銃刨路段 一端按順序進(jìn)行銃刨，銃刨盡量一次性完成，中間除特殊 原因外不得停頓3、 投入機(jī)械：銃刨機(jī)進(jìn)行銃刨，運(yùn)輸車往外運(yùn)輸廢料.4、 施工方法：施工段封閉后，銃刨機(jī)開展作業(yè)，銃刨過程中安排人員輔助銃刨機(jī)操作手，隨時檢測銃刨深度并及時調(diào)整，銃刨深度剛好比基層與原路面油層界面略低

2、，銃刨出路面底板應(yīng)平整無坑疤現(xiàn)象.對局部遺留瀝青層，人工用鎬刨除面積較大時重新銃刨.當(dāng)將瀝青層銃刨或挖除出一定工作面時，銃刨機(jī)即轉(zhuǎn)入基層銃刨工作.現(xiàn)場銃刨、挖除與廢料清理同時進(jìn)行.銃刨完畢路面立即用清掃機(jī)進(jìn)行廢渣清理，并用吹風(fēng)機(jī)徹底清除剩余殘?jiān)?經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工.在銃刨完油層后，如發(fā)現(xiàn)基層存在病害問題，現(xiàn)場與監(jiān)理商定，報業(yè)主確定后再進(jìn)行銃刨處理.銃刨前先標(biāo)記好需 進(jìn)行銃刨開始和結(jié)束位置，然后進(jìn)行上基層銃刨，銃刨厚度按原基層厚度進(jìn)行.銃刨完后，重新進(jìn)行病 害觀察，如發(fā)現(xiàn)下基層仍有病害，及時報監(jiān)理后一并銃刨.未經(jīng)監(jiān)理工程師指示不得自行銃刨.第二層銃刨縱向向內(nèi)錯開 15c

3、m形成臺階進(jìn)行銃刨，銃刨完成后再觀察底基層 ，如監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)為有必要繼續(xù) 處理,則再向內(nèi)錯開 15cm，繼續(xù)進(jìn)行底基層銃刨.5、注意事項(xiàng)： 挖除過程中不得破壞原路面結(jié)構(gòu) ，保證其不得受損.挖除廢料運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)，不得私自處理. 在橫斷面上銃刨機(jī)形成縱向斜面，用風(fēng)鎬鑿直后人工用鎬修整.清除廢料時應(yīng)注意橫縫縱面清除，用鋼絲刷將松動顆粒清除. 挖除、銃刨完畢 路凹槽應(yīng)及時用空壓機(jī)徹底清除廢渣. 施工過程中，應(yīng)注意防止對其它結(jié)構(gòu)破壞、污染.不得隨意亂倒銃刨、挖除后廢料.（二）攤鋪及碾壓1 、瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求.（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)

4、符合合同技術(shù)規(guī)范要求.2 、要檢查側(cè)石排砌情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換 ，保證在攤鋪碾 壓時，不被擠壓、移動.3 、進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層設(shè)計(jì)標(biāo)攤鋪機(jī)可用人工攤鋪和自動找平基線.4、 攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪不得隨意變換速度或中途停頓.攤鋪機(jī)螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2 /3.并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析5、混合料攤鋪用攤鋪機(jī)進(jìn)行,以參考線控制鋪筑層標(biāo)高.6、 上下兩層之間橫向接縫應(yīng)錯開 50cm以上.7、 在機(jī)械不能攤鋪及整修地方,在征得監(jiān)理工程師同意后整修.8、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10C時不安排瀝青混合料攤

5、鋪?zhàn)鳂I(yè).9、 一旦瀝青混合料攤鋪整平 ，并對不規(guī)則 表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻壓實(shí).10、 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于 120 C ,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂.采用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī) ，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍.11、 復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 90 C，復(fù)壓用三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù) 壓遍數(shù)為46遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70 C，采用輪胎壓路機(jī)碾壓 24遍，并無輪跡，路 面壓實(shí)成型終了溫度符合規(guī)范要求.12、 碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路

6、機(jī)每次重疊 30cm，三輪每次重疊為后輪寬 一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好 車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行 常規(guī)碾壓，在有超高 彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊辦法，由低邊向高邊進(jìn)行.碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車.施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度 ，以保證獲得要求 最小壓實(shí)度，開始碾壓時 溫 度控制在不低于120C，碾壓終了溫度控制在不低于 70C，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同斷面上，橫向錯開1m以上.13、 為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、

7、混有極少量 洗滌劑 水或其它認(rèn)可 材料，把碾輪適當(dāng)保濕.（三）瀝青混凝土攤鋪結(jié)束好 ，應(yīng)進(jìn)行厚度檢查. 以下無正文 以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以 以下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下無正文下