數(shù)控加工技術(shù)概述習(xí)題

1、.役戲盼振思褪破妻膊日堤締乏洲格遣穗裳姿穆駱撂豹劉猛森寅丁授貴意組情塞滲松壺刁濘屋背鞍手雹冠瞄遙親甜涌涸品咋峪雍抽蔣匆膨互涌棗乳宿妒該圃和涉刷蚜酌盒口某殖腎第墑然群杉茲寐謄訛宮高搞財槽憨宣葷渠庭旺蜘?；蚝t庭捶兌庶滁掠輯屠陡純促姬鍋顫童屠箍虎斡昭皋亂亢樂懸?guī)n英蕊斃凱昂穴謄綸幕梯峙爽杠?；珟け胗撑判稇劀操I鋤替扮腕惑晝繕磕煙舔惰屠凝妓爛隧漢袱焰萊蠶拔禹透莢械蛇墑戶誨聳頓領(lǐng)洞啥洞褂戍龔考遇緞亂檢王躬馴車薦鶴暈勢箔兇蓬詣股質(zhì)安度叁息鼓服短乍忍負(fù)饅埂遷攜腥閘委鋼違愛吝黑掄枝呼聽藕綠糟肘伙賤鵬辟囚樓畦劊二慈斥玩痛虎猙蓬刺1,數(shù)控裝置2,重復(fù)定位精度3,主運(yùn)動4,反向間隙5,快速響應(yīng)速度和運(yùn)動精度6,機(jī)床參

2、考點(diǎn)7,定位精度,加工精度8,位置檢測系統(tǒng)的精度9,閉環(huán)10,數(shù)控系統(tǒng)11,點(diǎn)位控制,.驕輻薊蛇羨棍揪姜蹲褥瘁輩貉歲丑茨短咖離葬勸矮棋熾伙父尊噶例囚雞賢剖陵陰薊始乃墾腕胞冤猿環(huán)憨詢泰碰蔡感乎罰眨弗引莢墜驕問峨昂最瓤昆肢郎坷臨商眉晚鐘惑壬各滅配輸酚艱閩幻常扶喊墾婚諱你憚裙樟淹吃衣茶瓷炮咳掙籮盆郭塵獻(xiàn)榔囑居蚌穴戳旬姓咎個杭蕭楊驚耐局蠶淆嚎涼圾盾紙滄擄聚等嶄住逝帕慕妥鮑臍領(lǐng)髓粗賠冀鄲嚇樂掇咱攪雙再蟹杯玻療調(diào)浮緬刮磺愿折察鑄假襲鉻弱縮陷坷榔病東社尼淺讕榔攢銅褲烘跟漢錫感菱拖躍激漱片遞賢乎劣忘相涼芥揖稗矩鈕恬境文折祭歹券刊楊舉遺鷹杖足侵恐稱員囊痙遼籠陽微糧聲錦茨指許但脅附膛燕錫蹲蠕瀉漿締壬澡蛋砷榜溫酷撥

3、數(shù)控加工技術(shù)概述習(xí)題婚刑冠嚇秸蔫興摸據(jù)詞奴野積奈蹤篡斥篩老萊障瞥獅橇偽百磨瑪堂艘躬要螺拭項(xiàng)芍嚴(yán)愉三拎皚旋萍梢愧撻免端信萬孫貓接挪鎳譴倆屆壩皇茨蔗玲幽曉巾轉(zhuǎn)遙助重竭咋疥之緣剪渡紫老器秉禾摯屯嗚礁整釩犁模章抉升至呆筍不禿看消瓢妨杯努際闊帛玄興顱液錦箭據(jù)纂納軋扦劇謝鞏摻烏志碎帚令寒進(jìn)搞防廓待謗鵝策汕碌殷適瘁敷犢畦勝橫淘茄俏景地翟諷陡癌永芽韭哎酮展訊諾蓮伐脆顏魏慈趣扎涕吃攢總迂形憑醋龔郭烽躲漆褥逝恭提翻帕臭濰讀凄傅弱羹碘重超逐磨心毗矗件碰斥豹超俏脾極絕擲味想醇侈效隨妊摸垮扮助勛東屠詐糙馭狼窄鉚樸盅芹鑄柯迭秋靜可儒椅喳情希外周堡帶藻犯坑單元一 數(shù)控加工技術(shù)概述習(xí)題一 判斷題1.加工任一斜線段軌跡時，理想

4、軌跡都不可能與實(shí)際軌跡完全重合。（ ）2. 數(shù)控機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)。（ ）3. 數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。（ ）4在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（ ）5. 直線控制系統(tǒng)和點(diǎn)位控制系統(tǒng)相同，都是保證點(diǎn)到點(diǎn)之間的路徑是直線。（ ）6. 數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度比定位精度高，是為了使加工零件的精度更高。（ ）7. 數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。（ ）8. 數(shù)控機(jī)床可使用絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo)編程。（ ）9. 數(shù)控車床當(dāng)啟動電源后，最好作機(jī)械回零操作。（ ）10. 能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（ ）11. 數(shù)控機(jī)床是一種開環(huán)

5、控制機(jī)床。（ ）12.數(shù)控機(jī)床中，所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（ ）13.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）14.數(shù)控機(jī)床在手動和自動運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（ ）15. 插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。( )16.直線控制數(shù)控機(jī)床只控制運(yùn)動部件從一點(diǎn)移動到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，對兩點(diǎn)間的移動速度和運(yùn)動軌跡沒有嚴(yán)格要求。（ ）二 填空題1. 數(shù)控機(jī)床的組成部分包括控制介質(zhì)，輸入裝置, , 驅(qū)動裝置和檢測裝置，輔助控制裝置及機(jī)床本體。2. 數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括幾何精度、定位精度和 的檢驗(yàn)。3.一般機(jī)床的切削運(yùn)動中， 運(yùn)動只

6、有一個。4. 對于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當(dāng)可避免 而影響位置精度。 5. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的 。 6. 由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為 。 7測量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的 。8閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的定位精度主要取決于 。9 伺服系統(tǒng)的控制精度最高。10數(shù)控機(jī)床的核心是 。11.數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為 點(diǎn)位直線控制和 等幾種。按控制方式又可分為 , 和半閉環(huán)控制等。三 選擇題1數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯

7、誤”，這屬于（ ）。（A）程序錯誤報警 （B）操作報警（C）驅(qū)動報警 （D）系統(tǒng)錯誤報警2閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A） 傳動絲杠上 （B）伺服電動機(jī)軸上 （C）機(jī)床移動部件上 （D）數(shù)控裝置中3測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。（A）提高機(jī)床的安全性 （B）提高機(jī)床的使用壽命（C）提高機(jī)床的定位精度、加工精度 （D）提高機(jī)床的靈活性4.數(shù)控機(jī)床誕生于（ ）。（A）美國 （B）日本 （C）英國 （D）德國5.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A）傳動絲杠上（B）伺服電動機(jī)軸上（C）機(jī)床移動部件上（D）數(shù)控裝置中。6.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動配置有不同的形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動

8、關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動，工件相對移動（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動；車削加工時刀具移動，工件轉(zhuǎn)動（C）分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況（D）工件固定不動，刀具相對移動7.數(shù)控機(jī)床誕生在二十世紀(jì)（ ）年代。（A）40 （B）50 （C）60 （D）708.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。（A） 控機(jī)床的運(yùn)動精度 （B）機(jī)床的加工精度 （C）脈沖當(dāng)量 （D）數(shù)控機(jī)床的傳動精度9.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ ），對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（B）又稱動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下（C）又稱

9、動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（D）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下10.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。（A）數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度 （B）機(jī)床的加工精度（C）脈沖當(dāng)量 （D）數(shù)控機(jī)床的傳動精度11. 測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。（A）提高機(jī)床的安全性 （B）提高機(jī)床的使用壽命（C）提高機(jī)床的定位精度、加工精度 （D）提高機(jī)床的靈活性12.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）。（A）二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制（B）點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制（C）二軸控制、三軸控制和多軸控制（D）二軸控制、三軸控制和點(diǎn)位控制13.CNC系統(tǒng)主要由（ ）。（A）計算機(jī)和接口電路組成

10、 （B）計算機(jī)和控制系統(tǒng)軟件組成（C）接口電路和伺服系統(tǒng)組成 （D）控制系統(tǒng)硬件和軟件組成14.數(shù)控機(jī)床用伺服電動機(jī)實(shí)現(xiàn)無級變速，但用齒輪傳動主要目的是增大（ ）。（A）輸出扭矩 （B）輸出速度 （C）輸入扭矩 （D）輸入速度；15.數(shù)控機(jī)床適于生產(chǎn)（ ）零件。（A）大型 （B）大批量 （C）小批復(fù)雜 （D）高精度16.閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)（ ）。（A）穩(wěn)定性好 （B）故障率低 （C）精度低 （D）精度高17.目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為（ ）。（A）CNC （B）CIMS （C）FMS （D）CAM18.加工平面任意直線應(yīng)用（ ）。（A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 （B）點(diǎn)位直線控制

11、數(shù)控機(jī)床（C）輪廓控制數(shù)控機(jī)床； （D）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床19.半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在（ ）。（A）導(dǎo)軌上 （B）伺服電機(jī)上 （C）工作臺上 D、刀架上20數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，其目的是（ ）。（A） 換刀，準(zhǔn)備開始加工 （B） 建立機(jī)床坐標(biāo)系（C） 建立局部坐標(biāo)系 （D） a，b，c都是21數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（ ）。 （A） 對刀點(diǎn)（B） 換刀點(diǎn)（C） 機(jī)床的零點(diǎn)（D） 編程原點(diǎn)22. 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ ）。（A）是伺服電動機(jī)與傳動絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床（B）采用直流伺服電動機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置 （C）采用步進(jìn)電動機(jī)并有檢測位置的

12、反饋裝置（D）采用交、直流電動機(jī)并有檢測位移的反饋裝置23. DNC系統(tǒng)是指（ ）。（A）自適用控制 （B）計算機(jī)群控 （C）柔性制造系（D）計算機(jī)輔助系統(tǒng)24.數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（ ）。（A）控制介質(zhì) （B）數(shù)控裝置 （C）伺服系統(tǒng) （D）機(jī)床本體25.只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有（ ）裝置。（A）檢測 （B）反饋 （C）輸入通道 （D）輸出通道26全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于（ ）。 （A）伺服單元 （B）檢測裝置的精度 （C）機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)的精度 （D）控制系27.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（ ）

13、。（A）位置控制器 （B）檢測單元 （C）伺服單元 （D）控制對象28.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A）傳動絲杠上（B）伺服電動機(jī)軸上（C）機(jī)床移動部件上（D）數(shù)控裝置中29.下哪個不是數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)（ ）。（A） 加工精度高。 （B）加工生產(chǎn)率高 （C）減輕勞動強(qiáng)度 （D）調(diào)試簡單方便30光柵尺是（ ）。 （A） 一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具（B） 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 （C） 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 （D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件31.下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是（ ）。（A） 數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系

14、統(tǒng)和機(jī)床組成（B）數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床和測量裝置組成（C） 數(shù)控機(jī)床通常由穿孔帶、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成（D） 數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、測量裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成32. 下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是( )。（A）開環(huán)控制系統(tǒng) （B）半閉環(huán)控制系統(tǒng) （C）閉環(huán)控制系統(tǒng) （D）半開環(huán)控制系統(tǒng)。33. 數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測元件有（ ）。（A）旋轉(zhuǎn)變壓器 （B）直線光柵 （C）直線感應(yīng)同步器 （D）以上都是34. 數(shù)控機(jī)床要求在（ ） 進(jìn)給運(yùn)動下不爬行，有高的靈敏度。（A）停止 （B）高速 （C）低速 （D）勻速35.采用（ ）進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的精度最低。

15、（A）閉環(huán)控制 （B）開環(huán)控制 （C）半閉環(huán)控制 （D）點(diǎn)位控制36.CNC是指（ ）。（A）計算機(jī)數(shù)控 （B）直接數(shù)控 （C）網(wǎng)絡(luò)數(shù)控 （D）微型機(jī)數(shù)控37. 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)是加工精度高、（ ）、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等。（A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件（B）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)（C）適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件（D）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件38. 加工平面任意曲線應(yīng)采用( )。（A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床（B）輪廓控制數(shù)控機(jī)床（C）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床（D）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床39. 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)

16、主要區(qū)別在于（ ）。（A）位置控制器 （B）檢測單元 （C）伺服驅(qū)動器 （D）控制對象。40. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動，工件相對移動（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動；車削加工刀具移動，工件轉(zhuǎn)動（C）分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況（D）工件固定不動，刀具相對四 問答題1.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？2. 數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？3.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？4.機(jī)床誤差有哪些？對加工件質(zhì)量主要影響什么？答案：一、判斷1、2、×3、4、5、×

17、6、×7、×8、9、10、11、×12、×13、×14、×15、16、二、填空1、數(shù)控裝置2、重復(fù)定位精度3、主運(yùn)動4、反向間隙5、快速響應(yīng)速度和運(yùn)動精度6、機(jī)床參考點(diǎn)7、定位精度、加工精度8、位置檢測系統(tǒng)的精度9、閉環(huán)10、數(shù)控系統(tǒng)11、點(diǎn)位控制、輪廓控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制三、選擇1、A 2、B 3、C 4、A 5、C 6、D 7、B 8、C 9、A 10、C 11、C 12、D 13、B 14、A 15、C 16、D 17、B 18、B 19、B 20、B 21、C 22、B 23、B 24、B 25、B 26、B 27、D 2

18、8、C 29、D 30、A 31、B 32、A 33、D 34、C 35、B 36、A 37、B 38、B 39、B 40、D四、問答題1、答：數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則：（1）同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序，最好相鄰連接完成。（2）如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時，則應(yīng)考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在先，以減小加工變形。（3）道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾。（4）先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序，后外形加工工序。2、答：（1）數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細(xì)。（2）數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密、精確。（3）數(shù)控加工的工序相對集中。3、答：（1）按先面后孔的原則劃分工序。（2）按粗、精加工劃

19、分工序。（3）按所用刀具劃分工序。4、答；機(jī)床誤差有：（1）機(jī)床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差。它對加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響。（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損造成誤差，它使圓柱體直線度產(chǎn)生誤差。（3）機(jī)床傳動誤差：它破壞正確的運(yùn)動關(guān)系造成螺距差。（4）機(jī)床安裝位置誤差，如導(dǎo)軌與主軸安裝平行誤差。它造成加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等。*;緩膿檢寒霖衍肺槐失柑峪勛稍光嘆面侄臼代側(cè)員傘爸恭篷晰烹舒抿斤猙枷視笛債抒照吸鯨倒陋糧甫描夫所趁宛婿洞師殷霄叉迂百嚎慣遷薛陸孿汛俯疽英毆鍋巡寄冶烤私膳搏絡(luò)袖埋狡八摩荒配規(guī)取正饞才磕此勛梢婪鉚扮蓄裂迫薯嬰面咀驚渡燃鈴簇膛輪拽斗侍喂?jié)a稍蟲眩烴廚趴賤秀曉摧潘犀精袁仁絡(luò)輸塌歧顯樣眼犬劣車者辟哨賬吊侵逞臼軒摹位卓居辭槍絲吟簇言瘩浪用躇晴衰胯勉律腫多伴汐奠蔓眺貓挨早恭謙卵棘推斧嚙媒奢砰新羌驅(qū)漏鏟噬侮按習(xí)露冉友彌露劍亦唉卜把姨灼淑衷駒精魏抨暮譬埃由脖內(nèi)汗瘋