航空航天工業(yè)部各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、航空航天工業(yè)部各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度 （1990年6月21日航法934號(hào)文頒發(fā)） 第一章總則 第一條依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，為明確我部各級(jí)人員對(duì)安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，保障職工在科研生產(chǎn)中的安全、健康和國家財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本制度。 第二條各級(jí)人員必需堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，專心貫徹國家安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)有關(guān)安全工作的指示，實(shí)行全員、全面和全過程的安全掌握，切實(shí)把實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)當(dāng)作全體干部、職工的共同目標(biāo)和任務(wù)。 第三條各級(jí)行政第一領(lǐng)導(dǎo)，是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面和第一位責(zé)任。分管安全生產(chǎn)工作的各級(jí)領(lǐng)

2、導(dǎo)，對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各級(jí)安全第一責(zé)任人、分管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)人和安全技術(shù)部門（簡(jiǎn)稱安技部門，以下同）領(lǐng)導(dǎo)人要報(bào)上一級(jí)安技部門備案。 第四條各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必需堅(jiān)持“管生產(chǎn)必需管安全”的原則，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比科研生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作（簡(jiǎn)稱五同時(shí)，以下同）。簽訂各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)要明確安全生產(chǎn)責(zé)任、制定安全目標(biāo)和保證安全的措施。要把安全生產(chǎn)作為評(píng)優(yōu)秀、評(píng)先進(jìn)、升級(jí)的主要內(nèi)容之一嚴(yán)格考核，行使安全生產(chǎn)拒絕權(quán)。 第二章部領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé) 第五條部長的安全職責(zé) （一）負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)全行業(yè)安全生產(chǎn)政策、規(guī)劃和重要法規(guī)制度，并將安全生產(chǎn)規(guī)劃納入全行業(yè)總

3、體規(guī)劃中。 （二）在重大經(jīng)濟(jì)、技術(shù)決策和科研生產(chǎn)活動(dòng)中提出安全要求和內(nèi)容。 （三）聽取分管安全的副部長的工作匯報(bào)，對(duì)存在的重大問題和隱患作出決策。 （四）發(fā)生特殊重大傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織搶救和事故調(diào)查處理工作。 第六條分管安全的副部長的安全職責(zé) （一）組織制定行業(yè)安全生產(chǎn)政策、規(guī)劃、重要法規(guī)制度，審查批準(zhǔn)年度工作計(jì)劃并督促實(shí)施。 （二）定期召開會(huì)議，研究和分析行業(yè)安全生產(chǎn)狀況，針對(duì)存在問題制定相應(yīng)措施，并督促實(shí)施。 （三）督促、檢查所屬單位做好安全生產(chǎn)工作，責(zé)令其限期整改重大事故隱患。 （四）組織行業(yè)安全生產(chǎn)典型經(jīng)驗(yàn)、重大科技成果的交流和推廣，表彰對(duì)安全生產(chǎn)有突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人。 （五）發(fā)生

4、特殊重大傷亡事故時(shí)，應(yīng)赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶救和事故調(diào)查處理工作。 第七條分管其他工作的副部長及部總工程師、副總工程師的安全職責(zé) （一）直接組織領(lǐng)導(dǎo)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。 （二）督促所分管的職能部門落實(shí)其安全職責(zé)。 第三章院、局、基地領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé) 第八條院長（含局長、基地主任和總公司總理，以下同）的安全職責(zé) （一）負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)安全生產(chǎn)規(guī)劃、計(jì)劃，并納入本單位總體規(guī)劃、計(jì)劃中。 （二）在布置制定科研生產(chǎn)經(jīng)營方針目標(biāo)、財(cái)務(wù)預(yù)算、基本建設(shè)、技術(shù)改造、企業(yè)升級(jí)、經(jīng)濟(jì)承包等重大經(jīng)濟(jì)、技術(shù)項(xiàng)目時(shí)，必需同時(shí)布置安全生產(chǎn)工作，并保證安全經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。 （三）按有關(guān)規(guī)定設(shè)置適應(yīng)工作需要的專職安技機(jī)構(gòu)，配備足夠數(shù)量

5、和得力的安技人員，并支持安技部門工作。 （四）每半年至少召開一次安全工作會(huì)議，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析，對(duì)安全生產(chǎn)中的重大問題作出決策。 第九條分管安全的副院長的安全職責(zé) （一）組織制定、審查安全生產(chǎn)規(guī)劃，審批安全生產(chǎn)年度計(jì)劃、安全規(guī)章制度，并督促實(shí)施。 （二）每年至少組織一次安全大檢查，督促所屬單位做好安全生產(chǎn)工作，責(zé)令其限期整改重大事故隱患。 （三）每季度召開一次安全工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)狀況，總結(jié)、布置安全生產(chǎn)工作，主持制定重大事故隱患的整改措施。 （四）組織安全技術(shù)教育，有計(jì)劃地對(duì)所屬單位的領(lǐng)導(dǎo)干部、安技人員等進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核。 （五）在審查新建、擴(kuò)建、改建、引進(jìn)等重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)項(xiàng)目時(shí)

6、，同時(shí)審查職業(yè)安全衛(wèi)生措施。 （六）總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、科技成果。對(duì)安全生產(chǎn)作出突出貢獻(xiàn)的單位、個(gè)人賜予表彰、嘉獎(jiǎng)。 （七）發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，應(yīng)赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶救和事故調(diào)查處理工作。 第十條分管其他工作的副院長的安全職責(zé) （一）直接組織領(lǐng)導(dǎo)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。 （二）督促所分管的職能部門落實(shí)安全職責(zé)。 第四章企事業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé) 第十一條廠長（含公司總經(jīng)理、所長、校長、站長和庫主任等）的安全職責(zé) （一）負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)安全生產(chǎn)規(guī)劃、計(jì)劃，并納入本單位總體規(guī)劃、計(jì)劃中。 （二）把安全工作納入任期目標(biāo)和單位科研生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)及經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)中，嚴(yán)格考核。 （三）按有關(guān)要求設(shè)置適應(yīng)工作需要的專

7、職安技機(jī)構(gòu)，配備足夠數(shù)量和得力的安技人員，并支持安技部門工作。 （四）按國家和上級(jí)規(guī)定，保證安全措施經(jīng)費(fèi)和安全嘉獎(jiǎng)基金的落實(shí)，積極改善勞動(dòng)條件。 （五）打算重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)項(xiàng)目時(shí)，提出安全要求和內(nèi)容。 （六）每季至少召開一次安全工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)狀況，對(duì)安全生產(chǎn)重大問題作出決策。 （七）組織開展安全活動(dòng)和進(jìn)行安全大檢查 篇2：冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程 第一章總則 第1條為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,確保壓力容器安全運(yùn)行,保護(hù)人身和設(shè)備安全,依據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及其實(shí)施細(xì)則和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱容規(guī)汩的有關(guān)規(guī)定.結(jié)合冶金行業(yè)特點(diǎn),特制定本規(guī)程。 第2條本規(guī)程適用

8、于冶金行業(yè)內(nèi)符合容規(guī)管轄范圍的壓力容器及其安全附件。 第3條下列設(shè)備或構(gòu)件應(yīng)參照壓力容器的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,并參照本規(guī)程進(jìn)行使用管理: 1.正常操作為常壓,而短時(shí)噴出物料時(shí),最高工作壓力大于或等于0.1m陽的容器.如煉鋼、煉鐵用的噴補(bǔ)罐、噴續(xù)罐、脫硫、脫磷的噴粉設(shè)備,以及各類氣壓輸送物料的壓罐、壓槽等; 2.冶煉工藝過程中的承壓設(shè)備,如壓力超過0.1m陽的高爐爐頂、熱風(fēng)爐、除塵器、洗滌塔等口 第4條生產(chǎn)和工藝設(shè)備上裝設(shè)的,主要用于冷卻并附帶回收一些熱能的汽化冷卻裝置,如平爐爐門框、平妒頂拱角梁、電爐蓋、加熱爐的管式支撐、球團(tuán)豎爐汽化冷卻梁等,均承壓且產(chǎn)牛蒸汽,i可參照鍋爐的技術(shù)雯求

9、進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。 第5條從事壓力容器設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊和檢驗(yàn)的單位,必需取得行級(jí)以i:(命行級(jí))勞動(dòng)部fl必主管部門頒發(fā)的許可證書,方可承拉批準(zhǔn)范圍內(nèi)相應(yīng)的壓力容器業(yè)務(wù)王作。 第6條從事壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊和修理的焊工,必需持有勞動(dòng)部fl銀發(fā)的鍋爐!i力容協(xié)焊i:合格,并在其有效期內(nèi)進(jìn)行與其合格項(xiàng)目相應(yīng)的焊接工作。 第7條從事壓力容器檢驗(yàn)和檢測(cè)的人員,必需持有勞動(dòng)部門簽發(fā)的壓力容器檢驗(yàn)員資格證和鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格證,并在其有效期內(nèi)擔(dān)當(dāng)與其資格證15相應(yīng)的工作門 第二章材料 第8條壓力容器設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊、修理所選用的材料,其質(zhì)址規(guī)格以放檢驗(yàn)!但符合容規(guī)有關(guān)規(guī)定。有特別要

10、求時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)(施工)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。 第9條壓力容器受壓元件使用新材料,必需經(jīng)冶金部審杏,并報(bào)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)后,方可使用。 第10條焊接材料的選用,應(yīng)依據(jù)母材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接性能、焊后熱處理要求以及耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等使用條件綜合考慮,并符合下列要求: 1.在一般狀況下,應(yīng)保證使用狀態(tài)下的接頭抗拉強(qiáng)度、夏比沖擊值不低于母材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值; 2.焊接低合金耐熱鋼和不銹鋼的焊接材料,應(yīng)保證焊縫金屬的錯(cuò)、鎮(zhèn)、鋁含量不低于母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值; 3.第二類和第三類鋼制焊接壓力容器,應(yīng)采用低氫型焊接材料; 4.鐵素體鋼之間的異種鋼焊接,一般選用主要合金元素

11、含量介于兩者之間或接近二者問合金含的焊接材料; 5.鐵素體鋼與奧氏體鋼之間的異種鋼焊接,應(yīng)選用適合異種鋼焊接的焊條; 6.復(fù)合鋼板焊接,在過渡層應(yīng)考慮使用異種鋼焊接工藝方法。 第11條焊接鋼制受壓元件使用的焊條,應(yīng)符合gb5117碳鋼焊條、gb5118低合金鋼焊條鋼焊條等的規(guī)定:焊絲應(yīng)符合gb1300焊接用鋼絲及gb4242焊接用不銹鋼絲等的規(guī)定。 第12條壓力容器材料的使用單位,必需建立完善的材料訂貨、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放租使用的制度單獨(dú)制定驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 第13條驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的人庫材料,應(yīng)加蓋“合格材料"的印記人庫;不合格的材料.應(yīng)準(zhǔn)時(shí)注明標(biāo)記.并予以隔離。 第

12、14條壓力容器材料必需與其他材料分開保管,應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分類存放,標(biāo)記要鮮亮。 第15條標(biāo)記移植應(yīng)符合下列要求: l.材料下料前必需進(jìn)行標(biāo)記移植,并標(biāo)明檢驗(yàn)人員編號(hào),移植標(biāo)記必需經(jīng)材料責(zé)任人員確認(rèn)后方可下料; 2.壓力容器受壓元件加工時(shí),應(yīng)保留材料標(biāo)記;假如鋼材標(biāo)記不可避免被切掉.必需將標(biāo)記移植到工件上;移植后的標(biāo)記應(yīng)清楚、明顯、長久,顏色應(yīng)與原標(biāo)記相同,字跡要工整,模糊或涂改的均無效: 3.焊接材料標(biāo)記的移植,可用掛牌方式進(jìn)行。 第三章設(shè)計(jì) 第16條壓力容器設(shè)計(jì)必需符合容規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。容積大于等于0.025m3、小于0.45曠的壓力容器,可參照gb150鋼制壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)。 第

13、17條壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器.其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。 第18條壓力容器的設(shè)計(jì)溫度,在任何狀況下不得超過該材料所允許的最高或最低適用溫度。 第19條壓力容器設(shè)計(jì),應(yīng)依據(jù)介質(zhì)特性和安裝地點(diǎn)的狀況,考慮有關(guān)防震、防雷、防火、防風(fēng)、防靜電、防護(hù)圍墻以及壓力容器檢驗(yàn)所需的供排水、電源、基礎(chǔ)沉降等問題。 第20條壓力容器應(yīng)在頂部設(shè)置排氣孔,底部設(shè)置排放孔。 第21條大型壓力容器附設(shè)的天橋、步道、欄桿、扶梯等,應(yīng)符合有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。 第22條壓力容器設(shè)計(jì)單位對(duì)“壓力容器注冊(cè)銘牌"和產(chǎn)品銘牌的安裝應(yīng)提出要求,并在圖紙上表達(dá)。

14、 第23條壓力容器設(shè)計(jì)圖上必需有設(shè)計(jì)、校對(duì)和審核人的簽字。第一、二類壓力容器的總圖必需有主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字,第三類壓力容器的總圖必需有單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字,總圖(藍(lán)圖)上必需直接加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。印單上應(yīng)注明設(shè)計(jì)單位名稱、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書的編號(hào)和批準(zhǔn)日期。 第24條通用性壓力容器設(shè)計(jì),必需經(jīng)主管部門召開設(shè)計(jì)審查會(huì)通過。 第25條壓力容器設(shè)計(jì)條件應(yīng)包括:介質(zhì)名稱及重度;容器工作壓力、五作溫度和有效容積;接管用途、管徑、方位和聯(lián)接方式:容器安裝地的地質(zhì)、氣候條件等。 第26條壓力容器的設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括:設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)總圖和受壓元件圖以及強(qiáng)度計(jì)算書。 第27

15、條設(shè)計(jì)單位必需向用戶供應(yīng)設(shè)計(jì)圖樣,對(duì)中壓以上反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器,還應(yīng)向用戶供應(yīng)強(qiáng)度計(jì)算書。用戶要求供應(yīng)的其他設(shè)計(jì)文件,應(yīng)在合同中注明。 第28條壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容: 1.容器參數(shù):名稱、類別、容積、形狀尺寸、設(shè)計(jì)溫度、工作溫度、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、介質(zhì)、受壓元件的材料牌號(hào)、供貨狀態(tài)、容器凈重、焊縫系數(shù)和腐蝕裕度等; 2.管口表; 3.技術(shù)條件:如焊接材料選擇、鋼板探傷及熱處理的要求;耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和無損檢測(cè)的方法、標(biāo)準(zhǔn)、比例和合格等級(jí);容器安裝要求(包括起重、吊裝)等; 4.特別技術(shù)要求:如遇壓力容器由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、由于技術(shù)原因不宜進(jìn)行液壓試驗(yàn)、因生產(chǎn)連

16、,應(yīng)在總圖中注明安全 第29條設(shè)計(jì)圖紙一般不準(zhǔn)復(fù)用,如復(fù)用,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可使用。 第30條國外引進(jìn)裝置的壓力容器圖紙,必需由國內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資格的設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)后,方可使用。 第四章制造與現(xiàn)場(chǎng)組焊 第31條制造單位(含現(xiàn)場(chǎng)組焊,下同)必需嚴(yán)格執(zhí)行容規(guī)及國家有關(guān)壓力容器制造的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)條件制造。不符合本規(guī)程第23條規(guī)定的設(shè)計(jì)圖樣,制造單位不得用于制造壓力容器。 第32條制造單位需要修改原設(shè)計(jì)或材料代用,必需事先征得原設(shè)計(jì)單位同意,并取得設(shè)計(jì)修改證明文件。對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)作具體記錄。 第33條制造單位必需具備與所制產(chǎn)品和現(xiàn)場(chǎng)組焊要求相適應(yīng)的工裝設(shè)備、檢

17、驗(yàn)設(shè)備,以及其它輔助器具等,并保持完好狀態(tài)。 第34條下料成型、焊接、無損檢測(cè)、熱處理和耐壓試驗(yàn)等工藝指導(dǎo)書,必需由各質(zhì)量保證系統(tǒng)責(zé)任人員編制,由質(zhì)量保證工程師審核確認(rèn),然后付諸實(shí)施。制造過程中如需要變更,必需由原編制者提出書面資料,重新確認(rèn),并存檔。 第35條制造壓力容器用的材料,在下料前應(yīng)專心核對(duì)用料的正確性,核對(duì)牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)和理化性能,做到精確無誤。 第36條壓力容器施焊前,應(yīng)按國家有關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,提出完整的評(píng)定報(bào)告,并制訂焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)由制造單位的焊工焊接,不允許用外單位的焊工代焊。 第37條施焊前應(yīng)將坡口表面的油、銹、臟物等清除潔凈,坡口兩

18、側(cè)各1020mm范圍內(nèi)的氧化皮應(yīng)打磨潔凈。不銹耐酸鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白歪粉,以防止焊渣飛濺沾附在鋼板上。焊接前,焊接材料和焊劑應(yīng)按說明書規(guī)定烘干,焊絲必需除油和去銹。 第38條在壓力容器上局部施焊,其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與壓力容器主焊縫相同。 第39條焊縫返修,應(yīng)由質(zhì)量保證體系的焊接責(zé)任人員制定返修措施,經(jīng)質(zhì)量保證工程師確認(rèn)后才能實(shí)施。 第40條焊接環(huán)境出現(xiàn)下列狀況,必需采取有效防護(hù)措施,否則禁止施焊: 1.手工焊時(shí),風(fēng)速注10m/s; 2.氣體保護(hù)時(shí),風(fēng)速2m/s; 3.相對(duì)濕度>90%; 4.下雨; 5.下雪。 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0時(shí),應(yīng)考慮在始焊處1mm范圍內(nèi)預(yù)熱到

19、15以上。 第41條壓力容器應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊后熱處理。 第42條制造單位必需有完整的質(zhì)量保證體系,并確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)接受勞動(dòng)部門和上級(jí)主管部門的監(jiān)督檢查。 第43條制造單位應(yīng)不斷完善規(guī)章制度,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,加強(qiáng)質(zhì)量掌握點(diǎn)檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第44條制造工序必需進(jìn)行中間檢驗(yàn),對(duì)質(zhì)量掌握卡上各工序的實(shí)際質(zhì)量狀況進(jìn)行檢驗(yàn)和簽證,不合格者不得向下一道工序流轉(zhuǎn)。 第45條產(chǎn)品出廠(或交工)前的檢驗(yàn),至少應(yīng)包括如下內(nèi)容: 1.產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記和出廣(或交工)文件是否齊全、正確; 2.外觀質(zhì)量、幾何尺寸是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),焊工標(biāo)記是否符合要求; 3.焊接工藝評(píng)定、熱處理和無損檢測(cè)是否按規(guī)定

20、進(jìn)行,并符合要求; 4.安全附件是否齊全并符合要求。 第46條壓力容器的油漆、包裝和運(yùn)輸,應(yīng)按jb2536壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。 第47條壓力容器出廠或交工;制造單位必需向用戶供應(yīng)容規(guī)第58條所要求的技術(shù)文件和資料。 第五章訂貨與驗(yàn)收 第48條使用單位訂購壓力容器,必需向國內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器制造資格的廠家訂貨,器,必需根據(jù)進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理方法執(zhí)行。 第49條非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的訂購,應(yīng)由使用單位供應(yīng)使用條件,委托有相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì),然后由使用單位與具有相應(yīng)制造資格的制造廠家簽署訂貨合同。 第50條從自外引進(jìn)壓力容器(含成套設(shè)備中的壓力容器),應(yīng)征求企業(yè)壓力容器

21、主管部門的意見,制造國采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的條款與我國容規(guī)發(fā)生矛盾時(shí),原則上應(yīng)以容規(guī)為準(zhǔn)。 第5l條從國外引進(jìn)二手成套設(shè)備中含有壓力容器,應(yīng)索取壓力容器必要的圖紙和技術(shù)資料。 第52條壓力容器必需嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。 第53條大型或成套設(shè)備中的壓力容器驗(yàn)收,應(yīng)有設(shè)計(jì)、制造、施工、使用單位以及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的代表參與。 第54條現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器的分段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收,由施工單位和使用單位共同進(jìn)行3耐壓試驗(yàn)和竣工驗(yàn)收,還應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的代表參與。 第55條采用新技術(shù)、新工藝、新材料制作壓力容器,或從外國引進(jìn)壓力容器,使用單位應(yīng)酌情指派專業(yè)人員參與監(jiān)造、驗(yàn)收。 第56條單體壓力

22、容器到貨后,必需經(jīng)開箱檢驗(yàn)合格,方可人庫。開箱檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括: 1.按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)和總件數(shù); 2.每個(gè)包裝箱的實(shí)物與數(shù)量,是否與該裝箱單注明的內(nèi)容相符; 3.容器本體及零部件有元損壞; 4.技術(shù)資料是否齊全; 5.供應(yīng)的實(shí)物是否與圖紙相符,并滿意質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 丘吉34122:1、2212號(hào),;應(yīng)在單體重收合格的基則上進(jìn)行馴的主要內(nèi)在至少應(yīng)伽: 2.器與系統(tǒng)相銜接的配件是否配套; 3.制造廠組裝的配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第58條進(jìn)口壓力容器的驗(yàn)收,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)合同規(guī)定執(zhí)行。 第59條壓力容器安裝驗(yàn)收,必需按設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的和經(jīng)使用單位確認(rèn)的施工圖、安裝說明書、安裝精度允許值、目標(biāo)值及檢測(cè)標(biāo)

23、準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。 第60條驗(yàn)收完畢,全部技術(shù)資料及壓力容器附帶的專用工具,施工單位應(yīng)移交使用單位管理。原始圖紙資料應(yīng)存檔。 第六章使用與管理 第61條壓力容器使用單位的領(lǐng)導(dǎo),必需重視壓力容器的安全工作,應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)學(xué)問的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理。壓力容器使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)必需對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。 1.企業(yè)經(jīng)理(廠、礦長)的職責(zé): 專心貫徹國家有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)有關(guān)指示,必需把壓力容器安全技術(shù)管理列人工作議程; 支配生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)為壓力容器定期檢驗(yàn)、修理和更新供應(yīng)必要的條件。 2.企業(yè)主管壓力容器領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé): 對(duì)本企業(yè)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)有全面責(zé)任;

24、 準(zhǔn)時(shí)精確地批轉(zhuǎn)國家各部門頒發(fā)的有關(guān)壓力容器文件、規(guī)程、管理方法等,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際狀況,組織有關(guān) 職能部門制定實(shí)施細(xì)則,定期檢查執(zhí)行狀況,組織總結(jié)交流; 組織壓力容器爆炸事故和重大事故的調(diào)查分析。 第62條企業(yè)的壓力容器安全技術(shù)管理工作,應(yīng)由安全、設(shè)備(或機(jī)動(dòng))部門指派專人負(fù)責(zé),并做到分工明確,主要職責(zé)如下: 1.積極宣傳貫徹壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等,并監(jiān)督有關(guān)單位執(zhí)行; 2.負(fù)責(zé)組織制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)壓力容器的規(guī)程和規(guī)章制度; 3.組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、引進(jìn)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造及報(bào)廢等有關(guān)方案的審查,竣工驗(yàn)收及試車。 4.監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、修理和安全附件的校驗(yàn)狀況,把握

25、壓力容器的技術(shù)狀況,準(zhǔn)時(shí)處理各種隱患,有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮的行為,有權(quán)停止危急設(shè)備運(yùn)行; 5.編制、審批壓力容器年度定期檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃,并組織實(shí)施: 6.負(fù)責(zé)壓力容器的建檔、技術(shù)資料管理和辦理壓力容器注冊(cè)登記、取證工作; 7.負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)壓力容器檢驗(yàn)人員、焊工、操作工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核,辦理取證手續(xù),有權(quán)制止無證人員操作; 8.參與壓力容器事故調(diào)查分析,提出防范措施和處理意見,按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)主管部門和勞動(dòng)部門上報(bào)所要求的事故資料及報(bào)告: 9.準(zhǔn)時(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送所要求的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和有關(guān)資料。 第63條壓力容器較多的大中型企業(yè),應(yīng)視需要設(shè)置壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),配備必

26、要的檢驗(yàn)設(shè)備與裝置,負(fù)責(zé)本企業(yè)的壓力容器檢驗(yàn)工作。 第64條新壓力容器投入使用前,使用單位應(yīng)按勞動(dòng)部頒布的壓力容器使用登記管理規(guī)則的要求,向地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。 第65條在用壓力容器應(yīng)采取措施(如測(cè)給補(bǔ)圖、內(nèi)外部檢驗(yàn)、無損探傷、材質(zhì)化驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等),補(bǔ)齊登記建檔必需的圖紙和資料,逐臺(tái)登記并辦理使用證。 第66條每臺(tái)壓力容器必需建有獨(dú)立的技術(shù)檔案,應(yīng)有專人管理,技術(shù)檔案應(yīng)包括原始技術(shù)資料和使用狀況記錄資料。原始技術(shù)資料包括設(shè)計(jì)資料(總圖、受壓元件圖等)和制造組焊資料(竣工圖、設(shè)計(jì)、安裝、使用說明、質(zhì)量證明書等):使用記錄資料包括操作條件(工作壓力、工

27、作溫度及波動(dòng)范圍、介質(zhì)特性等)、使用狀況(開始使用日期、每次開停機(jī)日期和變更使用條件狀況等)、檢驗(yàn)檢修記錄(日期、內(nèi)容、結(jié)果)和事故記錄等。 第67條變更壓力容器的主要參數(shù)(如容積、介質(zhì)、溫度、壓力或用途)應(yīng)逐級(jí)申報(bào)、逐級(jí)審批。關(guān)系重大的變更,應(yīng)先做試驗(yàn),并經(jīng)技術(shù)鑒定通過后方可實(shí)施。 第68條壓力容器過戶時(shí),調(diào)出單位應(yīng)供應(yīng)設(shè)計(jì)、制造、安裝的原始資料和使用、檢驗(yàn)、修理、改造、事故等記錄,并應(yīng)辦理注銷手續(xù);調(diào)人單位應(yīng)重新登記辦證。 第69條壓力容器安全狀況等級(jí)變更時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理有關(guān)于續(xù)。 第70條壓力容器經(jīng)鑒定報(bào)廢后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)注銷,并不得再承壓使用。 第71條使用單位應(yīng)依據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)周期,專心

28、編制和執(zhí)行檢驗(yàn)計(jì)劃,并將年度執(zhí)行狀況報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。 第72條不能按期檢驗(yàn)的壓力容器,使用單位應(yīng)提前向企業(yè)主管部門提出充分理由、連續(xù)使用期內(nèi)的安全措施和延期檢驗(yàn)時(shí)間。 第73條壓力容器操作人員上崗前必需進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)|和考核。 第74條有條件的單位,可成立鍋爐壓力容器焊工考試委員會(huì),按有關(guān)規(guī)定和要求培訓(xùn)焊工。 第75條選送符合壓力容器檢驗(yàn)員、無損檢測(cè)人員報(bào)考條件者,參與冶金部或勞動(dòng)部門組織的取證培訓(xùn)。 第76條對(duì)壓力容器管理工作人員,應(yīng)進(jìn)行職業(yè)道德、規(guī)程、條例、專業(yè)技術(shù)和業(yè)務(wù)學(xué)問的教育培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)素養(yǎng)和管理水平。 第77條凡有關(guān)壓力容器方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),各單位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)總結(jié)交流。 第7

29、8條容器使用單位,應(yīng)于年底將當(dāng)年的各種容器數(shù)量逐級(jí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),第一次一 器使用登記管理規(guī)則附件1的規(guī)定,以后每年只須上報(bào)容器總數(shù)和報(bào)廢、更新狀況。 第79條使用單位應(yīng)依據(jù)壓力容器的類別、介質(zhì)與不同的生產(chǎn)工藝條件,編制安全、操作和維護(hù)規(guī)程。 第80條壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生危及安全的異常狀況,操作人員必需采取緊急處理措施,;許再次開車。 第81條壓力容器異常停車后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,等確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后,方能允許再次開車。 第82條采用不停車帶壓堵漏技術(shù),必需在試驗(yàn)成熟的基礎(chǔ)上,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，相應(yīng)的安全措施還必需經(jīng)安全部門確認(rèn)。 第83條停用、備用壓力容器的保養(yǎng),應(yīng)依據(jù)使用

30、狀況、構(gòu)造特點(diǎn)及本單位的詳細(xì)條件,分別采用干式、濕式或惰性氣體保養(yǎng)方法。無論采用哪種維護(hù)保養(yǎng)方法,均必需保證容器本體、法蘭、閱門、管件及安全附件處于完好狀態(tài)。 第84條壓力容器的避雷裝置和接地保護(hù)裝置,應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查和測(cè)試,發(fā)覺問題必需準(zhǔn)時(shí)處理。 第85條壓力容器外壁的防護(hù)漆或保溫層應(yīng)保持完好,色帶和安全標(biāo)志應(yīng)符合gb723l工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)和gb2894安全標(biāo)志的規(guī)定。 第86條壓力容器管理人員和操作人員發(fā)覺下列狀況并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后.有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)仍不采取措施進(jìn)行處理,有權(quán)越級(jí)上報(bào): 1.壓力容器處于異常狀況,隨時(shí)可能發(fā)生事故; 2.壓力容器長時(shí)間在超過設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)和狀況下運(yùn)

31、行; 3.壓力容器受到意外損害仍不停車檢查; 4.壓力容器已超過定期檢驗(yàn)周期,未辦理任何延期檢驗(yàn)子續(xù).又不進(jìn)行檢驗(yàn); 5.隱瞞重大事故,不按規(guī)定上報(bào)。 第七章定期檢驗(yàn) 第87條在用壓力容器應(yīng)按容規(guī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。險(xiǎn)驗(yàn)工作必需符合在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)的要求。使用單位對(duì)檢驗(yàn)工作應(yīng)予協(xié)作。 第88條檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,檢驗(yàn)應(yīng)有具體記錄.檢驗(yàn)完畢應(yīng)按規(guī)定的格式準(zhǔn)時(shí)出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的牢靠性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并加蓋檢驗(yàn)單位印章。 第89條空氣分別裝置冷箱內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)周期,由使用單位依據(jù)冶金機(jī)械功力

32、技術(shù)規(guī)程中所規(guī)定的大修周期和該容器的安全技術(shù)狀況綜合考試確定,檢驗(yàn)項(xiàng)目以外部檢查和壁厚測(cè)定為主,必要時(shí)進(jìn)行硬度測(cè)試和表面探傷,并結(jié)合大修進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 第90條瓶式皮蝶貯能器的壓力試驗(yàn),可結(jié)合系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)進(jìn)行。 第91條水冷式焦?fàn)tt升管,因生產(chǎn)連續(xù)性無法檢驗(yàn),使用單位可依據(jù)使用狀況采取更換措施。 第92條液氧、氮、氫儲(chǔ)罐(槽)因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn),必需加強(qiáng)外部檢查,遇異常狀況準(zhǔn)時(shí)處理。 第93條關(guān)鍵性大型壓力容器,如缺陷處理技術(shù)難度高、生產(chǎn)上不允許較長時(shí)間停車檢修、用常規(guī)的方法或經(jīng)驗(yàn)難以確定容器的安全性能、而又有較高科學(xué)研究價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,可進(jìn)行安全評(píng)定。 第94條需要作安全評(píng)定的在

33、用容器,必需由使用單位提出書面申請(qǐng),經(jīng)主管部門相企業(yè)所在省級(jí)勞動(dòng)部門同意后,方可委托具有安全評(píng)定資格的單位擔(dān)當(dāng)。 第95條負(fù)責(zé)安全評(píng)定的單位,必需對(duì)缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果和安全評(píng)定結(jié)論負(fù)責(zé)。容器的無損檢測(cè)工作,應(yīng)由具有1級(jí)資格的無損檢測(cè)人員審核。最終的評(píng)定報(bào)告和結(jié)論,必需經(jīng)安全評(píng)定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)并蓋章,在主送委托單位的同時(shí),報(bào)送企業(yè)主管部門和委托單位所在地省級(jí)和地市級(jí)勞動(dòng)部門備案。 第八章修理與改造 第96條擔(dān)當(dāng)壓力容器修理(含技術(shù)改造,下同)的單位,應(yīng)具有相應(yīng)的工裝設(shè)備、檢測(cè)手段和技術(shù)力氣,并按修理施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器的有關(guān)部門同意和批準(zhǔn),重大修理和第三類容器的修理，還應(yīng)報(bào)勞動(dòng)備案。

34、 第97條壓力容器修理所用的材料,必需符合本規(guī)程第二章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)與原壓力容器所用材料相適應(yīng)。 第98條壓力容器拆裝應(yīng)留意保護(hù)密封面和密封元件,非金屬墊片一般不得重復(fù)使用。選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的耐腐蝕性。 第99條修理時(shí)應(yīng)做好修理記錄,其內(nèi)容至少應(yīng)包括修補(bǔ)部位、修補(bǔ)方法、修補(bǔ)工藝、焊工代號(hào)及檢驗(yàn)記錄等 第100條壓力容器修補(bǔ)部位,應(yīng)按以下要求進(jìn)行無損檢測(cè): 1.經(jīng)打磨消退表面缺陷后,應(yīng)用磁粉中滲透探傷檢查,以確認(rèn)缺陷是否徹底清除; 探傷檢查; 2、用焊接方法修補(bǔ)的部位，焊補(bǔ)深度（從鋼板表面算起）超過3mm的，除進(jìn)行表面控傷檢查外，還應(yīng)進(jìn)行射線控傷檢查； 3.焊縫內(nèi)部缺陷返修的部位,必需進(jìn)

35、行射線或超聲波探傷檢查。 無損探傷的方法及合格級(jí)別應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第101條容器主要受壓元件焊接修補(bǔ)工作完成后,必需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 第102條壓力容器修理工作結(jié)束,使用單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)修復(fù)的容器進(jìn)行驗(yàn)收。壓力容器大修和改造工程的驗(yàn)收,還應(yīng)檢查與系統(tǒng)的銜接質(zhì)量,確認(rèn)合格后,方可交工。 第103條驗(yàn)收時(shí)修理單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料: 1.修理工程交工驗(yàn)收證明書; 2.修補(bǔ)部位和修理方案; 3.修理用材料的質(zhì)量證明書; 4.焊補(bǔ)工藝評(píng)定報(bào)告及修理記錄; 5.檢驗(yàn)報(bào)告(包括無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等報(bào)告)。 第九章檢驗(yàn)和修理的安全要點(diǎn) 第104條擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)或修理的單位,應(yīng)依據(jù)委托單位的安全規(guī)定,

36、制定安全措施,并送委托單位有關(guān)部門審查、備案。委托單位應(yīng)協(xié)助、協(xié)作檢修單位做好安全工作。 第105條壓力容器檢驗(yàn)和修理前,必需按有關(guān)規(guī)定辦理好檢修任務(wù)交接書。任務(wù)交接書主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備清掃、抽堵盲板、介質(zhì)置換、更換零部件、檢修部位等詳細(xì)事項(xiàng)和要求。 第106條被檢修容器的溫度和壓力必需降(或升)至常溫、常壓,并經(jīng)有關(guān)部門和檢修人員確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)和修理。 第107條容器內(nèi)部介質(zhì)排凈后,必需切斷與其聯(lián)系的氣、水、風(fēng)、電等管線,經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)后,加設(shè)明顯的隔斷標(biāo)志。 第108條容器抽堵盲板,應(yīng)制定詳細(xì)方案,并專人負(fù)責(zé)登記核查工作。堵盲板要逐一登記盲板的數(shù)量、位置、作業(yè)時(shí)間和人員姓名;抽盲

37、板也要逐一登記。然后按方案核查,防止漏堵、漏抽。 第109條容器四周若存在助燃、易燃物質(zhì)及其管道設(shè)備,必需設(shè)有符合安全距離的隔離屏障。 第110條盛裝助燃、易燃、毒,性、窒息性介質(zhì)和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的容器,必需采用有效方法進(jìn)行置換、中和、消毒和清洗,確保人身安全。 第111條采用置換、中和、消毒、清洗等方法處理后的容器,檢修人員進(jìn)入之前應(yīng)取樣分析,其結(jié)果必需經(jīng)安全部門認(rèn)可,以確保容器中的易燃或毒性物質(zhì)的含量符合tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 第112條容器內(nèi)檢修用的照明燈具,必需使用安全電壓(12v),照明行燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的金屬機(jī)架,應(yīng)有牢靠的接地和良好的絕緣。 第113條檢修用

38、的腳手架和吊架,必需能承受足夠的重量。腳手架材料,可采用符合要求的竹、木或金屬管。腳手架的高度和寬度應(yīng)便于安全作業(yè),并加設(shè)安全防護(hù)欄桿。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應(yīng)小于40m刀,斜坡道板厚應(yīng)不小于50mm。 第114條腳手架應(yīng)與容順或建筑物連接牢固，禁止將腳手架直接塔靠在不牢固的結(jié)構(gòu)上，也不應(yīng)將腳手架和腳手板固定在欄桿、管子等不非常牢固的結(jié)構(gòu)上。 第115條腳手架上禁止亂拉電線,必需裝設(shè)臨時(shí)照明電線時(shí),木、竹腳手架應(yīng)加絕緣子設(shè)橫擔(dān)。 第116條檢驗(yàn)和修理單位因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火(含打磨,下同）必需事先按規(guī)定到有關(guān)部門辦理動(dòng)火早請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。申請(qǐng)書應(yīng)明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍

39、、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等。 第117條動(dòng)火地點(diǎn)假如影響接近車間、部門的安全,應(yīng)由動(dòng)火單位或有關(guān)部門負(fù)責(zé)人與這些車間、部門取得聯(lián)系,做好協(xié)作工作,必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火證上會(huì)簽意見。 第118條容器內(nèi)及其四周環(huán)境的易燃或毒性物質(zhì)含量.應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,合格后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作,在工作期間還應(yīng)定期取樣分析。 第119條在緊急狀況下,作業(yè)人員可佩戴防毒面具進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),但事前必需嚴(yán)格檢查防毒面具,確認(rèn)完好,并規(guī)定在容器內(nèi)的停留時(shí)間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè)。 第120條進(jìn)入容器作業(yè)的人員.應(yīng)正確齊全地佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 第121條容器內(nèi)外應(yīng)有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。容器內(nèi)有人工作期間,容器外應(yīng)有熟識(shí)急救學(xué)

40、問的人員監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)留意容器內(nèi)人員的狀況,不準(zhǔn)擅離崗位。 第122條容器內(nèi)作業(yè)人員,不準(zhǔn)用明火取暖或照明,不準(zhǔn)用空氣以外的其他任何氣體來通風(fēng)。 第123條容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故,搶救人員必需佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、安全帶等防護(hù)器具,方可進(jìn)入容器搶救。 第124條檢測(cè)人員應(yīng)嫻熟把握安全技術(shù)與防護(hù)技術(shù),探傷前應(yīng)充分做好探傷預(yù)備工作。射線探傷機(jī)工作時(shí),任何人員不得靠近,工作人員也必需在安全距離以外a 第125條容器現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí),應(yīng)有劑量儀器監(jiān)測(cè),四周應(yīng)拉紅白三角帶標(biāo)志,告示其他人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)。 第十章安全附件 第126條壓力容器用的安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)

41、、測(cè)溫裝置、減壓裝置、自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖裝置等安全附件,必需符合以下基本要求: 1.制造單位必需持有制造許可證; 2.設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等規(guī)定; 3.出廠應(yīng)有合格證,合格證上必需有質(zhì)撾檢查員和檢查部門的印章,并注明檢驗(yàn)日期; 4.應(yīng)在明顯部位標(biāo)上用耐腐蝕材料和l作的金屬銘牌; 5.應(yīng)有使用說明書,說明書應(yīng)有對(duì)運(yùn)輸、保存、使用和圖樣的說明及試驗(yàn)記錄等內(nèi)容。 第127條在用壓力容器的安全附件,必需加強(qiáng)維護(hù),定期校驗(yàn),經(jīng)常保持齊全、靈敏、牢靠。校驗(yàn)資料應(yīng)存入容器檔案。 第128條下列壓力容器,必需裝設(shè)安全閥: 1.在生產(chǎn)過程中兇物料的化學(xué)反應(yīng)可能使內(nèi)壓增加的容器; 2.盛裝液化氣體的

42、容器; 3.壓力來源處沒有安全閥和壓力表的容器; 4.最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器; 5.設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全閥的容器。 第129條選用安全閥應(yīng)符合下列要求: 1.排氣能力必需大于壓力容器的安全泄放量,其計(jì)算方法參照容規(guī)附件5; 2.開啟壓力應(yīng)略高于容器的最高工作壓力.且不得超過設(shè)計(jì)壓力。 第130條裝設(shè)安全閥應(yīng)符合下列要求: 1.新安全闊在安裝之前,應(yīng)依據(jù)使用狀況調(diào)試合格后,方準(zhǔn)安裝。 2.應(yīng)鉛直裝設(shè)在容器氣相空間部位上.或裝設(shè)在與容器氣相空間相連通的進(jìn)氣管道上。 3.容器與安全閥之間的通孔及其連接管,必需暢通無阻,其截面應(yīng)不小于安全闊的進(jìn)口面積。 4.容器的一個(gè)連接口上若裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥

43、,則此連接口的人口截面積應(yīng)不小于數(shù)個(gè)安全閥的進(jìn)口總面積。 5.容器與安全閥之間,不宜裝設(shè)截止閥,特別狀況下必需裝設(shè)截止閥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求: 截止閥的結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)能保證安全閥正常運(yùn)行; 運(yùn)行期間必需處于全開放位置,并加鉛封; 指定專人操作,并應(yīng)有運(yùn)行負(fù)責(zé)人在場(chǎng).凡動(dòng)用此截止閥,都應(yīng)有記錄。 6.安全閥排放口應(yīng)有足夠的截面積,以免排放受阻。介質(zhì)為易燃或介質(zhì)毒性為極度危害、高度危害的容器.應(yīng)在安全闊的排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn).并進(jìn)行妥當(dāng)處理,不得直接排入大氣。 7.安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查和調(diào)試。 第131條安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)應(yīng)由使用單位主管部門指定的

44、單位進(jìn)行。校驗(yàn)所用的壓力表精度應(yīng)不低于1級(jí)。安全閥在線調(diào)校時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。安全閱校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)加鉛封。 第132條下列狀況的壓力容器,應(yīng)裝設(shè)爆破片: 1.其他安全泄放裝置由于惰性大,不能滿意瞬間泄壓的要求; 2.工作介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致沉淀、聚合、結(jié)晶、腐蝕等現(xiàn)象,使用其他安全泄放裝置不能牢靠地工作; 3.使用條件不允許工作介質(zhì)滲漏。 第133條選用瀑破片應(yīng)符合下列要求: 1.爆破片泄放面積和厚度的計(jì)算,參照容規(guī)附件5的規(guī)定; 2.爆破片標(biāo)定爆破壓力,不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,爆破片爆破后.應(yīng)能快速泄放容器內(nèi)的壓力; 3.假如工作介質(zhì)為易燃介質(zhì),選擇爆破片材料時(shí),應(yīng)考慮避免其動(dòng)作或排出介質(zhì)的摩擦而

45、引起火花或積聚靜電的問題; 4.選用拱形金屬爆破片,應(yīng)符合gb567拱形金屬爆破片技術(shù)條件的要求。 第134條爆破片裝設(shè)應(yīng)符合以下要求: 1.爆破片應(yīng)與原夾持器一起安裝。夾持器中不允許加墊片,安裝后應(yīng)加鉛封; 2.爆破片泄壓方向應(yīng)符合規(guī)定要求。 第135條爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位依據(jù)實(shí)際狀況確定。爆破片超壓未爆破時(shí)應(yīng)馬上更換。 第136條壓力容器應(yīng)安裝壓力表,壓力表可以裝在容器上也可裝在系統(tǒng)戎與容器相連通的接管i二, 第137條壓力表選用與安裝應(yīng)符合容規(guī)有關(guān)要求。 第138條壓力表的定期校驗(yàn)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定,校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封,并記求存的。壓力表t應(yīng)有指示最高工作壓南的紅線

46、。 第139條壓力表有下列狀況,應(yīng)停止使用: 1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?無壓力時(shí),指針不能回到限止釘處,無限止釘?shù)膲毫Ρ?無壓力時(shí),指針偏離,苓位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差; 2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清; 3.鉛封損壞或超過檢驗(yàn)有效期限; 4.表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng); 5.其他影響壓力表精確指示的缺陷。 第140條液面計(jì)的選用與安裝應(yīng)符合容規(guī)有關(guān)要求。玻璃管液面計(jì)應(yīng)裝設(shè)防碰撞裝置。 第141條液面計(jì)有下列狀況,應(yīng)停止使用: 1.玻璃板(管)破裂; 2.閥件固死,不起作用; 3.經(jīng)常出現(xiàn)假液位。 第142條其他安全裝置(測(cè)溫、減壓、自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖裝置等)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并保持靈敏、牢

47、靠。 第十一章事故處理 第143條依據(jù)壓力容器的損壞程度,分為爆炸事故、重大事故和一般事故,詳細(xì)劃分如下: 1.爆炸事故:壓力容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生裂開,使容器內(nèi)的壓力瞬間降至大氣壓力的事故; 2.重大事故:壓力容器由于受壓部件嚴(yán)重?fù)p壞(如變形、滲漏),被迫停止運(yùn)行,必需停產(chǎn)進(jìn)行修理才用的事故; 3.一般事故:損壞程度不嚴(yán)重,不需停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。 第144條壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí).必需快速關(guān)閉可能引起火災(zāi)、中毒的介質(zhì)閥門.按緊急停車操作程序停車,并快速向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 第145條事故發(fā)生后.必需保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。 第146條壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí),事故單位應(yīng)馬上將事故概況快速報(bào)告企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。企業(yè)主管部門還應(yīng)將事故狀況快速逐級(jí)上報(bào)。 第147條壓力容器發(fā)生重大事故.事故單位應(yīng)盡快地將事故狀況、原因及改進(jìn)措施,書面報(bào)告企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。 第148條企業(yè)主管部門每年年底應(yīng)將本年度壓力容器爆炸事故和重大事故逐級(jí)上報(bào)第10條壓力容器發(fā)生爆炸事故,應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)組織并會(huì)同當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門及有關(guān)部門的代表對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。若事故造成人員傷亡,應(yīng)由企業(yè)主管部門派人參與或負(fù)責(zé)組織調(diào)查。事故調(diào)查應(yīng)作具體記錄、拍照并繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖(有條件者應(yīng)錄像),進(jìn)行必要的取證、技術(shù)鑒定或試驗(yàn),最終由企業(yè)報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門批復(fù)結(jié)案