自動傾卸車操作規(guī)程

1、自動傾卸車操作規(guī)程一、行車前檢查 1、驗(yàn)查自動傾卸車駕駛室內(nèi)車輛起升警報(bào)器、指示燈是否有效，起升操縱手柄各種工作位置應(yīng)精確牢靠。 2、應(yīng)檢查自動傾卸車液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏，油路暢通，操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。 3、檢查自動傾卸車自動鎖止與開啟機(jī)構(gòu)是否敏捷有效，保持車輛其余各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。 二、自動傾卸車行駛 1、廠內(nèi)自動傾卸車司機(jī)在行駛途中必需嚴(yán)格遵守道路交通管理?xiàng)l例，廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)和“安全生產(chǎn)守則”。 2、車輛起步前應(yīng)觀看車輛四周狀況，確認(rèn)安全無誤后，(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。 3、使用自動傾卸車運(yùn)送貨

2、物時(shí)，應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載，嚴(yán)禁超高、超重，偏載。裝載大、重貨物時(shí)，貨物不得卡在車廂欄板上。 4、自動傾卸車相宜裝載散積物。裝載塊狀物時(shí)應(yīng)采取措施以避免卸載時(shí)造成車廂變形和鎖止機(jī)構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物晶。 5、自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺，腳踏板等處不準(zhǔn)乘人，但安裝有效鎖止裝置的可附載裝卸人員14人。 6、自動傾卸車卸料前，應(yīng)專心察視汽車上方有無電線或其它障礙物，四周無人員后方可翻卸。特別狀況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。 7、由挖掘機(jī)向自動傾卸車上裝料時(shí)，駕駛室不準(zhǔn)坐人。 8、自動傾卸車車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。 9、自動傾卸車的起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)猛踏油門

3、，禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。 10、不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下排解車廂開啟機(jī)構(gòu)失靈故障，如必需進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)用撐桿撐住車廂，防止突然下落。 11、自動傾卸車卸料時(shí)應(yīng)選擇平坦場地，向坑，溝內(nèi)卸料時(shí)應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離，設(shè)置擋墩，以防翻車。在特殊危急地段(高坡邊緣等)卸車時(shí)應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。 12、自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后，應(yīng)鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔位置。 三、自動傾卸車收車后保養(yǎng) 1、檢修自動傾卸車時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔位置，采取制動，掩輪等安全防護(hù)措施。如在車廂起升狀態(tài)下進(jìn)行車箱檢修作業(yè)時(shí)，必需采取有效的支撐等安全防護(hù)措施

4、。 2、自動傾卸車發(fā)動機(jī)熄滅后，察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時(shí)檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報(bào)器，指示燈等，必需齊全有效。 3、清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊狀況，檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。 4、檢查補(bǔ)充潤滑油、燃油、液壓油等，察看各管路接頭處有無滲漏。 篇2：叉車式裝卸車駕駛員操作規(guī)程 1司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。 2開車前后應(yīng)專心做到十檢查： （1）查發(fā)動機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠； （2）查各潤滑部位是否良好； （3）查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值7公斤/厘米2）； （4）查方向盤的自由間隙（左右轉(zhuǎn)角不超過7°）； （5）查離合器踏板的自由行程是否

5、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值2025毫米）； （6）查腳制動踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值915毫米）； （7）查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動現(xiàn)象； （8）查全部外露的連接件和緊固件是否完好； （9）查發(fā)動機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值； （10）查液壓系統(tǒng)是否漏油。 3啟動發(fā)動機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。 4先擰開啟動總開關(guān)接通電源，再按啟動按鈕（即：啟動電機(jī)帶動發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)）。但不能讓啟動電機(jī)連續(xù)超過15秒鐘，切不可連續(xù)長時(shí)間啟動電機(jī)。 5發(fā)動機(jī)啟動后，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，待發(fā)動機(jī)水溫（表）升至60以上時(shí)，方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。 6在行駛

6、前，須對手制動和腳制動系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏牢靠。 7凡發(fā)生故障或異常時(shí)必需停車修理，不病出車或作業(yè)。 8工作完畢，要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，確保安全完好。 篇3：自動傾卸車安全技術(shù)操作規(guī)程 行車前檢查 (1)驗(yàn)查駕駛室內(nèi)車輛起升警報(bào)器效，起升操縱手柄各種工作位置應(yīng)精確可指示燈是否有 (2)應(yīng)檢查液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏，油路暢通，操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。 (3)檢查車輛自動鎖止與開啟機(jī)構(gòu)是否敏捷有效，保持車輛其余各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。 行駛 (4)廠內(nèi)自動傾卸車司機(jī)在行駛途中必需嚴(yán)格遵守道路交通管理?xiàng)l例、廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)和“安全生產(chǎn)守則”。 (5)車輛起步前應(yīng)觀看車輛四周狀況，確

7、認(rèn)安全無誤后，(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。 (6)使用自動傾卸車運(yùn)送貨物時(shí)，應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載，嚴(yán)禁超高、超重、偏載。如圖24所示。裝載大、重貨物時(shí)，貨物不得卡在車廂欄板上。 (7)自動傾卸車相宜裝載散積物。裝載塊狀物時(shí)應(yīng)采取措施以避免卸載時(shí)造成車廂變形和鎖止機(jī)構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品。 (8)自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺、腳踏板等處不被乘人，但安裝有效鎖止裝置的可附載裝卸人員14人。 (9)自動傾卸車卸料前，應(yīng)專心察視汽車上方有無電線或其它障礙物，四周無人員后方可翻卸。特別狀況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與上方電線或障礙物保持足夠的

8、安全距離。 (10)由挖掘機(jī)向自動傾卸車上裝料時(shí)，駕駛室不準(zhǔn)坐人。 (11)車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。 (12)自動傾卸車的起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)猛踏油門；禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。 (13)不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下排解車廂開啟機(jī)構(gòu)失靈故障，如必需進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)用撐桿撐住車廂，防止突然下落。 （14)自動傾卸車卸料時(shí)應(yīng)選擇平坦場地，向坑、溝內(nèi)卸料時(shí)應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離，設(shè)置擋墩，以防翻車。在特殊危急地段(高坡邊緣等)卸車時(shí)應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。 (15)自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后，應(yīng)鎖牢傾卸門，并將操縱稈放在空檔位置。 收車后保養(yǎng) (1

9、6)檢修車輛時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔位置，采取制動，掩輪等安全防護(hù)措施。如在車廂起升狀態(tài)下進(jìn)行車箱檢修作業(yè)時(shí)，必需采取有效的支撐等安全防護(hù)措施。 (17)發(fā)動機(jī)熄滅后，察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時(shí)檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報(bào)器r，指示燈等，必需齊全有效。 (18)清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊狀況，檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。 (19)檢查補(bǔ)充潤滑油、燃油、液壓油等，察看各管路接頭處有無滲漏。 篇4：液化天然氣卸車安全操作規(guī)程 1、檢查證件。對液化天然氣槽車壓力、液位進(jìn)行檢查。 2、按制定位置停好液化天然氣槽車，手動制動到位，將槽車熄火，安裝好固定車墩。 3、連接好靜電連接線，設(shè)立“正在卸車，閑人請勿靠近”警示牌，嚴(yán)禁其它車輛入內(nèi)。 4、確定接受液化天然氣的儲罐，確認(rèn)槽車出口和接收液化天然氣的儲罐進(jìn)液口緊急迫斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管，先用氮?dú)鈱浌苓B接部位進(jìn)行吹掃，吹掃合格后，開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲罐進(jìn)液閥，用槽車的液化天然氣漸漸預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲罐中，預(yù)冷完畢，檢查連接部位的泄漏狀況，待槽車升壓至規(guī)定壓力后，開始正式卸車。 5、卸車過程中，操作人員要移至在現(xiàn)場，觀看槽車和儲罐的壓力液位，確保安全。 6、卸車完成時(shí)，將對應(yīng)儲罐進(jìn)液閥關(guān)閉。當(dāng)軟管無壓力時(shí)卸