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文檔簡介
1、泥水平衡機(jī)械頂管施工方案泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程4.1 機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊,為確保工程質(zhì)量萬無一失,確保絕對(duì)工程安全,我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn),決定采用揚(yáng)州廣鑫機(jī)械有限公司生產(chǎn)的NPd BIOo0、NPD- B600型具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī),其刀盤的正面,開口比較大,便于大 塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi),刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口,其開口的面積約占頂管機(jī)全斷 面的15%20%刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪,然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋轆聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有
2、刀盤。這 樣,只要 刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)軋轆也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂 的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進(jìn) 入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉,然后從排泥管中被排出。另外,由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中,泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣 循環(huán)變化 著,因此,它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉 中,從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中,即使在粘土中也能正常工作。一般情況下,刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn),每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023 次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造,因此它的破碎能力
3、是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的, 破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間,破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200MPa本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 是:特點(diǎn):A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置(DESANDM)成套化。B帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤,能破碎小于外徑30% 軸強(qiáng)度196Mp(2000kg/Cm2)的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件,如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超過IoOrnE、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制,精度高。帶有ISEKl專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng),有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在
4、Iomm之內(nèi)!G使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分離裝置DESANDMA是一種密封性好,操作靈活的分離系統(tǒng),且能節(jié)省安裝空 間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣,我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠,對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏 心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管 的施工。4.2、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置4.2.1在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施,地面指揮監(jiān)測(cè)中心、 辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。布局要合理,環(huán)境整潔、衛(wèi)生,并有專職人員進(jìn)行管理。4.2.2現(xiàn)場布置采用16t汽吊,設(shè)備進(jìn)場時(shí),采用16t汽車吊車。4.2.
5、3管道頂進(jìn)時(shí),起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車(起重能力為30t),行車 導(dǎo)軌與頂管 中心線應(yīng)平行鋪設(shè),并與管中心左右對(duì)稱。4.2.4井內(nèi)布置 工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。4.3、岀土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式,被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿,然后由泥漿泵抽出,高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉 淀的余土外運(yùn)需按 文明施工要求和渣土處理辦法,運(yùn)到永久堆土點(diǎn),不得污染沿途道路環(huán)境。4.4、頂力計(jì)算(見手掘式機(jī)械頂管)4.5、出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi),在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管,
6、用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長,造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損,需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此,我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加 一道橡膠止水圈,當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí),洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。4.6、測(cè)量以及設(shè)備安裝4.6.1 測(cè)量的方法(1)、通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn),后視B點(diǎn),作BA直線的延長線,并在工作井后部定出一點(diǎn)CO保證CA、B在一條軸線上,置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上,后視A點(diǎn),在工作井井壁上定出一點(diǎn)A,置激光經(jīng) 緯儀基座于井下D點(diǎn),并抄平固定激光經(jīng)緯儀架,置經(jīng)緯儀于A點(diǎn),后視B點(diǎn),在激光經(jīng)
7、緯儀器架上定出D點(diǎn),D點(diǎn)同A, A, B點(diǎn)在豎直方向上成一直線,安裝激光經(jīng) 緯儀于儀 器架上,對(duì)中D點(diǎn),后視A,點(diǎn),依設(shè)計(jì)軸線打好角度,既可定出軸線。(2)、不通視條件下的測(cè)量2.1引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出CDA,其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。22后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背,后靠背后部距離井壁100-20Omm調(diào)整后靠背前后以及左 右方向,應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合,調(diào)整方法見圖:在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂,先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高 差h,至水平儀于井下,在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn),保證軸線標(biāo)高臨水點(diǎn)高程=h,安放導(dǎo)軌時(shí)可 用
8、線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線,使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可,然后 根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線 在豎直方向上于己知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程,最后支撐 導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn),分中后靠背,在后靠背上作一分中點(diǎn)C,開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上,此值可肉眼鑒定,誤差不應(yīng)大于IOCrn在后靠 背邊緣定 出任意等高兩點(diǎn)DD,測(cè)量AD和AD,的距離,只需保證AD的距離約等于AD,的距離既可,誤差 不應(yīng)大于3cm,導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn),后使用線墜調(diào)整前后方向既可,最后根 據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙,
9、后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行,抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可 固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌,副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至,此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭,見下圖:增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木,鋼支架或碗墊層。洞口止水裝置的安裝,應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果,位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙,防止從間隙處漏水、漏漿。4. 7 泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊,可采用并聯(lián)法,見圖:泥漿池盡量靠近工作井邊,可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力,沉石箱 的配置可
10、 沉淀塊狀物,防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象,漿液應(yīng)保證攪拌均勻,系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng),在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程(略)4. 8.頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣:頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試,油管安裝先應(yīng)清洗,防止灰塵等污物進(jìn)入油管,電路系統(tǒng)應(yīng)保 持干燥,機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常,液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右,放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高,高程誤差不超過5mm既可 開始鑿除磚封門,磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈,不要遺留塊狀物,同時(shí)可進(jìn)行土體 取樣工作,使用 IoO, L=500m
11、rtl勺兩根鋼管在洞口上下部各取長40Ornm勺土樣,取樣工作 完成后隨既頂機(jī)頭, 使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型,土壓力表所顯示勺土壓力為泥倉土壓,顯示勺土壓力與實(shí) 際頂進(jìn) 的土壓力存在一個(gè)壓力差 P,此值一般取15-30T,由于進(jìn)泥口是衡定的,TCZ機(jī) 頭勺土壓控制主 要通過頂速來調(diào)節(jié),每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力,然后打開機(jī)內(nèi)止水閥,轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁 道,待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn),送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。4.8.1 、頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置,糾偏操作就變的簡單易行了,操作員只要通過糾偏動(dòng) 作,始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光
12、耙的中心既可。測(cè)量與方向控制要點(diǎn)(1) 有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度,堅(jiān) 持三級(jí)復(fù)測(cè):施工組測(cè)量員一項(xiàng)目管理部一監(jiān)理工程師,確保測(cè)量萬無一失。(2) 布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形,必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。(3) 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào),糾偏角度應(yīng)保持在10'20'不得大于0.5。o并設(shè) 置偏差警戒線。(4) 初始推進(jìn)階段,方向主要是主頂油缸控制,因此,一方面要減慢主頂推進(jìn)速度,另一 方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。(5) 開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算,確保頂進(jìn) 時(shí)正確,以最終
13、符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。4.9、頂管動(dòng)力、照明配套4.9.1、頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw / h)1刀盤電機(jī)2442輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)163(注:以上所列設(shè)備,并不都是同時(shí)啟動(dòng)。)動(dòng)力電線設(shè)置:管內(nèi)設(shè)置一二路電纜,按其配套動(dòng)力負(fù)載功率,選擇電纜規(guī)格,供電采用TN-S方式,三相五線制移動(dòng)電線裝接。4.10 管接口質(zhì)量控制4.10.1 本工程所用管節(jié)為“ F”管,管受力性能好,接頭穩(wěn)定性高,接口處止水密封性能好。4.10.2 選川優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分
14、重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。4.10.3 管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具,擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高,防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。4.10.4 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸,橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要 保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度,并且加力要均勻,應(yīng)保證橡膠圈不移位,不反 轉(zhuǎn),不露出管外。頂管 結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏,并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié) 應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。4.10.5 管材供應(yīng)在頂進(jìn)過程中,管材的供應(yīng)是
15、非常重要的,如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止, 后果是非常嚴(yán)重的,由于機(jī)頭重量一般較大,長時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降,使軸線發(fā)生 偏差;或己頂好的管子和周圍土體固結(jié),使得摩阻力增大。因此,在開始頂進(jìn)前,需指定詳細(xì)周全的 供應(yīng)計(jì)劃,現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。4.10.6、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過程中,特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng),使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的 使用狀態(tài),從而順利完成本工程實(shí)施。4.11 液壓系統(tǒng) 當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí),說明液壓油己嚴(yán)重氧化,應(yīng)予以更換,更換液壓油之 前須把油 箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過濾后方可加入。另外,一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更 換。4.11.1電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥,
16、保持指示燈及各儀表正常。4.12 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況,如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí) 更換。4.13、注漿減磨頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力,包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓 力。工具管切土正壓力:與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,軟土層一般為 20-30tm2,硬土層通常在20-60tm2o大于40tm2 時(shí)表明土質(zhì)較好。Fi=SiX KiFl頂管正阻力Sl頂管正面積(m2)Kl頂管正阻力系數(shù)(tm2)Fi=SiX Ki= n r2X ki (1)管磨擦阻力:管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有
17、關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,管壁磨擦阻力一般在0.i0.5tm2之間。F2=S2X K2其中F2-頂管側(cè)磨擦力(t)S2-頂管側(cè)面積(mbK2-頂管側(cè)阻力系數(shù)(tm2)F2=S2XK2=n DLXk2為了減小頂壓進(jìn)阻力,增大頂進(jìn)力,并且為了防止岀現(xiàn)塌方,頂管過程 中,應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿,形成泥漿護(hù)套,減少管壁與土壁之間的摩擦 力。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。a觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使 觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng),可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性,還必須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi),并
18、取其中的一部分水來溶化堿;在攪拌 過程中,將定量膨潤土徐徐加入攪拌灌內(nèi),攪拌均勻;將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi),再攪拌 均勻,放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定,一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè),并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前,應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常 后方可灌注。灌漿壓力可按不OJMPa開始加壓,在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí), 按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn) 長距離頂管施工中,頂 力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂
19、進(jìn)阻力,而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周 外壁形成泥漿潤滑套,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力,我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)4.14、應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化,突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷,如果突然變硬 了,則向土倉內(nèi)加入水或泥漿,掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔,其目的就是用來加泥的。如果太軟,可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體,以增加它們的剛性,從而 可避免機(jī)頭 突然沉陷。2、在頂管施工過程中,如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效,必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來,分析原因,找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn),切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定:無論何種情況,超過允許偏差一律停下
20、來,并且如實(shí)匯報(bào)情況,以便分析原因,找準(zhǔn)對(duì)策。3.11 .注漿減磨頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力,包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工 具管氣水壓力。工具管切土正壓力與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,軟土層一般為20-30tm2,硬土層通常在20-60tm2o大于40tm2時(shí) 表明土 質(zhì)較好。Fi=SiX KiFI頂管正阻力Sl -頂管正面積(m2)Kl頂管正阻力系數(shù)(tm2)Fi=SiX Ki= n r2X k(2)管磨擦阻力:管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,管壁磨擦阻 力一般在0.i0.5tm2之間。F2=S2X
21、 K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(tm2)F2=S2X K2= n DLXk2為了減小頂壓進(jìn)阻力,增大頂進(jìn)力,并且為了防止出現(xiàn)塌方,頂管過 程中,應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿,形成泥漿護(hù)套,減少管壁與土壁之間的摩 擦力。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。a觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng),可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng) 性,還必 須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi),并取其中的一部分水來溶化堿;F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以
22、編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí) 開闊 的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精 神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝 意 這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能 的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基 礎(chǔ),在這 里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是 我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出 了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激 之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和 工 作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟 是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)
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