自動(dòng)燒焊機(jī)操作點(diǎn)檢管理細(xì)則

1、自動(dòng)燒焊機(jī)操作點(diǎn)檢管理細(xì)則 1目的 1.1使robot的操作方法規(guī)范化、合理化、統(tǒng)一化。 1.2有效進(jìn)行火嘴管理,確保品質(zhì)、提高生產(chǎn)力。 1.3便與問(wèn)題點(diǎn)的查找,預(yù)防不良的產(chǎn)生。 2適用范圍 本公司機(jī)器人燒焊機(jī)的調(diào)試,火嘴管理和原點(diǎn)確認(rèn)。 3術(shù)語(yǔ) 原點(diǎn)確認(rèn)指在地面和滑臺(tái)上各按裝一個(gè)2.2的圓孔,用與機(jī)械手確認(rèn)位置,確認(rèn)機(jī)械手與地面、機(jī)械手與滑臺(tái)的相對(duì)位置。 2.2圓孔為倒梯形,不得有斜度,機(jī)械手焊絲可伸入孔內(nèi)5-7mm。 4引用文件 質(zhì)量記錄掌握程序 5職責(zé)與權(quán)限 5.1作業(yè)員負(fù)責(zé)操作、清理火嘴、更換火嘴、原點(diǎn)確認(rèn)及異常提報(bào)。 5.2現(xiàn)場(chǎng)干部(班、組長(zhǎng))負(fù)責(zé)督導(dǎo)、燒焊條件確認(rèn)、更換火嘴、備品管

2、理及異常狀況處理。 5.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行督導(dǎo)。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)燒焊條件,火嘴清理、更換、檢查、原點(diǎn)確認(rèn)的執(zhí)行狀況 6工作流程 6.1燒焊機(jī)操作 6.1.1打開(kāi)穩(wěn)壓器主電源開(kāi)關(guān)和熔接機(jī)的電源,再打開(kāi)電源輸出開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)熔接機(jī)電源,打開(kāi)操作盒開(kāi)關(guān)并進(jìn)入管理模式,打開(kāi)滑臺(tái)開(kāi)關(guān)。選定robot程式編號(hào),可查robot程式編號(hào)與產(chǎn)品工程對(duì)照表。 6.1.2擰開(kāi)co2瓶蓋,查co2氣體流量計(jì)的流量,壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)(流量1015l/m壓力表0.04mpa)。 6.1.3氣體更換前,必需放出少量的氣體,以防瓶?jī)?nèi)的雜質(zhì),影響co2的質(zhì)量,會(huì)產(chǎn)生氣孔等不良品。 6.1.4在使用co2的狀況下,四周的風(fēng)速必

3、需在1.5m/s以下,防止焊道出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象(留意風(fēng)扇、門(mén)窗的距離)。 6.1.5根據(jù)燒焊機(jī)作業(yè)查檢表(也稱作業(yè)自主檢查表)進(jìn)行如下內(nèi)容檢查。 l火嘴清理和更換 lco2流量和壓力 l焊絲伸出量 l原點(diǎn)確認(rèn) l四周環(huán)境確認(rèn) l電流 l電壓 6.1.6條件確認(rèn)完畢后,開(kāi)始生產(chǎn)按相應(yīng)工程的品質(zhì)重點(diǎn)書(shū)進(jìn)行首三件檢查,若首件產(chǎn)品不合格時(shí),必需停線報(bào)告班、組長(zhǎng),待異常處理后再生產(chǎn)。 6.2火嘴管理 6.2.1更換流程 6.2.2操作員在每天作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行火嘴檢查 6.2.3火嘴使用要求:不應(yīng)粘有焊渣.異物等附著物,火嘴直徑大于等于1.5mm或檢規(guī)插入深度大于3mm時(shí),判為報(bào)廢。 6.2.4火嘴清理時(shí)間為每2

4、小時(shí)一次,視實(shí)際狀況可適當(dāng)調(diào)整頻率。 6.2.5每更換一次或清理一次火嘴需記錄于”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”中,并簽名。 6.2.6換下的火嘴應(yīng)放置于規(guī)定的容器中,由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)每天收集,確定報(bào)廢的火嘴應(yīng)集中放置,填寫(xiě)”火嘴周報(bào)廢統(tǒng)計(jì)單”,統(tǒng)一報(bào)廢。 6.2.7現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)每天應(yīng)確認(rèn)火嘴數(shù)量,每臺(tái)機(jī)臺(tái)應(yīng)配備3pcs火嘴。 6.2.8”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”和“火嘴周報(bào)廢統(tǒng)計(jì)單”應(yīng)按質(zhì)量記錄要求歸檔。 6.3原點(diǎn)確認(rèn) 6.3.1確認(rèn)時(shí)間: 每天上班開(kāi)機(jī)時(shí)。 燒焊機(jī)槍頭受外力撞擊時(shí)。 其它特別狀況必需調(diào)整時(shí)。 6.3.2確認(rèn)方法 l將焊絲伸出火嘴20mm左右。 l用鉗子將焊絲頭部剪除約5mm-10mm,使焊絲伸出量在

5、10-15mm左右。 l伸出的焊絲不得變形.彎曲,焊絲頭部成尖狀。 l輸入原點(diǎn)確認(rèn)程序。 l啟動(dòng)自動(dòng)按鈕確認(rèn),留意安全。 6.3.3判定方法 l經(jīng)過(guò)輸入確認(rèn)原點(diǎn)之程序,機(jī)械手作動(dòng)一遍后,確認(rèn)焊絲如有歪斜,則判定ng,如焊絲筆直,判定ok.可以進(jìn)行作業(yè),否則應(yīng)校正原點(diǎn)。 6.3.4操作員原點(diǎn)確認(rèn)完成后,記錄于”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”中 6.3.5如有偏離,應(yīng)停止作業(yè),由班進(jìn)步行原點(diǎn)校正,并將校正結(jié)果記錄在”燒焊機(jī)原點(diǎn)校正表”中。 6.4全部發(fā)生異常,均應(yīng)通知班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)品管進(jìn)行處理,并對(duì)異常發(fā)生時(shí)的批產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。 6.5現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)每天依”自動(dòng)燒焊機(jī)專項(xiàng)點(diǎn)檢表”內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn),并記錄。 7支持性文件 7