監(jiān)察分局檢查板石煤礦通風(fēng)情況匯報(bào)817

1、板石煤礦“一通三防”工作情況匯報(bào)尊敬的延邊監(jiān)察分局各位領(lǐng)導(dǎo)： 大家好！下面我將板石煤礦2012年上半年“一通三防”工作情況向各位領(lǐng)導(dǎo)做以簡(jiǎn)要匯報(bào)：一、 通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)現(xiàn)狀板石煤礦位于吉林省延邊朝鮮族自治州琿春市板石鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井于2007年12月28日投產(chǎn)，礦井核定生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a。主、副井、新副井入風(fēng)，風(fēng)立井回風(fēng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。板石煤礦現(xiàn)有兩套同等能力的FBBDZ-10-NO30型軸流對(duì)旋主扇，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YBF-450-M1-10；輸入功率2×450kw；可實(shí)現(xiàn) 7200 m3/min-14100 m3/min 的變頻調(diào)節(jié)；

2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)594r/min。 2012年板石礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為58.05 m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為10.79 m3/min。板石煤礦現(xiàn)有3個(gè)采煤工作面：21902工作面、22004工作面、119b01工作面。 板石煤礦正在施工的掘進(jìn)巷道有9個(gè)：21904下順、22006上順、22006下順、119b03上順、119b03下順、119b06上順、119b06下順、東翼軌道大巷、東翼皮帶大巷。板石煤礦目前井下需要供風(fēng)的硐室有8個(gè)：11904下順抽放泵站、火藥庫(kù)發(fā)放硐室、-480變電所、-480水泵房、暗副井絞車(chē)房、暗風(fēng)井絞車(chē)房、充電硐室、注氮硐室。井下其它

3、用風(fēng)地點(diǎn)3處： -548煤庫(kù)、22002聯(lián)巷、119b01下順煤庫(kù)。2、礦井風(fēng)量及礦井漏風(fēng)量、漏風(fēng)率根據(jù)2012年8月10日的測(cè)風(fēng)報(bào)表，板石煤礦礦井總?cè)腼L(fēng)量10030m3/min，礦井總回風(fēng)量10213m3/min，礦井負(fù)壓2850Pa，礦井有效風(fēng)量9135 m3/min，礦井有效風(fēng)量率87%，根據(jù)計(jì)算礦井通風(fēng)等積孔是3.72m2（屬于礦井通風(fēng)容易時(shí)期），全礦井最長(zhǎng)通風(fēng)流程6800m，礦井外部漏風(fēng)量：314 m3/min，礦井外部漏風(fēng)率：3%。3、井下通風(fēng)設(shè)施板石煤礦井下現(xiàn)有永久風(fēng)門(mén)48道、永久密閉40道、擋風(fēng)墻5道。二、上半年工作重點(diǎn)1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、改造項(xiàng)目等情況；根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，開(kāi)

4、采自燃煤層必須設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷，隨著119b04回采工作面的開(kāi)采結(jié)束，為了更好的完善分區(qū)通風(fēng)，已把119b04運(yùn)輸聯(lián)巷該為一采區(qū)回風(fēng)巷。2、通風(fēng)設(shè)施更新2012年上半年已經(jīng)完成對(duì)119b04工作面、22002工作面、11910工作面的封閉，共計(jì)累計(jì)永久風(fēng)門(mén)48道，永久密閉40道，擋風(fēng)墻5道，翻修永久風(fēng)門(mén)33道。3、瓦斯治理（1）瓦斯檢查員隊(duì)伍建設(shè)情況，今年新增人數(shù)，加強(qiáng)管理的措施。板石煤礦現(xiàn)有瓦斯檢查員51人（今年新增加瓦檢員19人），采掘工作面全部設(shè)置專(zhuān)職瓦檢員，做到持證上崗，瓦檢員的數(shù)量滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；為了更好的治理119b01采面與21902采面的瓦斯，特為119b01采面和21902工作面

5、配備了兩名瓦檢員。（2）瓦斯抽放近半年來(lái)，對(duì)我礦的瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行兩次增能改造，地面抽放泵站新增里一臺(tái)流量為560m3/min的抽放泵，額定抽氣量增加到560m3/min，增設(shè)井下抽采管路4260m。健全了我礦瓦斯抽采系統(tǒng)，按照大孔徑、長(zhǎng)鉆孔抽采要求，配備了MKD-5S型3200和ZDY1900S型大直徑、大功率、長(zhǎng)距離鉆機(jī)，以滿(mǎn)足不同條件下的抽采鉆孔施工需求。板石煤礦現(xiàn)有地面固定式瓦斯抽采系統(tǒng)1套，井下移動(dòng)抽采系統(tǒng)5套，基本形成了"大管徑、大流量、大孔徑、高負(fù)壓、綜合抽"的多方位瓦斯抽采格局。為從根本上解決礦井的瓦斯危害，我們始終堅(jiān)持"先抽后采、邊采邊抽&quo

6、t;的原則，采空區(qū)高位抽采、采空區(qū)上隅角預(yù)埋管抽采的基礎(chǔ)上，積極探索了傾向鉆孔采前預(yù)抽的技術(shù)。即在采煤工作面回風(fēng)順槽內(nèi)沿工作面傾向施工順層走向鉆孔，對(duì)采煤工作面煤體進(jìn)行采前預(yù)抽。板石煤礦今年1-7月份共施工鉆孔68500米，施工鉆孔531個(gè)，施工鉆場(chǎng)72個(gè)；板石煤礦根據(jù)煤層情況，在采煤工作面制定了以采前預(yù)抽和高位鉆場(chǎng)抽放為主，尾巷浮抽為輔的抽采方法，在原有抽放方法基礎(chǔ)上，采煤工作面現(xiàn)采用多鉆孔（8個(gè)鉆孔）、大孔徑（10寸PE管路）、大功率抽放（150瓦斯抽放泵），采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.0%以下；采煤工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%左右。截止2012年8月初全礦井抽采瓦斯純量為752

7、萬(wàn)m3，抽采瓦斯平均濃度20%，礦井平均抽放率為61%，通過(guò)提升抽采裝備能力和抽采技術(shù)的提高，從根本上減少了瓦斯危害，確保了安全生產(chǎn)。三、圖紙情況我礦地測(cè)科人員每天對(duì)井下實(shí)際采煤、掘進(jìn)的回采與進(jìn)尺的的情況進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)井下實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)認(rèn)真繪制采掘工程平面圖，定期對(duì)圖紙進(jìn)行更新，將井下的生產(chǎn)進(jìn)展情況真實(shí)的反映在圖紙上，并且定期將圖紙上交到上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行審核和批示，確保井下實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)展情況與井上圖紙相統(tǒng)一，對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)和管理提供了可靠保障。四、通風(fēng)系統(tǒng)合理板石煤礦通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠、穩(wěn)定，具備獨(dú)立、完整的通風(fēng)系統(tǒng)；生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū)，各供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量符合

8、規(guī)定要求，風(fēng)量充足，巷道無(wú)一段入風(fēng)、一段回風(fēng)情況，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需求。板石煤礦通風(fēng)阻力符合煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件（AQ1028-2006）標(biāo)準(zhǔn)；板石煤礦主要通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)的配備符合規(guī)程規(guī)定；板石煤礦每年年初按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果達(dá)到規(guī)程要求。板石煤礦局部通風(fēng)機(jī)使用、管理嚴(yán)格遵守規(guī)程規(guī)定，井下所有局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”，掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、風(fēng)筒的安裝和使用在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。五、生產(chǎn)布局根據(jù)煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，我礦現(xiàn)開(kāi)采一采區(qū)19#煤層119b01采煤工作面和二采區(qū)19#煤層21902采煤工作面，20#煤層22004采煤工作面。采區(qū)布局較為合理，能夠做到優(yōu)

9、化生產(chǎn)布局，明確開(kāi)采順序，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持正規(guī)開(kāi)采的理念。六、采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷我礦目前回采與掘進(jìn)的工作面都是位于1采區(qū)和2采區(qū)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的相關(guān)要求，為一采區(qū)和二采區(qū)分別各設(shè)置了一條回風(fēng)巷，回風(fēng)巷貫穿整個(gè)一采區(qū)與二采區(qū)，一采區(qū)、二采區(qū)所有回采工作面全部實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。七、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)情況1、板石煤礦按煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，建立地面瓦斯抽放永久系統(tǒng)，并提前做好礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)。每年年初制定了全年瓦斯抽采計(jì)劃，與年度生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)考核。2、礦井瓦斯抽放方法需根據(jù)瓦斯工程設(shè)計(jì)結(jié)合礦井瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定。我礦回采工作面采用以高位抽放與本煤層預(yù)抽為主，以尾巷浮抽、尾巷預(yù)埋管為輔的綜合抽放方法。并采取提高瓦斯管路安裝質(zhì)量，碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角，嚴(yán)密封閉抽放鉆孔空口，增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法，提高抽放效果。3、建立健全了瓦斯抽放技術(shù)試驗(yàn)方案和抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃、年度實(shí)施計(jì)劃、安全技術(shù)措施、瓦斯抽放有關(guān)管理制度、采面基礎(chǔ)評(píng)價(jià)報(bào)告、采面評(píng)判報(bào)告等；瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平圖與管網(wǎng)（包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀表等）布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖；建立了抽放設(shè)備臺(tái)帳、抽放工程臺(tái)帳、抽放量臺(tái)帳、采面預(yù)抽臺(tái)賬、煤層注水臺(tái)賬，完成瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告。4、礦抽采區(qū)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放