連續(xù)梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

1、連續(xù)梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容 一、高空作業(yè)施工一般要求 1.凡在墜落基準(zhǔn)2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員及架設(shè)人員,必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體。 2.患有下列疾病不能從事高處作業(yè):如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。 3.高空作業(yè)時(shí)腳手板應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢靠,防止踩空,臨邊防護(hù)網(wǎng)掛設(shè)必需嚴(yán)密。 4.高處作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。 5.高處作業(yè)必需戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈活。系掛安全帶要做到高掛低用及系掛牢固。 6.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7.施工

2、前,必需搭設(shè)好上下通道及作業(yè)平臺,平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m的欄桿、上下扶梯及滿掛安全網(wǎng)。通道板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密。 8.平臺應(yīng)依據(jù)測算規(guī)定人員荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要?jiǎng)蚍Q擺放,不得多人聚集一處。操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)采取措施。 9.夜間施工應(yīng)有足夠的照明,在人員上下及運(yùn)輸過道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。 10.在作業(yè)中如發(fā)覺有安全隱患時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必需停止作業(yè)。 11.高處作業(yè)中使用的物料,均應(yīng)平穩(wěn)堆放,工具應(yīng)順手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃潔凈,工作時(shí)要思想集中,防止釘子軋腳和空中滑落。上下傳遞物件、工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和模板

3、上,更不得插在腰帶上。 12.遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 13.高處作業(yè)時(shí),必需留意四周有無架空電線和高壓線,假如有,在安裝鋼筋等導(dǎo)電材料或用塔尺測量時(shí),應(yīng)留意避免碰觸,防止觸電。與電線或高壓線的距離小于安全距離時(shí),必需設(shè)置隔離設(shè)施。 二、用電安全 1、全部從事電力工作人員必需經(jīng)安全培訓(xùn)后持證上崗。必需配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。 2、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、安排電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級配電。配電系統(tǒng)必需確保三相負(fù)荷平衡。必需采用鐵制配電箱,不得使用木質(zhì)配電箱。 3、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所,不得裝設(shè)在有瓦斯、煙氣、潮氣及其

4、他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有劇烈震驚的地方。四周不得堆放任何阻礙操作修理的物品。 4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必需采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。 5、總配電箱應(yīng)安裝有短路、過載、漏電保護(hù)功能,熔斷器應(yīng)選用具有牢靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品。 6、配電箱,開關(guān)箱必需按下列順序操作:送電順序:總配電箱-安排電箱-開關(guān)箱。停電順序:開關(guān)箱-安排電箱-總配電箱。 7、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴(yán)禁連續(xù)使用。 8、施工用電必需符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常狀況下不帶電的金屬外殼,必需按規(guī)定做保護(hù)

5、接零或接地。臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí),必需拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。 9、用電設(shè)備必需接地良好,各種閘刀必需按規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲,決不允許用銅鋁線代替,更不允許接線不通過接線孔,而掛在閘刀片上用電。 10、各種跨越道路電纜必需挖溝土埋,嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必需使用絕緣材料隔離,嚴(yán)禁碘鎢燈燈架捆綁在腳手架、鋼管等導(dǎo)體上。 11、留意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。 三、鋼筋加工及安裝 1.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 2.搬運(yùn)鋼筋要留意四周有無障礙物、架空電線和其他歷史電器設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。高空吊運(yùn)時(shí),要留

6、意不要接觸腳手架,模板支撐及其它臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體。 3.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨便放在腳手板上,以免掉落傷人。特殊是懸臂構(gòu)件,更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。 4.在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時(shí),要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作,不允許站在模板上操作,必要時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。安裝高于3米以上的鋼筋時(shí),還應(yīng)系好安全帶。 5.鋼筋除銹時(shí),要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品,切斷鋼筋時(shí),要留意不要被機(jī)具等弄傷。 6.采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí),機(jī)械傳動裝置要設(shè)防護(hù)罩,并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥當(dāng)進(jìn)行保護(hù)接地或接零。 7.鋼筋焊接人員需

7、配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù),避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。 8.現(xiàn)場綁扎懸空大梁時(shí),不得站在模板上操作,必需在腳手板上操作;綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),必需搭設(shè)操作平臺。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。 10.起吊鋼筋,規(guī)格必需統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一起吊。 11.切割機(jī)使用前,必需檢查機(jī)械是否正常,有否二級漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 12.鋼筋頭應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清

8、理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。 13.在雷雨時(shí)必需停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 14.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在其上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。 15.鋼筋冷拉時(shí),冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向呈90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必需裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。 16.鋼筋焊接: (1)焊接設(shè)備必需采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員安全;對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接線處,都應(yīng)牢靠地絕緣。 (2)大量焊接時(shí),焊接變壓時(shí)不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60攝氏度,為此,要特殊留意遵守電焊機(jī)使用

9、相關(guān)規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。 (3)室內(nèi)電孤焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊接操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,防止刺傷眼睛。 (4)焊工必需穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要帶防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站立在干燥木板或其他絕緣墊上。 (5)焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線裂開、漏電等,均應(yīng)馬上停止作業(yè),進(jìn)行檢修。 四、模板工程 1.安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的柱摸板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺,低于3m可用馬凳操作。 2.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)可行安全措施。高處拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用

10、紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。 3.支撐、牽杠等不得搭在腳手架上,通路中間的斜撐,拉桿應(yīng)放在1.8米以上處,支模過程中,如需中途停留,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢;拆模間歇,應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放。 4.遇六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),(雪、霜)雨后應(yīng)當(dāng)先清掃施工現(xiàn)場,安全時(shí)可進(jìn)行作業(yè)。 5.鋼模板及配件隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。 6.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 7.支撐、牽杠等不得搭在腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。 8.過程中如需要中途停留,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭

11、板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放。防止因踏空、扶空而墜落。 9.腳手板有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即時(shí)洞口蓋好。 10.拆除模板一般用撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板時(shí),要留意整塊模搬掉下,使用定型模板做平臺模板時(shí),更要留意。拆模人員要站在模板側(cè)面拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 11.在組合鋼模板上架設(shè)的使用電動工具,應(yīng)用36v安全電壓或采取其他有效的安全措施。 12.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架及操作平臺,上下要使用梯子,操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 13.支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)直立和直

12、立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必需頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用拉桿固定牢固。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。模板就位后未固定不得摘鉤。 14.裝拆模板時(shí),作業(yè)的人員站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增加自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 15.拆模必需一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理,堆放整齊。 16.拆除平臺底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下在一次性大面積脫落。 17.在鋼模板及機(jī)件垂直輸送時(shí),吊點(diǎn)必需符合起重要求,以防墜落

13、傷人。模板頂撐排列必需符合施工荷載要求。拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必需牢固,不得用拆下的模板做腳手架。腳手板擱置必需牢固平整,不得有空頭板,以防止墜落。 18.混凝土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。 大模板堆放、安裝、拆除安全技術(shù)措施: 1.平模存放時(shí)應(yīng)依據(jù)場地環(huán)境保證模板平整,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方式。 2.沒有支撐或自穩(wěn)程度不足的大模板,要存放到專用的堆放架上,或者水平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防滑移傾倒。 3.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無誤后方可吊起。

14、模塊起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位精確,禁止用人力搬動模板,嚴(yán)防模板大幅度搖擺或碰撞其他模板。不允許用鋼筋棒、扒釘?shù)茸鳛榈蹙叩牟邃N。 4.筒?？捎猛宪囌w運(yùn)輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí),墊木必需上下對齊,綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸,車上嚴(yán)禁坐人。 5.在大模板拆裝區(qū)域四周,應(yīng)設(shè)置圍攔,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非工作人員入內(nèi)。 6.在模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必需站在安全牢靠的地方,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 7.施工時(shí)必需有操作平臺、上下梯道,走道或防護(hù)欄等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。 8.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查銷桿螺絲是否拆完,在確認(rèn)無遺漏且模板與實(shí)體

15、完全脫離后方可吊起。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防止碰撞相鄰模板和實(shí)體。摘鉤時(shí)手不離鉤,待鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí),必需設(shè)置纜繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)狀況下,依據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。 9.大模板拆除后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時(shí),模板要臨時(shí)固定好,應(yīng)留出50-60mm寬的人行道,模板上方要用拉桿固定。 五、起重吊裝 1.起重工必需熟識施工方法、起吊設(shè)備的性能、所吊模板的特點(diǎn)和準(zhǔn)確重量以及施工安全的要求。 2.吊機(jī)指揮應(yīng)由對起重作

16、業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)當(dāng)。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)嘹亮、正確、清晰。如遇有阻礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號人員。 3.起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力,明確分工,聽從統(tǒng)一指揮。 4.起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: a.各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好; b.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; c.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充分; d.各連接件無松動; e.輪胎氣壓符合規(guī)定。 5.起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 6.作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木, 7.起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 8.起重機(jī)司機(jī)及起

17、重工作人員在工作時(shí)不得擅自離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自轉(zhuǎn)變操作程序與方法。起重人員不得碰觸電氣開關(guān)與各種掌握設(shè)備。 9.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。 10.起重吊機(jī)在高壓線下或四周作業(yè)時(shí),其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時(shí),還應(yīng)搭隔離設(shè)施。 11.遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全牢靠后方可作業(yè)。 12.起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物調(diào)運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 13.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動

18、支腿操縱閥。調(diào)整支腿必需在無荷載時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方方可再行調(diào)整。 14.應(yīng)依據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。 15.起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)馬上停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太大。 16.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必需進(jìn)行調(diào)整,消退不正常狀況后,方可作業(yè)。 17.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 18.汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 19

19、.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。 20.作業(yè)中發(fā)覺起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上使重物下降在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。 21.重物需要在空中較長時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。 22.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 六、混凝土澆注 1.離地面2m以上澆搗墩、梁等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無牢靠的安全設(shè)施時(shí),必需戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。 2.使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必需經(jīng)過二級漏電保護(hù),電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動時(shí)不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它鋒利物上拖拉,防止割破拉斷

20、電線而造成觸電傷亡事故。 3.泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶),移動時(shí)要防碰撞傷人。 七、張拉、壓漿 1.張拉人員必需保持清醒頭腦,精力集中、聽從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。 2.張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺匦柘葯z查,壓力表、持壓閥、油管等接頭必需牢固。千斤頂和壓力儀表必需有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn),不合格的不能使用。張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)要求: 張拉千斤頂,在張拉使用前必需經(jīng)過檢測部門檢測,校正合格后方可使用。 張位操作人員必需要懂得張拉操作技術(shù),張拉過程中要分次緩慢進(jìn)行,不得一次性張拉到位。 在張位前要檢查千斤頂是否到位,錨具是否錨緊。油壓是否正常等

21、。張拉進(jìn)行時(shí),千斤頂正前方禁止站人,防止脫錨傷人。 3.懸空張拉,必需先搭設(shè)工作平臺,工作平臺上應(yīng)有欄桿、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施。升降行走工作平臺時(shí),上面不許站人。 4.采用鋼模配套張拉,兩段要有地錨及匹配的錨具卡具,鋼筋兩端有墩頭。作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。 5.作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被張拉鋼筋墩頭是否完好,如有裂紋或損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)或更換。 6.卡具刻槽應(yīng)比所張拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變性。 7.張拉開始時(shí)楔槽必需保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止滑輪楔塊退出傷人

22、。 8.高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)整閥松開,然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,漸漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 9.高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。 10.張拉時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時(shí),肯定禁止動用油泵、千斤頂?shù)拿總€(gè)受力螺絲和撬打千斤頂。 11.千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí),工作人員必需在適當(dāng)?shù)奈恢?防止高壓油管裂開傷人。 12.預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機(jī)械設(shè)備額定功率。 13.鋼筋張拉前,應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條,防止鋼筋拉斷打傷人員。 14.作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、勻稱,張拉時(shí)兩

23、端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。 15.張拉鋼筋時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。 16.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時(shí),應(yīng)先停止張拉,操作人員必需站在兩側(cè)作業(yè),防止鋼筋斷裂傷人。 17.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危急區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品,不準(zhǔn)用裸線。 18.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷,并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn),進(jìn)行保養(yǎng)。 19.退楔時(shí)一切人員必需遠(yuǎn)離千斤頂,禁止對著楔塊退出位置站立。 20.拆除千斤頂時(shí),必需

24、從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊,退出千斤頂。 21.嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的張拉部位、張拉程序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張力施工。杜絕違章作業(yè)、保證結(jié)構(gòu)安全。 八、掛籃施工 1.進(jìn)行掛籃施工,應(yīng)配一名有施工經(jīng)驗(yàn),頭腦敏捷有一定指揮能力的指揮人員,進(jìn)行作業(yè)指揮。 2.掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進(jìn)行認(rèn)真地檢查各部件聯(lián)接牢固狀況,各接頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象,桿件是否會變形等,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計(jì)要求,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改。 3.各機(jī)具設(shè)備的預(yù)備與檢查 千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求預(yù)備好,并進(jìn)行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。 倒鏈:使用前要進(jìn)行認(rèn)

25、真地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要敏捷,吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。 4.掛籃拼裝的安全留意事項(xiàng): 掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。 在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。 掛籃拼裝時(shí),各部件的吊裝,要聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。 5.掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,