PHC管樁的施工工藝

1、一 工藝流程      本工程采用PHC管樁，靜壓法施工，其施工工藝流程暫略                                       二、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（本樁基工程）           GBJ2028

2、3  地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范           JGJ9494   建筑樁基技術(shù)規(guī)范           GBJ30188  建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)          DBJ/T15-22-98 預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）三、質(zhì)量目標(biāo)控制點(diǎn)及預(yù)檢項(xiàng)目：      &#

3、160;1.監(jiān)理人員對(duì)如下質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制防止樁傾斜及偏位防止樁頂壓碎保證樁端條件符合設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求      2.監(jiān)理人員以如下內(nèi)容作為預(yù)檢項(xiàng)目施工方案：施工進(jìn)度計(jì)劃表，施工樁位順序；堆放場地：平整堅(jiān)實(shí)，地基良好，排水順暢；樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。四、施工準(zhǔn)備    1 建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。    2 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）與圖紙會(huì)審紀(jì)要，可作為施工依據(jù)    3 建筑場地和鄰

4、近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）等的調(diào)查資料。    4 認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。    5 樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。    6 水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。    7 有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。    8 成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。    9 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等開工前準(zhǔn)備就緒，場地平整，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。    10 基樁軸

5、線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。五、樁的驗(yàn)收：   1、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深度不應(yīng)超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面全部面積的0.5%。并且不得過分集中。  2、由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。  3、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。  4、管樁檢查時(shí)，應(yīng)參照地基與基礎(chǔ)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范做好記錄，樁上應(yīng)注明編號(hào)、制作日期和吊點(diǎn)位置。  5

6、、在現(xiàn)場驗(yàn)收運(yùn)來的管樁觀感時(shí)，應(yīng)附出廠合格證、并做入場登記。六、樁基實(shí)施細(xì)則：  1、樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，水準(zhǔn)點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響，其數(shù)量不得少于2個(gè)。  2、樁基軸線的控制樁，應(yīng)設(shè)在不受度壓樁影響的地點(diǎn)。施工過程中對(duì)樁基軸線應(yīng)采取系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次 ，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計(jì)要求。  3、樁基施工時(shí)場地應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，打樁時(shí)宜采用2臺(tái)經(jīng)緯儀(或線錘)以正交方向觀測樁身垂直度。  

7、;4、打樁順序的確定原則： 根據(jù)樁的密集程度，由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進(jìn)行，或由中間向四周進(jìn)行，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行。 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。                                  5、PHC管樁的焊接 管樁接長時(shí)，宜在樁頭高出地面0.5m至1m處進(jìn)行。 接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于

8、2mm。 對(duì)接前，應(yīng)清理干凈接駁面和坡口。 焊接時(shí)，先對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊一層；焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。 焊接后自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。  6、樁打好后，注意保護(hù)好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。  7、打樁完后基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)制定對(duì)已完工程樁的保護(hù)措施。七、樁基驗(yàn)收（PHC管樁施工后的檢查驗(yàn)收）        

9、; PHC管樁在施打（壓）完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對(duì)樁的完好情況以及單樁承載力進(jìn)行檢測。在進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部接觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過截樁處理，應(yīng)采用在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整，保證受力均勻。    1、控制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基采用靜壓PHC管樁，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為550-860KN。根據(jù)試打樁結(jié)果，施工中終壓壓力取單樁設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉樁標(biāo)準(zhǔn)以壓力表讀數(shù)為主，設(shè)計(jì)樁長為參考，達(dá)到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘到穩(wěn)定為止，同時(shí)最短樁長不小于13米

10、。    2、 質(zhì)量檢查  管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：   樁身垂直度允許偏差為1%。   截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。   樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差值（mm）柱下單柱 80單排或雙排樁條形樁基   垂直于條形樁基縱向軸的樁   平行于條形樁基縱向軸的樁 100150承臺(tái)樁數(shù)為24根的樁    100承臺(tái)樁數(shù)為

11、516根的樁 周邊樁 中間樁    100d/3或150兩者中較大者 承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁 中間樁 150d/23 工程驗(yàn)收 管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：   a 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。   b 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。   管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料：   a 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)

12、審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；   b 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；   c 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；   d 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；   e 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；   f 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；   g 打樁工程竣工圖；   h 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；   I 單樁承載力檢測報(bào)告；   J 質(zhì)量事故處理

13、資料。 PHC樁施工技術(shù)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。這是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睞，在國外發(fā)展迅速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國使用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國家建設(shè)中發(fā)揮了愈來愈大的作用。杭州市京杭運(yùn)河水上巴士是杭州市開發(fā)運(yùn)河文化一個(gè)重要舉措，

14、與之所設(shè)的碼頭工程由于施工場地狹窄、工期緊等要求，基礎(chǔ)工程全部采用1215m長的PHC樁，使施工難度和造價(jià)均大大降低，工期、質(zhì)量也滿足了要求。2 PHC樁特點(diǎn)(1)單樁承載力高，單位承載力價(jià)格便宜。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，具有高強(qiáng)性能，600的PHC樁的單樁允許承載力達(dá)到25003200KN?？勺鳛楦邔印⒊邔咏ㄖ幕A(chǔ)。其單位承載力的造價(jià)比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/32/3，并節(jié)省鋼材。(2) 抗彎性能好。PHC樁選用高強(qiáng)度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實(shí)的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與

15、地理?xiàng)l件。(3) 質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。(4) 應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，使設(shè)計(jì)選用范圍廣，容易布樁，對(duì)樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。(5) 施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時(shí)供樁，施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短，一般能縮短工期一二月。(6) 施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對(duì)施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。 3 施工準(zhǔn)備3.1 PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)主要考慮施工方法、樁機(jī)與樁錘的選擇等而。樁機(jī)可按PHC樁的設(shè)計(jì)長

16、度與施工成本，并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場情況選擇。選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工方法：根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施。3.2  驗(yàn)樁PHC樁的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目主要有外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砼抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等四項(xiàng)。只根驗(yàn)收合格的成品樁才可沉樁。3.3  吊裝與運(yùn)輸PH

17、C樁混凝土強(qiáng)度宜超過80%時(shí)才能吊裝，吊裝有兩種方法：當(dāng)樁長大于13m 的PHC 樁宜采用支點(diǎn)法，兩支點(diǎn)設(shè)在離樁兩端0.21L 處；當(dāng)樁長不大于13m時(shí)，可采用直接進(jìn)行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。PHC樁強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過程中支承應(yīng)滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。 PHC樁堆放場地要堅(jiān)實(shí)平整，且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木，且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。本工程PHC 樁的堆放層數(shù)不得超過四層。PHC 樁的吊裝、運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)輕起輕放，應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞、滾落。4 PHC 樁沉樁施工 4.1 施工順序 沉樁施工順序一般宜采用先長樁后短樁，先大徑后小徑的

18、原則，自中間分兩邊對(duì)稱前進(jìn)， 或自中間向四周進(jìn)行。 4.2 測放樁位 測放的樁位經(jīng)測量監(jiān)理復(fù)測無誤后方可進(jìn)行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設(shè)一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)。 4.3 樁機(jī)就位 檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。 4.4 插樁 首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點(diǎn)宜在樁端（無樁尖）0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對(duì)位準(zhǔn)確后，再用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時(shí)的垂直度偏差不得超

19、過0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。4.5 錘擊沉樁 因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。4.6 接樁施工 接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.60.8m 左右時(shí)，開始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下

20、節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對(duì)好后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422 焊條，焊條直徑為4.0mm、3.2mm。焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻38 分鐘后方可錘擊沉樁。 4.7  在沉樁過程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工：(1) 沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變； (2) 樁頭混凝土剝落、破碎； (3) 樁身突然傾斜、跑位； (4) 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大；