燒結廠安全操作規(guī)程

1、 江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司燒結廠安全操作規(guī)程編號： 批準： 審核： 編制： 燒結廠安全操作規(guī)程目錄第一章:燒結廠安全生產(chǎn)通則1.1總則1.2適用范圍1.3內(nèi)容第二章:燒結車間安全操作規(guī)程2.1 大煙道清灰工安全操作規(guī)程 2.2 皮帶工安全操作規(guī)程2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程. 2.4 混合機工安全操作規(guī)程2.5 看火工安全操作規(guī)程2.6 礦槽工安全操作規(guī)程2.7 篩分工安全操作規(guī)程2.8 配控工安全操作規(guī)程 2.9 配料工安全操作規(guī)程2.10 四輥工安全操作規(guī)程2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程2.12 主控工安全操作規(guī)程2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工

2、安全操作規(guī)程3.2 出灰工安全操作規(guī)程3.3 風機工安全操作規(guī)程3.4 卷揚工安全操作規(guī)程3.5 磨機工安全操作規(guī)程3.6 看火工安全操作規(guī)程3.7上料工安全操作規(guī)程3.8主控工安全操作規(guī)程3.9 放灰工安全操作規(guī)程3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程3.11 振篩工安全操作規(guī)程3.12 罐車司機打灰工安全操作規(guī)程第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程4.2 制粉工安全操作規(guī)程第五章：動力車間安全操作規(guī)程5.1 電除塵兼放灰工安全操作規(guī)程5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程5.3 水泵工安全操作規(guī)程5.4 主抽風機工安全操作規(guī)程5.5 脫硫工安全操作規(guī)程5.6 汽輪機工安全操作規(guī)程

3、5.7 鍋爐工安全操作規(guī)程第六章：檢修車間安全操作規(guī)程6.1 天車工安全操作規(guī)程6.2 檢修工安全操作規(guī)程6.3 液壓工安全操作規(guī)程6.4 電氣焊工安全操作規(guī)程6.5 鉗工安全操作規(guī)程6.6 手電鉆使用安全操作規(guī)程6.7 砂輪機使用安全操作規(guī)程第七章：電氣車間安全操作規(guī)程7.1 電氣儀表工安全操作規(guī)程7.2 配電工安全操作規(guī)程第八章:煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程8.1 煤氣工通用安全規(guī)程8.2 煤氣設備的安全技術規(guī)程8.3 煤氣設備與管道附屬裝置的安全要求8.4 煤氣防護工安全技術規(guī)程8.5 煤氣的毒性成份及含量第一章:燒結廠安全生產(chǎn)通則1.1總則燒結廠全體干部員工必須認真學習貫徹安全生產(chǎn)法，牢固樹立

4、安全第一，預防為主的思想觀念，落實各項安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅持做到“四不傷害”，對待事故必須堅持“四不放過”的原則。當安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須服從安全第一的原則。1.2適用范圍本規(guī)程適用于我廠全體員工以及來我廠參觀、學習、檢修、檢查、調試設備的外來人員。1.3內(nèi)容1.進入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護用品，留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；進入塵毒現(xiàn)場，必須戴好防毒用具；2.未經(jīng)三級安全教育或安全考試不合格人員不準上崗。入廠新工、實習、代培或臨時參加勞動及變換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復工人員、特種作業(yè)人員。必須經(jīng)安全教育或專業(yè)培訓并考試

5、合格后方可上崗；3.崗前4小時及崗中嚴禁飲酒，違反者嚴肅處理。工作中應集中精力，堅守崗位。不準做與工作無關的事情，不準帶小孩或無關人員進入工作場所；4.工作前必須詳細檢查設備、設施和工作場所，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即排除或匯報處理；5.任何單位或個人不得擅自改變安全防護設施的狀態(tài)，如因工作需要則應向安全管理人員報告并附帶安全防范措施，經(jīng)許可后方可作業(yè)；6.崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項。設備應專人操作，未經(jīng)主管負責人允許，嚴禁他人擅自動用。學徒期間，不得由學徒人員單獨操作設備；7.進入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時，必須進行CO濃度監(jiān)測，確認含量不超標或有防范措施后方

6、可進入并由專人監(jiān)護，嚴禁單人進入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)），作業(yè)完畢應迅速撤離現(xiàn)場，清點人數(shù)，不準滯留；8.運轉的設備及旋轉部位、移動部位，應有防護隔離裝置，不準站在或觸及旋轉部位，不準站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方；9.高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時，要有專人警戒或指揮聯(lián)系，嚴禁多人指揮。高空（處）作業(yè)必須系好安全帶；10.所有電器設備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人員不準拆、裝、修電器設備和線路；11.各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調度室等要害部門，非工作人員，未經(jīng)許可，不準入內(nèi)；12.配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動火場地不準私自動火

7、，如需動火則應按照有關規(guī)定辦理動火證，并采取相應的安全措施，方可動火；在煤氣區(qū)域動火，除按照有關規(guī)定辦理動火證，采取相應的安全措施外，還應請煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護，方可動火；13.爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關部門報告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)，其中在受限空間作業(yè)時必須辦理受限空間作業(yè)證；14.消防器材應有專人負責妥善保管，嚴禁隨便移動或挪做他用。其擺放地點周圍，不準有堆放其他無關物品，并應定期檢查和更換；嚴禁占用消防通道；15.特種設備應建立臺帳，并做好定期檢查，特種設備操作人員必須經(jīng)考試合格，并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴格

8、遵守安全操作規(guī)程；16.發(fā)生事故后，崗位人員要及時搶救，并報告領導和有關部門，有關部門接到報告后，應按照事故的類型和性質迅速啟動相應的應急救援預案組織實施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護公司重要設備，并盡快恢復生產(chǎn)，避免事故擴大和蔓延；17.所有崗位應嚴格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實記錄，并嚴肅向下班傳達，嚴禁含糊不清，隱瞞事實；18.穿越鐵路道口，要嚴格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準在鐵路兩側1.5米以內(nèi)行走，嚴禁搶過道口，嚴禁在鐵路上行走或逗留；19.嚴格按照燒結廠6S管理標準及考核制度要求，認真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室內(nèi)衛(wèi)生，保持廠內(nèi)、車間的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放

9、整齊、有序、穩(wěn)妥，實行定置管理，杜絕跑、冒、滴、漏等各種浪費現(xiàn)象；20.“安全生產(chǎn)人人有責”，全體員工都應按照安全生產(chǎn)法的要求認真履行自己的義務，享受應得的權利，有權勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險行為，并有義務認真遵守本工種的安全規(guī)程。第二章：生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程2.1 大煙道崗位工安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞動護品。無操作牌嚴禁上崗操作。2、 進入降塵管作業(yè)，必須停產(chǎn)后進行，豎警示牌，同時要有專人監(jiān)護。關閉降塵管入孔，必須經(jīng)過檢查并確認里面無人后方可進行。3、 捅堵塞漏斗時，人要站在下料口一側，防止被噴出的料擊傷。4、 用錘敲打灰斗放灰或檢查是否有堵塞現(xiàn)象或處理堵料時時，錘頭要緊固

10、，身體要站穩(wěn)，登高作業(yè)時要系好安全帶避免發(fā)生意外。5、 處理堵料時嚴禁把手伸進降塵管內(nèi)用手摳。6、 打開和關閉降塵管偏蓋時注意不要因管內(nèi)負壓而擠傷手。7、 下料堆積時，不準強行啟動，應先清理堆料再開機以防損壞設備。2.2 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、嚴禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運轉的皮帶機的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機任何部位的托輥、清料器或擋皮時，都應停機處理。5、設備在運轉中，操作人員在進行調整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時，應注意衣服手腳不被傳動部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時，要選好站位和工具，嚴防絞傷

11、手臂或工具被運轉的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴禁用手拉，須立即停機處理。7、調整皮帶機跑偏，嚴禁用任何棍類撬擋。8、啟動皮帶機嚴禁用手拽、拉皮帶助力啟動。9、皮帶機啟動前必須檢查確認皮帶運轉部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時必須及時掛好檢修警示牌需要斷電的及時斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準開機。12、在處理事故或檢修后啟車時，必須先確認安全后，方可將轉換開關打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動啟車。13、下達允許開機指令時，必須再三確認安全和信息傳達無誤后由專人下達。14、電氣設備發(fā)生故障要及時通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機是否運轉，均

12、不準橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機兩側及頭尾的灑料應及時清理，嚴禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時，嚴禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時，必須順著皮帶運轉方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機溫度時，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時清理嚴禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時刻暢通無阻。2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程1、 啟動設備必

13、須按照預定程序和注意事項進行操作。2、 排風孔上的人孔在風機運轉時嚴禁打開，省煤氣的水流必須選擇適當。3、 各種安全裝置的照明裝置必須齊全有效。4、 起動風機前必須與主控室取得聯(lián)系。由班組長配合啟動。5、 環(huán)冷大漏子堵后，應在下面?zhèn)韧?，若必須進入漏子內(nèi)時，環(huán)冷機必須打到零位，切斷事故開關，并設專人進行監(jiān)護，必要時系好安全帶。6、 在環(huán)冷機上下周圍檢修時，應戴好安全帽以防 燒結礦燒傷。7、 各電機減速機風機軸瓦超過60度時，應立即向主控室匯報，請電工和鉗工進行檢查。8、 起車時要搞好確認，以防事故的發(fā)生，無論在運轉中發(fā)生任何情況，應立即停車請專業(yè)技術人員確認后方可起車。9、 停機檢修搶修時必須嚴

14、格執(zhí)行操作牌制度。10、設備運轉中嚴禁接觸運轉部位。11、嚴禁腳登手扶環(huán)玲臺車軌道。2.4 混合機工安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。2、 認真遵守本崗位設備技術操作規(guī)程。3、 設備檢修時須派專人進行監(jiān)護。檢修牌未取前不得擅自啟動設備。4、 處理漏斗堵塞、筒體清料等特殊作業(yè)時，必須做好危險預知工作，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有專人監(jiān)護。5、 非本崗位操作人員不得擅自進行操作。6、 在特殊情況下需人工加油時，必須首先確認現(xiàn)場環(huán)境，做到站位合理，以防事故發(fā)生。7、 操作開關要“口唱手指”。8、 皮帶機作業(yè)執(zhí)行皮帶機崗位安全規(guī)程。2.5 看火工安全操作規(guī)程1、上班時必須將勞保用品穿戴齊

15、全。2、燒結機在運轉過程中，任何人不許乘坐或跨越臺車，嚴禁在行車軌道頭尾及其它運轉部位加油或檢修。嚴禁進入彎道和機架內(nèi)檢查，必要時停機，掛上“禁止合閘”牌，設專人監(jiān)護方可。3、不準在煤氣管道周圍（附近）休息或吸煙，維修工在檢修煤氣管道運用明火時，必須切斷煤氣，通蒸汽吹掃后，通知煤氣檢測人員進行檢測認為正常時，方可工作。4、在操作和檢修任何煤氣輸送設備時，不得少于兩人，二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。5、燒結機在運轉前，尤其在檢修完畢后的試車時，必須確認燒結機內(nèi)和周圍無人方可啟車。6、在點火操作時，首先做好煤氣爆發(fā)實驗，在煤防員監(jiān)護下進行，操作工要站在安全位置，身體側開防止噴火傷人。

16、點火時，先點明火，后送煤氣，火焰熄滅后，必須切斷煤氣吹掃后，重新進行點火操作。7、停機不熄火時，要設專人看管點火器，防止熄火、煤氣泄漏等情況的發(fā)生。8、更換臺車必須采用專用工具，更換篦條、插銷、臺車、欄板時應停機，并有專人指揮。9、進入大煙道之前，應可靠切斷點火器的煤氣，關閉各風箱調節(jié)閥，斷開抽風機的電源，并在人孔處設專人監(jiān)護。10、燒結機一切安全裝置不準隨意拆除，檢修警示牌未取下之前不準開機。11、單輥破碎機、環(huán)冷機有人作業(yè)時，應停機，切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，設專人監(jiān)護方可。2.6 礦槽工安全操作規(guī)程1、 上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。夜班必須穿反光馬甲。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、 嚴

17、禁班前班中飲酒。3、 礦槽上的篦子、安全護欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準隨意拆卸。隨時檢查修復損壞和銹蝕的安全設施。4、 崗位所有照明必須齊全良好。5、 安全通道必須及時清理嚴禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時刻暢通無阻。6、 上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。7、 清理礦槽所用風管要經(jīng)常檢查確認連接處無異常方可使用。防止突然斷開傷人。8、 礦槽處所用移動照明，必須使用36v以下安全照明。9、 捅礦槽時，要選安全站位站穩(wěn)，釬子或風管要拿緊、用力不得過猛。10、每個倉使用前必須檢查確認倉內(nèi)無人或雜物，方可上料使用。11、在倉篦或倉內(nèi)檢修時和下料倉作業(yè)時必須及時拉好安全警戒繩、放好檢

18、修提示牌并注意監(jiān)護看好上料車輛。以防錯誤上料將人掩埋。12、下料倉作業(yè)時，應通知配料室停止使用圓盤給料機、拖拉皮帶等倉下運轉設備。13、下料倉作業(yè)時，必須系好安全帶。照明使用安全電壓，并設專人監(jiān)護，以免發(fā)生意外。14、 清理倉篦上的大塊、雜物時，要選好站位做好安全確認，防止跌倒和扭傷。15、下料倉作業(yè)時，不得少于兩人，必須有人監(jiān)護。16、下料倉作業(yè)時，所用鐵梯要事先檢查確認無異常，并安放牢固后，方可使用。17、下料倉作業(yè)時，一定要按從上到下的順序進行清理，絕對禁止先下后上，以防塌料將人掩埋18、倉內(nèi)有人處理積料或檢修時，嚴禁開啟電振或空氣炮，以防傷人。19、白灰加倉時，崗位工遠離工作管道，避免

19、管道破裂傷人。20、必須與上料車輛保持足夠距離（5米以上），并穿好夜光衣，以防車輛傷害。2.7 篩分工安全操作規(guī)程1、 嚴格遵守燒結廠安全生產(chǎn)通則，上崗前必須穿戴好勞動護品，無操作牌嚴禁上崗操作。2、 檢查、清掃設備時，應避開運轉部位，注意燒結礦蹦出傷人。3、進入篩子內(nèi)部處理問題時，必須報告主控室，采取必要的措施，停止上下工序的設備，篩子要停電、掛牌、監(jiān)護方可入內(nèi)。4、 進入篩子內(nèi)部，必須使用安全照明燈，注意抓牢站穩(wěn)，以防滑倒跌傷。5、 給振動篩設備加油，必須停機或利用停機間隙進行。6、 嚴禁向篩子、電機等設備上打水。2.8 配控工崗位安全操作規(guī)程1、 嚴格遵守燒結廠安全生產(chǎn)通則，無操作牌嚴禁

20、上崗操作。2、 計算機運行時，嚴禁隨意觸動電源和鍵盤等，以防觸電或誤動作。操作臺上禁放茶杯或其它液體容器，以防傾倒損壞設備。3、 儀器儀表等設備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知有關人員檢修處理。4、 檢修期間開機或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系，三方確認后方可進行。5、 控制室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆等危險物品。6、 控制室發(fā)生火警，應立即查明原因，必要時可切斷電源進行撲救。滅火應使CO2滅火器，嚴禁使用泡沫滅火器或自來水滅火。7、 禁止非崗位人員進入控制室。2.9 配料工安全操作規(guī)程1、 熟悉本崗位設備操作規(guī)程，并嚴格按章操作。2、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。3、 處理故障和進行特

21、殊作業(yè)時，要做好危險預知工作，需停電設備，必須先停電掛牌。4、 操作開關時要“口唱手指”。5、 嚴禁跨、鉆、坐、臥皮帶，過皮帶要走過橋，配料圓盤卡大塊時，不得用手去掏，必須停機處理。6、 捅料時，釬子要握緊，處理閘門堵料要站在圓盤側面，不準站在皮帶上。7、 進行危險作業(yè)時，要有相應的安全保護措施，并有專人監(jiān)護。9、 非本崗位工作人員，不準擅自進行操作。10、進行稱料、校驗時，袖口必須扎緊，嚴防皮帶絞傷。11、螺旋的蓋板不得隨便拆卸，處理故障時，必須停機，手不得伸進旋轉的設備中。12、跑盤作業(yè)嚴禁單人操作，特別是要戴好套袖，系好衣扣、鞋帶、身體各部位不得觸及皮帶機的運轉部位，嚴禁戴手套作業(yè)。13

22、、皮帶機作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。2.10 四輥工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、 嚴禁班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運轉的皮帶機的頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機任何部位的托輥、清料器或擋皮時，都應停機處理。5、 設備在運轉中，操作人員在進行調整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時，應注意衣服手腳不被傳動部位絞住。6、 崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時，要選好站位和工具，嚴防絞傷手臂或工具被運轉的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴禁用手拉，須立即停機處理。7、 調整皮帶機跑偏，嚴禁用任何棍類撬擋。8、 啟動皮帶機嚴禁用手拽、拉皮帶

23、助力啟動。9、 皮帶機啟動前必須檢查確認皮帶運轉部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時必須及時掛好檢修警示牌需要斷電的及時斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準開機。12、下達允許開機指令時，必須再三確認安全和信息傳達無誤后由專人下達。13、電氣設備發(fā)生故障要及時通知電工處理，不得私自拆卸和修理。14、無論皮帶機是否運轉，均不準橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時必須走跨梯或繞行。15、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。16、皮帶機兩側及頭尾的灑料應及時清理，嚴禁堆積，以防過道打滑。17、清理皮帶廊衛(wèi)生時，嚴禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。18、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時，

24、必須順著皮帶運轉方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。19、擦拭電器設備衛(wèi)生不許用濕布。20、檢測電機溫度時，不可用手心，必須用手背。21、崗位上安全護罩、護欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準隨意拆卸。隨時檢查修復損壞和銹蝕的安全設施。22、崗位所有照明必須齊全良好。23、安全通道必須及時清理嚴禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時刻暢通無阻。24、四輥在運轉中被料塞住、卡住時或雜物大塊進入機內(nèi)時，必須停機處理，切斷電源、掛好禁止合閘牌、并有人監(jiān)護。25、吸鐵器必須經(jīng)常清理，防止鐵塊進入四輥破碎機崩出傷人。26、四輥運轉中打觀察門時身體要側站，以防物料濺出傷人。27、起動四輥時周圍不得有人

25、停留，不允許帶負荷起車。28、上傳動皮帶時，要保證兩人以上。29、檢修中，“禁止合閘牌”未取下之前，嚴禁啟動四輥破碎機。 2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞動保護用品。2、 必須熟悉本崗位操作規(guī)程，嚴格按章操作。3、 處理故障和進行特殊作業(yè)時，要做好危險預知工作，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。4、 設備上的安全防護設施，應保證齊全、完整，不得隨意拆除，5、 設備運轉時，不得擅自進入皮帶小車的軌道，以防小車運行時壓傷手、腳。6、 捅礦槽時，釬子要拿緊、站穩(wěn)，用力不得過猛。7、 下礦槽處理積料時，必須系好安全帶，并事先與中控聯(lián)系，確保在處理過程中無料進入礦槽，在現(xiàn)場應設專人監(jiān)護，并有防止

26、 崩料的安全措施和照明工具。8、 皮帶機作業(yè)執(zhí)行皮帶機崗位安規(guī)。2.12 主控室工安全操作規(guī)程1、 進行各項操作時，要集中精神看準確認后進行操作。2、 不準用濕手操作電器設備。3、 生產(chǎn)進行中不準隨便觸動開停機鍵，以免發(fā)生事故。4、 未經(jīng)批準，非崗位人員嚴禁進入主控室。5、 非主控室人員嚴禁操作室內(nèi)設備。6、 室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品，室內(nèi)要配備滅火器材，起火時，要先切斷電源，再用干粉滅火器滅火。2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程1、 上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。2、 小格有積料或大塊過多時，要人工搗碎后，再捅入機倉。嚴禁打水沖料。3、 在回車道上嚴禁放置各種東西。工作時，手、腳等身體部位不

27、得接近回車道4、 燒結機運轉中，進入回車道下部時，必須戴好安全帽，并有人監(jiān)護，否則禁止入內(nèi)。5、 捅料時，捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。6、 在單輥破碎機運轉中不允許打開檢修門進行捅料和任何操作，不準站在檢修門前探頭向里觀望，不準跨越傳動部位。7、 在處理旋轉漏斗時，嚴防捅料工具被咬住，若被咬住時不準使勁拉，可聯(lián)系停機處理。8、 不準用濕手操作電器設備。9、 油泵在運轉中不準用手觸摸傳動部位，操作油泵時 不允許在傳動部位站立，出外檢查時要戴好安全帽。10、干油泵在手動操作時，要經(jīng)常觀察油泵的給油壓力，不準擅自離開工作崗位。11、檢修干油泵必須拉閘斷電，并懸掛警示牌，警示牌未取下之前不準開

28、泵。12、檢修牌未取下前，不準開機。13、本崗位的一切安全設施，不能隨意拆除，如因檢修拆除，必須及時恢復。第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、嚴禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運轉的皮帶機的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機任何部位的托輥、清料器或擋皮時，都應停機處理。5、設備在運轉中，操作人員在進行調整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時，應注意衣服手腳不被傳動部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時，要選好站位和工具，嚴防絞傷手臂或工具被運轉的皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，嚴禁用手拉，須立即

29、停機處理。7、 調整皮帶機跑偏，嚴禁用任何棍類撬擋。8、 啟動皮帶機嚴禁用手拽、拉皮帶助力啟動。9、皮帶機啟動前必須檢查確認皮帶運轉部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時必須及時掛好檢修警示牌需要斷電的及時斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準開機。12、在處理事故或檢修后啟車時，必須先確認安全后，方可將轉換開關打到連鎖位置通知主控允許聯(lián)動啟車。13、下達允許開機指令時，必須再三確認安全和信息傳達無誤后由專人下達。14、電氣設備發(fā)生故障要及時通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機是否運轉，均不準橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須

30、扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機兩側及頭尾的灑料應及時清理，嚴禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時，嚴禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時，必須順著皮帶運轉方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機溫度時，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時清理嚴禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時刻暢通無阻。3.2 出灰工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，特別是防塵口罩及披肩。2、按照班長的要求，定時定量放灰。3、放灰

31、時應控制好石灰的出料溫度，嚴禁帶紅塊。4、嚴格檢查出灰的質量，觀察石灰的生、過燒情況，及時向班長匯報。5、嚴格按規(guī)程操作設備，對轄區(qū)的窯底皮帶機、電液推桿、電控箱、布袋除塵等6、做好維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理或上報。7、啟動除塵設備時必須保證有一組閥門處于開啟狀態(tài)，否則會造成風機振動發(fā)生故障。8、做好本轄區(qū)現(xiàn)場及設備的衛(wèi)生，做好交接班工作。3.3 風機工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2、認真學習了解所有風機的構造、性能及使用時應注意的問題，了解各種故障的特征、產(chǎn)生的原因和防止方法。3、接班進入風機房前腰佩戴好CO檢測儀，檢查室內(nèi)是否有煤氣存在，如煤氣含量超標應立即退出

32、風機房并馬上向班長匯報進行處理。4、進入風機房后首先檢查風機油溫、軸承是否有過熱現(xiàn)象。啟動前先要盤車，然后關好擋板，電機運轉正常后適當調整擋板開口度，并注意風機振動是否正常。5、在風機運行期間，嚴禁在風機聯(lián)軸器和風機殼周圍吸煙、停留，進風口1米以內(nèi)嚴禁穿大衣站立。6、所有轉動部位要裝有安全防護罩。嚴禁非本崗位人員進入風機房內(nèi)做與工作無關的事。每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角確保生產(chǎn)正常運轉。3.4 卷揚工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 2、接班前應檢查減速機地腳螺絲是否松動、油位是否正常、抱閘是否良好、料車車輪運轉是否正常。3、認真檢查卷揚機鋼絲繩頭是否牢固，鋼絲

33、繩是否有磨損、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，并通知鉗工進行更換 4、操作設備時要集中精力觀察鋼絲繩的運行情況以免料車脫軌造成事故。5、工作時必須得到上料工的提示后方可操作，以免料車拉壞料口和發(fā)生其他事故6、在料車到達窯頂時應停止30秒讓料車里的料倒干凈。 7、工作期間應集中精力認真操作，嚴禁睡崗、看與工作無關的書籍、聽音樂、 玩 游戲、打鬧等。 8、交接班時要認真查看各事故開關的靈敏度，離開崗位要關事故開關。發(fā)現(xiàn)、處理卷揚機故障及檢修時要保持頭腦清醒，關掉事故開關再進行處理。 9、當班工作必須完成不需留給下班，清掃自己的衛(wèi)生區(qū)域。3.5 磨機工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，堅守工作崗位

34、。2、開啟和關停設備必須按操作規(guī)范順序進行，嚴禁違章操作。3、設備進行檢修時，及時切斷電源，掛上安全警示牌，做好監(jiān)護工作，檢修完畢后應到現(xiàn)場檢查，確認正常后，先打長警鈴后方可開啟設備。4、在正常開車中如遇設備發(fā)生突發(fā)性故障應及時停機，并按第2條要求協(xié)助做好檢修工作。5、嚴禁從運轉設備如磨機、擠壓機、減速機等上面跨越和從下面鉆過去或在下面工作；嚴禁用手直接接觸設備傳動部位，嚴禁用水直接沖洗設備，嚴禁在機器運轉時打掃衛(wèi)生。6、當設備發(fā)生堵塞時，必須先關停該設備，清除積料或堵塞物，然后點動設備，不能用手直接盤動設備。7、加強對所管轄設備的巡檢，及時消除不安全因素，對不能自行解決的安全隱患，及時向車間

35、匯報，直至排除為止。8、保持工作場地衛(wèi)生干凈整潔。3.6 看火工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。非崗位操作人員，禁止操作豎窯設備。2、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶CO報警儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須以 前一后，發(fā)現(xiàn)異常報主控工，作業(yè)過程注意防止煤氣回火爆炸。3、在平臺以上工作，要兩人以上，為防煤氣中毒，要站在上風向。在下風向工作時，要佩戴好空氣呼吸器和CO報警儀。嚴防高空墜物和物體打擊，煤氣中毒、火災及導熱油的灼燙。4、到窯頂檢修設備時，要指定專人聯(lián)絡，如果聯(lián)系信號不準確，不準開車，在確認無誤后先點動，后聯(lián)動試車。5、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的

36、原則，在點火操作時，必須先將點火棒點著送入窯內(nèi)，再確認著火時，方可送煤氣，一次沒有點著火，不準二次點火，只有將窯內(nèi)氣體置換放空后，方可二次點火。6、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè)，開關盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置，并佩戴好空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，且要佩戴好CO報警儀。7、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。3.7 上料工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，接班時應先檢查料車鋼絲繩接頭部位及液壓推桿動作是否正常，如有異常及時匯報并找機修處理。2、 放料不能過滿，料位以不超過料車容積的80%-90%為宜，防止料車上升過程中石塊落下傷人及砸壞物件。大石塊一定要清理掉，防止大

37、塊進入料倉堵塞料口影響下料。3、 放料要分批進行，不需弄虛作假，每班至少檢查振篩板兩次，避免振動篩上堆積雜質過多，堵塞篩板影響篩分效果。4、 每上完一車料時要關閉好下料口，不準存滿倉以防將振篩篩板頂?shù)簟?、 上料過程中嚴禁料口開得過大，以防料從篩口灑落至地面。嚴禁將手、腳、頭伸入斜橋內(nèi)；嚴禁在皮帶下鉆、跨、坐、臥，不準穿大衣，戴頭巾、圍巾，以防被皮帶纏繞發(fā)生人身事故。如有特殊情況立即拉動拉繩開關緊急停車。6、 下班前清掃工作場地，保持干凈整潔并把料坑的衛(wèi)生打掃干凈。3.8 主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設備，保持操作臺面干凈整潔。2、工作前認真檢

38、查各電氣、儀表開關、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時一切報警設備、指示燈等都應處于良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時通知電氣、儀表人員處理，禁止設備帶病作業(yè)，嚴禁私自維修。3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài)，密切注意窯體工作情況，認真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，搞好確認并通知有關人員及時處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設備或試車，必須對各方進行安全確認，確認無誤后方可進行操作。6、保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時調節(jié)煤氣壓力和流量。7、非崗位人員禁止操作設備，做好非

39、崗位人員進入登記。8、嚴禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關的書籍。3.9 放灰工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅守崗位。2、在料倉下工作時，當心高空墜物傷人。3、工作前認真檢查設備安全裝置完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、放灰時與汽車司機協(xié)調好，防止事故發(fā)生。5、保持工作場地清潔整齊，做好交接班并對口交接。3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設備，保持操作臺面干凈整潔。2、工作前認真檢查各電氣、儀表開關、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時一切報警設備、指示燈等都應處于良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時通知電氣、儀表人員處理，禁止

40、設備帶病作業(yè)，嚴禁私自維修。3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài)，密切注意打灰罐工作情況，認真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，搞好確認并通知有關人員及時處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設備或試車，必須對各方進行安全確認，確認無誤后方可進行操作。6、保證壓縮空氣壓力，及時觀察打灰罐數(shù)據(jù)變化。7、非崗位人員禁止操作設備，做好非崗位人員進入登記。8、嚴禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關的書籍。3.11 振篩工安全操作規(guī)程1、 開機前必須清除篩面上及設

41、備周圍的障礙物。設備在啟動時或運轉中，非操作人員不得靠近，進行檢查時不得站在篩體上，不準站在震動器的偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。2、 正常情況下，不允許礦篩負荷停機和啟動。3、 篩子出現(xiàn)影響強度的缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導致篩面傾斜等）時，應及時處理，否則不允許開機。4、 篩子檢修完事后，要立即清除篩內(nèi)的一切金屬物料。嚴禁在設備運轉時，搶修設備。5、 運轉中當發(fā)現(xiàn)篩板松動時，嚴禁進入篩箱內(nèi)檢查設備。6、 設備檢修時，必須經(jīng)過工長和主控室同意，要將轉換開關打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。3.12 罐車司機打灰安全操作規(guī)程1、 上崗前穿好勞動防護用品。2、 接班后必

42、須檢查車輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。3、 行駛中保持車速嚴禁采用急剎車方式剎車，時速保持20km/h。4、 打灰過程中要勤檢查罐車內(nèi)、管道內(nèi)氣體壓力情況，在處理管道堵塞時要將氣壓排空后在進行操作。5、 打灰時司機要觀察打灰情況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時要立即停止打灰，排除問題后在進行作業(yè)。6、 打灰過程中罐車司機不得離開罐車，非罐車司機人員嚴禁靠近，并掛有警示標志。7、 打灰出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時疏通，并保證正常使用，做好交接班工作，嚴禁瞞報、推托行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機200/次。8、 打完灰后要將車輛的管道收回嚴禁行駛中將打灰管道拖在地上。9、 非罐車司機人員不得隨意操作動用罐車第四章：

43、噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程1、崗位操作人員必須穿戴好勞保用品，嚴格遵守崗位操作規(guī)程。2、 檢查和處理噴吹管道設施，必須通知操作臺，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。3、 檢查煤粉倉，防爆孔鋁板，不得在正面操作，處理管道阻塞和檢修充（卸）壓閥時，嚴禁管道竄壓傷人。4、 各儀表指標應正確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關部門處理，嚴禁在缺壓無指示（混合器后的壓力）的情況下操作。5、 滅火器、氮氣等消防裝置保持完好，保持備用狀態(tài)，用完及時更換，嚴禁用氮氣搞衛(wèi)生。6、 噴吹設施應保持密閉、無泄漏，檢查電氣設備時，要提前切斷電流，并掛警示牌。7、 噴吹系統(tǒng)設備應經(jīng)常檢查，加注潤滑油，保

44、持各部門閥門靈活好用。8、 處理氮氣泄漏時，一定要先切斷氮氣氣源，并用空氣清掃，如切斷有困難時，要有人監(jiān)護，注意通風，站在處理部位的上風側或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量小于18%）作業(yè)時間要短。9、 嚴禁吸煙并定期召開安全活動會議。10、操作期間絕不允許玩手機、打電話時間過長、嬉戲、打鬧和睡崗。4.2 制粉崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品。2、 接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好，如滅火器、氮氣保護裝置，操作人員必須能正確而熟悉的使用滅火器、防火裝置。3、 制粉所屬設備場所，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁一切火源進入設備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙或動用明火。4、 檢查防爆孔時，決不

45、允許面對防爆孔，以防傷人。5、 檢查設備時，只能用低壓行燈（36V以下），有高空或下煤倉作業(yè)時必須系好安全帶。6、 檢查磨機時，要停機并切斷電源，掛牌后檢查，同時防止CO中毒和氮氣窒息的安全防護措施。7、 嚴格控制系統(tǒng)參數(shù)，如磨機進口壓力進口溫度300，中速磨出口溫度8090，布袋收粉器溫度90，煤粉倉溫度70，各點煙器及O2濃度（磨無煙煤時不控制O2）,中速磨入口O212，布袋收粉器出口O212%，煤粉倉O2濃度12%，CO 濃度500ppm，主排風機風量控制在55000m3h，杜絕發(fā)生重大工藝事故。8、 崗位工在生產(chǎn)巡檢時，一定要防止液體泄漏傷人和機械絞傷。9、 電器設備不能用水沖洗，檢查

46、電器設備時，必須由電工操作并提前切斷電源。10、磨煤機啟動前必須檢查確認各處是否正常如閥門、儀表、信號、嚴禁帶負荷啟動磨機。11、磨機啟動后，根據(jù)潤滑油溫度狀況，確定提前對稀油泵站、潤滑油站進行加熱或冷卻的時間。12、嚴禁用氮氣吹掃衛(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。13、處理氮氣漏點時，要切斷氮氣源，用空氣吹掃后有人監(jiān)護的前提下，站在上風側或佩戴呼吸器。14、上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護欄。第五章：動力車間安全操作規(guī)程5.1 電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程1、 上崗前各種勞保用品必須穿戴齊全有效。2、 嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍。3、 送電前，必須

47、對電場內(nèi)部和整流室整流變進行認真檢查，嚴防有人或異物。4、 高壓轉換開關一經(jīng)固定應及時鎖好，并由專人保管好鑰匙。5、 經(jīng)常檢查主接地裝置，保證絕對有效可靠。6、 不準帶電處理事故。7、 各種安全裝置必須齊全可靠。8、 卸灰前，首先檢查各防護罩，蓋板是否齊全可靠后方可進行作業(yè)。9、 檢修前應先停高壓電源，并將振打設備改為手動，對電場內(nèi)部進行清灰處理一段時間，防止進入電場內(nèi)視線不好或燙傷。10、打開人孔門進入電場工作之前，應先確認接地并對電場內(nèi)部進行驗電、放電，確認電場不帶電后，方可進入電場工作。11、進入電場檢修應先打開人孔進行通風，防止有害氣體存在。12、檢修時，必須先停電掛牌，上電場打接地，

48、必須在電工監(jiān)護下進行，確認無誤后，在有關人員監(jiān)護下方可進行。13、上下梯子時要扶好扶手，避免摔傷。14、嚴禁站立，跨越運轉中的螺旋，拉鏈或放灰皮帶。15、處理灰斗的堵料時，選好站位，嚴防手腳，衣物和使用的工具被運轉中的拉鏈絞住，當工具被絞住時，禁止用手拉，必須停機處理。16、處理卸灰閥的卡料時，必須關上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。17、處理加濕機的堵塞或更換加濕機皮帶時，必須斷電處理。18、放灰時注意車輛，禁止在車輛回旋半徑內(nèi)作業(yè)，如需作業(yè)時必須與司機結合好，采用有效措施方可。5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程1、 接班前勞保用品必需穿戴齊全，熟知本崗規(guī)程和規(guī)定，經(jīng)過培訓考試合格后方可獨立操作。

49、2、 做好開機前的檢查工作，電機、風機、金屬結構、螺絲是否松動，各機構是否有振動現(xiàn)象，潤滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。3、 上下樓梯時要扶好踩實，嚴防滑倒。4、 運行中的設備嚴禁擦拭，維修電氣設備時必需停電，并掛好“有人工作 禁止合閘”檢修牌。5、 經(jīng)常檢查斜梯、防護欄桿、防護罩等安全裝置是否處于完好狀態(tài)，會使用滅火器材。6、 卸灰時必須兩人以上，相互協(xié)調，認真做好記錄。5.3 水泵工安全操作規(guī)程1、 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工長發(fā)不得外露。2、 非水泵崗位人員不得擅自入內(nèi)，外單位人員須經(jīng)領導批準方可入內(nèi)。3、 操作人員必須對設備構造，性能及安全規(guī)程完全了解，必須經(jīng)過培訓才能上崗

50、操作。4、 電器設備要保持干燥，開車前檢查三相電壓是否正常，如電壓不正?；蛉毕鄤t不能開機。5、 檢查機泵部位是否正常，轉動部位應有防護罩，運轉中禁止清掃旋轉部位，人員不得從運轉設備上越過。6、 嚴格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件的變形，裂紋等缺陷時，必須立即停止使用。7、 正常工作中發(fā)生停電事故，操作人員要切斷電源，電器設備發(fā)生事故時，要找電工修理，不得擅自處理。8、 拆泵檢修時，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運轉中不得修理，正常情況下，進水與出水閥門常開，檢修時關閉進水和出水閥門。9、 在設備運行檢查或修理時，必須先切全部電源，在電源處掛禁止合閘牌。10、機電設備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品，在運

51、行中的機電設備附近禁換衣服。11、擦拭機電設備，嚴禁用濕物擦拭，以防發(fā)生人身事故。12、所有安全護欄，護罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，13、各站室值班人員必須熟練使用消防器材，電機及其他電氣設備，附近嚴禁積水，灑水。14、運轉部位及附近嚴禁運轉時擦拭。5.4 主抽風機工崗位安全操作規(guī)程1、 嚴格遵守燒結生產(chǎn)安全規(guī)程通則，上崗前必須穿戴好勞保用品，無操作牌嚴禁上崗操作。2、 啟動風機時應遠離風機，或站在人孔旁邊。3、 開關風門時，曲柄連桿附近不準有人。4、 風機房設備檢修時，應盡量避免在行車下面工作、站立或行走。5、 及時清除地面上的油污，防止滑倒傷人。6、 非崗位人員進入機房，須進

52、行聯(lián)系并獲得批準，并做好登記。5.5 脫硫工安全操作規(guī)程1、 啟動羅茨風機前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞或打壞風機轉子。2、 制備脫硫液時，制備槽內(nèi)液位不要控制太高，空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大，以防高溫液體溢出造成燙傷3、 保證脫硫液質量，根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果，及時補加生石灰等成分，使之保持在工藝指標范圍內(nèi)，始終保持再生槽液面上脫硫液的正常流溢，使脫硫液中的懸浮液的含量始終保持在0.5g/L以下。4、 加強和調度壓縮及相關崗位的聯(lián)系，嚴格控制風機出口壓力在500pa以下，禁止主抽風機超電流，時常注意羅茨風機進出口壓力的變化，防止羅茨風機和壓縮機抽負荷，防止空氣

53、進入系統(tǒng)。5、 操作室內(nèi)門窗不能封閉太嚴，注意通風，要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管，防止廢氣漏出。6、 控制各塔，槽液位在1/22/3處，防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴格控制脫硫塔、制漿罐、供漿罐等液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。7、 所有管道和設備，禁止在帶壓的情況下進行檢修，并不能用金屬物質敲擊設備管道。8、 嚴格遵守各項安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。5.6 汽輪機工安全操作規(guī)程1、 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。2、 上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運行參數(shù)及應急處理方法。3、汽輪機盤車前，必須確認油泵已啟動并建立各位置油壓，通過觀察孔確認

54、各潤滑位置回油正常。4、 蒸汽參數(shù)達到要求后，必須安規(guī)程要求進行暖管，開啟各路疏水，防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機造成水沖擊。5、 沖轉后要保證足夠的暖機時間，并嚴格按照汽輪機升速要求進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，在振動超標的情況下，應將速度降至3000轉以下，并查明原因，嚴禁在振動超標的情況下強行升速；6、 成功嚙合后，升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調；7、 嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數(shù)；8、 機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理；9、 汽輪機機油的油質應合格。在油質及清潔度不合格的情況下

55、，嚴禁機組起動；10、一旦發(fā)生汽輪機嚴重超速，應迅速破壞真空緊急停機，關閉主汽閥，切斷汽源；11、各種超速保護均應正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組起動和運行；12、機組保護動作后，必須查明原因，在任何情況下絕不可強行進行保安裝置掛閘；13、運行中的機組，在沒有有效監(jiān)視手段的情況下（尤其是轉速），必須停止運行；14、機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調節(jié)系統(tǒng)試驗，確認調節(jié)系統(tǒng)工作正常，在調節(jié)部套存在有卡澀、調節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴禁起動；15、正常情況下，嚴禁帶負荷解列；16、新投產(chǎn)的機組或汽輪機調節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組必須進行甩負荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進行甩負荷試驗的機組，

56、應積極創(chuàng)造條件進行甩負荷試驗；17、停機后應立即投入盤車，機組起動前連續(xù)盤車時間應執(zhí)行制造廠的有關規(guī)定，至少不得少于24h，熱態(tài)起動不少于4h，若盤車中斷應重新計時；18、停機后盤車故障暫時停止盤車時，應監(jiān)視轉子彎曲度的變化，當彎曲度較大時，應采用手動盤車180，當盤車盤不動時，嚴禁用吊車等強行盤車。19、嚴防汽輪機進水、進冷汽。20、油系統(tǒng)著火停機時，禁止起動油泵。5.7 鍋爐工安全操作規(guī)程 余熱鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設備，操作不當它將有爆炸的危險。為了保障其安全、經(jīng)濟運行，特制定如下規(guī)程：1、 值班人員必須持有效操作證件方能上崗操作.2、 嚴格遵守勞動紀律，不得擅離職守，不得做與本單位無關的事情，在操作過