緊固件基礎知識

1、緊固件基礎知識目錄目錄1.緊固件分類2.緊固件的標記方法3.緊固件的安裝要求4.緊固件基本知識5.緊固件機械性能6.螺釘生產(chǎn)工藝31.緊固件分類v一:緊固件的定義v 緊固件在市場上也稱為標準件，是將兩個或兩個以上的緊固件在市場上也稱為標準件，是將兩個或兩個以上的零件（或構件）緊固連接成為一件整體時所采用的一類機零件（或構件）緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。械零件的總稱。備注：備注： 螺絲是螺絲是緊固件緊固件的通用說法，日常口頭語。的通用說法，日?？陬^語。 v二：緊固件的種類二：緊固件的種類 1. 螺栓螺栓：由頭部和螺桿（帶有外：由頭部和螺桿（帶有外螺紋螺紋的圓柱體）兩部分組的

2、圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。拆卸連接。 舉例：外六角螺栓圖片 2. 螺柱：螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有

3、通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。 舉例：雙頭螺柱圖片 3. 螺釘：螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊三類：機器螺釘、緊定

4、螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。零件用。 舉例：舉例：a.機器螺釘圖片機器螺釘圖片 b

5、.緊釘螺釘圖片： c.特殊螺釘圖片： 4. 螺母：螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為六角柱形，也有呈四方柱形或帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為六角柱形，也有呈四方柱形或圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。為一件整體。 尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度能應用于溫度-50100的各種機械、電器產(chǎn)品中。目前的各種機械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機械宇航、航空、坦克、礦山機械 、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械

6、對尼龍自汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種 防松裝置防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80以上是由于緊固件的松動而造成的以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重特別在礦山機械中尤為嚴重,而而 使使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。 5. 自攻螺釘：自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿

7、上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體 ，構件上需要，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。中，使構件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。 舉例：十字大扁頭自攻釘舉例：十字大扁頭自攻釘 6. 木螺釘：木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅也是與機器螺釘相似，但螺桿

8、上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金（或紋，可以直接旋入木質(zhì)構件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以非金屬）零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。拆卸連接。舉例：舉例：GB102 7. 墊圈：墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被觸表面面積，降低單位

9、面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。用。 v彈簧墊直接墊在工件表面容易劃傷表面油漆彈簧墊直接墊在工件表面容易劃傷表面油漆v彈簧墊多用在振動場合，作用就是起到自鎖功能防彈簧墊多用在振動場合，作用就是起到自鎖功能防止振動情況下螺栓松動。止振動情況下螺栓松動。v不加彈簧墊螺絲老化后容易銹死，無法拆卸不加彈簧墊螺絲老化后容易銹死，無法拆卸v彈簧墊是防松的平墊片是放在彈簧墊下邊形成平面彈簧墊是防松的平墊片是放在彈簧墊下邊形成平面的，并起到保護工件表面損傷，一般兩個配合使用的，并起到保護工件表面損傷，一

10、般兩個配合使用 8. 銷：銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。 9. 鉚釘：鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件

11、上的鉚釘。釘。 10. 組合件和連接副：組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。 2.緊固件的標記方法緊固件的識別標志六角頭和六角花形頭螺栓的頭標1、六角頭和六角花形頭螺栓和螺釘應標志制造者的識別標志和表1給出的性能等級

12、標志代號。2、對所有性能等級的產(chǎn)品，標志是強制性的，并最好在頭部頂面用凹字或凸字標志，或在頭部側面用凹字標志（如下圖）對帶法蘭面的螺栓或螺釘，應在法蘭上標志（因其制造工藝不允許在頭部頂面標志）。3、對公稱直徑d5mm的六角和六角花形頭螺栓和螺釘要求標志。(1)制造者的識別標志(2)性能等級內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘標志1、內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱螺釘應標志制造者的識別標志和表1給出的性能等級的標志代號。、對性能等級為8.8及其以上的產(chǎn)品,標志是強制性的,并最好在頭部頂面用凸字或凹字標志,或在頭部側面用凹字標志（如下圖） 3、對公稱直徑d5mm的內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘要求標志(1)制造者的

13、識別標志(2)性能等級圓頭方頸螺栓的標志1、圓頭方頸螺栓應標志制造者的識別標志和表1給出的性能等級的標志代號。2、對性能等級為8.8及其以上的產(chǎn)品，標志是強制性的，并在頭部頂面用凹字或凸字標志，（如下圖）3、對公稱直徑dmm的圓頭方頸螺栓要求標志。）制造者的識別標志。）性能等級螺柱的標志、螺柱應標志制造者的識別標志和表給出的性能等級的標志代號。、對公稱直徑dmm的性能等級為.、.及其以上的產(chǎn)品要求標志，并在螺柱無螺紋桿部用凹字標志如（下圖）如在無螺紋桿部不可能標志，則在螺柱擰入螺母端允許僅標志性能等級如（下圖）。對過盈配合的螺柱應在擰入螺母端只標志制造者的識別標志（如有可能時）。）、制造者的識

14、別標志和性能等級左旋螺紋的標志、左旋螺紋的螺栓、螺釘和螺柱，應按（下圖）規(guī)定的符號進行標志：螺栓和螺釘在頭部頂面或末端標志；螺柱應在擰入螺母端標志?？蛇x用的左旋螺紋標志可選用的左旋螺紋標志3.緊固件的安裝要求v1）螺栓或螺釘凸出螺母多少尺寸為宜螺栓或螺釘凸出螺母多少尺寸為宜v通常，螺栓前端為了旋合的方便都會有倒角的存在（螺母兩通常，螺栓前端為了旋合的方便都會有倒角的存在（螺母兩端也有），突出螺母是為了讓開倒角，讓配合螺紋扣相互之端也有），突出螺母是為了讓開倒角，讓配合螺紋扣相互之間配合更好，更牢固間配合更好，更牢固v保證盡量多的螺紋扣參與有效的工作保證盡量多的螺紋扣參與有效的工作v鎖緊后螺栓超

15、過螺母的長度一般留大于螺栓直徑的長度并小鎖緊后螺栓超過螺母的長度一般留大于螺栓直徑的長度并小于直徑的于直徑的2倍倍(如如M16的螺栓留的螺栓留1632mm),具體可以根據(jù)使用具體可以根據(jù)使用的場合和使用要求來確定。的場合和使用要求來確定。v2）螺釘螺釘/螺栓、平墊、彈墊、（螺母）的安裝順序螺栓、平墊、彈墊、（螺母）的安裝順序v有螺母的放在螺母側：螺栓有螺母的放在螺母側：螺栓 （平墊）（平墊） 工件工件 平墊平墊 彈墊彈墊 螺螺母，見圖母，見圖1v沒有螺母的放在螺桿頭側：平墊沒有螺母的放在螺桿頭側：平墊-彈墊彈墊-螺栓。螺栓。v一般把平墊放在工件側，也就是最底部或最下面，平墊上面一般把平墊放在工

16、件側，也就是最底部或最下面，平墊上面是彈簧墊，然后螺栓上緊。是彈簧墊，然后螺栓上緊。 圖1v3）平、彈墊的選用依據(jù)平、彈墊的選用依據(jù)v螺栓連接時選擇墊圈目標是分散被連接材料的得力、減小扭螺栓連接時選擇墊圈目標是分散被連接材料的得力、減小扭轉螺栓或螺母時對被連接材料表面的傷害或防止其松動。選轉螺栓或螺母時對被連接材料表面的傷害或防止其松動。選擇墊圈時可實際需要，要放松可選用彈簧墊圈，要保護被連擇墊圈時可實際需要，要放松可選用彈簧墊圈，要保護被連接材料表面，可選一般的平墊圈。選擇的原則是墊圈的內(nèi)徑接材料表面，可選一般的平墊圈。選擇的原則是墊圈的內(nèi)徑稍大于螺栓的外徑，太大了框，太小了無法使用。螺釘連

17、接稍大于螺栓的外徑，太大了框，太小了無法使用。螺釘連接時，選用稍大于螺釘外景的最大處的平墊圈即可，時，選用稍大于螺釘外景的最大處的平墊圈即可，v平墊的選用標準依據(jù)平墊的選用標準依據(jù)GB/T 5286-2001(螺栓、螺釘和螺母用螺栓、螺釘和螺母用平墊圈總方案）平墊圈總方案）v在腰孔上安裝緊固件時平墊在腰孔上安裝緊固件時平墊須須加大加厚加大加厚 螺栓螺母的扭力值螺栓螺母的扭力值v1）在沒有特殊說明的情況下，螺栓螺母的扭力值參照在沒有特殊說明的情況下，螺栓螺母的扭力值參照表表1的規(guī)定的規(guī)定 表表1：v2）電氣設備固定螺母扭力值參照表電氣設備固定螺母扭力值參照表2的規(guī)定的規(guī)定v 表表2：續(xù)表2v3）

18、接線端子固定螺母的扭力值參照表接線端子固定螺母的扭力值參照表3的規(guī)定的規(guī)定 表3：4.緊固件基本知識一、緊固件的歷史與現(xiàn)狀緊固件的鍛造技術起源于歐美，由最初的切削加工演變?yōu)闊徨懠庸ず屠漤饧庸?。熱鍛加工工藝現(xiàn)在已很少采用，只是對于大型工件、變形量特大和加工尺寸精度不高的還會繼續(xù)沿用。我國應用冷礅技術是從二十世紀五十年代末從蘇聯(lián)引進冷礅成型機設備開始的。冷礅機的功能由最初的一模一沖、二模二沖發(fā)展成現(xiàn)在的三模三沖、四模四沖、五模五沖等多樣化機種。冷礅工藝有以下一些優(yōu)點：一是生產(chǎn)效率高，有利于批量生產(chǎn)；二是由于批量生產(chǎn)，有助于降低生產(chǎn)成本；三是能生產(chǎn)高精度的緊固件，如對邊，頭厚等等；四產(chǎn)品外觀較精美。

19、二、緊固件的計量單位三、計量單位：米（m）、毫米（mm)、英寸（）英分、英尺。1、公制計量（10進制）1m=100cm=1000mm 1mm=1000um2、英制計量（8進制） 1英尺=12英寸 1英寸=8英分=25.4毫米（mm） 分/分半/分/分半/分/分半/、1/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺紋一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結構特點和用一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結構特點和用途可分為三大類：途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三

20、角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：二、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑（一）、大徑/牙外徑（牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基

21、本代）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、中徑（二）、中徑（D2、d2）：）：D2=d2=D（d） 2 x 3/8 x H ,式中式中H為原始三角形高：為原始三角形高： H=（3 /2）P=0.866025P(60牙山角牙山角); H=0.960491P(55牙山角牙山角)（三）、小徑（三）、小徑/牙底徑（牙底徑（D1、d1）：為外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。）：為外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。（四）、螺距（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的

22、距離。）：為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制、美制螺紋中以每一英寸（在英制、美制螺紋中以每一英寸（25.4 mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）。）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）。（五）、牙型半角（五）、牙型半角（/2）：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，公制普通螺紋于美制螺紋牙型半角為）：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，公制普通螺紋于美制螺紋牙型半角為60/2，韋氏牙（，韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為）螺紋牙型半角為55/2 。一般木螺絲牙山角度為。一般木螺絲牙山角度為60，尾尖角度，尾尖角度60。（六）、螺紋旋合長度：兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長

23、度。（六）、螺紋旋合長度：兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。螺紋配合等級： 螺紋配合等級是旋合螺紋之間松或緊的等級。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級： 1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。（二）、公制螺紋，外

24、螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。（三）、螺紋標記螺紋標記 M1015g 6g M1016g 公差代號 中徑和頂徑公差代號（相同） 公差代號（代表有效徑及外徑均用6g之公差） 頂徑（螺紋外徑） 中徑（有效徑）螺紋公差帶圖示 G基本中徑 內(nèi)螺紋外螺紋 公差 偏差 hg f e H 60螺紋之基本尺寸；公差；裕度；等級與配合螺紋之基本尺寸；公差；裕度；等級與配合螺紋級數(shù)是用來標稱螺紋之裕度及公差的，螺紋配合

25、意味著外螺紋及內(nèi)螺紋在其最大材料狀況時結螺紋級數(shù)是用來標稱螺紋之裕度及公差的，螺紋配合意味著外螺紋及內(nèi)螺紋在其最大材料狀況時結合之裕度，換言之即為結合時內(nèi)螺紋及外螺紋之松緊程度的緊固件而言，裕度通常由外螺紋提供、合之裕度，換言之即為結合時內(nèi)螺紋及外螺紋之松緊程度的緊固件而言，裕度通常由外螺紋提供、這表示外螺紋之大徑，有效徑，小徑均需比基本螺紋輪廓為小，而內(nèi)螺紋之這三種直徑則等于基本這表示外螺紋之大徑，有效徑，小徑均需比基本螺紋輪廓為小，而內(nèi)螺紋之這三種直徑則等于基本螺紋輪廓尺寸。螺紋輪廓尺寸。60螺紋之基本尺寸螺紋之基本尺寸D陰螺紋基本大徑陰螺紋基本大徑 d陽螺紋基本大徑陽螺紋基本大徑D2陰螺

26、紋基本有效徑陰螺紋基本有效徑 d2陽螺紋基本有效徑陽螺紋基本有效徑D1陰螺紋基本最小經(jīng)陰螺紋基本最小經(jīng) d1陽螺紋基本最小經(jīng)陽螺紋基本最小經(jīng)H基本輪廓牙高基本輪廓牙高P牙距（英制牙距（英制=1/每英寸牙數(shù)）每英寸牙數(shù)）其中其中D2、d2、D1、d1、計算公式如下：、計算公式如下：H= /2P=0.866025PD2=D-2x3/8H=D-0.6495P d2=d-2x3/8H=d-0.6495PD1=D-2x5/8H=D-1.0825P d1=d-2x5/8H=d-1.0825P例例1/4-20 UNC之有效徑（之有效徑（D2，d2）和小徑（）和小徑（D1，d1）基本尺寸為：）基本尺寸為：D=

27、基本最大徑基本最大徑=0.25 P=1/20=0.05D2、d2=D-0.6495P=0.25-(0.6495x0.05)=0.2175D1、d1=D-1.0825P=0.25-(1.0825x0.05)=0.196M8x1.25之有效徑（之有效徑（D2、d2）和小徑（）和小徑（D1、d1）基本尺寸為：）基本尺寸為：D=基本最大徑基本最大徑=8 P=1.25D2、d2=D-0.6495P=8-(0.6495x1.25)=7.188D1、d1=D-1.0825P=8-(1.0825x1.25)=6.647規(guī) 格牙 距規(guī) 格稱呼徑牙 數(shù)粗牙細牙極細牙粗 牙細 牙韋氏牙M30.50.354#2.94

28、048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M610.7510#4.82432M710.7512#5.52428M81.2510.751/46.35202820M101.51.2515/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M1421.517/1611.11142014M1621.511/212.7132012M182.521.59/1614.29121812M202.521.55/815.86111811M222.521.53/419.05101610M24321.57/822.239149M27321.5125.4812

29、8M303.532螺栓各部位圖示：六角對邊六角對角六角頭厚度 C 螺紋倒角 C0 六角頭倒角 r 過渡圓螺紋公稱直徑桿部直徑 L 公稱長度 L0 螺紋長度內(nèi)六角各部位圖示d 螺紋外徑r 過度圓e 內(nèi)六角對角s內(nèi)六角對邊K 頭高(頭厚)公稱長度(b) 螺紋長度參考值 ds 光桿直徑t 槽深 Ls光桿長度 dk 頭徑產(chǎn)品機械性質(zhì)一、產(chǎn)品機械性質(zhì)依據(jù)：一、產(chǎn)品機械性質(zhì)依據(jù)：1、DIN、ISO之產(chǎn)品機械性質(zhì)檢驗依據(jù)ISO898.1執(zhí)行。2、GB之產(chǎn)品機械性質(zhì)檢驗依據(jù)GB3098.1執(zhí)行二、性能等級之標識及機械性質(zhì)要求：二、性能等級之標識及機械性質(zhì)要求： GB3098.1等效采用ISO898.1；適用于

30、碳鋼或合金鋼制造的任何形狀的螺紋直徑339MM螺栓、螺釘和螺柱。1、標志方法：公制如12.9級表示強度等級標記代號由“.”隔開的兩部分數(shù)字組成。標記代號中“.”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如12.9級的“12”表示公稱抗拉強度1200N/mm 的。標記代號中“.”和后數(shù)字部分的含義表示屈服強度比，幾公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如.級產(chǎn)品的屈服強度為N/mm 。、等級：公制螺栓的強度等級主要有：.、.、.、.、.、.、.、.、.、.共個性能等級。、螺栓的機械性能等級主要有以下四種指標： a、強度指標（抗拉強度、屈服點、屈服強度、保證應力） b、硬度指標（維氏硬度、布氏硬度、

31、洛氏硬度、表面硬度） c、塑性、韌性指標（伸長率、鍥負載強度、沖擊吸收功、頭部堅固性） d、脫碳層指標（螺紋未脫碳層的最小高度、全脫碳層的最大深度）222名詞解釋一、名詞解釋：一、名詞解釋：、抗拉強度（)N/mm:產(chǎn)品單位面積上所能承受最大抗拉伸力量。2、保證荷重（SP）N/mm ：依產(chǎn)品的等級和規(guī)格對其施以一定負荷，并持續(xù)一定的時間，產(chǎn)品能夠承受而不發(fā)生任何可測得的永久變形。3、屈服點（S） N/mm ：材料拉伸時，應變增加而應力不增加的點，在一般的低強度產(chǎn)品的拉伸曲線中可顯示明顯的屈服點，屈服點是材料彈性變形和塑性變形的分界點；在高強度產(chǎn)品的拉伸曲線中沒有明顯的屈服點，當屈服點不能測定時，

32、允許一測量屈服強度的方法代替。4、硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力叫硬度。它是材料性能的一個綜合物理量，表示金屬材料在一個小的體積范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力（維氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3）。5、鍥負載強度：對六角頭、方頭（四角）、六角法蘭面或內(nèi)六角螺栓反應施以鍥負載試驗。即測試產(chǎn)品的頭部下方加一鍥形塊后的抗拉強度，其目的是得到產(chǎn)品的抗拉強度及其頭部堅固性。6、伸長率：（ ）：產(chǎn)品的伸長率即為產(chǎn)品斷裂后的伸長量（L1-L2）與斷裂前的長度（L0）的比值 =（L1-L0）/L0X100%。b 222555名詞解釋7、頭部堅固性：

33、將產(chǎn)品裝入一帶有傾斜孔（傾斜角度，如下圖）的支座內(nèi)，用捶擊產(chǎn)品頭部，對全牙的螺栓或螺釘，只要未發(fā)生掉頭現(xiàn)象，即使在第一扣螺紋上出現(xiàn)了裂縫，仍應視為符合本試驗要求；半牙產(chǎn)品在頭部、支撐面與螺桿過渡圓角處，不應產(chǎn)生任何裂縫。GB3098.1且中規(guī)定對規(guī)格M16，并且長度太短而不能進行鍥負載試驗的螺栓和螺釘執(zhí)行。5.緊固件機械性能一.螺栓、螺釘和螺柱的機械性能-GB3098.1/ISO898-11. 范圍：本標準規(guī)定了由碳鋼和或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10-35條件下進行試驗時，粗牙螺紋M1.6-M39;細牙螺紋M8*1-M39*3螺栓、螺釘和螺柱的機械性能。本標準不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力

34、的螺紋緊固件。2. 標記制度：性能等級的標記代號，由兩部分數(shù)字組成 第一部分數(shù)字表示公稱抗拉強度的1/100 第二部分數(shù)字表示公稱屈服點（s）或公稱規(guī)定非比例伸長應力(p0.2)與公稱抗拉強度（b）比值（屈強比）的10倍。 這兩部分數(shù)字的乘積為公稱屈服點的1/103.抗拉強度（ tensile strength ）的定義：抗拉強度是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力，用b=FO/AO FO-試樣在斷裂前的最大外力（N） AO-試樣原來的截面積（mm） b-抗拉強度（Mpa、N/mm2 ） 備注： a. PSI是壓力單位，歐美國家常用單位。英文全稱為Pounds per square inch

35、。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。 b. 單位換算：1PSI =6.895kpa=0.006895Mpa4.屈服強度（yield strength ）定義：是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大于此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生永久變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。 備注：a.材料的變形分為彈性變形（外力撤銷后可以恢復原來形狀）和塑性變形（外力

36、撤銷后不能恢復原來形狀，形狀發(fā)生變化，伸長或縮短） b.當應力超過彈性極限后，進入屈服階段后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應力達到b點后，塑性應變急劇增加，應力應變出現(xiàn)微小波動，這種現(xiàn)象稱為屈服屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為下屈服點和上屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。 屈服點yield point（s） 試樣在試驗過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長（變形）時的應力。 上屈服點upper yield point（su） 試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應力。 下屈服點lower

37、 yield point（SL） 當不計初始瞬時效應時屈服階段中的最小應力。 有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象，通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度（yield strength）。 .詳見材料應力-應變曲線圖5.常用性能等級：3.6級、4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級十個等級。6.螺栓性能等級標號的含義 ：螺栓性能等級標號由兩部分數(shù)字組成，分別代表螺栓的公稱抗拉強度值和屈強比值，如性能等級為4.8級的高強度螺栓其含義為：（1）：螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度為400MPa級（2）：螺栓材質(zhì)的屈

38、強比值為0.8（3）：螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度為400 x0.8= 320MPa級7.高強度螺栓的區(qū)分及含義。 8.8級及以上等級的螺栓統(tǒng)稱為高強度螺栓，其余等級螺栓稱為普通強度螺栓。8.所用材料-GB3098.1 表2備注：鋼的分類鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金.按照化學成份分類如下：碳素鋼：a.低碳鋼（C0.25%）b.中碳鋼（ C:0.25% -0.6%）c.高碳鋼（C0.6%）合金鋼：a.低合金（合金元素總含量5%）b.中合金（合金元素總含量 5%-10%）c.高合金（合金元素總含量10%）按照品質(zhì)分類：按照鋼中硫（S）和磷（P）的含量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。a

39、.普通鋼（P0.045%,S 0.055%）b.優(yōu)質(zhì)鋼（S、P均 0.035%）c.高級優(yōu)質(zhì)鋼（ P0.035%,S 0.030% ）按照成形方法分類:a.鍛鋼 b.鑄鋼 c.熱軋鋼 d.冷拉鋼按照用途分類：建筑及工程用鋼a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼 結構鋼a.機械制造用鋼：調(diào)質(zhì)結構鋼、表面硬化結構鋼：滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼、易切結構鋼、冷塑性成形用鋼：冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼b.彈簧鋼c.軸承鋼工具鋼a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼特殊性能a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼；c.電熱合金鋼; d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼專業(yè)用鋼：橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐

40、用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等中國鋼號表示方法的分類說明碳素結構鋼a.由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后邊的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是Mpa。例如：Q235為235Mpa的碳素結構鋼。vb.必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D.脫氧方法符合：F表示沸騰鋼；b.表示半鎮(zhèn)靜鋼；Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。vC.專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。v優(yōu)質(zhì)碳素結構

41、鋼va.鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。vb.錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn.v碳素工具鋼va.鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。vb.鋼號的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。vc.錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如： “T8Mn”vd.高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”,以示區(qū)別，例如“T8MnA”.v易切削鋼va.鋼號冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。vb.字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為“Y30vc.錳含量較高者，亦在鋼號標出“Mn”，例如“Y40Mn”v合金結構鋼 a.鋼號開頭的兩