水穩(wěn)碎石基層施工要點VIP

1、水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工要點沈北大道、京哈線總監(jiān)辦、項目經(jīng)理部：為確保沈北大道、京哈線路面基層順利實施，現(xiàn)將水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工要點下發(fā)給你們，望遵照執(zhí)行。一、材料要求 1. 水泥 采用強度等級為32.5礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時間3h以上、終凝 時間較長（宜在6h以上）、質(zhì)量穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品。不得使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。 2. 碎石碎石由巖石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥，并具有足夠的強度和耐磨耗性。其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，接近立方體，不得含有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)。（1）碎石用作上基層時，其最大粒徑不超過31.5mm，用作下基層時，其最大粒徑不超過37.5mm。(2) 碎石的壓碎值不

2、允許大于30%。 （3）有機(jī)質(zhì)含量不允許超過2%。 （4）硫酸鹽含量不允許超過0.25%。3.中粗砂砂應(yīng)潔凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，符合規(guī)定級配，其泥土雜物含量應(yīng)小于3%。4.石屑石屑系機(jī)械軋制而成。石屑應(yīng)堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并具有適當(dāng)?shù)募壟洹?.水 水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源的水應(yīng)按照J(rèn)TJ056-84公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水源不得使用。 二、混合料組成設(shè)計 1.混合料的組成設(shè)計應(yīng)符合JTJ034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2.路面上基層混合料細(xì)級料必須采用石屑，下基層可采用中粗砂替代。 3. 混合料顆粒組

3、成須滿足下表要求。水泥穩(wěn)定級配碎石顆粒組成范圍 表304-1結(jié)構(gòu)層通過下列方篩孔（mm）的重量百分率（%）37.531.526.5199.54.752.360.60.075下基層10090100679045682950183882207基層10090100728947672949173507 4.試驗（1） 用于基層的原材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗，試驗項目見表。（2） 混合料按設(shè)計摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實試驗、承載比試驗及抗壓強度試驗。 5. 水泥穩(wěn)定混合料的設(shè)計應(yīng)考慮氣候、水文條件等因素，按JTJ057-94公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗，通過實驗選取量最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水

4、泥劑量和最佳含水量。工地實際采用的水泥劑量可比室內(nèi)試驗確定的劑量適當(dāng)增加，最多不超過0.5%，并應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。6水泥穩(wěn)定碎石上基層推薦配合比為：15-30mm碎石：5-15mm碎石：石屑=30：30：40（重量比）。水泥劑量為5%（外摻）。 水泥穩(wěn)定土基層原材料的試驗項目試驗項目材料名稱頻 率含水量砂礫、碎石等集料每天使用前測兩個樣品顆粒分析砂礫、碎石等集料每種土使用前側(cè)2個樣品，使用過程中每200m3測2個樣品液限、塑限級配礫石或級配碎石中0.5mm以下的細(xì)土每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品相對密度、吸水率砂礫、碎石等使用前側(cè)2個樣品，砂礫使用過程中每20

5、00m3測2個樣品，碎石種類變化重做2個樣品壓碎值砂礫、碎石等同上水泥標(biāo)號和終凝時間水泥做材料組成設(shè)計時測一個樣品，料源或標(biāo)號變化時重測7. 水泥穩(wěn)定碎石的7d（試件在20條件下濕養(yǎng)6d、浸水1d）的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)滿足以下要求：低基層不小于4.0Mpa，基層不小于4.5 Mpa。三、施工要求 1拌和與運輸（1）水泥穩(wěn)定混合料的拌和采用廠拌法。（2）廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)，方可進(jìn)行設(shè)備安裝，檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。（3）運輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時將混和料運至現(xiàn)場。（4）混合料在運輸途中應(yīng)加覆蓋以防水份蒸發(fā)。

6、2攤鋪和整型（1）混合料的攤鋪上基層應(yīng)采用帶平衡梁的進(jìn)口攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)械組合根據(jù)路面寬度、施工方法合理選擇，采用多臺攤鋪機(jī)共同作業(yè)時。前后相隔510m同步進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。（2）基層施工時，應(yīng)嚴(yán)格掌握其厚度，控制頂面橫坡在允許誤差范圍內(nèi)，不得小于2%。（3）攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。 3碾壓 （1）混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗路段確認(rèn)的方法施工，應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。 （2）碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。 （3）嚴(yán)

7、禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。 （4）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過2h，并按試驗路段確定的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意的合適的延遲時間嚴(yán)格施工。 4. 接縫和“調(diào)頭”的處理 施工接縫和壓路機(jī) “調(diào)頭”，應(yīng)按JTJ034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定處理 5. 養(yǎng)生 碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不應(yīng)小于7d。養(yǎng)生方法采用土工布覆蓋。養(yǎng)生期間必須保持基層表面潮濕，并應(yīng)封閉交通。 6. 氣候條件 工地氣溫低于5，不應(yīng)進(jìn)行施工。雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化。勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾

8、壓密實。 7. 取樣和試驗 水泥穩(wěn)定粒料應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，檢查混合料的級配是否在規(guī)定范圍內(nèi)；并按JTJ057-94公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量，水泥含量、和無側(cè)限抗壓強度試驗；在已完成的鋪筑層上按JTJ059-95公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程進(jìn)行壓實度試驗，每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上。所有試驗結(jié)果，均報監(jiān)理工程師審批；所發(fā)生的一切費用，由承包人自責(zé)。四、質(zhì)量檢驗 1. 基本要求（1） 集料符合圖紙和本要點要求。（2） 水泥用量按圖紙要求控制準(zhǔn)確。（3） 混合料拌和均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。（4） 碾壓達(dá)到要求的壓實度。（5） 養(yǎng)生符合本規(guī)范要求。 2. 檢查項目水泥穩(wěn)定土基層的檢查項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表。3. 外觀鑒定（1） 表面平整密實、邊線整齊、無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。（2） 施工接茬平順。水泥穩(wěn)定碎石基層檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度（%）98按JTG F80/1-2004附錄B要求檢查，每作業(yè)段或不超過2000m2 檢查6次以上2平整度(mm)83m直尺：每200 m 測2處×10尺3縱斷高程(mm)+5，-10水準(zhǔn)儀：每20或25延米1個斷面，每個斷面5個點4寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量：每40延米1處5厚度(mm)-8