注射成型機的安全操作規(guī)程

1、注射成型機的安全操作規(guī)程 一開機前安全要求 1進入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋、手套等勞作保護用品穿戴整齊、完備。 2檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無雜質(zhì)及異物。 3檢查模具及其固定螺栓和各行程開關(guān)、控制桿有無松動，是否可靠，檢查所用的工具是否齊全。 4節(jié)假日后第一班開機時，要用試電筆檢查設(shè)備是否漏電，檢查冷卻水系統(tǒng)是否堵塞和滴漏。 5機筒加熱升溫時，要同時開機筒冷卻水。冬季寒冷時，車間溫度較低，應(yīng)先點動開啟油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時再開車空轉(zhuǎn)10-15min后正常生產(chǎn)。 6檢查設(shè)備、模具各導(dǎo)軌、導(dǎo)栓是否清潔，并用干凈棉紗擦拭，并給各潤滑點加油。 二開機生產(chǎn)的安全要求 1

2、機筒溫度達到工藝要求以后，要恒溫30-60min再開機。 2操作規(guī)程必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機，嚴(yán)禁不使用安全門罩操作。 3非當(dāng)班操，未經(jīng)同意任何人都不得按動各開關(guān)、按鈕。 4安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停機排除故障。 5機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時要用銅質(zhì)等軟金屬材料。 6運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、注入液壓及轉(zhuǎn)動部份的各種蓋板、防護罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。 7身體進到模具開檔內(nèi)，一定要停機。修理人員修機時，操不準(zhǔn)脫崗。 8避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 9對空注射一般每次不超過SPAN lang

3、=EN-US5s/SPAN，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。 10發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常，及時通知修理人員檢修。 三停機注意事項 1停機時必須將大小油泵及電機電源切斷，節(jié)假日最后一班停機時要將總電源切斷，模具型腔要涂油防銹，關(guān)閉料斗閘板。 2關(guān)閉機筒、模具冷卻水、防止模具生銹。 3停機時，將注射座與固定模板脫離，模具處于開啟位置。 4清理機臺、地面、工具、卡具。 四安裝模具應(yīng)注意事項 1模具安裝前先檢查定位套與定位孔是否配合合適，在吊裝模具前要檢查鋼纜、吊環(huán)有無隱患，確認(rèn)無誤后方可使用，做到設(shè)備四周無障礙物。 2安裝模具時嚴(yán)防撞擊設(shè)備。吊裝時，操縱天車要有專人負(fù)責(zé)，互相配合保證安全。定位孔后，用點動緩慢閉模，調(diào)整其他部位直至合適為止。 3行程的調(diào)節(jié)要事先量好，行程尺寸要準(zhǔn)。同時進行合模力的調(diào)整與操作。