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文檔簡介
1、目錄第 1 章 編制依據(jù) . 1 第 2 章 工程概況 . 1 2.1 參建單位名稱. 1 2.2 塔機(jī)配置基本概況. 2 2.3 周邊環(huán)境概況. 2 第 3 章 塔吊平面布置. 2 第 4 章 塔吊性能參數(shù). 3 4.1、設(shè)備性能參數(shù)如下:. 3 4.2、設(shè)備各部件重量參數(shù)如下:. 3 第 5 章 設(shè)備的基礎(chǔ)制作與驗(yàn)收. 3 第 6 章 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé). 5 6.1、施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu). 5 6.2、施工人員職責(zé)分工. 5 第 7 章 安裝前的準(zhǔn)備工作. 6 7.1、塔機(jī)入場前項(xiàng)目部的準(zhǔn)備工作. 6 7.2、塔機(jī)安裝前設(shè)備公司的準(zhǔn)備工作. 7 7.3、安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù). 7 7
2、.4、汽車吊的選擇. 7 7.5、吊索具及專用機(jī)具的準(zhǔn)備. 8 第 8 章 塔吊的安裝 . 9 8.1、安裝工藝流程. 9 8.2.、汽車吊的定位. 10 8.3.、安裝步驟及注意事項(xiàng). 11 8.4、塔吊的頂升加節(jié). 17 第 9 章 塔吊的調(diào)試與驗(yàn)收. 18 9.1、塔吊調(diào)試 . 18 9.2、試驗(yàn)注意事項(xiàng): . 19 9.3、塔吊的試機(jī)驗(yàn)收. 20 第 10 章 塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃. 20 第 11 章 塔機(jī)安裝拆卸安全保證措施. 20 11.1、塔機(jī)安裝技術(shù)措施. 20 第 12 章 主要危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施. 22 附件 1:tc5613 塔機(jī)附著高度示意圖. 24 附件 2:50t 汽
3、車吊起重性能表 . 25 附件 3:鋼絲繩吊主要性能數(shù)據(jù)表(jgj276-2012) . 26 中建三局集團(tuán)有限公司第 1 頁第 1章編 制 依 據(jù)1.1、東湖項(xiàng)目現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì);1.2、東湖項(xiàng)目工程結(jié)構(gòu)及建筑施工圖紙;1.3、設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的 tc5613塔式起重機(jī)安裝使用說明書及相關(guān)資料;1.4、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(jgj1962010);1.5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2016)1.6、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)【2009】87 號(hào)文) 1.7、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部令第166號(hào))1.8、塔式起重
4、機(jī)安全規(guī)程(gb5144-2012) 1.9、施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則(db11/t611-2008)1.10、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范(jgj276-2012 )1.11、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(gb501942014)1.12、起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢(gb/t 5972-2009)1.13、建筑工程安全施工管理辦法1.14、建筑起重機(jī)械備案登記與監(jiān)督管理辦法(武建 2008142 號(hào)文)第2章工 程 概 況本工程位于湖口二路與教育西路交匯處,主要建筑物由3 棟 34 層、1 棟 33層、1 棟 27層、1 棟 2628 層、1 棟 2531層、1 棟 2
5、1 層、1 棟 5 層住宅樓、1 棟 6 層養(yǎng)老公寓、 1 棟 3 層幼兒園、若干獨(dú)立商業(yè)樓及一個(gè)2 層整體地下室組成,總建筑面積 240664.61m2。本工程 0.000m分別為 33.20m、34.30m,主樓采用筏板基礎(chǔ),地庫采用獨(dú)立基礎(chǔ),其中地庫地庫獨(dú)立基礎(chǔ)持力層均為(5)粉質(zhì)粘土層,地基承載力特征值 fak 不小于 210kpa;2#、3#、9#號(hào)樓基礎(chǔ)持力層均為( 6-1)強(qiáng)風(fēng)化泥巖,地基承載力特征值fak 不小于 500kpa;1#號(hào)樓為樁基礎(chǔ), 持力層均為 (7-2)中建三局集團(tuán)有限公司第 2 頁中風(fēng)化泥灰?guī)r,地基承載力特征值fak 不小于 3800kpa。1#、2#、3#樓
6、底板板面標(biāo)高為 -8.7,板厚 1500mm;9#樓底板板面標(biāo)高為 -7.6,板厚 1400mm。地庫底板為獨(dú)立基礎(chǔ),板厚300mm。2.2 塔機(jī)配置基本概況本工程塔吊基礎(chǔ)均采用矩形板式塔吊基礎(chǔ),標(biāo)高均平置于基坑底板面;1#、2#、3#、9#塔吊分別附著于1#、2#、3#、9#號(hào)樓;根據(jù)現(xiàn)場場地情況及塔吊覆蓋范圍設(shè)定 1#、2#、3#、9#塔吊基礎(chǔ)均置于基坑中。施工現(xiàn)場擬安裝五臺(tái)施工塔吊,1#、2#塔吊均為 tc5613,3#塔吊為 c6015,9#塔吊為 c5015。2.3 周邊環(huán)境概況施工現(xiàn)場北側(cè)為已經(jīng)建成運(yùn)行的公路,1#塔吊起重臂朝東南, 2#塔吊起重臂朝東,3#塔吊起重臂朝東, 9#塔
7、吊起重臂朝東北; 塔吊安裝及工作區(qū)域無高壓線等障礙危險(xiǎn)源,可正常安裝;除此之外,塔吊安裝位置附近土質(zhì)松軟不平整,考慮到安拆時(shí)汽車吊的進(jìn)出場及站位問題,項(xiàng)目部需采取相應(yīng)措施使得部分地段盡量平整,通過受力計(jì)算加固以達(dá)到安裝要求。本方案為 1#tc5613 塔吊的安裝方案。第 3章塔 吊 平 面 布置塔吊的平面布置,一方面需考慮汽車吊安拆時(shí)進(jìn)出場的路線是否暢通,另一方面需要檢查四周是否存在可能的障礙物或危險(xiǎn)源等,與此同時(shí)還要盡可能滿足施工要求(如覆蓋范圍、施工進(jìn)度、群塔作業(yè)等),安裝 1#塔吊時(shí),汽車吊從西南角施工大門進(jìn),汽車吊位置受現(xiàn)場實(shí)際情況影響,必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。中建三局集團(tuán)有限公司第 3
8、頁圖 3-1:1#塔吊定位圖(塔吊起重臂方向向東南)第 4章塔 吊 性 能 參 數(shù)4.1、設(shè)備性能參數(shù)如下:設(shè)備名稱塔式起重機(jī)型號(hào)規(guī)格tc5613 臂長45m 最大起重量8t 起重力矩80t*m 工作幅度2.5-45m 吊鉤安全距離1.8m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.835*1.835*2.8m 自由高度45m 吊點(diǎn)18.4m 附著最大高度150m 初始安裝高度36.2m 最終安裝高度114.6m 4.2、設(shè)備各部件重量參數(shù)如下:序號(hào)部件名稱外形尺寸(長 *寬* 高 m )水平重心 e(m )重量(kg) 部件上端起吊高度( m )1 平和臂 +起升機(jī)構(gòu) +電控箱+平衡臂拉桿(兩根)12.5*2.67*1
9、.30 e=6.91 (至鉸接點(diǎn)距離)5014 14.5 2 塔頂 +平衡臂拉桿(四根)1.58*1.58*6.63 e=0 1832 21.0 3 回轉(zhuǎn)塔身 +駕駛室 +上下支座+回轉(zhuǎn)支承 +回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4.33*3.34*4.43 e=0 5795 13.2 中建三局集團(tuán)有限公司第 4 頁4a 56m 起 重 臂 +載 重小 車 + 變 幅 機(jī)構(gòu) + 起 重 臂 拉桿( 注:載重小車固定在起重臂根部)56.2*1.5*1.98 e=21.56 (至鉸接點(diǎn)距離)7890 15.2 4b 51m 51.2*1.5*1.98 e=20.1 (至鉸接點(diǎn)距離)7532 4c46m49.75*1.5*1.
10、98 e=18.4 (至鉸接點(diǎn)距離)7142 5a 2.3t 平衡重2.9*1.25*0.26 e=0 230014.3 5b 1.5t 2.65*1.25*0.18 e=0 15006 爬升架 +頂升機(jī)構(gòu)3.73*3.73*7.09 e=0 4800 11.97 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.835*1.835*2.80 e=0 868 8.75 8 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.835*1.835*2.80 e=0 994 8.75 9 固定支腿0.35*0.35*1.35 e=0108 0.35 10 配重a:2.3t b:1.5t 56m:6a+1b=15.3t 51m:6a=13.8t 46m :5a=11.5t 39
11、.5m:4a=9.2t 第 5章設(shè)備 的 基 礎(chǔ) 制 作 與 驗(yàn) 收根據(jù)塔式起重機(jī)安裝說明書的要求,并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況(主要是地基承載力),選擇合適的基礎(chǔ)型號(hào),并進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范( gb/t1375292)的規(guī)定,固定式塔式起重機(jī)使用的矩形板式塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性條件和強(qiáng)度條件。 a)塔機(jī)基礎(chǔ)施工由土建施工單位負(fù)責(zé)完成,塔機(jī)采用矩形板式塔吊基礎(chǔ)。b)塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。c) 在制作砼基礎(chǔ)時(shí),強(qiáng)度不低于c35,必須根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋,必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收。 安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行,預(yù)埋件( 4 個(gè)
12、塔機(jī)預(yù)埋基腳)與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于施工時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生移位。d)確保固定基腳四個(gè)角水平度在1/1000 以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到85% 以上,并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。e)在塔機(jī)進(jìn)場安裝前,土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料:中建三局集團(tuán)有限公司第 5 頁砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告(要求達(dá)到85% 以上);砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料(鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單);基礎(chǔ)地耐力報(bào)告;基礎(chǔ)制作技術(shù)方案(定位尺寸、幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等);預(yù)埋件水平度測量報(bào)告。f) 經(jīng)項(xiàng)目部安全、 質(zhì)檢部門聯(lián)合進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收,各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后,方可進(jìn)行安裝作
13、業(yè)。第 6章施 工 項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 及 職 責(zé)6.1、施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃的安排,為全面落實(shí)施工生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)塔機(jī)拼裝、安裝全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),建立如下組織機(jī)構(gòu),并明確職責(zé):圖 5-1:項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖6.2、施工人員職責(zé)分工人員姓名及電話主要職責(zé)安拆負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)安裝拆卸全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口,合理安排人力、物力實(shí)施方案,對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)塔機(jī)安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。安拆負(fù)責(zé)人技術(shù)員安全員安裝班長安拆指揮安拆工塔吊電工塔吊司機(jī)
14、中建三局集團(tuán)有限公司第 6 頁技術(shù)員現(xiàn)場勘察,編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案,負(fù)責(zé)安拆技術(shù)指導(dǎo),匯編整理技術(shù)資料,負(fù)責(zé)方案交底。安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行,監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督(旁站)。安拆班長協(xié)調(diào)對(duì)現(xiàn)場起重指揮、安拆工、電工、塔機(jī)司機(jī)的工作和安全交底,負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。起重指揮負(fù)責(zé)安拆的起重指揮,持有效操作證件上崗,接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。正確配帶和使用安全防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗,接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)程序,精力集中,做好自我防護(hù),正確配
15、帶和使用安全防護(hù)用品,不違章作業(yè)。維修電工負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,持有效操作證件上崗,接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)程序,正確配帶和使用安全防護(hù)用品,服從指揮。塔機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝的塔機(jī),作業(yè)前對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查。持有效操作證件上崗,接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)程序,第 7章安 裝 前 的 準(zhǔn) 備 工 作7.1、塔機(jī)入場前項(xiàng)目部的準(zhǔn)備工作a) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。b) 根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算、施工。同時(shí)安裝前施工項(xiàng)目部要提供基礎(chǔ)地耐力報(bào)告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。c) 為
16、滿足塔機(jī)安裝及正常使用,配備符合安全要求的專用二級(jí)配電箱,并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于5m遠(yuǎn)處。電源容量按90kw 配置。d) 塔吊安裝所用汽車吊位置項(xiàng)目部應(yīng)清理出一條汽車吊和運(yùn)輸車輛的不小于 6m寬的道路,道路應(yīng)夯實(shí)、坡度不大于20 度。并保證施工時(shí)暢通無阻,通常清理塔機(jī)基礎(chǔ)周圍20m范圍內(nèi)的路面雜物, 以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的臨時(shí)存放和拼裝。f )塔吊安裝前項(xiàng)目部需在安裝區(qū)域拉上隔離安全帶防止非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。中建三局集團(tuán)有限公司第 7 頁7.2、塔機(jī)安裝前設(shè)備公司的準(zhǔn)備工作1、 設(shè)備安裝前相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件編制相對(duì)應(yīng)的安裝方案,并針對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)作出特殊說明。2、塔吊安裝
17、前,負(fù)責(zé)安裝的班長必須事先到現(xiàn)場勘察,熟悉施工現(xiàn)場,排除不利因素的影響,以免影響工期。為確保塔機(jī)部件迅速、安全運(yùn)入施工地點(diǎn),確定塔機(jī)運(yùn)輸路線時(shí)應(yīng)提前了解沿線路面狀況及交通情況,選擇路面狀況良好、交通順暢、 無低于運(yùn)輸汽車高度的立交橋、天橋或其它障礙物的線路, 不得選擇拖車或載重汽車嚴(yán)禁行駛的路線。3、按照方案準(zhǔn)備安裝所需汽車吊及運(yùn)輸板車,并查看核實(shí)現(xiàn)場道路,確保汽車吊及運(yùn)輸板車的行駛路線, 并確定所需汽車吊的站位位置。 在汽車吊進(jìn)場時(shí),檢查汽車吊的年檢合格證, 吊裝人員的特殊上崗有效證件。 在作業(yè)前檢查汽車吊的鋼絲繩、吊索、吊具,確定沒有任何安全隱患后,方可進(jìn)行作業(yè)。4、所有安裝人員必須持證上
18、崗。5、準(zhǔn)備安裝所需工具及安全防護(hù)用品。6、安裝班長對(duì)安裝人員要做安全交底。7.3、安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場之前, 必須對(duì)其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、 檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和頂升系統(tǒng)的基本情況, 對(duì)于需保養(yǎng)、 潤滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。 檢查塔機(jī)的電氣性能: 測量各電源線間的絕緣性, 測試其主控制線路的可靠性, 對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更新。 并清理安裝部件, 做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。7.4、汽車吊的選擇由于 1#tc5613塔機(jī)安裝 45m臂長, 現(xiàn)場吊裝定位情況良好, 可采取整體式吊裝,根據(jù)廠家說明
19、書得知, 此時(shí)最重吊裝部件為45m 起重臂總成,重量約為7.142t , 平衡臂重量為 5.014t ; 回轉(zhuǎn)塔身總成為 5.8t , 爬升架和頂升機(jī)構(gòu)重4.8t ,塔帽重 1.832t ,單個(gè)最大配重重2.3t 。塔身初始安裝 14m(一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ) 。起重臂吊裝高度(相對(duì)汽車吊)約為 17m 。中建三局集團(tuán)有限公司第 8 頁經(jīng)過分析,采用 50t 汽車吊進(jìn)行塔吊安裝。1. 吊裝套架總成,回轉(zhuǎn)總成時(shí),最大起重量為含三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套架總成約7.8t , 汽車吊使用 25.3m臂長時(shí),許用吊裝半徑不超過10m , 額定起重量為 11.4t ,滿足要求;2. 在吊裝平衡臂時(shí),最大起重量約
20、為5t ,汽車吊使用32.7m 臂長時(shí),許用吊裝半徑不超過 12m ,額定起重量為 8.6t ,滿足要求;3. 在吊裝配重時(shí),最大起重量為2.3t ,汽車吊使用32.7m 臂長時(shí),許用吊裝半徑不超過 16m ,額定起重量為5t ,滿足要求;4. 在吊裝起重臂時(shí),最大起重量約為7.2t ,汽車吊使用32.7m 臂長時(shí),許用吊裝半徑不超過11m ,額定起重量為9.4t ,滿足要求。50t 汽車吊通過指定路線進(jìn)入指定位置開始作業(yè),起重性能見附件2。7.5、吊索具及專用機(jī)具的準(zhǔn)備7.5.1主要吊索的選用塔機(jī)安裝所使用的吊索主要選用抗拉強(qiáng)度1400mp 的 637+1的纖維芯鋼絲繩。tc6013塔機(jī)最重
21、構(gòu)件為套架總成,重量為7.8t ,使用四繩吊裝,并控制吊索與垂直線的夾角不大于45 度,因此,每根鋼絲繩所承受的最大拉力為:p=7.8/4/cos45=2.76t 故鋼絲繩的許用拉力應(yīng)不小于2.76t 。由于塔機(jī)吊裝的鋼絲繩主要為承重,取其安全系數(shù)為6,則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為 62.76 9.8=162.2kn 。從建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范(jgj276-2012) 中表 a.0.1-2 (637) 鋼絲繩主要性能數(shù)據(jù)查得, 選用抗拉強(qiáng)度 1400n/mm2、直徑為 24mm 的鋼絲繩(最小破斷拉力為295.0kn),可以滿足吊裝安全需求。7.5.2 必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防
22、護(hù)用品根據(jù) 4#tc6013塔機(jī)安裝需要, 必備的施工設(shè)備、 機(jī)具及安全防護(hù)用品如下:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 汽 車 吊50t 臺(tái)1 2 平 板 汽 車20t 臺(tái)6 3 經(jīng) 偉 儀套1 中建三局集團(tuán)有限公司第 9 頁4 電 工 工 具套1 5 白 棕 繩 1850m 根3 6 對(duì) 講 機(jī)部5 7 梅 花 扳 手12 件 套套1 8 活 動(dòng) 扳 手8 把2 9 活 動(dòng) 扳 手12 把2 10 鏈 條 葫 蘆2t 3m 個(gè)1 11 大 錘 ( 帶 柄 )16 磅把4 12 大 錘 ( 帶 柄 )12 磅把4 13 鋼 絲 繩 吊 索637 248m 根4 14 鋼 絲 繩 吊 索637 244
23、m 根4 15 卸 扣5t 只4 16 卸 扣2t 只4 17 安 全 帽頂20 18 安 全 帶根20 19 勞 保 手 套雙30 20 工 具 包只4 21 撬 棍1m 根4 塔機(jī)安裝前 , 安裝班長必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)完好無損方可使用。第 8章塔 吊 的 安 裝8.1、安裝工藝流程先利用汽車吊在施工現(xiàn)場地面按說明書的要求進(jìn)行塔吊頂升套架總成、回轉(zhuǎn)支承座總成、塔帽總成、平衡臂總成、起重臂總成,四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總成等的拼裝。然后再利用 50t 汽車吊按規(guī)定順序?qū)λ踹M(jìn)行安裝。 整個(gè)安裝過程按如下順序進(jìn)行:塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場50t 汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎(chǔ)中建
24、三局集團(tuán)有限公司第 10 頁節(jié)安裝四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總成安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)支承(含駕駛室)安裝塔帽安裝平衡臂總成(含拉桿和主卷揚(yáng)系統(tǒng))安裝兩塊配重(2.3+1.5 )安裝起重臂總成(含拉桿)安裝4 塊配重( 2*2.3+2*1.5 )穿繞塔吊鋼絲繩塔吊初步調(diào)試進(jìn)行塔吊頂升加節(jié)塔吊調(diào)試試驗(yàn)、聯(lián)合驗(yàn)收和報(bào)檢, 經(jīng)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。8.2.、汽車吊的定位如圖 8-1 所示為汽車吊的平面定位圖, 圖 a 表示吊裝塔身, 平衡臂和配重時(shí)汽車吊的定位以及平衡臂吊點(diǎn), 圖 b 表示吊裝起重臂時(shí)汽車吊的定位以及對(duì)應(yīng)吊點(diǎn)吊點(diǎn)。a:安裝塔身,平衡臂和配重時(shí)汽車吊定位中建三局集團(tuán)有限公司第 11 頁b:安裝
25、起重臂時(shí)汽車吊定位圖 8-1 安裝塔吊時(shí)汽車吊的平面定位圖8.3.、安裝步驟及注意事項(xiàng)8.3.1、安裝準(zhǔn)備對(duì)塔吊進(jìn)行全面的檢查,消除所有不安全隱患,清點(diǎn)零部件。8.3.2、安裝基礎(chǔ)節(jié)將一個(gè)基礎(chǔ)節(jié)吊裝在連接弦桿上,用8 個(gè) m36-10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接,螺栓的預(yù)緊力矩為 2000n m 根據(jù)現(xiàn)場情況,安裝基礎(chǔ)節(jié),吊裝時(shí)采用4m長鋼絲繩。注意: 基礎(chǔ)節(jié)有踏步的一側(cè)與起重臂的方向相反。8.3.3、安裝四節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將四節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面拼裝好,一起吊裝,吊裝時(shí)采用 4m長鋼絲繩。注意:嚴(yán)禁將加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)混淆。8.3.4、安裝頂升套架吊裝頂升套架, 將組裝緊固好的套架吊裝到已安裝好的加強(qiáng)標(biāo)
26、準(zhǔn)節(jié)上,慢慢放下,直至爬爪放在基礎(chǔ)節(jié)的踏步上,吊裝時(shí)采用4m長鋼絲繩。中建三局集團(tuán)有限公司第 12 頁汽車吊平面定位如圖8-1。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。8.3.5、安裝回轉(zhuǎn)支承座總成(含駕駛室)把在地面上已經(jīng)將平臺(tái). 護(hù)欄、駕駛室以及導(dǎo)軌組裝好, 下支座的上部通過36 個(gè) m24-10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓與回轉(zhuǎn)支承連接,下部用4 件45 銷軸與 8 個(gè)m36-10.9 級(jí)的高強(qiáng)度螺栓分別與爬升架和回轉(zhuǎn)塔身連接,螺栓的預(yù)緊力為2000n m ,上支座的下部通過 36 個(gè) m24-10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓與回轉(zhuǎn)支承連接,上部用 8 個(gè) m36-10.9 級(jí)的高強(qiáng)度螺栓
27、與回轉(zhuǎn)塔身連接, 螺栓的預(yù)緊力為 2000n m 。吊裝已組好的回轉(zhuǎn)部分, 用 4 個(gè)銷軸將下支座與爬升架, 相應(yīng)數(shù)量及規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓副將下支座與下塔身連接起來,用 4 個(gè)開口銷穿入銷軸內(nèi), 并充分?jǐn)U張尾部。汽車吊平面定位如圖8-1. 注意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成時(shí)必須注意方向,起重量限制器應(yīng)朝起重臂的方向,否則將不能正確穿繞鋼絲繩。正確安裝司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。圖 8-3 :安裝回轉(zhuǎn)總成(含司機(jī)室)8.3.6、安裝塔帽吊裝前,應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好;為安裝平衡臂拉桿的方便,可在塔頂安裝平衡臂一(有斜度的一側(cè))的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝
28、時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用8顆銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起,并安裝上開口銷。汽車吊平面定位如圖中建三局集團(tuán)有限公司第 13 頁8-1,汽車吊立面定位圖如圖8-4。圖 8-4 :安裝塔帽時(shí)汽車吊立面定位圖8.3.7、安裝平衡臂在地面拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平衡臂吊起(平衡臂上有四個(gè)安裝吊耳)根部插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板中,裝入60 銷軸,張開開口銷,再抬起平衡平衡成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置,為了平衡臂安裝方便, 可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子, 安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置;安裝平衡臂完成
29、,可以將該繩栓在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上,讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部分拉桿用銷軸連接為一體,平衡臂慢慢下放,拉桿逐步伸直而受到張力,直至平衡臂接近水平。汽車吊平面定位如圖8-1,汽車吊立面定位圖如圖8-5 所示。中建三局集團(tuán)有限公司第 14 頁圖 8-5 :安裝平衡臂時(shí)汽車吊立面定位圖8.3.8、安裝兩塊 2 配重在安裝起重臂前, 為了安全, 先在平衡臂根部安裝1 塊配重,即靠近塔身方向的第一, 二個(gè)位置。 電工人員必須將起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好,并能運(yùn)行,以便安裝起重臂拉桿。8.3.9、安裝 45m 起重臂及其拉桿a、在地面利用汽車吊將45m起重臂(根據(jù)項(xiàng)目
30、施工實(shí)際的要求)按照說明書上的要求, 配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié), 次序不得混亂, 穿上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開,并將根部墊高,以便安裝起重小車。安裝小車,并把小車固定在起重臂根部(注意小車吊籃位置,不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)),把起重臂擱置在 1 m 高左右的支架上 (支架間距不大于3m),使小車離開地面 . 裝上小車牽引機(jī)構(gòu), 所有銷軸都要裝上開口銷, 并將開口銷打開。b、按照說明書上圖示組合起重臂拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在起重臂上弦桿上。所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。中建三局集團(tuán)有限公司第 15 頁c、用汽車吊將已拼裝的起重臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持起重臂處于水平位置
31、,使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上,為起重臂安裝方便,可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。說明: 45m臂長時(shí)重心在離起重臂根部節(jié)18.4m處。d、在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升起重臂,使起重臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意:采用 8m長鋼絲繩,將鋼絲繩固定在拉桿耳座上,必須用3-4 個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊,繩卡間距必須調(diào)整好,以免不能順利安裝拉桿。e、
32、松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把起重臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉狀態(tài)。然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。f、檢查起重臂上的電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。g 、起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)h、起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出, 經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪, 繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪, 向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上, 用 3-4 個(gè)鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩, 注意調(diào)整好繩卡間距,以免載重小車與繩卡碰撞。圖 8-6:安裝起重臂立面圖中建三局集團(tuán)有限公司第 16 頁8.3.10、安裝剩余 4塊配重采用汽車吊安裝配重方式,
33、 拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿, 將配重利用汽車吊吊起一塊配重至配重支架的水平位置, 將其置于上橫梁之間, 將銷軸和附件連接。然后落下配重塊, 使銷軸插入其支撐架中, 在吊裝過程中, 應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起,否則很危險(xiǎn)。 其它的按以上程序依次進(jìn)行安放,全部安裝完畢后必須將它們鎖在一起, 最后重新裝上鎖桿。 整個(gè)配重裝配過程是在專設(shè)的安全通道上進(jìn)行。注意:臂長 45m時(shí)共配置六塊的配重( 5*2.3 ),共計(jì) 11.5t 。中建三局集團(tuán)有限公司第 17 頁8.3.11、穿繞鋼絲繩系統(tǒng)檢查起重臂上的電路是否完善, 并穿繞小車牽引鋼絲繩。 然后進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出,經(jīng)過
34、排繩機(jī)構(gòu)滑輪, 繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪,向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定在起臂頭部的防扭裝置上,用1 個(gè)鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩。注意繩卡方向,以免載重小車與繩卡碰撞。8.3.12、接通塔機(jī)電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行塔機(jī)調(diào)試當(dāng)整機(jī)按照前面步驟安裝完成后,在無風(fēng)的狀態(tài)下, 檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度,允許偏差不應(yīng)大于4/1000 ;再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn), 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有磨擦,所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,按說明書規(guī)定的要求調(diào)試各安全裝置。8.4
35、、塔吊的頂升加節(jié)8.4.1、頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備按液壓泵站的要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向;清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油; 放松電纜長度略大于總的頂升高度并緊固好電纜; 檢查頂升套架上的爬爪是否正常;在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,頂升套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身銷軸及緊固安裝工具;將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方并鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正上方。8.4.2、頂升吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 將載重小車開至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)處,再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)平臺(tái)前,將引進(jìn)滾輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上,滾輪調(diào)整位置應(yīng)在引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。 再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置,使得
36、塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上, 然后,卸下塔身與下支座的8 個(gè)連接銷軸。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上, 一定要掛實(shí)。 開動(dòng)液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出,再稍縮活塞桿,使得爬爪擱在塔身的踏步上。然后,油缸全部縮回,重新使頂升橫梁掛在塔身踏步上, 再次全部伸出油缸, 此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一中建三局集團(tuán)有限公司第 18 頁個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間, 拉動(dòng)掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸接孔,微縮回油缸。至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),取下引進(jìn)滾輪,用8只銷軸將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。調(diào)整油缸的伸縮長度, 將下支座與塔身連接牢固即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 則可
37、按照以上步驟連續(xù)幾次即可。根據(jù)工地具體情況,直到達(dá)到要求高度為止。注意:* 頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。* 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,在起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固,全部銷軸必須安裝到位。* 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對(duì)準(zhǔn)。* 每次頂升前,必須放松電纜,以免頂升時(shí)拉斷電纜。頂升工作全部完成后, 可以將爬升套架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減小迎風(fēng)面。塔機(jī)加節(jié)完畢后, 應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度, 檢查塔身各接頭處銷軸 (哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下
38、方時(shí)就把此弦桿上從下到上的所有銷軸插上開口銷)。第 9章塔 吊 的 調(diào) 試 與 驗(yàn) 收9.1、塔吊調(diào)試在 塔 吊 安 裝 頂 升 完 畢 進(jìn) 行 自 檢 合 格 后 , 開 始 調(diào) 試 限 位 器 。9.1.1、空載試機(jī)、將起重吊鉤起落三次, 檢查限位器是否靈敏可靠, 起升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。、將小車在最小工作幅度和最大工作幅度處各運(yùn)動(dòng)三次,檢查限位器是否靈敏,變幅機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。、將塔機(jī)向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次,檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件和剎車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異?,F(xiàn)象。中建三局集團(tuán)有限公司第 19 頁9.1.2、額定載荷試驗(yàn)、最大吊重
39、8t ,工作幅度 12.7m;、塔機(jī)端部吊重1.3t ,最大工作幅度45m 。試驗(yàn)后檢查塔機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)結(jié)松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。9.1.3、動(dòng)載試驗(yàn)、吊重 8t 1.1=8.8t ,最大工作幅度12.7m;、塔機(jī)吊重 1.3t 1.1=1.43t ,工作幅度 45m 。分別作吊鉤起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、 制動(dòng)性能可靠,結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞, 聯(lián)結(jié)無松動(dòng)。 試驗(yàn)不少于 3 次,試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。9.1.4、靜載試驗(yàn) (僅限新機(jī)和大修出廠的塔機(jī)) 、吊重 8t 1.25=10t ,最大工
40、作幅度12.7m。、塔機(jī)吊重 1.3t 1.25=1.625t ,工作幅度 45m 。、分別作吊鉤起吊重物離地1020cm ,懸空不少于 10分鐘??己似鹬貦C(jī)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)承載力,卸載后塔機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、永久變形,油漆脫落,聯(lián)結(jié)松動(dòng)及對(duì)塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。 試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接。9.2、試驗(yàn)注意事項(xiàng) : 1. 在天氣晴朗、風(fēng)力小于4 級(jí)的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。2試驗(yàn)前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試驗(yàn)人員交底,并明確分工, 各負(fù)其責(zé)。3試驗(yàn)前,各部位負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢查情況向主持試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),對(duì)相應(yīng)問題作及時(shí)整改,并作記錄。4試驗(yàn)重量必須準(zhǔn)確,誤差小于2% 。5試驗(yàn)過程中,若
41、出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗(yàn),待查明原因,并進(jìn)行修復(fù)后,方可繼續(xù)試驗(yàn)。6統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照上述試驗(yàn)步驟進(jìn)行,并作好試驗(yàn)記錄中建三局集團(tuán)有限公司第 20 頁9.3、塔吊的試機(jī)驗(yàn)收在塔機(jī)全面安裝調(diào)試完成后,由項(xiàng)目部有關(guān)人員、設(shè)備租賃單位技術(shù)人員、安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組,按照設(shè)備自檢表上的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的自檢工作, 并進(jìn)行設(shè)備的性能試驗(yàn), 在相應(yīng)的項(xiàng)目里填寫檢查結(jié)果,對(duì)不符合的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行整改; 全部檢查驗(yàn)收合格后, 收集齊全相關(guān)資料, 及時(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)檢,符 合 要 求 后 才 能 投 入 現(xiàn) 場 施 工 使 用 。第 10章塔 吊 安 裝 進(jìn) 度 計(jì) 劃安裝項(xiàng)目安裝工時(shí)(拆卸
42、與安裝相反)備注2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 33 安裝前準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)場日期:2016年9月降安裝基礎(chǔ)節(jié)和四節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總成吊裝頂升套架安 回 轉(zhuǎn) - 駕 駛 室節(jié)安回轉(zhuǎn)節(jié)及塔帽安裝平衡臂及拉桿安裝一塊配重安根部50m起重臂及拉桿安裝剩余配重繞鋼絲繩通電、初步調(diào)試塔吊加節(jié)全面調(diào)試清理現(xiàn)場第 11章塔 機(jī) 安 裝 拆 卸安 全 保 證 措 施11.1、塔機(jī)安裝技術(shù)措施、安裝拆卸塔吊過程中,吊具要良好,并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的繩長。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。中建三局集團(tuán)有限公司第 21 頁、在未安裝配重前,絕對(duì)禁止起吊載荷。、在頂升作業(yè)開
43、始前, 要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。、在頂升套架時(shí),塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。、在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí),要栓好纜風(fēng)繩,綁好欄桿,起吊要平穩(wěn)慢速,作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長度,防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。、頂升過程中,在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),要靠近塔身。、在頂升過程中, 要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開動(dòng)牽引小車及使用起重吊鉤(升或降)。、放置各部構(gòu)件時(shí),應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。、要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。、在安裝頂升套架時(shí),必須先安裝油管,并包好油管接頭。、放置各部構(gòu)件時(shí),應(yīng)鋪好枕木防止變形,電纜線應(yīng)盤好。、起重臂拼裝與解體時(shí)
44、應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。、在拆除過程中,必須及時(shí)安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場。 11. 2、安全注意事項(xiàng)11.2.1所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗,作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志,并有專職安全員值班,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。11.2.2 、作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。11.2.3 、在作業(yè)前必須明確專人指揮,并統(tǒng)一信號(hào)。11.2.4 、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿好防滑鞋, 高空作業(yè)人員必須系好安全帶,使用的工具應(yīng)掛好安全繩,防止高空墜落傷人。11.2.5 、嚴(yán)禁將構(gòu)件從高空直接往下拋,所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。11.2.6 、如遇四級(jí)以上大風(fēng)、下大雨雪、構(gòu)件上結(jié)冰
45、等惡劣天氣時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并將塔吊固定牢靠。11.2.7 、嚴(yán)禁酒后及嚴(yán)禁有?。ú贿m合進(jìn)行高空作業(yè))人員參與作業(yè),所有人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。11.2.8 、安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),需穿著規(guī)定服裝,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。中建三局集團(tuán)有限公司第 22 頁11.2.9 、執(zhí)行安全人員“三到位”原則,安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場,否則不準(zhǔn)進(jìn)行安拆工作。11.2.10 、安拆作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線,掛警示牌,下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.2.11 、建立工序檢查制度,做好工序檢查,上道工序合格后才可進(jìn)行下道工序施工,檢查有記錄。11.2.12 、做好塔吊防雷措施。 11. 3
46、、塔吊安裝現(xiàn)場環(huán)境管理11.3.1 、施工現(xiàn)場應(yīng)做到 “工完、料盡、場地清”,努力提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。11.3.2 、廢油等要盡量回收,防止拋灑滴漏。11.3.3 、油棉紗、油手套、廢鐵、廢紙、廢鋼絲繩、廢油桶等要集中回收到現(xiàn)場的垃圾箱處。11.3.4 、注意現(xiàn)場防火設(shè)施(配備滅火器等消防設(shè)備),防止火災(zāi)隱患。11.3.5 、遵守環(huán)保其他注意事項(xiàng)。第 12章主 要 危 險(xiǎn) 源 及 其 預(yù) 防 措 施危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性l e c d 高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊6 3 15 270 2 嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護(hù)用品高空墜落、物體打擊3 3 15 135 3 組織班前交底,并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品人員無證上崗機(jī)械起重傷害、 物體打擊、設(shè)備坍塌2 3 40 240 2 特種作業(yè)人員必須持證上崗,并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔吊傾覆6 3 40 720 1 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底,確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔吊傾覆6 3 40 720 1 塔吊安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場,拆除過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)操作步驟高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊3 6 3 54 4 高空作業(yè)配發(fā)工
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