風井貫通安全技術(shù)措施

1、風井貫穿安全技術(shù)措施 回風大巷工程施工前方依據(jù)工程要求，將與金達山風井貫穿?；仫L大巷施工過程中，項目部與建設(shè)方經(jīng)過多次合作對回風大巷與金達山風井的閉合控制測量，確定了貫穿準確位置和兩巷高差和平距。為了保證安全順利貫穿，特編制如下安全技術(shù)措施。    一、 貫穿工程概況    本次工程為2#煤回風大巷與金達山風井呈142.5度角橫貫貫穿 ，采納炮掘方式從2#煤回風大巷轉(zhuǎn)角后524架棚為基準向右轉(zhuǎn)角12.5度掘進，貫穿平距為81米，高差為19米，巷道掘進坡度為13度，貫穿距離為83米附貫穿實測控制測量圖。為保證此項工程安全貫穿特

2、制定以下安全技術(shù)措施。    二、 巷道規(guī)格    回風大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2；上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采納11號礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構(gòu)頂，用8塊水泥背板盤幫。先期掘進時，使用木背板盤幫。附巷道斷面圖    距離貫穿口十米范圍內(nèi)采納料石砌碹支護，巷寬3300mm，直墻高1050mm，基礎(chǔ)深250mm,墻厚300mm，拱高1350

3、mm,巷道凈高2400mm。 附巷道斷面圖    金達山風井貫穿點處巷道為料石砌碹支護，巷寬3400mm，直墻高1200mm,基礎(chǔ)深250mm, 墻厚300mm，拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風井巷道傾角由南向北為-15度。附巷道斷面圖    三、 料石砌碹支護工藝及安全注意事項：    一、 臨時支護    1. 臨時支護采納錨桿支護：錨桿為18×2000mm左旋螺紋鋼高強錨桿，錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采納k2335

4、和z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置：即一排五根、一排六根，間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況，縮小間排距，增加錨桿數(shù)量。    2. 打錨桿臨時支護前，必須嚴格執(zhí)行晉煤集團晉圣公司關(guān)于規(guī)范掘進工作面臨時支護通知要求，拱形巷道采納內(nèi)注式單體柱進行臨時支護，單體柱距離永久支護的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽，柱帽規(guī)格不得低于：長x寬x厚=300mmx300mmx50mm,并且必須支設(shè)在實底上。    3. 巷道在爆破成形后，由跟班崗干部、

5、安檢工、班組長和瓦檢工嚴格按煤礦安全管理規(guī)定進行工作面四位一體安全檢查，并對工作面檢查出的安全隱患進行處理，確認無安全隱患后，由班組長組織操作人員站在后方永久支護下將內(nèi)注式單體柱打緊鎖牢進行臨時支護，單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護在堅實底板上如底板松軟無法保證支護要求時，必須采用柱底“穿鞋等安全措施保證單體柱支護牢靠。單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進行防倒，每個單體柱必須按規(guī)定安設(shè)柱帽，并保證柱帽接頂牢靠，支撐有力，每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8kn。每一斷面使用單體柱不得少于2根，每次掘進最大距離不得大于2.3米，臨時支護最大控頂距為2.3米，最小空頂距為0.3

6、米。支設(shè)好單體柱并做安全檢查確認符合安全施工要求后方可進行錨桿臨時支護的施工。    4. 錨桿臨時支護施工工藝：    1 打眼。采納mqt-130型氣動錨桿鉆機打眼，孔深要求1930mm-1950mm，鉆頭鉆到預(yù)定孔深后，下縮錨桿機，同時清孔，清除巖粉和泥漿。    2 放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤，帶上螺母，桿尾通過安裝器與錨桿機機頭聯(lián)接，先將k2335快速錨固劑裝端頭，然后裝入z2360中速錨固劑桿端，插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機，將孔口處的藥卷送入孔底。

7、    3 利用錨桿機攪拌樹脂藥卷。攪拌時間按廠家要求嚴格控制20-30秒，同時要求攪拌過程連續(xù)進行，中途不得間斷。停止攪拌后，等待3分鐘后方可利用錨桿機擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力矩不小于120nm。錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm-40mm。    臨時支護質(zhì)量要求    錨   桿 錨  固  劑     長度 螺紋 孔深 

8、外露長度 預(yù)緊 力矩 錨固力 型號、數(shù)量 攪拌 時間 初凝 時間     2000 mm 100 mm  1940±10 mm 10-40 mm 120nm 100kn k2335一支 z2360 一支 2030s 3min     4 主要安全技術(shù)措施及要求：     打眼工和支護工嚴格執(zhí)行本工種崗位作業(yè)標準及技術(shù)操

9、作規(guī)程，打眼時必須有兩人協(xié)同操作，一人操作，一人按眼。打錨桿眼前，必須認真敲幫問頂，將頂幫松動的煤巖塊找掉，并確認無危險后方可作業(yè)。     打眼必須按要求畫出眼位，錨桿布置要合理，嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。     施工錨桿鉆孔時，嚴禁在空頂下和支護不完好的地方作業(yè)。施工人員必須站在碹體或臨時錨桿的掩護下，且鉆機、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂?shù)綆椭鹂走M行。     打眼及安裝錨桿時，必須派有經(jīng)驗的老工人在一旁觀幫望頂，然后再逐排由外向里打注錨桿，只有當

10、預(yù)緊力矩達到要求后，方可進行下一根錨桿的打孔安裝；且必須保持打一個孔，安裝一套錨桿，嚴禁集中打完孔后一次安裝。     施工前，應(yīng)將所用支護材料及工具準備齊全，由4-6人組成一個支護小組，整個過程在班長統(tǒng)一指揮下進行，驗收員現(xiàn)場把關(guān)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。     錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm40mm，錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁，尾部螺母必須擰緊達到預(yù)緊力要求，且螺紋部分必須達到外露標準。過期樹脂錨固劑嚴禁使用，不得亂扔亂放，搬運過程中要輕搬輕放，嚴禁碰

11、撞、摔打擠壓，以防破裂失效。     上托板必須由兩人共同進行，且安排一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常馬上撤人。     按規(guī)定必須對臨時支護錨桿預(yù)緊力矩用力矩扳手逐根檢測，錨桿預(yù)緊力應(yīng)達到120nm；錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進行抽檢，每300根抽檢一組一組9根，錨固力應(yīng)達到100kn。錨桿外露長度20mm-40mm,對達不到要求的錨桿必須及時補打。     安裝錨桿須遵守以下規(guī)定：    a、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深

12、、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進行處理。    b、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。    c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿，按要求安裝。    d、安裝樹脂錨固劑：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)㈠^固劑送入眼內(nèi)，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。    e、攪拌錨固劑：將鉆機與錨桿連接，開動鉆機，邊攪拌邊將錨桿推動至孔底，然后持續(xù)攪拌。攪拌時間和等待時間嚴格按產(chǎn)品說明書及作業(yè)規(guī)程的標準執(zhí)行。

13、60;   f、緊固錨桿：等待3min后，開動鉆機，上緊螺母，托板緊貼巖面，錨桿達到規(guī)定的預(yù)緊力。    g、錨桿安裝時要一次性安裝完成，錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿不同意上兩個托板或螺帽。    l、錨桿安裝后，檢測初錨扭矩，不夠的須二次緊固，并定期按規(guī)定進行錨固力檢測，對不合格的錨桿必須重新補打。    5. 作好臨時支護并檢查確認臨時支護安全可靠后，砌碹工開始清理工作面兩側(cè)浮渣，挖基礎(chǔ)，砌筑直墻，施工永久支護。    二、&

14、#160;永久支護    1、 灑水降塵、裝巖、出渣    臨時支護到位，經(jīng)班組長、安全員驗收合格后，先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。    2、 砌基礎(chǔ)    依據(jù)中腰線檢查地槽深度和位置，并標定上基礎(chǔ)邊線和上平線。深度不夠的用風鎬打夠。砌基礎(chǔ)時應(yīng)先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直穩(wěn)實，灰縫飽滿，灰縫大小符合制定要求，基礎(chǔ)必須砌筑在堅實的巖石底板上，如果由少量煤質(zhì)底板，可以采納加大基礎(chǔ)深度的方式清理掉煤層，露出巖石底板砌筑基礎(chǔ)

15、，如果底板煤層太厚，超過1米以上時，必須采用砌筑鋼軌架子澆筑的c25混凝土底座的方式強化基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，保證基礎(chǔ)牢固可靠。    3、 砌料直墻    1 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。    2 依據(jù)巷道中腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。    3 砌墻時必須將料石擺正放平，不平常，應(yīng)用小子石墊平，墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道坡度一致。    4 隨砌隨將壁后用矸石充填嚴實。

16、0;   5 料石壓茬要顯然，正常狀況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴密，嚴禁出現(xiàn)重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。    6 新碹和舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水處理干凈。    4、 搭工作臺、支碹胎    1 工作臺長2m，高1.0m，工作臺板厚度不得小于50mm，工作臺板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍，模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。    2

17、 用清水沖洗碹胎與模板，清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。    3 先栽小柱腿，柱腿規(guī)格1600mm*150mm*200mm，小柱腿必須挖到實底上，然后放連接板，連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺大梁，大梁小頭直徑不小于160mm，大梁與連接板搭接不小于70mm。    4 人工抬運穩(wěn)碹箍，抬運時至少2人以上進行，保證運力均勻。碹箍支設(shè)和上模板過程中，要安排專人觀察頂、幫，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，安全員、班組長要全程監(jiān)督。模板支好后，要對模板進行安全檢查，保證支設(shè)的模板安全可靠。  &

18、#160; 5、 砌拱    1 砌碹拱時，必須從兩側(cè)起拱線向中心對砌，使碹胎受力均勻，嚴禁非對稱砌筑。    2 隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)，料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填，碹與巷幫之間必須填充嚴實。    6、 封頂及合攏門    碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部放好，按1.5m長度分段封頂，由掌面向永久支護方向，依次安放拱頂料石，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，最后一塊料石必須

19、用咬子石塞緊，嚴防偏頂或灰縫居中。    7、 拆碹胎和模板    1 拆掉碹胎模板應(yīng)自外向里依次進行，并禁止有人在拆碹胎四周逗留。    2 回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。    3 回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。    4 拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。    5 上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時

20、，人站在上方。    6 料石墻必須勾縫。拆掉碹板、模板后，砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩時，要用砂灰找平。    7 一般回碹胎時間應(yīng)不少48小時，大的碹岔不應(yīng)少于72小時。    四、 準備工作    1、 依據(jù)測量數(shù)據(jù)，在距離貫穿點30米時，應(yīng)將測量控制點測至回風大巷工作面，并以測量結(jié)果為準，在回風大巷工作面以實際測得角度向估計貫穿點進行鉆探，直到與貫穿點探通。鉆探時，必須派人到金達山估計貫穿點觀察探通的鉆孔狀況，并向礦技術(shù)部匯

21、報，依據(jù)測量數(shù)據(jù)和探孔狀況進一步確定掘進坡度，在掘進過程中，要保證工作面鉆孔的可見，方可正常掘進。    2、 回風大巷施工至距貫穿點距離30米時必須完成的準備工作有：將金達山礦井內(nèi)貫穿點標高以上的積水抽排干凈，并將水位控制在貫穿點標高30米以下，保證通風系統(tǒng)正常運行。     3、 在距離貫穿點20米時必須完成的準備工作有：    1 將貫穿測量控制點延伸至工作面，并通過鉆孔在工作面和估計貫穿點的位置，進一步復(fù)合貫穿數(shù)據(jù)，修正掘進坡度。   

22、2 依據(jù)通風管理部制定的通風系統(tǒng)調(diào)整方案做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。    3 必須在金達山風井標出貫穿位置。    4、 在距離貫穿點10米時必須完成的準備工作有：    1 回風大巷改為料石砌碹支護，砌碹墻體厚度為300mm。被貫穿巷道內(nèi)，金達山風井被貫穿口處20米范圍內(nèi)應(yīng)按照巷道規(guī)格架設(shè)碹箍，對貫穿口支護進行強化，保證碹箍對原巷道支護支撐可靠，碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩，柱窩深度不得低于100mm，碹箍支設(shè)時必須按照規(guī)定按2-3度的迎山角度支設(shè)，保證對原有碹

23、拱穩(wěn)定可靠的支護。    2 對被貫穿口處已經(jīng)有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采納木點柱強化支護，保證貫穿施工過程中頂板安全。    五、 貫穿前安全技術(shù)措施：    1、 貫穿前，巷道必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘 的原則，并按給定的施工中線和腰線進行施工。如在鉆探過程中，探得前方或下方有空巷，必須制定專項的過空巷安全技術(shù)措施，保證施工安全。    2、 貫穿距離為20m、10m、5m、2m時各出具一份貫穿通知單交礦各生產(chǎn)部室。

24、60;   3、 施工至距離貫穿處20m時，每班開始在回風大巷和金達山風井貫穿地點按規(guī)定設(shè)好警戒。將金達山風井貫穿點10m范圍內(nèi)的風水管路、電纜等設(shè)備放在地上，采用有效措施用廢舊皮帶包裹等保護好，回風大巷每次嚴格按作業(yè)規(guī)程爆破作業(yè)前，必須在被貫穿巷道貫穿點處同樣嚴格按照規(guī)定執(zhí)行一炮三檢制度和放炮警戒制度。    4、 施工至距離貫穿處5m時，每班必須及時通過探眼進一步準確確定貫穿距離、時間及貫穿位置，并向分管部室匯報。    5、 施工至距離貫穿處2米時，要及時向調(diào)度指揮中心匯報，各分

25、管部室現(xiàn)場評估具備貫穿條件后，方可進行貫穿。    6、 貫穿前，及時通知調(diào)度指揮中心和礦通風管理部，由通風管理部做好貫穿后調(diào)整風路及風量的準備工作后方可下達同意貫穿通知單。    7、 貫穿前，必須對貫穿點兩端支護進行安全檢查，必須保證頂板完整，支護可靠，如有隱患必須及時處理。    六、 貫穿時安全技術(shù)措施：    1、巷道貫穿全過程必須由通風管理部組織，其他各部門及項目部人員配合。貫穿前所有參加現(xiàn)場貫穿的工作人員，必須掌握貫穿安全技術(shù)措施的

26、有關(guān)規(guī)定及注意事項。    2、貫穿前及貫穿時，每次放炮前必須與設(shè)警戒人員聯(lián)系好，確認無誤后方可放炮。放炮前在回風大巷、金達山風井設(shè)警戒人員，警戒距離不得小于120m附貫穿警戒示意圖，警戒人員必須在安全地點警戒并將警戒范圍內(nèi)的全部人員撤離，禁止人員通行，防止片幫傷人。警戒人員必須遵守崗位，在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點，貫穿距離低于5米時，金達山處警戒點必須全天警戒，嚴禁人員進入警戒區(qū)域，如有特別狀況必須與礦調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系，由礦調(diào)度指揮中心停止回風大巷工作面施工后，方可由礦調(diào)度指揮中心安排人員進入。    3、距貫穿

27、距離剩余1.5米時，先用鉆將煤壁探通，然后采納風鎬破煤的方式掘進施工，直到貫穿。施工到貫穿口直墻墻體時，不能先破壞墻體，必須先檢查確認被貫穿巷道內(nèi)臨時加固的支護穩(wěn)固可靠的狀況下，對已經(jīng)掘進的巷道永久支護全部到位并檢查確認可靠后方可拆墻貫穿。    4、貫穿時，必須按通風管理部下達同意貫穿通知單要求貫穿。貫穿時必須先小斷面貫穿，然后全斷面貫穿。    5、貫穿前，必須保證永久支護到位并且完全凝固；另外，回風大巷內(nèi)距離貫穿點10米范圍內(nèi)永久支護的模板不能拆掉，并且對模板進行安全檢查，保證模板支護可靠，能對永久支護起到可靠的強化作用時才能持

28、續(xù)貫穿施工作業(yè)，小斷面貫穿后，在通風管理部調(diào)整通風系統(tǒng)，并確認通風系統(tǒng)穩(wěn)定后方可全斷面貫穿。    七、 其它安全技術(shù)要求    頂板管理    1. 貫穿前，兩巷貫穿點四周支護必須保證齊全、可靠，如有隱患必須及時處理。    2. 貫穿前，距貫穿距離剩余20米時，用160mm木點柱對被貫穿處已經(jīng)開口的硐室內(nèi)頂板強化支護，每一根支護的木梁必須用木點柱強化支護，每根木梁增加的支護木點柱不得少于1根，另外，必須依據(jù)探通的鉆孔所確定的準確貫穿位置沿著巷

29、道方向架設(shè)鎖口用的抬棚將已開口巷道內(nèi)貫穿處的支護托起，強化對木梁的支護，并保證接頂可靠，背緊背牢，與原有支護做好連接防倒固定。    3. 巷道貫穿前，必須對回風大巷工作面20米范圍的頂板進行木點柱支護加固，每根鋼梁支設(shè)木點柱不得少于3根。    4. 支設(shè)木點柱時，必須刨好柱窩，柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設(shè)在堅實底板上，如遇底板松軟狀況時，必須采用穿鞋等措施保證支設(shè)牢靠；巷道有坡度時，必須按照規(guī)定的迎山角度，木點柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并依據(jù)接頂狀況使木楔子接牢背緊，迎山有力

30、。    5. 嚴格按照規(guī)定交接班，做到手交手，口交口，你不來，我不走，交清接嚴，不得玩忽職守。接班后，跟班領(lǐng)導、班組長、安全員、瓦檢員共同進入工作面進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。    6. 工作面每次進入前，必須由班長指揮，派有經(jīng)驗的同志觀察頂板，先看好退路，清理好路上的障礙，然后用鉤釬由外向里進行，隨時注意打頂人員四周的狀況，發(fā)現(xiàn)異常馬上通知觀察人員，做好防范準備，保證人員的安全    7. 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，交班后、打眼前、放炮后、支護前，都要設(shè)專人敲幫問頂。&

31、#160;   8. 工作面每個工作人員必須密切注意觀察工作點的頂板及巷壁狀況，當發(fā)現(xiàn)異常時，必須馬上撤到安全地點，而后采用措施進行處理。    9. 嚴禁在不完好的頂板或空頂下作業(yè)，井下工作人員必須做好自保，互保工作。    通風管理    1. 強化風筒，風機管理，設(shè)專人落實責任，不得無故停開風機。    2. 風筒懸掛要保證風筒節(jié)口嚴密，平直，發(fā)現(xiàn)破口，必須及時修補，做到無漏風，無死彎，不落地。 &#

32、160;  3. 風筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。    4. 嚴格按規(guī)定安裝風電閉鎖及瓦電閉鎖裝置，并保證靈敏可靠。    5. 無論任何原因停風時，人員必須撒到新鮮風流中去，重開風機通風20分鐘后，瓦斯檢查員回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，人員方可進入工作地點。    6. 送風送電時，必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風口瓦斯，只有在瓦斯低于0.8%，且局扇及其開關(guān)四周20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可人工送風機電源，風機運轉(zhuǎn)正常后，方可送巷道電源，

33、假設(shè)停風造成瓦斯超限時，必須制定專門措施，組織人員進行瓦斯抽放。    回風大巷與金達山風井貫穿前，回風大巷仍使用原來的通風系統(tǒng)：    1 進風風流    地面主斜井主井車場膠帶上山膠帶平巷風機風筒回風大巷工作面。    2  污風風流    工作面回風大巷軌道平巷軌道上山回風大巷回風斜井地面。附貫穿前回風大巷通風系統(tǒng)圖    7. 回風大巷與金達山風井貫穿后，調(diào)整通風系統(tǒng)為由金達山主

34、斜井進風通風系統(tǒng)。    1 進風風流    地面金達山主斜井金達山主斜井與風井聯(lián)系巷金達山風井回風大巷與金達山風井貫穿點工作面。    2  污風風流    回風大巷與金達山風井貫穿點工作面回風大巷軌道平巷軌道上山回風大巷回風斜井地面。附貫穿后回風大巷通風系統(tǒng)圖    瓦斯和降塵管理    1. 每班由專職瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯員嚴格執(zhí)行瓦檢制度，將每次檢查結(jié)果記錄并填寫牌板，瓦斯超限時

35、，瓦檢員有權(quán)責令工人停止作業(yè)，撒離至安全地點，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。    2. 嚴禁井下使用明火明電，嚴禁帶煙草及帶火工具下井。    3. 嚴禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石，防止產(chǎn)生火花。    4. 嚴禁放明炮，糊炮。    5. 保持濕式打眼，放炮時噴霧，裝巖煤灑水，定期沖洗巷道，采用凈化風流等綜合防塵措施。    6. 放炮前后，工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊灑水沖塵。  

36、60; 7. 不夠深的炮眼禁止裝藥，炮泥必須使用黃土炮泥，對無封泥或封泥不夠的炮眼，嚴禁放炮，嚴禁用煤粉矸石代替炮泥。    八、避災(zāi)線路    1、井下一旦發(fā)生突變，施工人員應(yīng)冷靜冷靜，分析是何種突變，迅速按避災(zāi)路線撤退。    2、撒離時應(yīng)在隊、班長的指揮下，有組織地撤退。    3、撒離時應(yīng)切斷巷道內(nèi)除風機外的全部電源。    4、碰到火災(zāi)或瓦斯爆炸時，要正確使用自救器，幫助撒離或自救互救，撤離時必須逆著風流撤退，從進風井撤出礦井。    5、貫穿前避災(zāi)路線：回風大巷膠軌聯(lián)系巷膠帶平巷膠帶上山主斜井地面。