制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務流程和運作模式

1、制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務流程和運作模式山東大學管理學院吳愛華 教授電話箱：講座內容n一、制造業(yè)企業(yè)的主要業(yè)務流程n二、制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模式n三、生產計劃與控制模式n一、制造業(yè)企業(yè)的主要業(yè)務流程n1、企業(yè)組織的內部職能n2、生產系統(tǒng)n3、企業(yè)中實施生產與運作職能的部門n4、新產品開發(fā)工作的內容和流程 5、企業(yè)物流的構成n1、企業(yè)組織的內部職能、企業(yè)組織的內部職能n 任何組織，不論是產品生產還是提供服務，不論是盈利性的還是非盈利性的，它們的職能和運作方式大同小異。n 企業(yè)組織最基本和典型的職能：組織營銷生產運作財務生產運作營銷財務企業(yè)組織的三個基本職能三個基本職能的相互

2、依賴性n2、生產系統(tǒng)、生產系統(tǒng)轉換過程投入產出反饋土地勞動資本信息產品服務各類供應商客戶/市場隨機干擾生產系統(tǒng)環(huán)境（政治、經濟、社會、技術）生產與運作系統(tǒng)控制反饋反饋反饋戰(zhàn)略層工業(yè)企業(yè)生產系統(tǒng)的構成圖n生產計劃與控制系統(tǒng)設計和生產過程規(guī)劃相互依存圖圖15-2 生產系統(tǒng)設計生產系統(tǒng)設計n3、企業(yè)中實施生產與運作職能的部門、企業(yè)中實施生產與運作職能的部門n產品開發(fā)與工藝設計部門n綜合計劃部門n生產作業(yè)計劃部門n物料供應與采購部門n設備管理部門n勞動管理部門n成本管理部門n質量管理部門n4、新產品開發(fā)工作的內容和流程產品開發(fā)決策調查與預測分析產品構思創(chuàng)意及其篩選開發(fā)時機選擇開發(fā)策略選擇開發(fā)方式選擇產

3、品設計編制技術任務書方案設計技術設計工作圖設計工藝設計工藝分析與審查擬定工藝方案編制工藝規(guī)程工裝設計與制造試制鑒定樣品試制和鑒定小批試制和鑒定正式生產反饋反饋產品開發(fā)與設計工作的主要內容和流程5 5、企業(yè)物流的構成、企業(yè)物流的構成 其他工廠其他工廠部件生產商部件生產商合作廠商合作廠商部件組裝部件組裝加工加工整機總裝整機總裝包裝、堆碼包裝、堆碼原原材材料料零零部部件件輸輸入入成成品品庫庫存存成成品品出出貨貨經經銷銷商商批批發(fā)發(fā)商商成成品品存存貨貨消消費費者者零零售售商商半成品半成品庫存庫存原原材料材料半成品半成品庫存庫存資源供應市場資源供應市場產品銷售市場產品銷售市場采購供應物流采購供應物流進貨

4、系統(tǒng)進貨系統(tǒng) 搬運系統(tǒng)搬運系統(tǒng) 出貨系統(tǒng)出貨系統(tǒng)生產物流生產物流銷售物流銷售物流工廠工廠退貨物流退貨物流廢棄物回收物流廢棄物回收物流典型制造業(yè)企業(yè)內部物流示意圖二、制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模式n（一）制造業(yè)生產運作系統(tǒng)的類型（一）制造業(yè)生產運作系統(tǒng)的類型n1、按標準化程度劃分、按標準化程度劃分n1）標準化生產）標準化生產：指產品或服務高度一致。如：汽車、電視機、計算機等。n2）定制型生產）定制型生產：指標準化程度很低，根據用戶的訂貨要求組織生產。如：眼鏡、定做的衣服、窗戶玻璃等。n這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：n1）存貨式生產）存貨式生產；主

5、要按預測組織生產，有成品庫存。n2）訂貨式生產）訂貨式生產；按訂單組織生產，無成品庫存。n訂貨式生產又可分為：按訂單裝配按訂單裝配n 按訂單加工按訂單加工n 按訂單設計按訂單設計2、按產品的工藝特點劃分：、按產品的工藝特點劃分： 1）流程式生產（連續(xù)型生產） 2）加工裝配式生產（離散型生產） 3）凝固式生產3、按產品的產量和穩(wěn)定程度劃分：、按產品的產量和穩(wěn)定程度劃分： 1）項目式生產 2）單件生產 3）成批生產 4）大量生產 5）連續(xù)式生產4、新的生產類型、新的生產類型 大量客戶化生產（大批量定制）n（二）制造業(yè)車間布置的基本類型n工藝原則n產品原則n定位布置n成組生產單元布置n1、 工藝原則

6、布置n 把相同的工藝設備布置在一起。n如：機工車間：車床組、銑床組、磨床組等；n 醫(yī)院：外科、內科、神經科、兒科等；n 大學：管理系、機械系、經濟系、計算機系等。n適用于：多品種成批生產、單件生產。工藝原則布置工藝原則布置車床組車床組銑床組銑床組鉆床組鉆床組磨床組磨床組其他其他工藝原則布置工藝原則布置車床組車床組銑床組銑床組鉆床組鉆床組磨床組磨床組其他其他A A原原材材料料產產品品A AB-B-原原材料材料產產品品B Bn優(yōu)點：n（1）能滿足多樣的工藝要求，適應性強；n（2）系統(tǒng)受個別設備出故障影響不大；n（3）通用設備，便宜、維修費用低；n（4）可采用個人激勵制度。n缺點：n（1）要經常進行

7、工藝路線選擇和進度安排；n（2）工件運輸路線長，運輸效率低，量大，費用高；n（3）設備利用率低；n（4）在制品占用量大，生產周期長；n（5）對每一產品或顧客需要特別注意，而產量低，導致單位產品費用高；n（6）會計、庫存、采購等復雜；n（7）運作管理復雜（計劃、質量、核算）。n2、 產品原則布置產品原則布置n 也叫對象原則。n 按對象（產品或服務）的技術加工要求進行布置設計。也就是按加工順序進行布置。n 最典型的就是流水線。n 適用于大量生產。工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工工作流程原料或顧客制成品開始結束產品原則布置產品原則布置工位工位1

8、 1零件零件B B加工加工產品產品P P裝配裝配零件零件A A加工加工工位工位2 2工位工位3 3工位工位4 4零零件件A A零零件件B B產產品品P PA A原原料料B B原原料料n優(yōu)點：n（1）產量高；n（2）可采用專用設備，效率高，單位費用低；n（3）勞動專門化，培訓時間和費用少；n（4）物料運輸距離短，運輸費用低；n（5）工人和設備利用率高；n（6）工藝路線和進度安排在設計時就確定了，運轉過程中無需再考慮；n（7）會計、采購、庫存控制都相當程序化；n（8）運作管理簡單（計劃、質量、核算等）。n缺點：n（1）分工過細，作業(yè)重復單調；n（2）技術低的工人可能對維持設備或產出質量缺乏興趣；n

9、（3）對產品、工藝變化的適應性差；n（4）個別設備故障或工人缺勤率高，對整個生產系統(tǒng)影響極大；n（5）預防性維修、迅速修理和備件庫存都是必不可少的；n（6）與個人產量相聯(lián)的激勵計劃不可行。nU型布置進出（1）有利于工人或車輛的往返運輸；（2）有利于工人的交流和協(xié)同工作；（3）有利于多機看管；（4）入口、出口在同一地點，便于物料運輸，同時可由一人控制始、終兩道工序的進度。3 3、固定工位布置、固定工位布置定義定義:所有的工序都是在原材料或主要部件固定在一所有的工序都是在原材料或主要部件固定在一個地方的情況下完成的。個地方的情況下完成的。 3 3123n 4、成組生產單元布置n成組生產單元：n 能

10、夠完成一組或幾組相似零件的全部或大部分工藝過程的一組設備。工藝：車-鉆-磨(1)車-銑-鉆-磨(2)銑-鉆-磨(3)三組零件：車銑鉆磨1 212231 2 331 2 3成組生產單元三、生產計劃與控制模式三、生產計劃與控制模式n（一）工業(yè)企業(yè)計劃管理體系（一）工業(yè)企業(yè)計劃管理體系組織目標利潤計劃產品及市場計劃銷售計劃生產計劃人力資源及工資計劃原材料采購計劃設備計劃資金計劃能源動力計劃技術組織措施計劃圖1-4生產計劃與控制系統(tǒng)各層次的主要模塊（二）工業(yè)企業(yè)生產計劃體系（二）工業(yè)企業(yè)生產計劃體系n（三）年度綜合生產計劃（三）年度綜合生產計劃n1）年度生產計劃大綱）年度生產計劃大綱n 規(guī)定全年的總任

11、務規(guī)定全年的總任務n 計劃指標：品種、質量、產量、產值計劃指標：品種、質量、產量、產值n2）產品出產進度計劃）產品出產進度計劃n 把全年生產任務分配到各季和各個月份的計把全年生產任務分配到各季和各個月份的計劃劃n3）外協(xié)計劃）外協(xié)計劃n 關于全年外協(xié)的品種、數量、廠家的計劃。關于全年外協(xié)的品種、數量、廠家的計劃。n（四）主生產計劃（四）主生產計劃n 主生產計劃是每一最終產品在每一具體主生產計劃是每一最終產品在每一具體時間的生產數量的計劃。時間的生產數量的計劃。n 主生產計劃的計劃期大于一個完整的產主生產計劃的計劃期大于一個完整的產品生產周期即可。品生產周期即可。n 主生產計劃是連接銷售與生產的

12、紐帶，主生產計劃是連接銷售與生產的紐帶，是物料需求計劃是物料需求計劃MRP的重要輸入。的重要輸入。 主生產計劃與其它計劃的關系床墊的出產進度計劃床墊的出產進度計劃各種型號的床墊 的主生產計劃月床墊產量12950900型號327 200 400 200 100型號538 100 100 150 100型號749 100 200 20012345678將年度綜合計劃具體落實將年度綜合計劃具體落實 主生產計劃的時段與周期主生產計劃的時段與周期 時段（時段（Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度。間跨度。 主生產計劃的時段一般取周，也可以用天、月等。主

13、生產計劃的時段一般取周，也可以用天、月等。 主生產計劃的周期（計劃期）一般取大于一個完整的產主生產計劃的周期（計劃期）一般取大于一個完整的產品生產周期即可。品生產周期即可。時區(qū)時區(qū)(Time Zone)與時界（與時界（Time Fence）時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻時間順序總提前期 或 計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻 時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)、時界對計劃的影響 時區(qū)1，需求依據實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產品已經進入

14、最后裝配階段，原則上已不能更改。 時區(qū)2，需求依據合同與預測，可以取合同與預測之最大值。計劃已確認及下達，已經開始采購和生產，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預，變動需由主管領導決定。 時區(qū)3，計劃以預測為主，計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權進行更改。時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3滾動計劃模式滾動計劃模式時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3n滾動計劃的優(yōu)點：滾動計劃的優(yōu)點：n1）計劃的嚴肅性與靈活性有機結合）計劃的嚴肅性與靈活性有機結合n2）不同計劃期之間的銜接性好）不同計劃期之間的銜接性好 主生產計劃（主生產計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X

15、安全庫存量: 提 前 期： 1 天 批 量：現有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14銷銷 售售銷銷

16、售售計計 劃劃計計 劃劃生生 產產庫庫 存存n 表7-5 MPS計劃對象與方法業(yè)務環(huán)境計劃對象計劃方法附注MTS產品、備件、配件單層MPS計劃BOM同分銷需求計劃DRP集成ATO基本組件、零件、通用件雙層或多層MPS計劃BOM最終裝配計劃FASMTO產品單層MPSETO產品交貨期及主要節(jié)點單層BOM關鍵路線法CPMn 模塊化模塊化BOMn 模塊化BOM將產品系列的通用件匯總，列出可選項。在標注上下層之間的數量關系時，還可以根據歷史記錄和預測，對每種可選擇的部件定義所占的百分比。n n1、物料需求計劃（、物料需求計劃（MRP）的概念）的概念n MRPMRP是一種將庫存管理和生產作業(yè)計劃管理結合為

17、一是一種將庫存管理和生產作業(yè)計劃管理結合為一體的計算機輔助生產管理系統(tǒng)。體的計算機輔助生產管理系統(tǒng)。6060年代產生于美國。它根年代產生于美國。它根據產品的結構和工藝文件，把主生產計劃細化為零部件生據產品的結構和工藝文件，把主生產計劃細化為零部件生產進度計劃和原材料、外購、外協(xié)件的采購進度計劃。并產進度計劃和原材料、外購、外協(xié)件的采購進度計劃。并具體確定自制零部件的投產和完工日期，原材料、外購、具體確定自制零部件的投產和完工日期，原材料、外購、外協(xié)件的訂貨、采購和入庫日期。外協(xié)件的訂貨、采購和入庫日期。（五）物料需求計劃（五）物料需求計劃MRP（推式系統(tǒng)）（推式系統(tǒng)）n2 2、 MRPMRP的

18、基本思想的基本思想n MRPMRP的基本思想是準時生產，即按產的基本思想是準時生產，即按產品所需的零部件，在需要的時候，生產品所需的零部件，在需要的時候，生產需要的數量需要的數量”，盡量減少生產中的在制，盡量減少生產中的在制品和庫存量，縮短生產周期，保證按期品和庫存量，縮短生產周期，保證按期交貨。交貨。3 3、MRPMRP主要解決以下五個問題主要解決以下五個問題：要生產什么？生產多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據BOM展開）已經有了什么？（根據物品庫存信息、即將到貨或產出信息）還缺什么？(計算出結果)何時安排？(計算出結果) 物料需求計劃物料需求計劃 MRP42產品信息產品信息 （物料清

19、單）（工藝路線）庫存信息庫存信息3（物料可用量）主生產計劃主生產計劃 MPS 1潛在客戶預測預測合同合同4、MRP 的的 邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖采購計劃采購計劃生產計劃生產計劃賣什么？賣什么？做什么？做什么？買什么？買什么？市場要什么？市場要什么？13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結構層次獨立需求件相關需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產供產產 品品 結結 構構 樹樹X 510152025交

20、貨日期交貨日期時時間間ABE(2)時間坐標上的時間坐標上的 產品結構產品結構MRP：簡化的網絡計劃簡化的網絡計劃 期量標準的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12) )(20)(10)表8-9 MRP訂單報告示例訂單號物料編碼物料描述訂單數量下達日期交貨期1011X1022自制件100002011-8-92011-8-201012Y1011自制件200002011-8-62011-8-15471B501自制件5002011-8-72011-8-201035BC201自制件5652011-8-112011-8-25529H302外購件15602011-8-122011-8-27

21、621M1033外購件24702011-8-142011-8-30潛在客戶主生產計劃主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃執(zhí)行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單（六）（六）閉環(huán)閉環(huán) MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實時應變實時應變 約束理論：約束理論：重點在瓶頸工序重點在瓶頸工序 APS技術：

22、技術：MRP/CRP同步運行同步運行庫存記錄產品配置MRP MRP II ERP的擴展關系的擴展關系ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應市場供應市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向企業(yè)面向企業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 協(xié)同商務協(xié)同商務017(1965)(1980)(1991)(2004) 是發(fā)展發(fā)展/包羅包羅不是取代取代

23、/否定否定可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)（七） MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖成本會計經營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產車間成本銷售技術供應財務 實現 企業(yè)整體效益 資金流與物流的 信息集成可行？ 產品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數據基礎數據資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)財務系統(tǒng)MRPn（八） 生產進度控制n生產進度控制的內容n1、投入進度控制n2、出產進度控制n3、工序進度控制n生產進度控制的工具n1、原始憑證n

24、領料單、入庫單、工票、加工路線單、輪班任務報告、廢品通知單等。n2、統(tǒng)計臺帳n流水賬、明細帳。n3、統(tǒng)計報表n日報表、周報表、月報表等。n4、各種控制用圖表n投入出產日歷進度表、計劃-實際進度表、坐標圖、調度板、平衡線圖等。圖11-2 生產進度控制的內容、過程和基本工具工票圖11-3 工序進度控制的過程和工具 調度板 日期12345678910計劃日產量50505050505050505050累計50100150200250300350400450500實際日產量40303025356055704560累計4070100125160220275345390450出產計劃和進度表 生產進度坐標圖

25、加工進度控制條形圖 投入產出日歷進度表 線條圖計劃完成統(tǒng)計曲線n（九）制造執(zhí)行系統(tǒng)（九）制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）n 雖然ERP和現場自動化系統(tǒng)已經發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現場設備和工藝參數的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現場檢測和統(tǒng)計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。 n MES主要解決企業(yè)供應鏈中的信息斷層問題，被譽為“填補ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。 MES 定位模型 MES作為面向制造的系統(tǒng)必然要與企業(yè)其它生產管理系統(tǒng)有密切關系，MES 在其中起到了信息集線器

26、（Information Hub）的作用，它相當于一個通訊工具為其它應用系統(tǒng)提供生產現場的實時數據。 MES 功能模型n MES不同于傳統(tǒng)的車間控制，也不同于單元控制，它把制造系統(tǒng)的計劃與進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料的流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造等一體化去考慮。MES數據流圖 “精益精益”釋義釋義：Lean- Lean- 形容詞形容詞：瘦肉，少脂肪或無脂肪，文體或措詞簡：瘦肉，少脂肪或無脂肪，文體或措詞簡練。練。反義詞反義詞： 肥胖的，多肉的，過重的，不結實的，過分肥胖的，多肉的，過重的，不結實的，過分肥胖的。肥胖的。精益生產：精益生產：通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來

27、達到降低成通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的本、縮短生產周期和改善質量的目的（十）準時生產制與精益生產（十）準時生產制與精益生產n準時生產制的哲理準時生產制的哲理n1.準時化準時化n “準時化”是豐田生產方式的核心。所謂“準時化”，就是在必要的時刻生產必要數量的必要產品或零部件。n 按訂單組織生產。 2、流動、流動 JIT的總體目標是一個平衡的生產系統(tǒng)，一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。像開發(fā)的河流一樣通暢流動。未開發(fā)的河流未開發(fā)的河流開發(fā)的河流開發(fā)的河流 建立在時間基礎上，無障礙地拉動物料流經生產系統(tǒng)建立在時間基礎上，無障礙地拉動物料流經生產

28、系統(tǒng)n3、站在客戶的立場上考慮價值、站在客戶的立場上考慮價值n有四種增值的工作： - 使物料變形使物料變形 - 組裝組裝 - 改變性能改變性能 - 部分包裝部分包裝n4.消除浪費n 豐田公司總經理大野耐一認為，企業(yè)經營的目的是獲取利潤，而n 利潤 = 價格 成本n因此，提高利潤的途徑：n 1、提價走不通n 2、降低成本唯一出路 利潤 成本 價格 價格 價格 價格 利潤 成本 傳統(tǒng)思想 成本 + 利潤 = 價格 精益思想 價格 成本 = 利潤 n如何降低成本呢？必須首先理解成本的構成：n 能夠提高產品附加價值的成本n成本n 只能增加成本的成本浪費n 因此，降低成本的基本方法就是消除浪費。n口號：

29、 堅決杜絕浪費！n 注意發(fā)現浪費n浪費：q 過量生產的浪費q 等待時間的浪費q 運輸的浪費q 庫存的浪費q 過程（工序）的浪費：不必要的生產步驟；q 動作的浪費：低效工作方法，包括生產布局和物料移動模式等；q 產品缺陷的浪費n大野耐一認為：n 最大的浪費生產過量n 由于生產過量而帶來庫存的增加。n 庫存一方面占用了大量的資金，另一方面掩蓋了生產中存在的各種問題和矛盾，因此，庫存是萬惡之源庫存是萬惡之源。n 提出：向零庫存進軍，n 消除一切浪費。n辦法：準時生產制n5.持續(xù)改善n 消除浪費是通過持續(xù)改善實現的。n 改善需要全體員工共同的努力。n 以庫存管理為例，它設置了一個高標準，一種極限，那就

30、是“0”。實際生產可以無限地接近這個極限，卻永遠達不到。而正因為有了這個極限，才使得改善永無止境。即降低庫存暴露問題解決問題降低庫存這是一個無限循環(huán)的過程。 精益生產的五個原則Lean Manufacturing精益生產精益生產Value 價值價值站在客戶的立場上Value Stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow 流動流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動Demand Pull 需求拉動需求拉動BTR-按需求生產Perfect 完美完美沒有任何事物是完美的不斷改進降低成本，降低成本， 改善質量，改善質量， 縮短生產周期縮短生產周期通過精益生產可以實現通過精益生產可以實現 精益生產讓

31、生產時間減少 90% 精益生產讓庫存減少 90% 精益生產使生產效率提高 60% 精益生產使市場缺陷減少 50% 精益生產讓廢品率降低 50% 精益生產讓安全指數提升 50%n精益生產的基本內容精益生產的基本內容精益屋精益屋標準作業(yè)標準作業(yè) 持續(xù)改進持續(xù)改進JITJIT準時化準時化節(jié)拍時間節(jié)拍時間連續(xù)流連續(xù)流看板拉動看板拉動JIDOKAJIDOKA自動化自動化構筑品質構筑品質異常處置異常處置防呆措施防呆措施ANDONANDON系統(tǒng)系統(tǒng)5 5個為什么個為什么 關注用戶的價值關注用戶的價值 質量、成本、速度質量、成本、速度 減少浪費減少浪費均衡化生產均衡化生產目視目視管理管理全面生全面生產維護產維護生產準生產準備流程備流程5S 5S 看板看板一分鐘一分鐘換模法換模法合理化建議制度合理