(管理制度)采購管理制度大全

1、A 供應商管理制度B 采購管理制度采購管理A供應商管理制度B采購管理制度供應商管理流程圖供應商管理制度P852 供應商開發(fā)文件編號：GA01 版本號：生效日期：共頁第頁1 總則 1 1 制定目的 為規(guī)范供應商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)章。1 2 適用范圍 本公司新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。2 3 權責單位（ 1 ） 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 （ 2） 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。3 供應商開發(fā)程序 2 1 供應商開發(fā)權責（1 ）采購部負責供應商開發(fā)主導工作。4 2）開發(fā)部負責供應商樣品的確認。5 3）品管部、生技部、生管部、采購部組成

2、廠商調查小組，負責供應商的調查評核。2 2 供應商資訊來源 新供應商資訊來源壹般有下列方式：（1 ）各種采購指南。（2） 新聞傳播媒體，如電視、廣播、報紙等。（3） 各種產品發(fā)表會。（4） 各類產品展示（銷）會。（5） 行業(yè)協會。（6） 行業(yè)或政府之統計調查方案或刊物。（7） 同行或供應商介紹。（8） 公開征詢。（9） 供應商主動聯絡。（ 10 ）其他途徑。2 3 供應商問卷調查2 3 1 問卷設計問卷設計由采購部主導，品管、開發(fā)等單位協助。設計應注意的事項有：（1） ）依本公司需要設計內容及格式。（2） 應盡可能掌握、了解供應商的資訊。（3） 易于填寫。（4） 通俗易懂。（5） 便于整理。2

3、 3 2 供應商基本資料表應由廠商填寫供應商基本資料表。該表包括下列內容：（1 ）公司名稱、地址、電話、傳真、 E-mail、網址、負責人、聯系人。（2） 公司簡介，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。（3） 設備情況。（4） 人力資源情況。（5） 主要產品及原材料。（6） 主要客戶。（7） 其他必要事項。2 3 3 供應商問卷調查表供應商問卷調查表，壹般包括下列內容：（1） ）材料零件確認。（2） 品質驗收和管制。（3） 采購合同。（4） 請款流程。（5） 售后服務。（6） 建議事項。2 4 供應商開發(fā)流程（ 1） ）尋找供應商。（ 2） 填寫供應商基本資料表。（ 3） 和供應商

4、洽談。（ 4） 必要時作樣品鑒定。（ 5） 供應商問卷調查。（ 6） 提出供應商調查評核之申請。2 5 后續(xù)工作依供應商調查規(guī)定，由調查小組對供應商作實際調查評核，以確定其可否列入合格供應商之列。3 附件附件GA01-1 供應商基本資料表附件GA01-2 供應商問卷調查表（范例）附件GA01-1供應商基本資料表廠商編號：年月日名稱地址法人聯系人電話傳真E-mail網址公 司 概 況資本額萬元機 器 設 備名稱臺數廠牌規(guī)格購入時間購入成本性能建廠登記日期年月日營業(yè)執(zhí)照往來銀行開始往來時間停止往來時間所屬協會團體協力工廠數協力工廠利用率平均月營業(yè)額材 料 來 源材料名稱供應1商備注員工職能人數干部

5、數員工數高中之上平均月薪主名稱比例名稱比例主名稱比例名稱比例要 產 品要 客 戶確認：審核：填表：附件GA01-2供應商問卷調查表（范例）供應商名稱：年月日項目調查項目內容了解程度情況材料 零件 確認1.您對開發(fā)部門樣品確認流程是否了解？口了解口不了解口請求當面溝通了解2 .您對本公司開發(fā)部門認定之材料交貨依據的規(guī)格及 樣品是否了解？口了解口不了解口請求當面溝通了解3.您對開發(fā)部門認可之樣品是否有保留，以作后續(xù)品 質管理之用？W保留口上保留口青求當面溝通了解品質 驗收1 .您對本公司品管部質檢驗標準和方法是否了解？口了解口不了解口請求當面溝通了解2 .3 .米購 合同1 .貴公司目前產量足以應

6、付本公司需求嗎？口能夠口不能夠口需設法彌補2 .3 .請款 流程1 .您對本公司的付款條件、手續(xù)是否了解？口了解口不了解口請求當面溝通了解2 .3 .售后 服務1 .您對品質有疑問時，會主動找哪壹部門或主管？口品管口開發(fā)口采購口總經理2 .3 .建議 事項您對本公司的建議事項【注】本表由供應商填寫。供應商管理制度P857 供應商調查文件編號：GA02 版本號：生效日期：共頁第頁1 總則1 1 制定目的為了解供應商之制程能力、品管功能，確認其是否有提供符合成本、交期、品質之物料的能力，特制定本規(guī)章。1 2 適用范圍對擬開發(fā)供應商之調查，及本公司合格供應商之年度復查，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。

7、1 3 權責單位（ 1 ） 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（ 2） 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 供應商調查作業(yè)規(guī)定2 1 供應商調查程序（ 1 ） 采購部實施采購前，應對擬開發(fā)之廠商組織供應商調查工作，目的是了解供應商之各項管理能力，以確定其可否列為合格供應商名列。（ 2） 由采購、生技、品管、生管人員組成供應商調查小組，對供應商實施調查評核，且填寫供應商調查表。（ 3） 評核之結果由各單位作出建議，供總經理核定是否準予成為本公司之合格供應商。（ 4） 未經供應商調查認可之廠商，除總經理特準外，不可成為本公司之供應商。（ 5） 2 供應商調查評核（ 6） 2 1

8、價格評核 對供應商所提供之物料價格，由采購部依下列因素作評核：（1） ）原料價格。（2） 加工費用。（3） 估價方法。（4） 付款方式。2 2 2 技術評核 對供應商之生產技術，由生技部依下列因素作評核：（1） ）技術水準。（2） 技術資料管理。（3） 設備情況。（4） 工藝流程和作業(yè)標準。2 2 3 品質評核 對供應商之品質，由品管部依下列因素作評核：（1） ）品管組織和體系。（2） 品質規(guī)范和標準。（3） 檢驗之方法和記錄。（4） 糾正和預防措施。2 2 4 生管評核 對供應商之生產管理，由生管部依下列因素作主核：（1） ）生產計劃體系。（2） 最短及最長之交貨期限。（3） 進度控制方法。

9、（4） 異常排除能力。2 3 供應商復查規(guī)定（1） ）經調查認可之合格供應商，原則上每年復查壹次。（2） 復查流程類同首次調查評核。（3） 復查不合格之供應商，除經本公司總經理特準外，不可列入次年合格供應商之列。（4） 若供應商之交期、品質、價格或服務產生重大變異時，可于壹年中，隨時對供應商作必要之復查。3. 附件附件GA02-1供應商調查表（范例）附件GA02-1供應商調查表（范例）年月日供應商編號供應商名稱調查時間第幾次調查調查評核項目得分評分說明調查評核者備注價 格 評 核1 .原料價格2.加工費用3.估價方法4.付款方式技 術 評 核1 .技術水準2.資料管理3.設備情況4 .工藝流程

10、5 .作業(yè)標準品1 .品管組織體系質2.品質規(guī)范標準評3 .檢驗方法記錄核4 .糾止預防措施生1 .生產計劃體系管2.交期控制能力主3.進度控制能力核4.異常用卜除能力合計供應商管理制度P861供應商評鑒文件編號：GA03版本號：生效日期：共5頁第頁1 .總則1. 1制定目的為規(guī)范對合格供應商之日常評鑒，使供應商管理更合理公正，特制定本規(guī)章1 . 2適用范圍仍于采購之合格供應商的評鑒，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。2 . 3權責單位(1) 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。(2) 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。3 .供應商評鑒程序2. 1評鑒項目供應商交貨實績之評鑒項目及分

11、數比例如下(滿分100分)：(1) 品質評鑒：40分。(2) 交期評鑒：25分。(3) 價格主鑒：15分。(4) 服務評鑒：15分。(5) 其他評鑒：5分。2 . 2評分辦法2 2 1 品質評鑒由品管部依進料驗收的批次合格率評分，每個月進行壹次。（ 1 ）計算：進料批次合格率=（檢驗合格批數/總交驗批數）x 100%（ 2 ）評分：得分二40 X進料批次合格率2 2 2 交期評鑒由采購部依訂單規(guī)定的交貨日期進行評分，方式如下：（ 1 ） 如期交貨得分25 分。（2 ）延遲12日每批次扣2 分。（3 ）延遲34日每批次扣5 分。（4）延遲56日每批次扣10分。（5 ）延遲7 日之上不得分。本項得

12、分以0 分為最低分。采購部每月將同壹供應商當月各批訂單交貨評分進行平均，得出該月的交期評鑒得分。2 2 3 價格評鑒由采購部供應高之價格水準評分，方式如下：（1 ）價格公平合理，報價迅速：10 分。（ 2 ）價格尚屬公平，報價緩慢：8 分。（ 3 ）價格稍微偏高，報價迅速：6 分。（ 4）價格稍微偏高，報價緩慢：3 分。（ 5 ） 價格甚不合理或報價十分低效：0 分。2 2 4 服務評鑒3 2 4 1 抱怨處理評分由品管部對供應商之抱怨處理予以評分，評分如下：4 1 ）誠意改善：8 分。5 2 ）尚能誠意改善：5 分。6 3 ）改善誠意不足：2 分。7 4）置之不理：0 分。（ 2 4.2.退

13、貨交換行動評分由采購部對不良退貨交換行動評分：（ 1 ）按期更換：7 分。（ 2 ）偶爾拖延：5 分。(3) 經常拖延：2分。(4) 置之不理：0分。2 .2. 5其他評鑒由采購部匯總資材、生管、財務或其他單位對供應商之評價、抱怨，予以評分，滿分 5分。3 . 3評鑒辦法(1) 供應商之評鑒每月進行壹次。(2) 將各項得分匯入供應商評鑒表,且合計總得分。(3) 每半年平均壹次廠商得分，計算方式為：半年平均得分=每月得分總和/評鑒月數2. 4評鑒分等供應商評鑒等級劃分如下：(1) 平均得分90.1100分者為A等。(2) 平均得分80.190分者為B等。(3) 平均得分70.180分者為C等。(

14、4) 平均得分60.170分者為D等。(5) 平均得分60分以下者為E等。2. 5評鑒處理(1) A等廠商為優(yōu)秀廠商，予以付款、訂單、檢驗之優(yōu)惠獎勵。(2) B等廠冏為良好廠冏，由米購部提請廠冏改善不足。(3) C等廠商為合格廠商，由品管、采購等部門予以必要之輔導。(4) D等廠商為輔導廠商，由品管、采購等部門予以輔導，三個月內未能達到C等之上予以淘汰。(5) E等廠商為不合格廠商，予以淘汰。(6) 被淘汰廠商如欲再向本公供貨，需再經過供應商調查評估。3.附件附件GA03-1供應商評鑒表附件GA03-1供應商評鑒表J商名稱)商編P地址采購材料評鑒項目品質評鑒交期評鑒價格評鑒服務評鑒其他合計得分

15、時月問月月月月月得分總和平均得分評鑒等級處理意見：供應商管理制度P866供應商管理文件編號：GA04版本號：生效日期：共頁第頁1 .總則1 . 1制定目的為規(guī)范供應商管理，提高運營合理化水準，特制定本規(guī)章2 . 2適用范圍凡本公司之供應商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理3 . 3權責單位(1) 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。(2) 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。4 .供應商管理制度4.1 供應商開發(fā)供應商開發(fā)程序如下：(1) 供應商資訊收集。(2) 供應商基本資料表填寫。(3) 供應商接洽。(4) 供應商問卷調查。(5) 樣品鑒定。(6) 提出供應商調查申請。2. 2供

16、應商調查供應商調查程序如下：(1) 組成供應商調查小組。2 ） 分別對供應商之價格、品質、技術、生產管理作評核。（ 3 ） 列入合格供應商名列。（ 3 訂購、采購訂購、采購程序如下：（ 1 ）請購。（ 2 ）詢價。（ 3 ）比價。（ 4） 議價。（ 5 ）定價。（ 6 ）訂購。（ 7 ）交貨。（ 8 ）驗收。（ 4 供應商評鑒供應商評鑒程序如下：（ 1 ）每月對供應商就品質、交期、價格、服務等項目作評鑒。（ 2 ）每半年進行壹次總評。（ 3 ）列出各供應商之評鑒等級。（ 4）依規(guī)定獎懲。2 5供應商復查（1 ）每年對合格供應商進行壹次復查。（2 ）復查流程同供應商調查。（3 ）有重大品質、交期

17、、價格、服務等問題時，隨時能夠作供應商復查。3 6供應商輔導（1 ）對 C 等以下之供應商采取必要的輔導。（2 ）不合格供應商應予除名。（3 ）不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調查評核。（ 7供應商獎懲（ 71 獎勵方式對優(yōu)秀之供應商有下列獎勵方式：（ 1 ）A等供應商，可優(yōu)先取得交易機會。（ 2 ）A等供應商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。（ 3 ）A等供應商，可獲得品質免檢或放寬檢驗。（ 4）對價格合理化及提案改善，品質管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。（ 5 ） A 、 B、 C 等供應商，可參加本公司舉辦之各項訓練和研習活動。（ 6 ）A等供應商，年終可獲公司“優(yōu)秀供

18、應商”獎勵。2 . 7. 2懲處方式(1) 凡因供應商品質不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。(2) C等、D等之供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。(3) E等供應商即予停止交易。(4) D等供應商三個月內未能達到 C等之上供應商之標準，視同 E等供應商，予以停止 交易。(5) 因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調查評核，且采用逐步加 量之方式交易。(6) 信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。3 .附件附件GA04-1合格供應商名錄附件GA04-1合格供應商名錄年月日廳P)商編P名稱聯系方式供應材料最后復查時間備注確認：審核：填表:采購流程圖采購管理

19、制度P871 采購計劃和預算文件編號：GB01 版本號：生效日期：共頁第頁1 總則1 1 制定目的為制定采購計劃和預算編制流程，配合公司預算制度的推行，特制定本規(guī)章。1 2 適用范圍本公司每年度之采購數量計劃資金預算，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。1 3 權責單位（ 1 ）總經理室負責規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（ 2 ）總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 采購計劃編制之規(guī)定2） 1 采購計劃的作用編制采購計劃有下列作用：（1 ）預估用料數量、交期、防止斷料。（2 ）避免庫存過多、資金積壓、空間浪費。（3 ）配合生產、銷售計劃之達成。4） 4）配合公司資金運用、周轉。（5 ）指導采

20、購工作。2 2 采購計劃之編制2 2 1 銷售計劃3 1 ）公司于每年年底制訂次年度之營業(yè)目標。4 2 ）業(yè)務部根據年度目標、客戶訂單意向、市場預測等資料，作銷售預測，且制訂次年度銷售計劃。2 2 2 生產計劃（ 1 ） 生管部根據銷售預測計劃，本年度年底預計庫存及次年度年底預計庫存，制訂次年度之預測生產計劃。（2 ）物控人員根據生產預測計劃， BOM、庫存情況，制訂次年度之物料需求計劃。（3 ）各單位根據年度目標，生產計劃預估次年度各種消耗物品的需求量，作成預估計劃。（ 2 3 采購計劃（1 ）采購部匯總各種物料、物品之需求計劃。（2 ）采購部編制次年度采購計劃。（ 2 4 采購計劃編制注意

21、事項采購計劃要避免過于樂觀或保守，應注意的事項有：（ 1 ）公司年度目標達成可能性。（ 2 ）銷售計劃、生產計劃之可行性和預見問題。（ 3 ）物料需求資訊和 BOM、庫存情況之確定性。（ 4） 物料標準成本之影響。（ 5 ）保障生產和降低庫存之平衡。（ 6 ）物料采購價格和市場供需之可能變化。3 采購預算編制規(guī)定3 1 壹般原則（ 1 ）采購預算分為用料預算和購料預算。（ 2 ）財務部負責提供上年度材料單價、次年度匯率、利率等各項預算基準。（ 3 ）本年底預計庫存中之可用材料應計人次年度之用料預算，但不列入購料預算；次年度預計庫存不列入用料預算，但應列入購料預算。（ 4） 購料單價特殊物料外，

22、應以年度成本降低目標預估（如之上年度平均采購單價之95%計算） 。3 2 用料預算（1 ）物控人員負責次年度生產用料之各月預算明細的編列。（2 ）用料單位負責低值易耗品、間接物料和資本支出預算明細的編列。（3 ）同類物料不必細分（如不同顏色之塑料米）而以總用量預算。（4）物料之損耗率應計入用料預算， 但應以年度損耗率目標制訂，壹般可略高于標準損耗率而低于上年度平均損耗率，低于或等于年度損耗率目標。（5 ）財務部負責匯總工作。3） 3 購料預算（1 ）采購部負責次年各購料預算明細之編列。（2 ）購料預算應考慮采購前置期、付款方式、庫存情況。（3 ）購料預算應以付款月份為編列依據。4） 4）購料預

23、算應考慮安全庫存和最大庫存，符合年度庫存周轉率之目標。5） 5 ）購料預算應考慮分批采購、壹次采購之優(yōu)劣和市場單價趨勢。4 附件附件GB01-1 材料采購計劃附件GB01-2 采購現金預算表附件GB01-1材料采購計劃NO :材 料 名規(guī)格單位全 年 采 購 量單價金額每月采購計劃1月2月3月4月5月6月7月8月9月,數量金額數量金額數量金額數量金額數量金額數量金額數量金額數量金額數量金額,日期:批準/日期：審核/日期：編制: 采購現金預算表序 號物料 類別壹月二月三月四月五月六月七月八月九月新 購預 付到 期新 購預 付到 期新 購預 付到 期新 購預 付到 期新 購預 付到 期新 購預 付

24、到 期新 購預 付到 期新 購預 付到 期新 購預 付到 期確認：審核：填表:采購管理制度P876 采購方式文件編號：GB02 版本號：生效日期：共頁第頁1 總則1 1 制定目的規(guī)范采購方式，制定詢價、議價流程，使之有章可循。1 2 適用范圍凡本公司之物料采購方式，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。1 3 權責單位（ 1 ）采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（ 2 ）總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 采購方式規(guī)定2 1 采購方式確定依據采購部根據下列因素確定最有利之采購方式：（1 ）物料使用情況。（2 ）物料需求數量。（3 ）物料需求頻率。（ 4）市場供需情況。（ 5 ）經驗。

25、（ 6 ）價格。2 2 采購方式本公司物料采購方式壹般有下列幾種：（ 1 ）集中計劃采購本公司通用性物料，以集中采購較為有利，依定時或定量之計劃進行采購。（ 2 ）合約采購經常使用之物料，采購部應事先選定供應商，議定供應價格及交易條件，辦理合約采購，以確保物料供應來源，簡化采購作業(yè)。采購方法同上，依定時或定量之方式進行采購。（ 3 ）壹般采購除（ 1 ） （ 2）之外的物料，采購部依請購單逐單位辦理詢價，議價之作業(yè)。3 詢價、議價3） 1 詢價（ 1 ） 凡屬壹般采購，采購部均應選擇至少三家符合采購條件的供應商作為詢價對象。（ 2 ）確屬貨源緊張、獨家代理、專賣品等特殊情況，不受（1）條所限。

26、（ 3 ）凡屬合約采購項目，采購部依合約之價格核價，不需另詢價。合約條件發(fā)生重大變化除外。4） 4）如向特約供應商采購時，應附其報價明細表，如特約供應商有倆家之上，則應向其同時索要報價明細表。5） 5 ）凡屬可作成本分析之采購項目，采購部應要求供應商作成本分析，以作議價之分HA參考。6） 6 ）選擇詢價或采購的對象，應依照直接生產廠商、代理商、經銷商之順序選擇。7） 7 ）詢價后，應確認各家報價方式、產品規(guī)格、采購條件等是否壹致方可比價。3 2 議價（ 1 ）詢價后，選擇倆家之上供應商進行交互議價。（ 2 ）議價時應注意品質、交期、服務兼顧。3 3 詢價、議價注意事項3 3 1 議價優(yōu)勢掌握以

27、下情況、采購部應加強和供應商議價：（ 1 ）市場價格下跌或有下跌趨勢時。（ 2 ）采購頻率明顯增加時。（ 3 ）本次采購數量大于前次時。（ 4）本次報價偏高時。（ 5 ）有同樣品質、服務之供應商提供更低價格時。（ 6 ）公司策略需要降低采購成本時。（ 7 ）其他有利條件時。3 3 2 其他注意事項（1 ）專業(yè)材料、用品或項目，采購部應會同使用部門共同詢價和議價。（2 ）供應商提供報價之物料規(guī)格和請購規(guī)格不同或屬代用品時，采購部應送請購部門確認后方可議價。（3 ）詢價之供應商應屬合格供應商或經總經理特準之供應商。4 附件附件GB02-1 采購詢價單附件GB02-1采購詢價單申請單位申請日期需用日

28、期請購單號編號品名規(guī)格申請數量庫存里月平均用量前次采購單價前次米購J商）商廠牌電話訂價報價議報付款方式擬辦總經理：財會：主管：填單:采購管理制度P871 定購采購流程文件編號：GB03 版本號：生效日期：共頁第頁1 、總則1 1制定目的為落實物料、零件采購作業(yè)管理，確保采購工作順暢，特制定本規(guī)章。12適用范圍本公司物料、零件之訂購、采購管理業(yè)務。1 3權責單位（1 ）采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（2 ）總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 請購規(guī)定2 1請購的提出（1）生管部物控員依物料需要情況、庫存數量、請購前置期等要求，開立請購單。（2）請購單應注明物料名稱、編號、規(guī)

29、格、數量、需求日期及注意事項，經權責主管審核，且依請購核準權限送呈關聯人員批準。（3）請購單壹聯送交采購部，壹聯自存，壹聯交財務部。（4）交期相同的同屬壹個供應廠商之物料，請購部門應填具于同壹份請購單內。（5）緊急請購時，請購部門應于備注欄注明，且加蓋“緊急”章。2 2 請購核準權限221國內物料采購核準權限（1）請購金額預估于人民幣1萬元以下才者，由經理核準。（2）請購金額預估于人民幣1萬元之上，5 萬元以下者，由副總經理核準。（3）請購金額預估于人民幣5萬元之上者，由總經理核準。222國外物料采購核準權限（1）請購金額預估于美元1萬元以下者，由經理核準。（2）請購金額預估于美元1萬元之上，

30、5萬元以下者，由副總經理核準。（3）請購金額預估于美元5萬元之上者，由總經理核準。2 3請購的撤消（ 1 ） 已開具請購單，且經核準后因各種原因需撤消請購時，由請購部門以書面方式呈原核準人，且轉采購部了解，必要時應先口頭知會采購部。（2）請購部門回收各聯請購單，且加蓋“撤消”章。（3）采購部門接獲通知后，立即停止壹切采購動作。（4） 未能及時停止采購時，采購部應通知原請購部門且協商善后工作。3 采購規(guī)定3 1 采購方式本公司采購方式壹般有下列幾種：（ 1 ） 集中采購通用性物料，盡量采用集中采購方式。（ 2 ）合約采購經常性物料，盡量采用合約采購方式，以確保貨源和價格之穩(wěn)定。（ 3 ）壹般采購

31、（ （ 1 ） （ 2）以外之物料，采用隨需求而采購之方式。3 2 國內采購作業(yè)規(guī)定4 2 1 詢價、議價（ 1 ） 采購人員接獲核準后之請購單，應選擇至少三家符合采購條件的供應商作為詢價對象。（2 ）供應商提供報價之物料規(guī)格和請購規(guī)格不同或屬代用品時，采購人員應送請購部門確認。（3 ）專業(yè)材料、用品或項目，采購部應會同使用部門共同詢價和議價。5 4）采購議價采購交互議價之方式。（5 ）議價應注意品質、交期、服務兼顧。3 2 2 呈核及核準（ 1 ） 采購人員詢價、議價完成后，于請購單上填寫詢價或議價結果，必要時附上書面說明。（ 2 ） 標準擬訂購供應商、交貨期限和報價有效期限，經主管審核，且

32、依采購核準權限呈核。（ 3 ） 采購核準權限規(guī)定，不論金額多寡，均應先經采購經理審核，再呈總經理核準。3 2 3 訂購作業(yè)（ 1 ） 采購人員接獲經核準之請購單后，應以訂購單形式向供應商訂購物料，且以電話或傳真形式確認交期。（2 ）若屬壹份訂購單多次分批交貨的情形，采購人員應于訂購單上明確注明。（3 ）采購人員應控制物料訂購交期，及時向供應商跟催交貨進度。3 2 4 驗收和付款（1 ）依關聯檢驗和入庫規(guī)定進行驗收工作。（2 ）依財務管理制度，辦理供應商付款工作。3 3 國外采購作業(yè)規(guī)定3 3 1 詢價、議價參照國內采購作業(yè)方式進行。3 3 2 呈核及核準參照國內采購作業(yè)方式進行。3. 3. 3

33、訂購作業(yè)(1) 采購部接獲核準之請購單后，應以訂購單形式向供應商訂購物料，且以傳 真或E-mail形式確認交期。(2) 需和供應商簽訂長期合同者，應事先辦妥關聯事項，且呈核示。3 . 3. 4進口事務處理(1) 依國家法規(guī)辦理進口簽證。(2) 辦理進口保險和公證。(3) 進口船務安排。(4) 進口結匯。(5) 依國家法令申辦進口稅。(6) 提供提貨文件。(7) 辦理進口報關手續(xù)。(8) 報關。(9) 公證。(10) 退匯。4 .附件附件GB03-1訂購單附件GB03-1訂購單NO :日期：請購單號）商編號地址電話訂購內容項次物料名稱料號單位訂購數量單價金額交貨日期數量123456合計合計金額（

34、大寫）萬仟佰拾元交貨地點交易條款1、 交期承制廠商須依本訂單交期或本公司采購部以電話或書面調整之交貨期， 若有延誤，每逾壹日扣該批款的 。2、 品質1 .依照圖紙要求。2 . 進料檢驗：依 MIL-STD-I05DII 抽樣檢驗，AQL依本公司規(guī)定。三、不良處理1. 經檢驗后之不合格品，應于二日內取回，逾時本公司不負責。2. 如急用需選別，所產生之費用，依本公司之索賠標準計費。四、附件1 .產品圖紙：張2 .檢驗標準：份總經理經理課長承辦人承制廠采購管理制度P886 采購價格管理文件編號：GB04 版本號：生效日期：共頁第頁1 總則1 1 制定目的為確保材料高品質低價格，從而達成降低成本之宗旨

35、，規(guī)范采購價格審核管理，特制定本規(guī)章。1 2 適用范圍各項原物料采購時，價格之審核、確認，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。1 3 權責單位（ 1 ） 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（ 2 ） 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 價格審核規(guī)定2 1 報價依據（ 1 ） 開 發(fā)部提供新材料之規(guī)格書，作為采購部成本分析之基礎，也作為供應商報價之依據。（ 2 ） 非 通用物料之規(guī)格書，壹般由供應商先提供樣品，供開發(fā)部確認可用后，方予報價。2 2 價格審核3 1 ）供應商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內提出報價單。4 2 ）采購部壹般應挑選三家之上供應商詢價，以作比價、議價依據。5 3 ）

36、采購人員以單價審核單壹式三份呈部門主管（經理）審核。（4）采購部主管審核， 認為需要再進壹步議價時， 退回采購人員重新議價，或由主管親自和供應商議價。（5 ）采購部主管審核之價格，呈分管副總審核，且呈總經理確認批準。（6 ）副總、總經理均可視需要再行議價或要求采購部進壹步議價。（7 ）單價審核單經核準后，壹聯轉財務，壹聯由采購部存檔，壹聯轉供應商。2 3 價格調查（1 ）已核定之材料，采購部必須經常分析或收集資料，作為降低成本之依據。（2 ）本公司各有關單位，均有義務協助提供價格訊息，以利采購部比價參考。（3 ）已核定之物料采購單價如需上漲或降低，應以單價審核單形式重新報批，且附上書面之原因說

37、明。（ 4）單價漲跌之審核流程，應同新價格審核流程。（ 5 ）于同等價格、品質條件下，漲跌后采購應優(yōu)先考慮和原供應商合作。（ 6 ）為配合公司成本降低策略，原則上每年應就采購之單價要求供應商作降價之配合。（ 7 ）采購數量或頻率有明顯增加時，應要求供應商適當降低單價。3 采購成本分析3 1 成本分析項目成本分析系就供應商提供之報價的成本估計，逐項作審查、評估，以求證成本之合理性。壹般包括以下項目：（ 1 ） 直接及間接材料成本。（ 2 ） 工藝方法。（ 3 ） 所需設備、工具。（ 4） 直接及間接人工成本。（ 5 ） 制造費用或外包費用。（ 6 ） 營銷費用。 （ 7 ） 稅金。（ 8 ） 供

38、應商行業(yè)利潤。 3 2 成本分析之運用 以下情形時，應進行成本分析：（ 1 ） 新材料無采購經驗時。（ 2 ） 底價難以確認時。（ 3 ） 無法確認供應商報價之合理性的。（ 4） 供應商單壹時。（ 5 ） 采購金額巨大時。（ 6 ） 為提高議價效率時。 3 3 成本分析表的提供方式 成本分析表提供方式壹般有倆種：（ 1 ） 由供應商提供。（ 2 ） 由采購部編制標準報價單或成本分析表，交供應商填妥。 3 4 成本分析步驟 成本分析意于降低成本、價格、其步驟壹般如下：（ 1 ） 確認設計是否超過規(guī)格要求。（ 2 ） 檢討使用材料之特性和必要性。（ 3 ） 計算各方案之使用材料成本。（ 4） 提出

39、改善建議且檢討。（ 5 ） 檢討加工方法、加工工程。（ 6 ） 選定最合適之設備、工具。（ 7 ） 作業(yè)條件的檢討。（ 8 ） 加工工時的評估。 （ 9 ） 就制造費用、營銷費用、利潤空間進行壓縮。3 5 成本分析注意事項(1利用自己或他人之經驗。(2應用會計查核手段。(3利用技術分析方法。(4向同類供應商學習。(5建立成本計算經驗公式。(6提高議價技巧。4 附件附件GB04-1 采購成本分析表采購成本分析表廠商名稱：年月曰產品名稱零件名稱零件料號估價數量備注主 材 料 費NO名稱規(guī)格廠牌單價MS損耗率材料費加 工費NO工程內容使用設備日f設備折舊模具折舊單價加工費后 加 工 費NO加工名稱使

40、用設備日f加工單價說明材料費合計加工費合計后加工費合計營銷費用稅金利潤總價備注：采購管理制度P891 采購品質管理文件編號：GB05 版本號：生效日期：共頁第頁1 、總則1 1 制定目的規(guī)范采購過程的品質管理制度，使采購品質管理有章可循。1 2 適用范圍本公司物料采購、驗收、索賠等過程的品質管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。1 3 權責單位（ 1 ）品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（ 2 ）總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。2 采購品質管理制度2 1 文件資料要求物料訂購前，本公司應提供下列文件資料，或于訂購單、采購合約內予以明確規(guī)定：（1 ）訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術要求

41、等。（2 ）產品技術精度、等級要求。（3 ）各種檢驗規(guī)范、標準或適用規(guī)格。（4）所需之產品認證要求或工廠品質管理體系認證要求。2 2 合格供應商之選擇物料采購，除經總經理特準外，均需向合格供應商訂購。合格供應商壹般要求符合下列條件：（1 ）經本公司供應商調查，列入合格供應商名列。（2 ）經本公司供應商評鑒，資訊等級于 C級之上。（3 ）提供的樣品經本公司確認合格。（4）類似物料以往采購之良好記錄。（5 ）同業(yè)中之佼佼者。2 3 品質保證之協定物料之采購，應由供應商承負品質保證之責任，且于訂購前明確，本公司要求供應商承諾下列品質保證：（ 1 ） 供應商品質管理體系需符合本公司指定之品質保證系統、

42、如ISO9000 或 QS9000體系等。（2） 所提供之產品，通過所需之產品認證，如 UL、TUV、CCEE等等。（3 ）供應商應保證產品制造過程的必要控制和檢測。（4）供應商產品出廠前應有逐批作抽樣檢驗。（5 ）供應商應隨貨送交其出貨品質檢驗合格之記錄。（ 6 ）接受本公司必要之供應商調查、評鑒及輔導。（ 7 ）保證對提供的產品于使用或銷售中發(fā)生的因供應商責任導致之不良的責任承擔和賠付。2 4 進貨驗收之規(guī)定供應商提供之物料，必須經過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之關聯驗收工作，主要包括下列幾項：（ 1 ） 確認訂購單核對供應商之交貨單和本公司之訂購單。（ 2 ）確認供應商對有倆家之上供

43、應商之物料，應確認物料來源有無錯誤或混亂。（ 3 ）確認送到日期用以確定廠商是否如期交貨，以作為評鑒、獎懲之根據。（ 4）確認物料的名稱和規(guī)格避免交貨錯誤之發(fā)生。（ 5 ）清點數量確認交貨數量和進料驗收單及數量是否壹致，是否超出訂購單規(guī)定之數量。（ 6 ）品質檢驗品管部門依進料檢驗規(guī)定進行抽樣檢驗，以確定交貨品質是否符合品質要求。（ 7 ）處理短損根據點收、檢驗結果，對發(fā)生短損的，予以更正數量，必要時向供應商索賠。（ 8 ）退仍不合格品對檢驗不合格之物料，退供應商進行必要處理，由此造成的損失，向供應商進行索賠。（ 9 ）物料標識對檢驗合格物料，入庫后應予以明確標識，以確保后續(xù)品質之可追溯性（如

44、供應商名稱、物料規(guī)格、數量、交貨時間、點收人員、檢驗人員等級料之標注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便） 。2 5 品質糾紛處理有關采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統稱為品質糾紛處理。具體規(guī)定如下：3 5 1 處置依據以雙方事先約定之品質標準作為處置依據，且于訂購單上詳細說明，其中涉及交貨時間、檢驗標準、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據。4 5 2 國內采購物料退貨和索賠（ 1 ） 擬退回之采購物料應由倉管員清點整理后，通知采購部。（ 2 ） 采購部經辦人員通知供應商到指定地點領取退貨品。(3) 現貨供應之退貨，要求供應商更換合格之物料。(4) 訂

45、制品之退貨，原則上要求供應商重做或修改至合格為止。(5) 確屬無法修復或供應商技術能力不足時，可取消訂單，另覓供應商。(6) 退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。(7) 雙方事前沒有明確訂購合約時，以實際造成本公司之損失向供應商索賠。2. 5. 3國內采購其他索賠規(guī)定(1) 由供應商原因造成之交貨延遲，以實際造成本公司之損失向供應商索賠。(2) 破損短少情形，由供應商補足合格物料，若由此造成本公司之損失，依實際發(fā)生情 況索賠。(3) 因供應商原因導致物料于使用或銷售中發(fā)現不良， 造成本公司之損失，依實際發(fā)生 情況索賠。(4) 其他原因導致本公司之損失，依實際損失向供應商索賠。2. 5. 4國外采購物料退貨和索賠因規(guī)格不符或品質不良引起之退貨及索