防暴電梯操作使用規(guī)程

1、. 公司內(nèi)部管理文件 Q/YN030132014（A） 防爆電梯使用操作規(guī)程 2014年12月16日指導(dǎo)發(fā)布 2015年1月1日實施 大連一諾升降設(shè)備有限公司發(fā)布防爆電梯使用操作規(guī)程 Q/YN03132014（A） 一 防爆電梯的工作條件及主參數(shù)：1、防爆電梯工作條件1.1海拔高度不超過2000m。 1.2機房內(nèi)空氣溫度應(yīng)保持在040之間。 1.3運行地點的最濕月月平均最高相對濕度為85，同時該月月平均溫度25。 1.4供電電壓380V±7 50HZ。 1.5介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃 1.6符合國家關(guān)于類1區(qū)IIBT4，DIPA21TA，T4規(guī)定的可燃性氣體、粉

2、塵爆炸危險場所。 2、防爆電梯主參數(shù)及主要功能 2.1額定載重量：2000Kg。 2.2額定運行速度：0.251.0m/s。 2.3電氣防爆型式：隔爆、增安、本質(zhì)安全復(fù)合型、粉塵防爆型。 2.4控制型式：可編程序控制器。 2.5操縱方式：有司機操縱、轎內(nèi)按鈕選層、自動平層、層樓按鈕召喚、手動開關(guān)門。 二、 防爆電梯的使用： 1、電梯使用前，應(yīng)首先檢查該梯是否具有政府技監(jiān)部門頒發(fā)的電梯安全檢驗合格證，若無此證則電梯不能投入運行使用。2、電梯正常運行 2.1電梯使用前應(yīng)先合上機房內(nèi)的總電源開關(guān)；合上照明開關(guān)。 2.2專職司機在電梯行駛前的檢查與準備工作。 2.2.1在基站(一般為底層) 開機時將廳

3、外鑰匙開關(guān)旋至開門位置，如電梯是自動開門，將廳外鑰匙開關(guān)旋至中間位置拔出鑰匙，進入轎廂。如是手動開啟門，使用人員在開門前必須先通過透視窗判明轎廂在該站后，方可用國家標準規(guī)定的開鎖三角鑰匙開門進入轎廂，如電梯不在該層，需先通過樓層召喚將電梯召喚至當前層樓，再按照進入電梯程序操作；使用人員到達某層站時，先通過透視窗判明已到達層站時，方可打開轎門，層門，出轎廂。 2.2.2合上轎廂內(nèi)操縱箱上的電源開關(guān)和照明開關(guān)，此時層樓指示點亮和轎內(nèi)照明點亮。 2.2.3檢查轎廂是否清潔，層門、轎門地坎槽內(nèi)有無雜物垃圾。 2.2.4每日工作前，司機關(guān)閉層門、轎門，將電梯上下行駛數(shù)次，并檢查操縱箱上各開關(guān)按鈕動作是否

4、正常；信號指示功能是否正常；平層誤差是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。 2.2.5司機根據(jù)乘客的要求或根據(jù)層外召喚信號(指令按鈕燈閃亮，蜂鳴器響)在操縱箱上按下所需停靠站的選層按鈕，相應(yīng)的指示燈點亮。 2.2.6司機根據(jù)轎廂與所需到達的位置自動門則按住關(guān)門按鈕直至門完全關(guān)閉，電梯即啟動運行，此時向上或向下指示燈點亮，指示電梯向上或向下運行，當?shù)竭_?？繉訕菚r，電梯自動減速停層，自動開門。手動門則先關(guān)閉層門，然后關(guān)閉轎門，只有層、轎門鎖鎖合達到技術(shù)要求后，電梯才能開啟動。 2.2.7在操縱過程中，如出現(xiàn)門關(guān)閉后電梯不能啟動運行，可能是層門或轎門關(guān)閉不到位，應(yīng)重新開關(guān)門，一般即可正常起動，如仍不能起動，應(yīng)請專職檢

5、修人員修理。 2.2.8乘客在層門外召喚電梯，按下層門外的相應(yīng)的或召喚按鈕，此時相應(yīng)的或按鈕燈點亮，當電梯運行時，召喚箱上的運行方向指示燈點亮指示電梯運行方向。3、電梯檢修運行 3.1用鑰匙打開轎廂內(nèi)操縱箱小門，合上檢修開關(guān)，電梯即進入轎內(nèi)檢修運行狀態(tài)，關(guān)閉層門、轎門，按下或按鈕電梯點動慢速移動。 3.2轎頂檢修運行時，檢修人員將轎頂檢修箱的檢修開關(guān)，扳到檢修位置，通過檢修箱上或按鈕即可點動慢速移動電梯。 4.電梯緊急操作 4.1電梯在機房、轎頂、底坑內(nèi)設(shè)置紅色停止開關(guān)。 4.2當電梯發(fā)生突然情況時，可按動上述開關(guān)，將電梯緊急停止，在轎廂內(nèi)可關(guān)斷電源開關(guān)緊急停止電梯運行。 4.3當進入底坑時應(yīng)

6、按動停止開關(guān)，使電梯不能運行，以保證安全。 4.4電梯使用完畢后，司機應(yīng)將轎廂停于基站，并關(guān)閉操縱箱上的電源開關(guān)、照明開關(guān)。對于自動門電梯將廳外鑰匙開關(guān)旋至關(guān)門位置，電梯自動關(guān)門，對于手動門電梯則在關(guān)閉廳、轎門后將廳外鑰匙開關(guān)旋至中間位置拔出鑰匙。 5、使用準則5.1在工作時間內(nèi)，如司機必須離開或電梯臨時停用時，司機須將轎廂內(nèi)操縱箱上的電源開關(guān)斷開，關(guān)上操縱箱上的小門，鑰匙隨身攜帶。 5.2轎廂的載重量應(yīng)不超過額定載重量，當超過時，超載指示燈點燃，并發(fā)出報警信號，電梯不能起動。當載重量回到正常時報警信號停止，電梯又可正常運行。 5.3門電鎖回路是保證電梯安全的重要環(huán)節(jié)，絕不允許在門電鎖回路短接

7、封線，在層門、轎門開啟情況下運行和檢修電梯。 5.4手開門電梯在開啟層門前必須先通過視窗，判明轎廂在該層后，才可打開層門進入轎廂。 5.5不允許開啟轎廂頂安全窗來裝運超長物件。 5.6轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外，不得放置其它物件。 5.7載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，當有大量爆炸危險物逸出時或電梯運行有異常時應(yīng)立即停止使用電梯，在排除故障后方可繼續(xù)使用。 5.8當電梯發(fā)生故障時司機可通過轎廂內(nèi)電話及時通知維修人員。 5.9當電梯使用中發(fā)生下列故障時，司機或管理人員應(yīng)立即停用，通知維修人員，經(jīng)檢修后方可使用。 5.9.1層門、轎門完全關(guān)閉后，電梯未能正常行駛時； 5.9.2電梯行駛中運行速度

8、有顯著異常變化時； 5.9.3層門、轎門完全關(guān)閉前，電梯自行起動時； 5.9.4行駛方向與指示方問相反時； 5.9.5指令、平層、召喚、指層信號失靈失控時5.9.6轎廂在運行中發(fā)覺有異常的噪聲、振動聲、撞擊聲等時； 5.9.7轎廂在額定載重量下，如有超端站停層位置而繼續(xù)運行直至極限開關(guān)動作后才停止時； 5.9.8電梯在正常條件下運行，安全鉗發(fā)生誤動作時； 5.9.9接觸到電梯的任何金屬部位，有麻電現(xiàn)象時； 5.9.10發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)生焦臭味時。6、發(fā)生緊急事故時司機或管理人員應(yīng)采取的措施 6.1當已發(fā)覺電梯失控超速下降而安全鉗尚未動作時，司機應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，立即關(guān)閉電源開關(guān)，并嚴肅勸阻乘客

9、，切勿企圖跳出轎廂，應(yīng)采取自我保護措施，雙手扶住轎壁，腳尖踮起，雙腿微曲，口微張，以防沖擊傷害。 6.2電梯在行駛中如突然停電，電梯在兩層之間，無法開門將人員退出時，司機或管理人員應(yīng)首先切斷電源，并用通訊設(shè)施與外部檢修人員聯(lián)系，到機房斷開主電源，一人打開內(nèi)制動器后罩蓋，拉動蓋內(nèi)拉手，即可使銜鐵、制動塊和固定制動盤之間產(chǎn)生間隙，或者用松閘扳手松開外制動器，另一人同時轉(zhuǎn)動盤車手輪(采用內(nèi)制動時，大聯(lián)軸器為盤動手輪)將轎廂移動到就近層站，將乘客安全送出。7、電梯使用完畢后注意事項 7.1電梯使用完畢時，司機或管理人員應(yīng)將轎廂停在基站，將操縱箱內(nèi)開關(guān)全部斷開；做好轎廂內(nèi)外的清潔工作，清除層門、轎門地坎

10、槽內(nèi)的雜物垃圾：關(guān)閉轎廂內(nèi)照明、關(guān)閉轎門和層門。 7.2司機或管理人員做好交接班工作和當日電梯運行記錄，對存在的問題應(yīng)及時報告有關(guān)部門及檢修人員。 三、防爆電梯的維護、保養(yǎng)： 1、維修保養(yǎng)人員 1.1必須經(jīng)過電梯專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和電氣防爆安全培訓(xùn)并至少有一名達到中級及以上的技工帶班工作。 1.2維修保養(yǎng)人員必須每年接受二次安全教育考試，并取得合格證，否則不能到現(xiàn)場作業(yè)。 2、維修保養(yǎng)制度 2.1維修人員應(yīng)每周對電梯的主要安全設(shè)施和電氣控制部分進行一次檢查保養(yǎng)并進行必要的的除塵、清潔和潤滑調(diào)整工作。 2.2每三個月對其重要的機械和電氣設(shè)備進行細致的檢查、調(diào)整和維修保養(yǎng)。 2.3每年檢查一次電氣設(shè)備的

11、金屬外殼接地裝置。 2.4每年檢查一次電氣設(shè)備的絕緣電阻。 2.5每年應(yīng)由電梯工程技術(shù)人員負責(zé)，與電梯技工配合進行一次年度技術(shù)檢驗和測試工作，詳細檢查所有機械、電氣、安全設(shè)施的有效和可靠程度、主要部件的磨損程度，并修復(fù)或更換已超過磨損允許值的和損壞的零部件。 2.6防爆電梯每兩年必須進行全面拆卸檢查，檢查應(yīng)委托制造廠進行。 2.7在可燃性粉塵環(huán)境中使用的電氣設(shè)備表面，散熱器裝置，散熱片，直接式門鎖開關(guān)等應(yīng)每天進行清掃（任何情況下，粉塵厚度不得大于2mm），防止粉塵積聚。3、維修保養(yǎng)注意事項 3.1在維修保養(yǎng)時不得乘客或載貨，并在各層門處懸掛檢修停用的警示牌。 3.2當不需要轎廂運行時，檢修人員

12、應(yīng)把工作地點附近的急停開關(guān)斷開；在機房工作時，應(yīng)將急停開關(guān)斷開或切斷總電源。 3.3在轎廂工作時，應(yīng)將操縱箱上的電源開關(guān)斷開；在轎頂工作時應(yīng)將轎頂檢修箱上急停開關(guān)斷開。 3.4在底坑工作時，應(yīng)將底坑急停開關(guān)斷開。 3.5在轎頂、底坑工作時，轎內(nèi)必須有檢修人員監(jiān)護。 3.6當電梯發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)詳細檢查修復(fù)后，方可使用并將發(fā)生的故障、檢查經(jīng)過、維修過程作詳細的記錄。 3.7當爆炸性氣體混合物濃度低于爆炸下限的20時，同時必須先斷開該機房總電源，才能打開隔爆箱。 3.8對于DIPA21TA,T4電氣設(shè)備，需要打開設(shè)備進行維護時，應(yīng)處于無塵場所進行。否則，應(yīng)采取適當措施以防粉塵進入

13、外殼。 3.9內(nèi)裝熱元件的電氣設(shè)備，必須使該元件冷卻到表面溫度低于電氣設(shè)備溫度組別時，才可打開設(shè)備進行維護。 3.10內(nèi)裝充電電壓在200V及以上的電容器，必須放電到剩余能量值為0.2mJ以下時，才可打開設(shè)備進行維護。 3.11嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)或站在電梯的移動部位與靜止部位之間進行操作檢修。 3.12嚴禁維修人員拉、吊井道內(nèi)電纜線，以防電纜線被拉斷。3.13用戶不得自行隨意更換產(chǎn)品內(nèi)部零部件。 3.14本安型防爆產(chǎn)品，必須與相應(yīng)的關(guān)聯(lián)設(shè)備配套使用。在防爆電梯整機系統(tǒng)中，將關(guān)聯(lián)設(shè)備（BSB-8-18/BSB-8-24型齊納安全柵）安裝在TTJa-IA型防爆控制箱內(nèi)。維護人員必須

14、予以關(guān)注連接電纜的絕緣強度（500Vr、m、s）及防止產(chǎn)生異常情況的受損。 3.15用戶實際使用時，必須按經(jīng)檢驗機構(gòu)認可的防爆電梯整機配置要求安裝、定位及接線。 3.16產(chǎn)品使用的環(huán)境溫度范圍：-10°C40°C（除機房外）。 4主要部件的維修保養(yǎng) 4.1曳引機檢查 曳引機包括：隔爆型交流雙速電梯專用電動機或隔爆型電梯專用變頻電動機，制動器、蝸輪蝸桿減速箱，曳引輪，導(dǎo)向輪(當曳引比為2：1時，不設(shè)導(dǎo)向輪)機架等。4.1.1曳引機的蝸輪減速箱的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)而無振動，蝸桿螺旋線間的嚙合應(yīng)保持良好，保證工作的可逆性而無撞擊聲。 4.1.2應(yīng)保持減速箱內(nèi)潤滑性能良好，否則應(yīng)及時進行調(diào)

15、換。并應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，使保持在油標規(guī)定范圍內(nèi)。一般情況下，應(yīng)每年更換一次潤滑油，潤滑油采用極壓工業(yè)齒輪油N460#，減速箱內(nèi)油溫應(yīng)不超過85。 4.1.3蝸輪軸上的滾動軸承應(yīng)每月擠加一次ZL3鋰基潤滑脂。(以下簡稱鋰基潤滑脂)在正常工作條件運轉(zhuǎn)時，其機件和軸承的溫度應(yīng)不高于80。4.1.4滾動軸承產(chǎn)生不均勻噪聲或撞擊聲時應(yīng)及時予以調(diào)換。電機軸承在工作25003000小時后，應(yīng)重新更換新的ZL-3鋰基潤滑油脂。 4.1.5箱體與底座，底座與承重梁間的螺栓應(yīng)保持緊固無松動現(xiàn)象。 4.1.6內(nèi)制動器調(diào)整 4.1.6.1內(nèi)制動器電磁鐵芯與銜鐵之間的間隙由制動器自動跟蹤，自動調(diào)節(jié)。其制動力矩在出廠前

16、已調(diào)整好。 4.1.6.2制動器松閘操作需二人配合，打開內(nèi)制動器罩蓋前，必須切斷電源。然后擰松制動器罩蓋螺栓，取下罩蓋，一人拉動松閘拉手，另一人用手盤動手輪(大聯(lián)軸器)，即可移動轎廂。罩蓋合上前應(yīng)清潔隔爆面板并涂2041薄層防銹油脂，安裝完畢后才能接通電源。 4.1.6.3盤式制動片為軟性摩擦材料，當磨損至轉(zhuǎn)盤與銜鐵間的間隙接近0.5mm時，必須更換制動片。 4.1.7外制動器的調(diào)整 4.1.7.1制動器制動時閘瓦應(yīng)緊密地貼合在制動輪的工作表面上。 4.1.7.2當松閘時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開制動輪表面，其間隙應(yīng)不大于0.7mm，而在整個接觸面上均勻。 4.1.7.3制動器動作應(yīng)靈活可靠，線圈溫

17、升應(yīng)不超過60。 4.2導(dǎo)向輪、轎頂輪和對重輪檢查。導(dǎo)向輪、轎頂輪和對重輪的滾動軸承應(yīng)每年清洗一次，應(yīng)用ZG-3鈣基潤滑脂填入約等于軸承室23的容積。 4.3曳引鋼絲繩檢查 4.3.1經(jīng)常檢查各根曳引鋼絲繩所受拉力是否均勻，相互差值應(yīng)5。4.3.2當曳引繩過分伸長時應(yīng)予截短。 4.3.3當曳引繩表面有油污和沙子等臟物時應(yīng)用煤油擦洗干凈，曳引繩芯部含油，一般不必涂油。 4.3.4當曳引繩嚴重磨損后，其直徑<90原直徑、鋼絲繩表面有斷絲或出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁，彎折時應(yīng)當更換。 4.4限速器檢查 每月保養(yǎng)時檢查限速器動作是否靈活可靠，超速開關(guān)動作是否可靠；限速器，滾動軸承應(yīng)每

18、年進行檢查，加注鋰基潤滑脂：清除繩槽處垃圾異物。 4.5安全鉗檢查 安全鉗拉條轉(zhuǎn)動處每兩個月涂一次機械潤滑油N46，拉條動作時，安全鉗開關(guān)必須能斷開控制電路，安全鉗裝置應(yīng)能夾緊導(dǎo)軌而使裝有額定載重量的轎廂制停并保持靜止狀態(tài)。安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間間隙應(yīng)為23mm。雙楔塊式的兩側(cè)間隙應(yīng)相同。 4.6限速器繩張緊輪檢查 限速器張緊輪底面距底坑地平面的高度應(yīng)為550±50mm當限速器繩伸長超出上面規(guī)定范圍時，應(yīng)將繩索截短，使之符合規(guī)定，當限速器繩斷掉時，斷繩開關(guān)應(yīng)可靠切斷控制電路。 4.7緩沖器檢查4.7.1每月檢查聚氨酯緩沖器定位螺栓的緊固情況，轎廂、對重緩沖器之間應(yīng)保持水平。 4.7

19、.2轎廂架下梁碰板與對重底部碰板至緩沖器頂面距離應(yīng)保持200350mm，否則應(yīng)通過調(diào)節(jié)繩頭螺栓來保證這個距離。 4.8轎門和層門及門鎖檢查 4.8.1每周擦拭一次門導(dǎo)軌，涂抹少量稀油，使門無跳動和噪音，運行時轉(zhuǎn)動靈活。 4.8.2每月檢查一次門機、轎門、層門與機械電氣聯(lián)鎖裝置，門鎖開關(guān)動作應(yīng)靈活、接觸可靠。有故障應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)換器件。 4.8.3轎門和層門門鎖連動機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。電梯只能在門鎖觸頭接通下才能正常運行。 4.9導(dǎo)靴和導(dǎo)軌檢查 4.9.1檢查滑動導(dǎo)鞭靴襯是否磨損，當靴襯工作面磨損量lmm，應(yīng)予更換。防止導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間間隙過大，使轎廂運行時產(chǎn)生晃動，對自動潤滑油杯每周應(yīng)添加一次潤滑油

20、，潤滑油可用L類CKB32精致礦油(GB7632)。 4.9.2由于長期使用或?qū)а櫥涣嫉仍斐蓪?dǎo)軌面毛糙及安全鉗制動等造成表面損傷時，必須將導(dǎo)軌損傷處磨光后再使用。 4.9.3導(dǎo)軌裝置每年應(yīng)詳細檢查一次，檢修人員可站在轎頂上以慢速從上向下進行檢查，并順序擰緊全部壓導(dǎo)板、接頭和撐架螺栓。 4.10控制箱檢查 4.10.1檢查控制箱內(nèi)所有電器元件上的緊固螺絲是否松動，電線接線端是否松動和脫落現(xiàn)象。 4.10.2當發(fā)現(xiàn)控制箱內(nèi)斷路器跳下，應(yīng)首先檢查斷路器跳下原因，排除故障后，方可再行合閘。 4.10.3本安系統(tǒng)故障應(yīng)通知廠方維修，用戶不得隨意更換元器件和改動線路。 4.10.4應(yīng)定期檢查動作頻繁的

21、繼電器和接觸器等電器元件工作是否正常；接點接觸盡否良好。 4.10.5檢查金屬外殼保護性接地或接零裝置是否可靠。 4.11電纜引入裝置的檢查 4.11.1范圍 每三個月檢查所有電纜引入裝置，范圍包括如下： （1）機房 隔爆型斷路器、曳引機（電動機、制動器）、隔爆型控制箱、電阻箱、本安箱及所有電氣開關(guān)等電纜引入裝置。 （2）井道 隔爆型分線盒、極限開關(guān)、底坑停止開關(guān)、照明燈等電纜引入裝置。 （3）轎廂 轎廂防爆風(fēng)機、防爆燈及風(fēng)扇、燈開關(guān)。 轎頂檢修箱、防爆燈、門機電動機、控制器、編碼器等電纜引入裝置。 4.11.2檢查內(nèi)容 （1）密封圈是否老化、開裂，否則應(yīng)調(diào)換密封圈。 （2）壓緊裝置是否松動。

22、 （3）拉力檢查對電纜施加拉力（以牛頓為單位）等于： 20倍電纜直徑（以毫米為單位），電纜應(yīng)不會移動。 4.12防爆電梯的管理 4.12.1機房和井道應(yīng)由電梯專職維修人員管理。其他人員不得隨意進入。 4.12.2機房和井道須保證沒有雨、雪，灰、砂侵入的可能性。 4.12.3機房和井道應(yīng)與水箱，水管和煙道隔離，機房頂應(yīng)有保溫層，并有充分的照明(照明電源與控制線路分別敷設(shè))機房內(nèi)應(yīng)保持整潔，除檢查維修所必須的工具，儀器和“四氧化碳”滅火器之外，不應(yīng)放置其它物品。 4.12.4.1井道內(nèi)除規(guī)定的電梯設(shè)備外，不得存放雜物。 4.12.4.2井道底坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，不準有積水。 4.13緊急情況的處理 4.13.1發(fā)生地震時，輕微的地震對電梯的破壞不大，震級較高的地震，可能會使轎廂或?qū)χ氐膶?dǎo)靴脫離導(dǎo)軌，有一部分導(dǎo)線可能切斷。某些電氣元件有可能會誤動作。 4.13.2發(fā)生火災(zāi)時火災(zāi)會使電梯零件、部件變形和損壞。 4.14在發(fā)生上述情況時，應(yīng)采取下列措施： 4.14.1司機盡快在安全樓層停車，把乘客引導(dǎo)到安全的地方。 4.14.2當乘客都脫離危險后，切斷主電源。 4