RT100X60-20Q-NC 數(shù)控軋輥車床使用說明書

1、 編號(hào)：Q1Z/SW5107 RT100X60/20Q-NC<200406028>數(shù)控軋輥車床 使用說明書 最大車削直徑：1000mm 出 廠 編 號(hào)：（機(jī)械部分） 中華人民共和國(guó) 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司 RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 2 頁(yè)第 1 頁(yè) 目 錄 頁(yè)次1、 機(jī)床外形照片及主要規(guī)格與參數(shù) 111 機(jī)床外形照片 112 主要用途和適用范圍 2121 主要用途 2122 適用范圍 22、 主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 23、 傳動(dòng)系統(tǒng) 431 傳動(dòng)系統(tǒng)說明 432 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 533 主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速圖 634 傳動(dòng)零件明細(xì)表 8

2、35 滾動(dòng)軸承位置圖 936 滾動(dòng)軸承明細(xì)表 104、 主要結(jié)構(gòu)及性能 1241 主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 125、 潤(rùn)滑系統(tǒng) 1451 潤(rùn)滑示意圖 1552 潤(rùn)滑表 1553 潤(rùn)滑說明 166、 液壓系統(tǒng) 1961 液壓系統(tǒng)原理圖 1962 液壓系統(tǒng)說明 2163 液壓元件明細(xì)表 227、吊運(yùn)與安裝 23RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 2 頁(yè)第 2 頁(yè) 71 吊運(yùn)說明 23 72 開箱說明 23 73 地基說明 23 74 清洗 23 75 安裝說明 24 8、使用與操作 27 81 操作元件 27 82 操作 28 83 安全操作說明 30

3、 9、維護(hù)和保養(yǎng) 30 91 機(jī)械、電氣、液壓各部分的檢查 30 92 維修與調(diào)整 31 93 機(jī)床包裝時(shí)及長(zhǎng)期存放期的維護(hù)、保養(yǎng) 35 10、隨機(jī)出廠附件 36 101操作附件 36 102調(diào)整，拆卸，安裝用附件 36 103隨機(jī)出廠用備件 37 104隨機(jī)用備件圖目錄（隨機(jī)不帶備件） 37RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 1 頁(yè)1、機(jī)床外形照片及主要規(guī)格與參數(shù)1、機(jī)床外形照片RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 2 頁(yè)12 主要用途和適用范圍1 主要用途本機(jī)床采用

4、的是西門子802D系統(tǒng)來(lái)控制的全閉環(huán)CNC數(shù)字控制程序的數(shù)控軋輥車床。主軸為AC交流伺服主軸，具有C軸定位功能，刀架為兩軸數(shù)控,Z軸，X軸全閉環(huán)控制，并且上刀架上把有四工位轉(zhuǎn)位刀臺(tái)，刀臺(tái)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本機(jī)床主要用途是加工各種軋輥、軸類、盤類和其它回轉(zhuǎn)類零件?？刹捎脭?shù)控編程操作，也可用手動(dòng)按鈕操作，可進(jìn)行外圓、端面、內(nèi)孔、圓弧、錐度、螺紋、圓弧面等的加工。加工工件材料可為：鑄鋼、鍛鋼、合金鋼、冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。加工工序主要是對(duì)零件進(jìn)行半精、精加工。2、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)21 床身上最大加工直徑 1000mm22 過刀架工件最大加工直徑 1000mm23 工件最大長(zhǎng)度 6000mm

5、24 兩頂尖間最大承重 20t25 中心高 650mm26 卡盤直徑 1000mm27 刀架最大切削力 40KN28 卡盤最大扭矩 20KNm29 前后端頂尖錐頂角規(guī)格 60°75°RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 3 頁(yè)210 錐柄 80, 1：4211 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)212 主軸轉(zhuǎn)速范圍 0.1400r/min213 進(jìn)給級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)214 縱向（Z）進(jìn)給范圍 0。01-4500 mm/min2. 15 縱向（Z）進(jìn)給級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)216 橫向（X）進(jìn)給范圍 0。01-4500 mm/min2. 17 縱向

6、（Z）進(jìn)給級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)218 橫向行程 550mm219 分辯率 0.005mm220 縱向行程 6000mm221 刀架快速移動(dòng)速度 縱向 4500 mm/min 橫向 4500 mm/min222 尾座套筒直徑 280mm223 尾座套筒移動(dòng)量 200mm224 尾座頂尖孔錐度 80, 1：4225 尾座頂尖錐頂角 60°75°226 主電機(jī)型號(hào) 1PH7 224-2NC03-0BJ0 55KW 700-3100 r/min227 橫向進(jìn)給電機(jī)型號(hào) 1FK6101-8AF71-1AG0228 橫向進(jìn)給電機(jī)額定扭矩 27Nm229 縱向進(jìn)給電機(jī)型號(hào) 1FK6103-8AF7

7、1-1AG0230 縱向進(jìn)給電機(jī)額定扭矩 36Nm231 系統(tǒng)型號(hào) 西門子802D232 機(jī)床重量 28t233 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 12800×2500×2475RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 4 頁(yè)3、傳動(dòng)系統(tǒng)31 傳動(dòng)系統(tǒng)說明311 主傳動(dòng) 主傳動(dòng)電機(jī)為交流伺服主軸電機(jī)1PH7224，經(jīng)ZF減速器兩檔變速，減速器由電磁離合器控制獲得1：1、1：4兩檔變速，再經(jīng)齒輪降速至主軸。通過它實(shí)現(xiàn)變速，加上主電機(jī)變頻調(diào)速使主軸獲得0.1400的轉(zhuǎn)速。312 進(jìn)給傳動(dòng)刀架Z軸方向由1FK

8、6103-8AF71-1AG0 36N.m交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),X軸方向由1FK6101-8AF71-1AG0 27N.m交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀架快速4500r/min對(duì)應(yīng)電機(jī)1900r/min,電機(jī)的調(diào)速范圍0.21900r/min, X軸伺服機(jī)經(jīng)齒輪一級(jí)降速傳給滾珠絲杠至刀臺(tái)，全閉環(huán)控制方式。Z軸伺服機(jī)經(jīng)齒輪兩級(jí)降速傳給絲杠螺母至大刀架，閉環(huán)控制。機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)為西門子802D控制系統(tǒng)。上刀架上把合有轉(zhuǎn)位刀臺(tái)，采用四工位轉(zhuǎn)位刀臺(tái)，其轉(zhuǎn)位刀臺(tái)有一個(gè)電機(jī)，用來(lái)帶動(dòng)刀臺(tái)轉(zhuǎn)位。32 傳動(dòng)系統(tǒng)圖（圖3.1）33 主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速圖（圖3.2）RT100X60/20Q-NC<200406028>使

9、 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 6 頁(yè)圖32主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)速分布圖RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 7 頁(yè) 圖33主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)速與功率，扭矩圖RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 8 頁(yè) 34 傳動(dòng)零件明細(xì)表、齒輪、蝸桿、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)表部別序號(hào)模數(shù)或螺距齒數(shù)或線數(shù)齒形角螺旋角或 螺旋升角螺旋方向變位量材料熱外理備注 20部主軸箱169220°11°28右40CrT265D0.5-600462120°11°28左38CrMoA

10、lT-D0.4-900齒輪軸554420°9°31左40CrG48652720°9°31右40CrG4850部刀架76左GCr15SiMnHRC61外購(gòu)832220°8°36右40CrG48934420°8°36左40CrG481033620°40CrG481137620°40CrG52齒輪套1232220°40CrG481334420°40CrG4810部床身1410左GCr15SiMnHRC61外購(gòu)30部尾座1512左ZCuSn10P11612左4517XB3-160-2

11、-3/3絲杠諧波傳動(dòng)減速器1846020°3°4851右ZCuSn5Pb5Zn5194120°3°4851右40Cr蝸桿軸2044020°45G522142020°45G52齒輪軸 22 5 1820°45G522353720°45T235齒條RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 10 頁(yè) 36 滾動(dòng)軸承明細(xì)表 部別序號(hào)型 號(hào)名 稱規(guī) 格公差等級(jí)數(shù)量備 注20部主軸箱1NN3056K/W33雙列圓柱滾子軸承280×420×106P41

12、2240TMP11推力球軸承240×300×45P423NNU4936K/W33雙列圓柱滾子軸承180×250×69P5146012深溝球軸承60×95×18157216B/DF角接觸軸承80×140×522成對(duì)安裝6N220E圓柱滾子軸承100×180×3427N214E圓柱滾子軸承70×125×2450部刀架881113推力球軸承65×90×18P51961909深溝球軸承45×68×1211081213 推力球軸承65×

13、100×27P5111NKI55/25 滾針軸承55×72×2511281213推力球軸承65×100×27P51136008深溝球軸承40×68×151147010C角接觸球軸承50×80×161157010C角接觸球軸承50×80×1611661838深溝球軸承190×240×24117170TMP12推力滾子軸承170×240×55P5118NA4834滾針軸承170×215×45119170TMP12推力滾子軸承170

14、×240×55P5130部尾座206212深溝球軸承60×110×221216212深溝球軸承60×110×221226017深溝球軸承85×130×221236017深溝球軸承85×130×2212451226推力球軸承130×190×451RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 11 頁(yè) 36 滾動(dòng)軸承明細(xì)表 續(xù)表部別序號(hào)型 號(hào)名 稱規(guī) 格公差等級(jí)數(shù)量備 注30部尾座25NNU4922/ w33 雙列圓柱滾子軸承

15、110×150×40P41267209AC角接觸軸承45×85×191277209AC角接觸軸承45×85×191286012深溝球軸承60×95×181296012深溝球軸承60×95×1813081226 推力球軸承130×190×45P4131NN3030K / w33 雙列圓柱滾子軸承150×225×56P41326008深溝球軸承40×68×151RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明

16、書 共 41 頁(yè)第 12 頁(yè)4、主要結(jié)構(gòu)及性能41 主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)411 床身 床身為整體式箱形結(jié)構(gòu)，有較高的剛性，床身后部設(shè)有排屑孔，床身分為四導(dǎo)軌式床身，其中二條工件導(dǎo)軌及二條刀架導(dǎo)軌鑲鋼。工件導(dǎo)軌為二條平面導(dǎo)軌，尾座在其上運(yùn)動(dòng)并定位，在床身上裝有刀架移動(dòng)絲杠，由伸縮式防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)全防護(hù)。床身支承在地腳墊鐵上，調(diào)整后用地腳螺釘固定，使其與機(jī)床地基構(gòu)成統(tǒng)一整體，由于每800毫米設(shè)置一塊墊鐵，因此床身具有較高的綜合剛度。412 床頭箱 床頭箱為一封閉的箱體，內(nèi)部由內(nèi)筋聯(lián)結(jié)，主軸支承在高精度滾動(dòng)軸承上，主軸系統(tǒng)有很高的剛性，傳動(dòng)效率高。 主軸由交流伺服主軸電機(jī)拖動(dòng)，其功率為55KW，電機(jī)輸出端

17、連接ZF802減速器，減速器為1：1、1：4兩檔變速，主軸箱變速范圍為0.1400r/min，主電機(jī)調(diào)速范圍2.82800r/min。具有C軸定位功能，與刀架的X、Z軸聯(lián)動(dòng)完成曲面加工。 主電機(jī)經(jīng)彈性膜片式聯(lián)軸節(jié)與軸相聯(lián),通過傳動(dòng)軸齒輪驅(qū)動(dòng)主軸,傳動(dòng)軸支承在滾動(dòng)軸承上,主軸末端設(shè)有主軸脈沖編碼器，采用高分辨率的編碼器。實(shí)現(xiàn)主軸定位功能。 花盤用螺釘和過盈的錐面配合緊固在主軸上，其上有四個(gè)嵌入式卡爪，可實(shí)現(xiàn)正、反向調(diào)位和正、反向夾緊。主軸頂尖為法蘭式短錐柄頂尖，用螺釘和過盈的錐面配合緊固在主軸前端。法蘭端面與主軸前端面緊密壓靠，從而保證頂尖系統(tǒng)具有很高的剛性。主軸的正反轉(zhuǎn)由電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，制動(dòng)為

18、電機(jī)能耗制動(dòng)?；ūP防護(hù)功能。 在主軸箱后面設(shè)一個(gè)按鈕站，可實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的正、反向點(diǎn)動(dòng)和RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 13 頁(yè) 停止的控制。主軸箱的前面設(shè)有警報(bào)燈。把合刀具測(cè)量測(cè)頭。 413 刀架刀架由大刀架、橫刀架及四工位轉(zhuǎn)位刀臺(tái)組成，可以實(shí)現(xiàn)縱向（Z軸）、橫向（X軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，均由交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，X軸，Z軸全閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)為西門子802D，橫向、縱向傳動(dòng)均為滾珠絲杠副。刀架上把合工件測(cè)量測(cè)頭。上述結(jié)構(gòu)可使刀架得到穩(wěn)定的靈敏的運(yùn)動(dòng)和高的定位精度及重復(fù)定位精度。414 尾座尾座是用來(lái)頂緊工件的，為整體結(jié)構(gòu)型式，由電動(dòng)機(jī)蝸

19、輪蝸桿齒輪齒條傳動(dòng)，使其在工件床身上移動(dòng)，到位后由彈簧油缸卡緊在床身上，卡緊方式為 碟簧卡緊，液壓放松，蝸輪蝸桿具有止退作用。尾座體內(nèi)裝有主軸、液壓測(cè)力裝置，尾座主軸前端支承在雙列向心滾子軸承上，與主軸結(jié)構(gòu)相同具有很高的剛性。頂尖為法蘭式短錐柄頂尖，用螺釘緊固在尾座主軸上。尾座正面設(shè)有一塊電接點(diǎn)壓力表，可根據(jù)工件的重量按頂緊力標(biāo)牌選擇設(shè)定指針位置，當(dāng)頂緊工件時(shí)，頂緊力達(dá)到預(yù)選值，主軸移動(dòng)電動(dòng)機(jī)將自動(dòng)停止。尾座背面也設(shè)有一塊電接點(diǎn)壓力表，移動(dòng)尾座頂尖的頂緊力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，此表即發(fā)出信號(hào)使尾座移動(dòng)電機(jī)自動(dòng)停止。尾座套筒行程為200毫米，用以車削工件尾部時(shí)，刀架開過尾座套筒移出200毫米，可對(duì)工件端

20、部進(jìn)行車削。尾座移動(dòng)和套筒移動(dòng)均由機(jī)動(dòng)來(lái)完成。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 14 頁(yè)5、潤(rùn)滑系統(tǒng) 本機(jī)床各主要部件有獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 16 頁(yè)53 潤(rùn)滑說明531 床頭箱床頭箱內(nèi)各齒輪及軸承的潤(rùn)滑是靠液壓系統(tǒng)供油的，潤(rùn)滑油來(lái)自床頭箱液壓系統(tǒng)，經(jīng)流量發(fā)訊器及分油器送至各潤(rùn)滑部位。 圖6.1.3 床頭箱潤(rùn)滑原理圖管號(hào)潤(rùn)滑部位管號(hào)潤(rùn)滑部位6主軸后軸承14主軸后端編碼器軸承7主軸推力軸承15主軸大齒輪8主軸前軸承16主軸齒輪9III軸齒輪

21、10III軸后軸承11III軸中間軸承12III軸齒輪13III軸前軸承RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 17 頁(yè)當(dāng)潤(rùn)滑油流量小于規(guī)定數(shù)值時(shí)，按鈕站報(bào)警燈亮，此時(shí)主電機(jī)不能啟動(dòng)，如已啟動(dòng)則報(bào)警并至數(shù)分鐘后停止進(jìn)給和主電機(jī)。532 尾座潤(rùn)滑系統(tǒng) 尾座潤(rùn)滑系統(tǒng)是由潤(rùn)滑液壓站，和定量分配器組成，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量潤(rùn)滑。 每次啟動(dòng)尾座移動(dòng)電機(jī)，尾座套筒移動(dòng)電機(jī)均同時(shí)啟動(dòng)潤(rùn)滑電機(jī)，也可以用尾座潤(rùn)滑按鈕啟動(dòng)潤(rùn)滑電機(jī)。 尾座潤(rùn)滑部位表管號(hào)潤(rùn)滑部位管號(hào)潤(rùn)滑部位2諧波減速器10右前斜鐵3齒輪11套筒4左側(cè)壓板12絲杠5左側(cè)導(dǎo)軌13后軸承6右側(cè)導(dǎo)軌7蝸

22、輪8軸承9右側(cè)導(dǎo)軌RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 18 頁(yè)533 刀架潤(rùn)滑系統(tǒng)刀架潤(rùn)滑油來(lái)自外置油箱液壓站，漏入床身流回油箱。 刀架潤(rùn)滑部位表管號(hào)潤(rùn)滑部位管號(hào)潤(rùn)滑部位1絲杠前端齒輪11II軸右端軸承2絲杠前端球軸承12II軸齒輪3絲杠前端后軸承13I軸滾針軸承4絲杠后端球軸承14I軸右推力軸承5絲杠后端推力軸承15II軸齒輪6前導(dǎo)軌壓板左部1610部絲杠7后導(dǎo)軌壓板左部17去53部上刀架8前導(dǎo)軌板右部18潤(rùn)滑站來(lái)油9后導(dǎo)軌壓板右部19潤(rùn)滑絲杠10II軸左端軸承20聯(lián)接兩分油器RT100X60/20Q-NC<2004060

23、28>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 21 頁(yè)6、2 主軸箱液壓系統(tǒng)說明621 主軸箱液壓站液壓系統(tǒng)液壓站液壓系統(tǒng)由油箱（機(jī)內(nèi)油箱）、油泵裝置、濾油器、液位液溫計(jì)、液位發(fā)令裝置和空氣濾清器等組成。油箱位于機(jī)床電機(jī)底座，油箱必須保持干凈。注油時(shí)應(yīng)強(qiáng)制過濾，過濾精度不得低于20m為宜。622 潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)由節(jié)流閥，流量發(fā)訊器等組成。流量發(fā)訊器SF1、SF2、SF3發(fā)信號(hào)表示流量不足，此時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥7，使系統(tǒng)正常工作。63 尾座液壓系統(tǒng)說明631 尾座液壓站液壓系統(tǒng) 尾座液壓站油箱為機(jī)床外油箱，本系統(tǒng)由濾油器，齒輪泵等組成。油液經(jīng)濾油器、齒輪泵、單向閥進(jìn)入系統(tǒng)。632 尾座及套筒液壓

24、放松系統(tǒng) 尾座采用彈簧夾緊，液壓放松。由溢流閥5，壓力繼電器6，電磁換向閥7組成。YV3得，SP3壓合尾座體放松。套筒采用彈簧夾緊，液壓放松。由減壓閥8，壓力繼電器6，電磁換向閥7組成。YV4得電，SP4壓合，套筒放松，YV4失電，SP4脫開套筒依靠彈簧彈力卡緊。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 22 頁(yè) 63 液壓元件明細(xì)表 序號(hào)型號(hào)名稱數(shù)量備注1WU-40X180-J網(wǎng)式濾油器12CB-B10齒輪泵13ZU-H40X20網(wǎng)式濾油器14Y-60X6壓力表15MBP-03-B-20溢流閥1調(diào)壓0.5-1.0MPa6SRG-03-

25、50節(jié)流閥27SFIE3R18流量發(fā)訊器38DSG-01-2B2-D24-N1-50-L電磁閥19WU-63X180-J網(wǎng)式濾油器110L0-35P油冷卻機(jī)111HC24/1.1-A4/320-VB11FM-N4N4-1-G24高壓泵站112Y-100X40Z壓力表1RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 23 頁(yè)7、吊運(yùn)與安裝71 吊運(yùn)機(jī)床開箱后要按吊運(yùn)圖所示位置進(jìn)行，適當(dāng)選用鋼絲繩，并在鋼絲繩與包裝箱之間棱角接角處墊以木塊或其它軟性墊物，以免損壞包裝箱。開箱后部件吊運(yùn)時(shí)應(yīng)按表中給出的部件重量，適當(dāng)選用鋼絲繩，并在接觸棱角處墊上木塊

26、，以免損壞表面漆皮。72 開箱說明 首先打開標(biāo)有“文件在此箱”的包裝箱。然后按裝箱單清點(diǎn)各包裝箱所裝的部件和附件。73 地基說明布置機(jī)床地基時(shí)，應(yīng)考慮使機(jī)床周圍足夠的面積，以供操作和維修拆卸用。地基應(yīng)符合下述條件。（1）地基下的土壤不應(yīng)有地下水滲出現(xiàn)象，也不應(yīng)有松土和下沉現(xiàn)象。（2）地基應(yīng)緊定可靠，不應(yīng)有空洞裂縫。（3）地基按地基圖澆注，深度按土壤性質(zhì)確定。（4）地基坑蓋板、支架、護(hù)欄等由用戶按地基圖及附圖準(zhǔn)備和制造。74 清洗 清洗部件防銹油時(shí)，不得使用汽油，要用松節(jié)油和煤油清洗，清洗后必須涂以油脂防止生銹。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書

27、共 41 頁(yè)第 24 頁(yè)75 安裝說明 （1）地基養(yǎng)生期過后，將安裝墊鐵（其高度應(yīng)大于130mm）平放在地基上。（2）按地基圖，用地腳螺栓，螺母及卡塊將調(diào)整墊鐵和墊板緊固在床身上。注意：地腳螺栓較細(xì)的部分涂上潤(rùn)滑脂，調(diào)整墊鐵應(yīng)等高且兩方向均有足夠的調(diào)整量。（3）將床身吊運(yùn)安裝在安裝墊鐵上，連接各段床身，粗略調(diào)整床身精度。（4）向地基的地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待硬化后，調(diào)整床身精度達(dá)到合格證內(nèi)的規(guī)定值。注意：灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土必須與墊板完全接觸，且內(nèi)部不準(zhǔn)有氣泡。（5）逐次安裝機(jī)床其它各部件。部件名稱部件重量起吊部件備注床 身13750起吊孔120床頭箱4500起吊樁 帶花盤尾 座2400

28、起吊樁刀架及走臺(tái)2490起吊樁主電機(jī)及底座1800起吊樁RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 27 頁(yè)8、使用與操作機(jī)床在首次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行徹底檢查，所有的不屬于機(jī)床的物品必須全部移走。請(qǐng)確認(rèn)所有的液壓和潤(rùn)滑裝置功能是否正常。在機(jī)床正式使用之前，要熟悉所有的操作和控制，各部分的功能要進(jìn)行短時(shí)間的空載試驗(yàn)。避免對(duì)機(jī)床突然加載。81 操作元件機(jī)床各功能的操作和控制元件都裝在刀架上的主控按鈕站上，此外在床頭箱、尾座上還設(shè)有各自的操作按鈕站。主控按鈕站上的數(shù)控操作都分請(qǐng)參見西門子公司的西門子802D的操作說明書。811 主電柜上的開關(guān)電

29、源開關(guān)此開關(guān)接通時(shí)，機(jī)床的各部分通電，在下班時(shí)或電氣部分維修時(shí)，要斷開此開關(guān)。CNC控制開關(guān)此開關(guān)接通時(shí)，機(jī)床的CNC控制部分通電。當(dāng)此開關(guān)斷開時(shí)，存儲(chǔ)在CNC中的部分?jǐn)?shù)據(jù)將消失，如果下班時(shí)數(shù)據(jù)還要存儲(chǔ)，用于第二天繼續(xù)加工，則不應(yīng)關(guān)斷此開關(guān)，但在數(shù)控部分維修時(shí)，無(wú)論如何也要關(guān)斷此開關(guān)。主電柜上的開關(guān)操作請(qǐng)?jiān)斠婋姎庹f明書。812 刀架主控按鈕站，床頭箱按鈕站、尾座按鈕站、按鈕站各按鈕、旋鈕的含意見電氣說明書。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 28 頁(yè)82 操作821 機(jī)床的啟動(dòng)和停機(jī) 機(jī)床的通電啟動(dòng)和斷電停機(jī)要按一定的順序進(jìn)行，請(qǐng)

30、參看電氣說明書。822 機(jī)床有很多操作狀態(tài)可供選擇，詳細(xì)說明請(qǐng)看電氣部分和數(shù)控系統(tǒng)操作說明書。823 刀架的移動(dòng)和調(diào)整 刀架上有兩個(gè)數(shù)控坐標(biāo)軸，X軸，Z軸各坐標(biāo)軸的進(jìn)給只有在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效，當(dāng)進(jìn)行主軸停止時(shí)，先停進(jìn)給主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少一轉(zhuǎn)后再停止，當(dāng)主軸停止時(shí)各坐標(biāo)軸只能點(diǎn)動(dòng)。 為防止刀具同花盤相撞，當(dāng)Z軸向主軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)由限位開關(guān)控制。824 尾座使用 尾座體可在工件床身上移動(dòng)，在極限位置有限位開關(guān)，尾座在工作狀態(tài)，被夾緊在工件床身上。 尾座主軸套筒可從尾座體中伸出，用于頂緊工件，行程二端限位置有限位開關(guān)，工件的頂緊力在尾座前面所裝的電接點(diǎn)壓力表顯示。尾座主軸套筒后裝有碟形彈簧，以補(bǔ)償工件熱變

31、形引起的長(zhǎng)度變化，頂緊工件按如下順序進(jìn)行。8241 將工件放至主軸箱與尾座之間8242 將尾座向工件處移動(dòng)，當(dāng)頂緊力達(dá)到0.3MPa時(shí)停止。并將尾座夾緊至床身上。8243 根據(jù)工件重量，按下表在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)置所需的頂緊力。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 29 頁(yè)工件重量（t）681012.5162075°頂尖頂緊力(KN)31.54048.6617695壓力表指示P(MPa)2.573.434.285.356.858.5660°頂尖頂緊力(KN)21.228.335.844.757.271.5壓力表指示

32、P(MPa)2.572.593.244.155.186.5 當(dāng)達(dá)到設(shè)置的頂緊力時(shí),電接點(diǎn)壓力發(fā)訊,使頂緊電機(jī)斷電。8244 當(dāng)頂緊力下降，電接點(diǎn)壓力表斷開時(shí)則報(bào)警。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 30 頁(yè)83 安全操作說明 本機(jī)床是按通用的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的，請(qǐng)閱讀下面的說明，使您的機(jī)床能安全地使用。831 仔細(xì)地通讀操作說明832 穿工作服操作833 用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔謇龛F屑834 所有的蓋板及護(hù)欄都要裝好835 注意閱讀維護(hù)保養(yǎng)說明836 在著手修理或維護(hù)保養(yǎng)前要停下機(jī)床837 當(dāng)聽到異常振動(dòng)時(shí)要停下機(jī)床838 不能使機(jī)床超載

33、839 不能讓不熟練的無(wú)經(jīng)驗(yàn)的人操作8310 不能觸摸運(yùn)動(dòng)的部分8311 不能將刀具、附件等放在操作走臺(tái)上，要保持走臺(tái)的出口暢通。8312 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能檢查工件。8313 不能用易燃液體清洗或冷卻。9、維護(hù)與保養(yǎng)91 機(jī)械、電氣、液壓各部分的檢查911 電氣部分 每運(yùn)行20小時(shí)，檢查所有電纜、電纜接頭、接觸器、開關(guān)的狀態(tài)。 每運(yùn)行600小時(shí)，檢查所有行程、限位開關(guān)的功能，必要時(shí)清洗觸頭。912 液壓部分 每運(yùn)行1500小時(shí)檢查所有的油泵和其它液壓元件的功能。913 床身RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 31 頁(yè) 每運(yùn)行20

34、0小時(shí)，將床身上的伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩處于拉伸狀態(tài)，然后擦洗清理表面。 每運(yùn)行600小時(shí)，擦洗清理防護(hù)罩表面，并噴油霧。 每運(yùn)行600小時(shí)，檢查導(dǎo)軌的狀態(tài)。914 主軸箱 每運(yùn)行200小時(shí)檢查主電機(jī)減速器上的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)更換。 每運(yùn)行1500小時(shí)檢查卡爪絲杠軸的功能，并清洗和涂潤(rùn)滑脂。915 尾座 每運(yùn)行200小時(shí)檢查導(dǎo)軌刮屑板及套筒密封環(huán)的狀態(tài)，必要時(shí)更換刮屑板或密封環(huán)。 每運(yùn)行1500小時(shí)檢查測(cè)刀裝置的功能，必要時(shí)添加工作介質(zhì)。 每運(yùn)行1500小時(shí)檢查導(dǎo)軌斜鐵間隙，必要時(shí)加以調(diào)整。916 大刀架 每運(yùn)行200小時(shí)檢查導(dǎo)軌刮屑板的狀態(tài)，必要時(shí)更換刮屑板。 每運(yùn)行200小時(shí)將伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩處

35、于拉伸狀態(tài)，擦洗清理表面。每運(yùn)行60小時(shí)擦洗表面并噴霧。 每運(yùn)行600小時(shí)檢查導(dǎo)軌的狀態(tài)。 每運(yùn)行3000小時(shí)檢查電磁制動(dòng)器的氣隙，必要時(shí)調(diào)整。92 維修與調(diào)整 在機(jī)床使用過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度和使用性能降低，則應(yīng)檢查并調(diào)整有關(guān)部位。下面分別敘述各機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法。921 床頭箱主軸間隙的調(diào)整 軸承間隙的大小取決于負(fù)載，轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑情況，一般可取0-5m。此項(xiàng)調(diào)整應(yīng)很仔細(xì)進(jìn)行。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 32 頁(yè) 圖91床頭箱主軸軸承的調(diào)整示意圖9211 前軸承的調(diào)整 檢測(cè)千分表支在花盤頂部，用液壓千斤頂緩緩地將花盤頂起。記錄

36、油壓和千分表讀數(shù)。在油壓基本恒定的情況下，測(cè)得的千分表的最大讀數(shù)，即為軸承間隙。 卸掉花盤 用天車吊住花盤，松開緊固螺釘，標(biāo)記花盤與主軸的配合位置。將高壓油槍接在B處，用油壓退下花盤。 卸掉軸承壓環(huán)2。 松開螺釘4。將螺母3擰松半圈。 退下軸承內(nèi)環(huán) 將高壓油槍接在A處，用油壓退下軸承內(nèi)環(huán)5，使其與螺母3靠上。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 33 頁(yè) 拆下調(diào)整墊（二半環(huán)）并調(diào)磨 調(diào)整量= 1 / 12（-1）。 式中一實(shí)際軸承間隙 1一所需的軸承間隙 將調(diào)好的調(diào)整墊裝入原位，擰緊螺母3，使其緊壓在軸承內(nèi)環(huán)上，再將螺釘4擰緊。使軸

37、承內(nèi)環(huán)壓靠在調(diào)整墊的端面上，并在檢查主軸回轉(zhuǎn)精度，然后裝上軸承壓環(huán)2。 裝上花盤 按著標(biāo)記安好并擰上螺釘。借肋擰在B處的高壓油槍向花盤與主軸的結(jié)合面注入高壓油。同時(shí)按十字對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊螺釘，直至花盤端面緊密地靠在軸肩上。至此調(diào)整完畢。922后軸承的調(diào)整 首先用塞尺檢查軸承間隙，然后松開軸承壓環(huán)9，將高壓油槍接在C處，用油壓退下軸承內(nèi)環(huán)，移開保持環(huán)11，取下二個(gè)半環(huán)調(diào)整墊12。按實(shí)測(cè)軸承間隙和所需軸承間隙計(jì)算調(diào)整墊的減薄量（與前軸承計(jì)算公式相同），將調(diào)好的調(diào)整墊裝入原位，并使保持環(huán)11復(fù)位，同時(shí)按十字對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊螺釘13，將軸承內(nèi)環(huán)靠在調(diào)整墊的端面上，為省力，在擰緊螺釘13時(shí)，可在D處用高壓油槍注油。至此，軸承調(diào)整完畢。923尾座主軸軸承間隙的調(diào)整 卸下軸承壓環(huán)1，將心軸從套筒中抽出并垂直放置，取出軸承外環(huán)套在相應(yīng)的軸承上，松開螺母2的所緊螺釘，逐漸擰緊螺母以推移前軸承內(nèi)環(huán)，直至軸承外環(huán)可以用手推移，但不因自重垂直面滑落，前軸承既調(diào)整完畢。 按十字對(duì)稱方式逐個(gè)均勻地?cái)Q緊軸承壓環(huán)3的螺釘，達(dá)到與前軸承同樣的效果時(shí)，后軸承既調(diào)整完畢，將心軸裝入套筒中，把合上軸承壓環(huán)1, 既可使用。RT100X60/20Q-NC<200406028>使 用 說 明 書 共 41 頁(yè)第 34 頁(yè) 尾座主軸軸承間隙的調(diào)整示意圖924尾座頂緊工件的液壓測(cè)力計(jì)調(diào)整注油 尾座液壓測(cè)