電力管溝施工方案

1、電力管溝施工方案310國(guó)道工程C標(biāo)電力、通信綜合管溝施工方案目錄一、編制依據(jù) 1.二、工程概況 2.三、施工進(jìn)度安排 4四、施工組織機(jī)構(gòu) 4五、施工準(zhǔn)備 5.1、技術(shù)準(zhǔn)備 52、物資準(zhǔn)備 53、機(jī)械準(zhǔn)備 5六、施工技術(shù)措施 61、工藝流程 62、測(cè)量控制 63、溝槽開(kāi)挖 74、墊層施工 85、鋼筋施工 86、模板工程 97、混凝土施工 118、墻體砌筑 129、砌體抹灰 1210、電纜支架與接地 1411、電力管溝的防水施工 1412、溝槽回填 1413、電信管道敷設(shè) 14七、季節(jié)性施工措施 151、土方施工 152、砌筑施工 163、結(jié)構(gòu)工程施工 16八、質(zhì)量管理措施 171、施工前質(zhì)量控制

2、 172、全過(guò)程質(zhì)量控制 173、施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 184、進(jìn)料質(zhì)量控制 185、三級(jí)質(zhì)量檢查制度 196、土方回填質(zhì)量控制 207、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 20九、資料管理措施 21十、 安全文明施工措施 22一、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ 1-2008 )2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-20153、建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ/104-2011 )204、 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002JK4H27.L9 l>JKQ÷ J.76高陵區(qū)開(kāi)發(fā)

3、區(qū)涇渭路-長(zhǎng)慶路立交工程施工組織設(shè)計(jì)-二 F-、工程概況J-l本工程電力、通信綜合管溝起止樁號(hào)：-JK0+195JK0+856,電力、通信綜+ *管溝凈空尺寸（寬×高）1500×1800mm用于敷設(shè)10KV及以下電纜，電力、Ii信綜合管溝為磚砌半通行防水管溝，雙側(cè)支架，壁厚 屮490mm，-上部370mm， IS 叮.丹叮為戊旳；15素混凝土墊層，C20鋼筋混凝土底板，M10水泥砂漿砌筑MU10磚砌側(cè)墻:；25電力管溝壓頂混凝土， C30鋼筋混凝土蓋板。. jTi BIfMlFt. 電5TStfJiIff*EtfH1 Ir181S ¢1-?fl S,-.fiB V

4、i"JKa+T*5+2tc-zi- 5*割尺寸計(jì)豪IhZh 血 . IktViSt.(* I RH Slfl-IitS-LK* *UTlS t S曲&ILlRa V炸-I-;s S- <1'&3 -S3L |?、”j*、' *-! i.I瘁ALMjkr=:V #=_>.1TLtt ： IitffliiTtI *4 *a=MFHt. itff B*=* H O；IlMtJ O<fu i*45f.q.ii 屯超出Ii¾ttmt沏 U2iJ*l-<tM2r* Hl-° -S號(hào)*-5s時(shí)NJEJ耳MI¢.1

5、1rt*M1.M4.i：嚴(yán)-3JI'J U * M=0 4*皿<HR-tAR±«) f A Ifl-UfIKStitUKR*flW LA IH理* -iir o 血粘 嘔機(jī)h-I Trhfi=-審取計(jì)Xfttao½4E ¾M aIrfRJ(U牴a M2i Irita二)575米，預(yù)計(jì)施工時(shí)間2016420米，預(yù)計(jì)施工時(shí)間201686米，預(yù)計(jì)施工時(shí)間2016110米，預(yù)計(jì)施工時(shí)間2016三、施工進(jìn)度安排涇渭路-長(zhǎng)慶路口以南涇渭路東側(cè)電力管溝長(zhǎng)約年12月3日-2017年2月31日。涇渭路-長(zhǎng)慶路口以北涇渭路東側(cè)電力管溝長(zhǎng)約年12月3日-2017

6、年2月31日。涇渭路-長(zhǎng)慶路口以東長(zhǎng)慶路北側(cè)電力管溝長(zhǎng)約年12月10日-2017年2月10日。涇渭路-長(zhǎng)慶路口以西長(zhǎng)慶路北側(cè)電力管溝長(zhǎng)約年12月10日-2017年2月10日。四、施工組織機(jī)構(gòu)本單位工程由榆林市長(zhǎng)盛集團(tuán)路橋工程建設(shè)有限公司310國(guó)道工程C標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員組成： 總 負(fù) 責(zé)人：敖學(xué)明 技術(shù)負(fù)責(zé)人：欒志波 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：薛學(xué)國(guó) 安全負(fù)責(zé)人：王秀振 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李 寧 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：周存英 測(cè) 量 員：趙曉康 資 料 員：羅 翔 預(yù) 算 員：楊小娥項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)電力管溝工程作業(yè)隊(duì) 2個(gè)，人員 60人，挖掘機(jī) 2 臺(tái)，鏟車 2 臺(tái)。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在項(xiàng)目經(jīng)

7、理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制電力方溝施工技術(shù)方案，做好技術(shù)交底工作、 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙，落實(shí)實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督檢查工 作，完成電力方溝施工所需材料的計(jì)劃。2、物資準(zhǔn)備電力方溝主材供應(yīng)廠家各方面資質(zhì)必須齊全，并在西安市政質(zhì)量監(jiān)督站備 過(guò)案的廠家，具體廠家必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、我項(xiàng)目經(jīng)理部三方實(shí)地考察后方可 確認(rèn)。其余材料如磚、水泥、砂子等均按照上述要求進(jìn)行廠家確定并進(jìn)行入場(chǎng)檢 驗(yàn)。3、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝要求，組織所需的機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，并檢查其性能、狀態(tài)，符合施工要求后方可與其簽署勞動(dòng)合同，對(duì)機(jī)械司機(jī)及操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) 和安全技術(shù)交底。六、施工技術(shù)措施1、工藝流程放線溝槽開(kāi)挖 C15

8、混凝土墊層澆筑模板安裝底板鋼筋綁扎C20混凝土底板澆筑放線（并做好標(biāo)志）砌筑電纜溝墻體電纜溝墻體壓頂支 模 C20砼壓頂澆注電纜溝內(nèi)抹灰附屬設(shè)施安裝蓋板電纜溝外壁防水 溝槽回填2、測(cè)量控制2.1 軸線與高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電力管溝蓋板頂部高程比路側(cè)帶高程低 0.5m ，電力管溝軸 線以道路軸線平行，管溝中心線距道路北側(cè)道路紅線 21.5m。2.2 溝槽施工測(cè)量2.2.1 認(rèn)真熟悉施工圖紙， 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑馁Y料， 結(jié)合工程施工的需要 做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。2.2.2 根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平 面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，設(shè)中

9、心樁。2.2.3 測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)， 用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢茫?用鋼尺 丈量時(shí)要拉緊伸平。2.2.4 溝槽形成后，及時(shí)恢復(fù)中心樁。2.3 溝槽高程控制2.3.1 用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校核， 其閉合差不大 于 20L（ L 為兩點(diǎn)間水平距離 , 以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的 地方，其間距不大于100 m,應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2.3.2 以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)， 施工高程點(diǎn)每次使用 前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.3.3控制槽底及電力管溝施工時(shí)，溝槽兩邊每隔10m布設(shè)高程控制樁,標(biāo)明樁號(hào)。2.3.4井室處需設(shè)高程控制樁，并標(biāo)明井室編號(hào)。3、溝槽開(kāi)挖在開(kāi)

10、挖前進(jìn)行溝槽定位測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢確定管溝埋設(shè)軸線合格方可開(kāi)挖。施工前，應(yīng)先調(diào)查咨詢?cè)搱?chǎng)區(qū)底下是否存在已建管線，如有需探明其具體 位 置。測(cè)量人員根據(jù)槽底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸確定開(kāi)挖寬度，開(kāi)挖溝槽邊坡按設(shè)計(jì)要 求1: 0.5進(jìn)行放坡。開(kāi)挖時(shí)采用機(jī)械配合人工的方式進(jìn)行施工。將挖出土方就近堆在基槽邊2m外，堆放高度不超過(guò)1.5m ,多余土方裝載機(jī)和自卸車進(jìn)行外棄。堆土不得掩埋 消防栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。在溝槽內(nèi)及時(shí)設(shè)明溝排 水，并設(shè)集水井?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、地勘單 位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步施工。feesCm開(kāi)槽安全技術(shù)保證措施開(kāi)槽時(shí)施工員向施工

11、機(jī)械司機(jī)、測(cè)量員、施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交 和安全交底。機(jī)械挖土?xí)r，基底預(yù)留 10cm 厚的原狀土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 禁止超挖，確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，若遇有地下障礙物時(shí)應(yīng)挖至距 障礙物 1.5m 以外停挖，由人工挖槽，以防止破壞地下設(shè)施的安全及運(yùn)營(yíng)。為保證邊坡穩(wěn)定，開(kāi)挖邊坡不得小設(shè)計(jì)規(guī)定邊坡。溝槽兩側(cè)按照設(shè)計(jì)要求 留出足夠的工作面。經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。開(kāi)槽坡頂 1m 處沿溝槽走向設(shè)警示帶，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。清理 槽 底如有樹(shù)根等腐植值物需全部挖除。成槽后需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行檢查，合格后方 可 進(jìn)行下道工序施工。在下雨時(shí)槽內(nèi)施工人員不能在槽底施工，防止邊坡

12、土塌方 下落傷人。4、墊層施工4.1 墊層施工流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)基槽開(kāi)挖完畢后，將基底素土進(jìn)行夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求素土壓實(shí)系數(shù)不小 于0.97 ，驗(yàn)槽后按要求做好高程控制點(diǎn)并及時(shí)支模、澆筑 C15 砼墊層，澆筑完成 后人工收平。5、鋼筋施工5.1 鋼筋制作與安裝 鋼筋成型前，各種型號(hào)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范，對(duì)無(wú)原材料檢驗(yàn)報(bào) 告的鋼筋，堅(jiān)決不能用于鋼筋制作。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格 才 能用于鋼筋制作。鋼筋放樣制作后，由技術(shù)主管組織班組和班長(zhǎng)工人進(jìn)行圖紙 底，認(rèn)真吃透圖紙，作放樣料單 . 由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，進(jìn)行放樣，嚴(yán)格按施工 規(guī)范放

13、實(shí)樣使鋼筋成型與翻樣表相同，才能進(jìn)行批量制作。在成型期間，技術(shù) 員嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)不合 格的 產(chǎn)品不允許進(jìn)入下一道工序。鋼筋在成型加工過(guò)程中，對(duì)一些外觀質(zhì)量有疑問(wèn) 的 成品，必須裁掉重焊。焊接鋼筋要進(jìn)行焊接試樣檢驗(yàn)。同時(shí)要進(jìn)行成品現(xiàn)場(chǎng)有 監(jiān) 理見(jiàn)證抽樣實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.2 鋼筋綁扎安裝 待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量人員放出模板內(nèi)外邊線，然后依據(jù)模板 邊 線及鋼筋保護(hù)層劃出鋼筋的內(nèi)外邊線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎前，應(yīng) 用粉筆分好線，做到鋼筋分布準(zhǔn)確，排列整齊，綁扎牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，并 與圖紙對(duì)照，做到鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、尺寸

14、、數(shù)量等滿足圖紙要求，如 有誤及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。鋼筋綁扎完成后，其中缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 20 %,且不應(yīng) 集中；鋼筋搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值的 95 %;箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角 度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定；保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 規(guī)定；鋼筋綁完后禁止踩踏。6、模板工程模板采用木模板。模板安裝前應(yīng)在模板表面涂抹脫模劑。 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模 板 拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及 時(shí) 報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。檢查井側(cè)墻模板：6.1 側(cè)墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后， 隨即清理其周圍雜物， 為安

15、裝模板作 準(zhǔn)備。模板應(yīng)垂直并與墻線吻合，高度隨墻高度。6.2 側(cè)墻模板由 48鋼管立檔及木枋橫檔和 48mm鋼管斜撐來(lái)支撐固定： 先立100mn× 100mm木枋橫檔50Omm然后放 48mm鋼岡管立檔 60Omm采用 48×3.5mm 鋼管斜撐固定內(nèi)側(cè)板，斜撐底部采用預(yù)埋鋼筋固定。另外，在基底 兩側(cè)預(yù)埋 48×3.5mm 短鋼管，將側(cè)模豎向圍檁與預(yù)埋短鋼管用扣件扣牢，以 控制側(cè)模上浮。由于鋼管斜撐長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之 間進(jìn)行有效的連接。6.3 側(cè)墻模板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸安裝。 模板安裝時(shí)，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固

16、定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋 隱蔽驗(yàn)收完成后安裝另一側(cè)模板，同時(shí)安裝、緊收對(duì)拉螺栓、斜撐等并加以固6.4 底板和臺(tái)帽模板： 臺(tái)帽模板和底板模板嚴(yán)格按照所提供臺(tái)階線和底板邊 線安裝，務(wù)必保證模板上下垂直并與臺(tái)階線或底板邊線重合。模板安裝標(biāo)高嚴(yán) 格 按照臺(tái)帽線旁及底板線旁每隔 10 米所標(biāo)紅漆點(diǎn)上反標(biāo)高安裝。6.5側(cè)墻模板在澆混凝土后3天可拆模，拆模要按照拆模順序：斜撐對(duì) 拉螺栓立檔橫檔模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混 凝土表面質(zhì)量。迴1500 5i*mAnUlJSJIl*!*邸MHW解0MIHl 一OtifHSBU<t* *1.5X1.跡管溝橫斷面UCit C5HT

17、Siiii÷Mt>tt g乩7、混凝土施工7.1混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)，用罐車運(yùn)輸。7.2水平施工縫的處理：在澆筑砼之前，施工縫應(yīng)鑿毛，并用高壓水沖洗干 凈，然后才能澆砼。7.3砼澆筑采用溜槽或料斗輸送，澆注工作井底板、電纜溝底板砼和電纜溝 墻壓頂時(shí)搭設(shè)溜槽澆注，根據(jù)實(shí)際澆注情況移動(dòng)溜槽或料斗7.4砼下料高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m的必須使用串筒，使其下料高度保 持在2m范圍內(nèi)。7.5混凝土底板澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在澆筑帶的前后、中 部分別布置三道振動(dòng)棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢撥， 快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離

18、析現(xiàn)象，慢撥 是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。7.6振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不 能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點(diǎn)一定要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引 至 混凝土離析，過(guò)短不易振實(shí)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平無(wú)顯著 下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為宜。7.7 模板維護(hù)人員、鋼筋工維護(hù)人員、技術(shù)人員必須對(duì)每個(gè)部位仔細(xì)復(fù)核， 是否漲模，技術(shù)人員必須用小錘子仔細(xì)對(duì)已澆注部位敲敲，聽(tīng)是否有空鼓及不 密實(shí)的地方。7.8 電力管溝為預(yù)制蓋板，安裝完成后砂漿勾縫。7.9 砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)是防止砼表面開(kāi)裂。對(duì)砼開(kāi)裂采取以下措施：7.9.1 采用低

19、水化熱普硅水泥；7.9.2 嚴(yán)格控制砼的塌落度在滿足施工的前提下將塔落度控制在最底值。7.9.3 砼澆注完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施， 根據(jù)天氣情況， 采取養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 于 7 天。8、墻體砌筑電力方溝磚砌墻施工順序：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿和砌磚清理在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，將墻線彈在砼表面，在 砌磚處刷鋪 M10 水泥沙漿，以利粘結(jié)，拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合 砂漿，嚴(yán)格按照 M10 水泥沙漿配合比配制。 砂漿配合比用重量比， 計(jì)量精度為： 水泥± 2%砂及摻合料± 5%攪拌機(jī)投料順序：砂水泥摻合料水。磚砌體組砌方式為“一順一丁” ；在砌筑過(guò)程中做到三

20、匹一吊，五匹一靠， 上下錯(cuò)縫，橫平豎直，嚴(yán)禁干磚上墻，施工需臨時(shí)留槎必須留成斜槎。墻體砌 筑過(guò)程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實(shí)。9、砌體抹灰9.1 操作工藝流程：基層處理澆水濕潤(rùn)基層設(shè)置標(biāo)筋抹底層抹面層灰清理。9.2 基層處理： 抹灰前，將基層上灰層，殘余砼漿等清除干凈，將露出砼表面兩端的對(duì)拉 片 用氣割割除，并提前一天澆水充分濕潤(rùn)，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保 糙灰與基層的粘結(jié)牢固。9.3 找垂面、做灰餅，沖筋 按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用 1 : 2水泥砂漿做成50mm見(jiàn)方 的形狀?；绎炞龊蒙愿珊?，用與抹灰

21、層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為 1.2m 1.5m，筋寬與厚同灰餅。9.4 抹底層砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透，然后在砌體墻濕潤(rùn)的情況下底灰平 均厚度控制在 10mm 左右。9.5 抹水泥砂漿罩面灰 底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤(rùn)后即可罩面，厚度控制在 10mm 左右。 抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠尺沿沖筋帶刮 平順，用鐵抹子壓實(shí)壓光。9.6 施工及質(zhì)量要求9.6.1 抹灰砂漿的配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 1 ：2 水泥沙漿攪拌，并摻 3% 防水粉，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。9.6.2 抹灰前，基層表面的灰塵、 污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈， 并灑水濕潤(rùn)。9.6.3

22、抹下層灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。9.6.4 抹灰工程的面層不得有裂縫， 各抹灰層間不得有脫層、 空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生， 表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，清晰美觀。10、電纜支架與接地管溝電纜支架采用雙側(cè)布置，各設(shè)六層支架，電纜支架采用A類和B類活動(dòng)型鋼支架，每米一組，采用 M16膨脹螺栓固定，錨固長(zhǎng)度不小于 15Omm 電力、通信管溝接地做法：沿溝道兩側(cè)明敷設(shè) -50x5 鍍鋅扁鋼接地線，每隔 50米左右設(shè)置50x3鍍鋅鋼管（長(zhǎng)2.5m）接地極一根,端部水泥封堵，接地極 與接地線采用 -50x5 鍍鋅扁鋼焊接。 實(shí)測(cè)接地電阻不大于 4 歐姆，否則增設(shè)接地 極。人孔井內(nèi)電纜吊

23、架采用 -50x5 鍍鋅扁鋼接入接地系統(tǒng)。11、電力管溝的防水施工電力管溝和人孔井外防水采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理， 做法參見(jiàn)地 溝及蓋板（02J331）第85頁(yè)42節(jié)點(diǎn)；內(nèi)墻防水采用1 : 2水泥砂漿加3% 防水劑抹面 20mm 厚。12 、溝槽回填基坑回填必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，先蓋板后回填。回填采用素土在兩側(cè)或四周同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)回填，為了滿足壓實(shí)系數(shù)的要求，嚴(yán)格控制分層厚度，每層厚度為 200mm并采用蛙式夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不 小于 0.95 。土方回填需在結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行。13 、電信管道敷設(shè)管道基礎(chǔ)完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，管道

24、分層用塑料支架隔開(kāi)，應(yīng)保證管道間距在2 Cm左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線；導(dǎo)線要搭接牢固，嚴(yán) 禁漏穿或不露出導(dǎo)線；雙壁波紋管管道連接采用承插式彈性密封圈固定連接；梅花管連接采用套連接，管道間采用干中砂填實(shí)。管道進(jìn)入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不得小于30Omm管道底部距人孔底板的凈距不得小于 400mm。引上管進(jìn)人人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內(nèi)，并與管道進(jìn)入的位置錯(cuò)開(kāi)。彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長(zhǎng)度不宜小于 500mm。管道進(jìn)入人 （手） 孔時(shí)，管頭不應(yīng)凸出人 （ 手） 孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè) 10Omm處，并應(yīng)嚴(yán)密

25、封堵，管頭做成喇叭口。管道基礎(chǔ)進(jìn)入人 （手）孔時(shí)，在墻 體上的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 140mm。塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴(yán)禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內(nèi)吊放。各塑料管的接口宜錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于30Omm彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。七、季節(jié)性施工措施1 、土方施工管道溝槽槽底采取防凍措施，開(kāi)挖基坑也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料確保基 底不受凍。保溫材料材質(zhì)必須符合環(huán)保要求和阻燃消防要求；開(kāi)挖凍土?xí)r，應(yīng) 確定開(kāi)挖方法和使用機(jī)具的種類，并制定安全措施；冬期挖槽，對(duì)暴露出來(lái)的 自來(lái)水管或其它通水管道等，應(yīng)根據(jù)需要采取防凍措施。挖方應(yīng)按規(guī)定放坡， 并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分

26、層剝落。原則上不進(jìn)行溝槽回填作業(yè)，須作業(yè)時(shí)，應(yīng)按要求制定回填土方方案，路基以下不得回填凍土，道路用地范圍以外的管道溝槽兩側(cè)及管頂以上 50cm范圍 內(nèi)不得回填含有東土塊的土，溝槽其它部分凍土含量不得超過(guò) 15%，凍塊粒徑 不得大于15cm且不得集中，并應(yīng)按常溫規(guī)定分層夯實(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫 施工時(shí)減少 20%25% ，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。2、砌筑施工2.1管道接口抹帶砂漿應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用 無(wú)水泥配置的砂漿。2.2 拌制砂漿時(shí)， 攪拌機(jī)內(nèi)不得帶有凍結(jié)和冰雪， 并且要嚴(yán)格控制砂漿的配 合比，投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。2.3在負(fù)溫下的砌筑施工，磚不得灑

27、水濕潤(rùn)，受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或 砌塊。砌筑前應(yīng)將表面冰雪、污物清除干凈。2.4冬期施工時(shí)，砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度下養(yǎng)護(hù) 28d的試塊試驗(yàn)結(jié)果 為依據(jù)，每次應(yīng)同時(shí)制作和砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊， 用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度；冬期施工完成一磚砌段或臨時(shí)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)用保溫材料覆蓋；抹面 應(yīng)在氣溫正溫度時(shí)進(jìn)行，（不低于5C）,外露的抹面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，有頂蓋的內(nèi)墻 抹面，應(yīng)堵塞風(fēng)口。3、結(jié)構(gòu)工程施工3.1 冬期混凝土集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊， 投料前， 應(yīng)先采用熱水或蒸 汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí) 間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜

28、低于 10°C ,入模溫度應(yīng) 不低于5C03.2冬期條件下混凝土的養(yǎng)護(hù)，可視不同工程的情況選擇采用綜合蓄熱法、 暖棚法和電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)等，并保證入模溫度不應(yīng)低于 5C03.3 按規(guī)定做好測(cè)溫記錄0 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土應(yīng)從入模開(kāi)始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng) 度以前，應(yīng)每隔 46 小時(shí)測(cè)量一次0采用暖棚法和蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，升溫和降溫階段應(yīng)每隔 1 小時(shí)測(cè)量一次， 恒溫階段每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次0混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測(cè)溫0 3.4砼澆筑前，清除模板上冰雪和污垢，將結(jié)構(gòu)物四周用土工布包嚴(yán)，在模 板內(nèi)外用碘鎢燈預(yù)熱，準(zhǔn)備溫度計(jì)，澆筑時(shí)用溫度計(jì)測(cè)量每車每斗砼的入模溫 度，

29、入模溫度不得低于5C。3.5 拆模：根據(jù)與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的 抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度后，方可拆模。模板拆除后，繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù) 7 天。3.6 加強(qiáng)對(duì)焊工冬季施工培訓(xùn)。通過(guò)試焊以確定在低溫條件下各焊接設(shè)備的 最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)。3.7 鋼筋焊接盡量安排在工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外作業(yè)時(shí)，要求其最低溫度 不得低于-20 C,且要求減小焊件溫度的梯度，避免接頭立即接觸冰雪，應(yīng)采取 防雪擋風(fēng)措施，可用彩條布等搭設(shè)臨時(shí)工棚，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷 卻。3.8 鋼筋原材料、產(chǎn)品、半成品在下雪時(shí)要予以覆蓋，做好料場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng) 排水工作，使其免于浸泡

30、。3.9 在砼澆注完畢后，對(duì)承臺(tái)、擋墻用雙層棉氈全部包裹并系牢固，外罩塑 料薄膜覆蓋，依靠砼自身散發(fā)的熱量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在棉氈內(nèi)安溫度計(jì)，每 5 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試，并做好記錄。八、質(zhì)量管理措施1、施工前質(zhì)量控制1.1 施工前， 組織所有技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審圖紙， 切實(shí)了解和掌握本單位工程 的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)， 對(duì)每一道工序均制定詳盡的施工技術(shù)交底， 保 證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。1.3 動(dòng)工前要做好各部位、 工序的技術(shù)交底工作， 嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的 內(nèi)容做好技術(shù)交底，使施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施 工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。2、全過(guò)程質(zhì)量

31、控制2.1 進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量控制。實(shí)行從放線到完工的“一條龍”質(zhì)量控制程序， 嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)；勤復(fù)； 點(diǎn)、線、面通盤(pán)控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2 通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)， 保證工程施工的每一段、 每個(gè)部位的質(zhì)量 在施工的過(guò)程中受到控制。2.3 對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施， 在預(yù)定的工期內(nèi)， 將施工進(jìn)度控制 在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3、施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)3.1 每段溝槽在進(jìn)行主體施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地基承載力試驗(yàn)。3.2 混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)管理方法：在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室。養(yǎng)

32、 生室的溫度、濕度由專業(yè)人員管理。到養(yǎng)護(hù)日期后，由預(yù)定的資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行 試驗(yàn)。4、進(jìn)料質(zhì)量控制4.1 對(duì)所有原材料的出廠合格證和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查，并登記記錄。4.2 對(duì)原材料進(jìn)行抽檢 , 當(dāng)通關(guān)用的幾項(xiàng)指標(biāo)當(dāng)場(chǎng)合格后即可放行，但要在 存放處登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢的某些項(xiàng)目（比如強(qiáng)度）若 干天后不合格，要對(duì)所采用該材料的部位進(jìn)行再檢驗(yàn)，不合格者堅(jiān)決返工。4.3 經(jīng)抽檢不合格的原材料 ,書(shū)面通知物資部門(mén)并做出標(biāo)識(shí) ,隔離存放 ,防止 誤用, 及時(shí)退貨。4.4 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定進(jìn)行抽檢 , 抽檢其焊接強(qiáng)度、 脆性及韌性等 , 出具試驗(yàn) 報(bào)告, 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求者方可使用。4.5 安排

33、專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)。 堿骨料反應(yīng)裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的裂縫。應(yīng)在施工中采取有效 措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低 堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于本工程的混凝土均采用商混，故應(yīng)從廠家源頭上進(jìn)行控制，要求廠家 加強(qiáng)堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)工作。每次澆注混凝土前 , 進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。310國(guó)道工程C標(biāo)電力、通信綜合管溝施工方案檢查坍落度是否符合要求，隨機(jī)抽樣,每班不少于5次。檢查監(jiān)督試件制作的全過(guò)程。檢查養(yǎng)護(hù)條件是否符合要求。4.6指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢測(cè)、試件制作工作?；炷翝沧r(shí)，跟班檢

34、測(cè)、檢查。測(cè)量混凝土坍落度，每班不少于5次,如不符合規(guī)范要求，及時(shí)與拌合站聯(lián) 系，調(diào)整配合比并重新拌制。經(jīng)常保持與攪拌站的聯(lián)系，防止使用停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留取試件，試件組數(shù)按臺(tái)班或產(chǎn)量、用料部位等確定?；炷翝沧⑵陂g若因特殊原因造成澆注中斷時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及有關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。5、三級(jí)質(zhì)量檢查制度實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度，即班組自檢、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢查、監(jiān)理工程師驗(yàn)收見(jiàn)下圖：項(xiàng)目部質(zhì)量檢查流程圖310國(guó)道工程C標(biāo)電力、通信綜合管溝施工方案6、土方回填質(zhì)量控制土方回填必須按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的擊實(shí)試驗(yàn)，要求該填料的最佳含水 量和最大干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁

35、有磚頭、混凝土 塊、樹(shù)根、垃圾土、凍土和腐殖土。回填分層夯實(shí)或碾壓：采用蛙式夯，虛土厚度20cm采用壓路機(jī)，不超過(guò) 30cm碾壓的重疊寬 度不應(yīng)小于20cm回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)形 成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度玄厚度2倍。7、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1溝槽土方開(kāi)挖主控項(xiàng)目控制目標(biāo)地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；原狀地基土不得擾動(dòng)、受水侵泡或受凍；進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求C7.2溝槽土方開(kāi)挖一般項(xiàng) 目控制目標(biāo) 溝槽允許偏差見(jiàn)下表：序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程± 20mm兩井 之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井 之間6掛

36、中心線用尺量， 每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井 之間6用坡度尺量測(cè)，每 側(cè)3點(diǎn)7.3溝槽土方回填主控項(xiàng)目控制目標(biāo)所回填材料及壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，回填時(shí)溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。7.4溝槽土方回填一般項(xiàng)目控制目標(biāo)骨口. 序號(hào)項(xiàng) 目最低壓實(shí)度（%）檢查數(shù)量檢查 方法重型 擊實(shí) 標(biāo)準(zhǔn)輕型 擊實(shí) 標(biāo)準(zhǔn)范圍占數(shù)1兩側(cè)93每層每 測(cè)一組（每組2蓋板以上 50cm87 ± 2 （輕型）兩井 之間環(huán)刀 法3其余部分按道路路基 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)3點(diǎn)）7.5方溝墻體砌筑控制目標(biāo)允許偏差墻體砌筑允許偏差項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)方溝底部咼程± 10101用水準(zhǔn)儀測(cè)量方溝結(jié)構(gòu)凈咼&

37、#177; 10202用鋼尺量方溝凈寬± 20202用鋼尺量中線偏位0202用經(jīng)緯儀定線、鋼尺量墻面垂直度5102用垂線和鋼尺量墻面平整度102用2m直尺、塞尺量預(yù)制蓋板兩板底面 錯(cuò)臺(tái)0102用鋼板尺、塞尺量蓋板壓墻長(zhǎng)度± 10102查隱蔽驗(yàn)收記錄九、資料管理措施1、資料編制數(shù)量按一式4份進(jìn)行整理歸檔2、資料收集整理要求2.1 施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理， 做到字跡清楚、 項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、 真實(shí)，必須杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。2.2 所有資料的填寫(xiě)要求字體整齊、 規(guī)范，要使用碳素筆書(shū)寫(xiě)或計(jì)算機(jī)打印 手寫(xiě)簽名，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽章清楚有效。2.3 資料員每周五、六收集本周發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理。2.4 所有資料要使用專用文件盒， 要集中妥善保管， 其他人員不得隨意抽撤， 資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字辦理借閱登記手續(xù)，用畢及時(shí)登記歸還。3、資料保證措施3.1 建立健全施工技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制， 本單位工程資料的 負(fù)責(zé)人是欒志波，李一明作為