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文檔簡介

1、橋式起重機啃軌研究和對策【摘要】由于設(shè)計、制造、安裝等缺陷造成橋式天 車小車啃軌是天車存在的一大通病。小車輪與軌道之間機械 啃軌方面的原因需要結(jié)合實踐進行分析,進而制定出整改措 施?!娟P(guān)鍵詞】橋式起重機;啃軌危害;分析;調(diào)整1前言目前,橋式天車在冶金類企業(yè)中應(yīng)用普遍,但在使用過 程中,會經(jīng)常碰到小車啃軌的問題;對于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè), 如不能及時解決,不但會增加一線維修人員的工作量,而且 增加設(shè)備的運行成本,還會因此造成停產(chǎn),給企業(yè)造成不可 估量的損失,唐鋼爐料公司是一家球團生產(chǎn)企業(yè),需要用橋 式抓斗天車上料,天車為中級工作制。在前期,由于種種原 因,造成6部天車不同程度的小車啃軌,經(jīng)過我們不斷摸

2、索, 查閱相關(guān)技術(shù)資料,問題得到了很好的解決。2小車啃軌的定義小車在運行時,車體由于某種原因產(chǎn)生歪斜,小車輪中 心與軌道中心產(chǎn)生偏差,使輪緣與軌道間隙時而大,時而小, 最后間隙消失,致使輪緣與軌道側(cè)面接觸,輪緣或軌道磨損 嚴(yán)重,這種現(xiàn)象就是啃軌。3啃軌的后果(1) 車輪或軌道壽命減少:重型及冶金用起重機,由 于輪緣與軌道磨損嚴(yán)重,小車輪只能用幾個月,而正常情況 下,壽命可達5-8年;由于軌道側(cè)面磨損嚴(yán)重,軌道頂面在 短時間內(nèi)變窄,減少了接觸面積。磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換。(2) 小車行走輪軸承及齒式聯(lián)軸器使用壽命縮短,由 于啃軌,兩者長期處在非正常受力狀態(tài)下,大大縮短了使用 壽命。(3) 由于存

3、在側(cè)向力,軌道會發(fā)生偏移,加劇了啃軌, 形成惡性循環(huán)。(4) 由于車體偏移,電氣托纜小車軌道變形加劇,造 成停機故障。(5) 運行阻力加大:當(dāng)小車放在1-2檔時,常開不動 車,電動機功率損耗和傳動系統(tǒng)負(fù)荷增大,啃軌嚴(yán)重時,齒 聯(lián)軸器會發(fā)生斷齒現(xiàn)象。4啃軌產(chǎn)生的原因分析(1) 由于制造精度不夠;或是在使用過程中,兩主動 車輪磨損量不同造成兩輪直徑相差過大,在集中傳動系統(tǒng) 中,兩輪轉(zhuǎn)速n相同,但線速度不等,這就必然使小車一側(cè) 超前,一側(cè)滯后(圖1)圖1一側(cè)超前量為:入二n n (d1-d2) = nn a d (mm);其中 n為主動車輪轉(zhuǎn)速(r/min); ad為兩個主動車輪直徑差(mm);當(dāng)n

4、二10 r/min時,不同的對應(yīng)的入見表1:表1ad/mm 0. 14 0. 4 0. 8 2 4 5x /mm 4. 396 12. 56 25. 12 62. 8 125. 6 157由表1可以看出,直徑差越大,超前量越大,在短距離 內(nèi)啃軌的可能性就越大,唐鋼爐料公司輪緣與軌道的距離為 6=15imn,小車極限行走距離為l=28m,小車輪為400h9 (-0. 14, 0),當(dāng)小車 d二0. 14mm時,行走極限距離的超前量為:x =28x4. 396/10x3. 14x400x10-3-9. 8mm s2),輪 1、輪 2為主動輪,、cc'為小車輪軌跡線,小車重心所在垂 面經(jīng)過輪

5、3與輪4的跨距中心,ee'為小車重心所在垂面:圖4當(dāng)小車向d方向運行時,受力如圖5: 圖5其中,f為輪1、輪2的摩擦力,f為輪3、輪4受到的摩擦力,m為輪3、輪4受力向小車體中心所在平面簡化 得到的力矩。在水平面內(nèi),各車輪受力向ee,面簡化,可以 看出小車體沿著順時針方向旋轉(zhuǎn),引起小車輪啃軌;當(dāng)小車 向e方向運行時,小車體沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn),引起啃軌; 同理,小車輪其它布置方式可以用同樣的方法進行分析。(5)橋架水平剛度的影響兩個大車橋架的水平剛度對車輪的水平偏斜、輪緣與軌道間的間隙都有不同程度的影響,所以對啃軌也有一定影 響。(6)不正確操作的影響天車崗位嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,可

6、以緩解啃軌。小車的啟動時間不應(yīng)短于4-6s,啟動過快則驅(qū)動力易于超過 小車輪的摩擦力,主動輪空轉(zhuǎn)打滑,易造成啃軌;制動時間 一般為(1/351/17) v,約為35s,同理,急剎車或打倒車由于制動時間短,慣性力大于摩擦力,造成啃軌。5啃軌的調(diào)整策略(1) 4個小車輪調(diào)整為矩形狀態(tài)為最佳狀態(tài),為此先要對4個小車輪進行“拉方” o以400,輪面寬度為loonim, 輪緣寬度為20mm為例,用鋼板尺從輪面向里量取60mm,在 此點掛線墜,將線墜的垂直投影點投影到軌道上,4個小車 輪的投影點依次為a、b、c、d,做好標(biāo)記(圖8),將小車 開走,進行測量;如果s1二s2、l1=l2,說明車輪定位沒問題,

7、否則要調(diào)整小車輪。先要檢查小車輪的軸向間隙(400小 車輪的軸承內(nèi)外圈之間允許有0. 030. 18mm的軸向間隙), 并且要保證小車輪轉(zhuǎn)動靈活;調(diào)整時可以通過在小車輪軸承 座端蓋處加減調(diào)整墊實現(xiàn)(圖6)。調(diào)整好軸向間隙后,復(fù)“拉 方”,不合適的話,可以調(diào)整小車輪里外角軸承箱的鍵板實 現(xiàn)(圖7),調(diào)整好后用電焊焊牢鍵板。圖6圖7圖8(2)小車輪垂直偏差調(diào)整對于發(fā)生垂直偏差的小車輪,從小車輪頂端向下掛線 墜,如圖所示,調(diào)整時從角軸承箱里外水平鍵板下加減調(diào)整 墊實現(xiàn),調(diào)整好后焊牢鍵板(參考圖9)。圖9(3)小車輪水平偏斜調(diào)整 小車輪水平偏斜量的測定:將小車整體看做一個剛性 平面,4個小車輪的偏斜位

8、置代表剛體4個角上的速度方向。 將小車輪偏斜量用符號c表示,數(shù)字c1表示車輪的偏斜程 度,稱為水平偏斜量。用0.5線繩作弦線,首先接觸a, 然后b,在點c處測量得到偏斜量。為輪1的偏斜量,同樣 可測量得到其它小車輪的偏斜量。 作水平偏斜圖,先做一平行于軌道的直線,任意取一 段作為輪距k.后在線段k兩端為原點作垂線cl、c2 (正值 在右側(cè),負(fù)值在左側(cè)),并以c線段末端箭頭表示側(cè)向力的 作用方向(圖10),隨后,作兩側(cè)車輪水平偏斜量的合成。 合成數(shù)值應(yīng)按照代數(shù)和法計算:c前二c1、2二c1+ c2 ; c后 二c3、 4=c3+ c4o圖10按矢量c前、c后作小車四輪總偏斜圖(如圖11)。圖11例如 cl=+5 , c2=8, c3=-4, c4=-35 則:c 前=ck2=cl+c2=5-7=-2,c 后=c3、4=c3+c4=-3-34=-37, 側(cè)向力如圖12所示:圖12 水平偏斜啃軌的消除:c前二cl、2=c1+ c2 =0, c后 二c3、4=c3+ c4=0調(diào)整量通過從小車輪角軸承箱豎直鍵板下 加減調(diào)整墊實現(xiàn);車輪合理

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