機(jī)械加速澄清池運(yùn)行操作規(guī)程

1、生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)W框15機(jī)械加速澄清池宜興市華達(dá)水處理設(shè)備有限公司地址：宜興市和橋鎮(zhèn)新建新村333號(hào)電 話7801576機(jī)械加速澄清池運(yùn)行操作規(guī)程一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1. 檢查減速機(jī)是否加注指定的潤滑油（按雙級(jí)蝸輪減速機(jī)產(chǎn)品說明書操作）O2. 檢查池內(nèi)機(jī)械設(shè)備的空池運(yùn)行情況。3. 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)操作安全，動(dòng)作靈活。4. 進(jìn)行原水的燒杯實(shí)驗(yàn)，取得最佳混凝劑和最佳投藥量。5. 機(jī)械攪拌澄清池?cái)嚢铏C(jī)、刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向按順時(shí)針方向運(yùn)行，禁止逆向運(yùn)行操作。6. 停水后，關(guān)掉調(diào)速電機(jī)開關(guān)，刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,關(guān)掉刮泥機(jī)電機(jī)開關(guān)，關(guān)閉排泥閥。二、初次運(yùn)行1. 應(yīng)盡快形成

2、所需泥渣濃度，可先減少進(jìn)水量，增加投藥量，一般調(diào)整進(jìn)水量為設(shè)計(jì)流量的2/3-l/2o適當(dāng)加大投藥量（一般為正常加藥量的12倍），并減少葉輪提 升量。2. 逐步提高轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)攪拌。如泥渣松散，絮粒較小或水,TU內(nèi)容2生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)W框15溫、進(jìn)水濁度低時(shí)，可適當(dāng)投加粘土或石灰以促進(jìn)泥渣的形成，也可將正 在運(yùn)行的機(jī)械攪拌澄清池的泥渣加入新運(yùn)行的機(jī)械攪拌澄清池中，以 縮短泥渣形成的時(shí)間。3. 在泥渣形成過程中，進(jìn)行轉(zhuǎn)速和開啟度的調(diào)整，在不擾動(dòng)澄清區(qū)的情況下盡量加大轉(zhuǎn)速和開啟度，找出開啟度和轉(zhuǎn)速的最佳組 合。4. 在泥渣形成過程中，應(yīng)經(jīng)常取樣測(cè)定池內(nèi)各部分的泥渣沉降比，若第一反應(yīng)室及池子底部

3、泥渣沉降比開始逐步提高，則表明泥渣 在形成（一般2-3h后泥渣即可形成），此時(shí)運(yùn)行己趨于正常。泥渣形成后，出水濁度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（5NTU）時(shí)，可逐步減 少藥量至正常加注量，然后逐步增大進(jìn)水量。每次增加水量不宜超過 設(shè)計(jì)水量的20虬水量增加間隔不小于lh,待水量增至設(shè)計(jì)負(fù)荷后， 應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行不小于48ho5. 當(dāng)泥渣面高度接近導(dǎo)流室出口時(shí)開始排泥，用排泥來控制泥渣面在導(dǎo)流室出口以下。一般二反應(yīng)室5min泥渣沉降比在10%20% 左右。按不同進(jìn)水濁度確定排泥周期和歷時(shí)，用以保持泥渣面的高度。三、停池后重新運(yùn)行池停止運(yùn)轉(zhuǎn)葭24h后，泥渣成壓實(shí)狀態(tài)，重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，宜先開啟 底部放空管閥門，排出池底少量泥渣

4、，并控制較大的進(jìn)水量和適當(dāng)加 大投藥量，使底部泥渣松動(dòng)，然后調(diào)整到正常水量的三分之二左右運(yùn) 轉(zhuǎn)，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，再逐漸降低加藥量，增大進(jìn)水量。四、運(yùn)行中的幾種特殊情況及處理方法：1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，一般是由于投藥量不足或原水堿度過低。分離室清水區(qū)中出現(xiàn)細(xì)小絮粒上升，出水水質(zhì)渾濁。從第一反應(yīng)到取樣觀察，發(fā)現(xiàn)絮粒細(xì)小。反應(yīng)室的泥渣濃度愈來愈低。2 .當(dāng)池面水體有大的絮粒普遍上浮，但顆粒間水色仍透亮?xí)r， 可能系藥量過大，可適當(dāng)降低投藥量，觀察效果。3 .遇下列情況發(fā)生時(shí)，通常說明排泥量不夠，必須縮短排泥周 期或加長排泥歷時(shí)： 污泥濃縮斗內(nèi)排出的泥渣含水量很低，泥渣沉降比 已超過80%o反應(yīng)室泥渣濃度增高較劇，泥渣沉降比達(dá)25%以上。分離室泥渣層逐漸升高，出水水質(zhì)變壞。4 .在正常溫度下，清水區(qū)中有大量氣泡出現(xiàn)，可能是投加堿量 過多，或由于池內(nèi)泥渣回流不暢，沉積池底，日久腐化發(fā)酵，形成大 塊松散腐殖物，并夾帶氣體上漂池而。5 .清水區(qū)中絮粒明顯上升，甚至引起翻池，可能由于以下原因:進(jìn)水水溫高于澄清池內(nèi)水溫1C以上，降低了混凝效果，同時(shí) 局部的上升流速比設(shè)計(jì)