注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中相關(guān)問題探究

1、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中相關(guān)問題探究摘要：生產(chǎn)出節(jié)能高效的塑料制品是注塑機(jī)液壓系 統(tǒng)研究和設(shè)計(jì)的重要目的，同時(shí)也是提高成品質(zhì)量、降低成 品的不合格率、增加生產(chǎn)利潤的有效途徑。文章就注塑機(jī)液 壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的相關(guān)問題進(jìn)行一下簡要的分析和研究。關(guān)鍵詞：注塑機(jī)；液壓系統(tǒng)；系統(tǒng)設(shè)計(jì)中圖分類號：th137文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號： 1009-2374 (2013) 17-0017-02隨著科學(xué)發(fā)展觀的倡導(dǎo)，一系列環(huán)境保護(hù)政策得到落 實(shí)，低耗節(jié)能的生產(chǎn)觀念也逐漸開始受到人們的重視。但高 能耗的注塑機(jī)對資源和能量的需求卻比較高，因此，在注塑 機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，一系列節(jié)能減耗、產(chǎn)品質(zhì)量等問題就被 列入了研究范圍之內(nèi)。

2、以下就是注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所要 研究的問題。1注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生能耗主要由以下三方面造成(1) 保壓和鎖模時(shí)，只需保持高的工作壓力，只要極 小的流量。(2)預(yù)塑以后的制品冷卻，基本不需要系統(tǒng)壓力 和流量。(3)在實(shí)現(xiàn)多級注射和預(yù)塑工況，需要對不同原料 的制品選用不同的速度，而此時(shí)液壓系統(tǒng)壓力最大。2能量損耗的分類2. 1轉(zhuǎn)換時(shí)的損耗注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在作業(yè)時(shí)會(huì)有大量的能量損耗，這些損 耗有的是由塑機(jī)內(nèi)部的零件相互之間的摩擦引起的，這是由 于零件加工精度引起的，在液壓能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換時(shí)，不可避 免地產(chǎn)生熱能影響而造成液壓內(nèi)能量的減少。2.2能量輸送損失液壓系統(tǒng)在進(jìn)行能量輸送時(shí)也會(huì)有一定的損失，和能量

3、 轉(zhuǎn)換時(shí)的影響因素相似，能量輸送也會(huì)因注塑機(jī)內(nèi)零部件的 連接方式、管道的形狀和大小不同而損失一部分能量。2. 3能量匹配損失能量匹配損失是指在液壓系統(tǒng)提供的能量與所需要的 能量不合適時(shí)產(chǎn)生的能量損失，這種損失也被稱為能量外 漏，主要是由于注塑機(jī)的設(shè)計(jì)不規(guī)范和液壓系統(tǒng)的液壓元件 不合適造成的。3降低能量損耗的策略3.1提高注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中零部件的效率要想提高注塑機(jī)液壓系統(tǒng)零部件的效率，就必須對零部 件進(jìn)行改善和革新，研究開發(fā)出新型的節(jié)能低耗零部件。比如在設(shè)計(jì)上采用耐磨損的零部件，定期對零部件進(jìn)行清理,減少摩擦損耗。選取比較抗壓的能量輸送管道,使油液在管道中和流經(jīng)管口時(shí)受到的壓力最小，從而減少能源

4、的外漏, 節(jié)約能源。3.2降低液壓系統(tǒng)的功率過剩注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的功率過大也是一種能源的浪費(fèi)，因 此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，要制定出合適的功率，使其既能保 證塑料制品的數(shù)量和質(zhì)量，又能盡量減少能源的浪費(fèi)，如注 塑機(jī)伺服控制系統(tǒng)、變量泵系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)。4注塑機(jī)伺服控制系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)注塑機(jī)變量系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)注塑機(jī)的基 礎(chǔ)上進(jìn)行的優(yōu)化，其功能和加工工藝都和傳統(tǒng)的注塑機(jī)有很 多相似。但注塑機(jī)變量泵系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)對能源的消耗 比較低，提高了能源的使用效率，根據(jù)制品生產(chǎn)過程中的實(shí) 際需要，準(zhǔn)確、快速地實(shí)現(xiàn)按需供油。注塑機(jī)伺服控制系統(tǒng) 具有的特點(diǎn)：（1）壓力控制精度：先進(jìn)、可靠的pi

5、d算法使 系統(tǒng)壓力波動(dòng)土0. 5bar,確保制品的高品質(zhì)。（2）系統(tǒng)精度: 射膠終點(diǎn)位置精度可達(dá)0.1mm,減少次品率。這也是其逐漸 被廣泛應(yīng)用的重要原因。適應(yīng)不同塑料制品的注塑要求，提 高產(chǎn)品的合格率。注塑機(jī)變量泵系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)具有十分廣闊的市 場前景，其高效節(jié)能特點(diǎn)，有較高的控制精度和響應(yīng)速度， 所控制的壓力和流量常連續(xù)變化，這些性能決定了所產(chǎn)出的 塑料制品的市場競爭力，也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展所追求的目標(biāo)。5基于plc注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)plc是用軟元件控制注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的一種控制方式， 其對于生產(chǎn)過程的控制在速度、溫度、冷卻等方面都表現(xiàn)出 了很大的優(yōu)勢，而且液壓系統(tǒng)程序的修改都比較容易操作

6、和 控制。在程序設(shè)計(jì)時(shí)，采用了線圈和出點(diǎn)有關(guān)的指令，系統(tǒng) 內(nèi)的任何操作都要依照這一指令。該程序具有很強(qiáng)的實(shí)用 性，而且容易被掌握和操作。目前已有很多企業(yè)在電氣控制 采用了這一程序，事實(shí)證明，這一程序?qū)τ谔岣呱a(chǎn)效率、 降低塑料制品的廢品率有很顯著的成效。6注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)國內(nèi)外的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引 起。液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油很容易被氧化，其氧化物會(huì)給液壓 系統(tǒng)帶來一定的危害，比如增大零部件之間的摩擦系數(shù)、堵 塞零部件連接處的縫隙等，最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。 因此，在設(shè)計(jì)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)時(shí)，一定要考慮到生產(chǎn)使用 的液壓油，增加所用材料的承受能力，并在投入使用后對

7、系 統(tǒng)內(nèi)的液壓油定期進(jìn)行檢測，當(dāng)期氧化程度過高時(shí)，一定要 進(jìn)行換油。經(jīng)驗(yàn)證明，新的注塑液壓機(jī)在使用一個(gè)月時(shí)一定 要進(jìn)行換油，投入正常使用后換油要適當(dāng)，約為每年更換一 次，這樣才能將液壓油對注塑機(jī)的損害程度降到最低。此外, 濾油器的清潔也是至關(guān)重要的，每兩個(gè)月就要對濾油器的清 潔程度進(jìn)行一次全面的檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果決定是否要更 換濾油器。此外，冷卻器的選用要精確計(jì)算。7結(jié)語要想提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，延長注塑機(jī)的使用壽命， 就要對注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行不斷的優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)液壓系 統(tǒng)的零部件，提高零部件的可控性，穩(wěn)定零部件的性能，這 也是提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量、增加商業(yè)利益的唯一有效途徑。參考文獻(xiàn)1 柳波，衣紅.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究j.機(jī) 床與液壓，2012, (1).2 金波，寧德勝，許明，等注塑機(jī)控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀 及發(fā)展趨勢j液壓氣動(dòng)與密封，2009, (1)： 7-10.3 王興天注塑技術(shù)與注塑機(jī)m.北京：化學(xué)工業(yè)出 版社，2010.4 賈銘新.液壓傳動(dòng)與控制m.北京：國防工業(yè)出版