旋挖灌注樁樁頂超灌控制QC

1、QC成果旋挖灌注樁樁頂超灌高度控制*有限公司二O五年一月目錄、工程概況3二、小組簡介41 小組概況4.2 .小組成員簡介43 .QC小組活動制度5三、選題理由5.四、現(xiàn)狀調(diào)查6.五、目標(biāo)確定和可行性分析 7.六、原因分析及要因確認(rèn) 81. 原因分析8.2. 要因確認(rèn)9.七、制定對策12八、對策實施13九、效果檢查14（一）工程效果14（二）經(jīng)濟(jì)效益16（三）社會效益17（四）其它效益17十、制定鞏固措施 17十一、總結(jié)及今后打算17旋挖灌注樁樁頂超灌高度控制*限公司*QC小、幺組工程概況*一期工程土建二標(biāo)段建筑面積約 27610平米，位于*公共地鐵交通3號線、8號線與上方鐵路佛肇客運專線、廣佛

2、城際鐵路線交叉處。國鐵主站房與下方 公共交通車站、及橋梁采取合建形式。主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部基礎(chǔ)為樁基。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，樁基施工范圍內(nèi)主要巖土層為粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖，局部存在淤泥質(zhì)土、人工填土。砂粒含量較高，富水性弱中等，透水性弱中等。根據(jù)設(shè)計圖紙，樁型號、參數(shù)如下表：表1.1樁型參數(shù)統(tǒng)計表樁型樁徑（m）樁長（m）樁數(shù)砼標(biāo)號設(shè)計超灌咼度圍護(hù)樁1.52088C300.5m1.2201611214180.69.48202工程樁1.53513C400.8m1.2403160.825207合計1405、小組簡介1 小組概況表2.1小組概況表小組名稱*QC小、幺組課題名稱

3、旋挖灌注樁樁頂超灌高度控制課題注冊編號成立時間2014年12月1日注冊號小組活動時間2014.12-2015.1小組類型攻關(guān)型本課題注冊時間2012年12月1日注冊號制表人：*日期：2014年12月01日2 .小組成員簡介表2.2人員情況表序號姓名年齡性別職稱組內(nèi)職務(wù)文化程度135男高級工程師組長本科233男中級工程師副組長本科328男助工組員本科428男助工組員本科528男助工組員本科628男助工組員本科723男技術(shù)員組員本科823男見習(xí)生組員本科923男見習(xí)生組員本科1050男施工員組員中專制表人：*日期：2014年12月02日3 . QC小組活動制度(1) 堅持課題攻關(guān)與班組管理、安全生

4、產(chǎn)相結(jié)合的原則，及時反映生產(chǎn)中的難點和熱點。小組成員必須遵守小組紀(jì)律，參加小組活動，不得無故缺席，出勤率達(dá)100%。(2) 對施工中出現(xiàn)的未能預(yù)料的問題由 QC小組及時研究對策，制定切實可行的措 施并分工落實。(3) 嚴(yán)格按照“計劃執(zhí)行檢查處理”四階段 PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理活動， 完善管理制度，責(zé)任到人。(4) 每次活動前組長必須制定議題和布置任務(wù)， 平時積極收集資料數(shù)據(jù)及時交小組 進(jìn)行匯總，整理分析，組織下一次攻關(guān)目標(biāo)，并認(rèn)真做好活動記錄，保證階段目標(biāo)的實現(xiàn), 不斷累積優(yōu)化施工工藝。(5) 每月組織施工人員進(jìn)行有關(guān)方面的質(zhì)量教育。三、選題理由理由一：樁頂超灌現(xiàn)象普遍存在且超灌嚴(yán)重， 混凝

5、土浪費嚴(yán)重，做好樁頂超灌高度控 制能有效節(jié)約成本。理由二：成樁后基礎(chǔ)開挖，樁頭露出像樹林一樣，極為難看，不僅增加后期開挖、樁 頭鑿除難度，而且影響公司形象。理由三：提高年輕技術(shù)人員對施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)的力度和深度，讓年輕技術(shù)人員更有的放矢掌掌握一套科學(xué)的技術(shù)追蹤方法，培養(yǎng)年輕技術(shù)人員的責(zé)任心和興趣。四、現(xiàn)狀調(diào)查對佛山西站樞紐地下空間項目前期施工的 262根灌注樁隨機(jī)抽取20根，其樁頂超灌 如下表：表4.1樁頂超灌咼度統(tǒng)計表樁號樁徑砼標(biāo)號實際超灌高度(m)設(shè)計最小超灌高度(m)超出高度(m)備注C831.5C301.520.501.02C981.5C302.130.501.63C851.5C302

6、.260.501.76E1321.2C302.640.502.14E1351.2C303.110.502.61T4901.0C303.100.502.60R3210.6C302.620.502.12ZH9-M21.2C403.270.502.77ZH9-M61.2C402.530.502.03ZH9-M11.2C403.300.502.800ZH9-R111.2C401.240.500.74KBZ-11.5C402.000.501.50KBZ-111.5C401.500.501.00ZH1-X101.2C402.650.502.15ZH1-Y21.2C402.000.501.50ZH1-H61

7、.2C401.340.500.84ZH1-H11.2C402.910.502.41ZH10-S40.8C403.500.503.00ZH10-S70.8C403.740.503.24ZH10-S30.8C403.110.502.61平均超灌2.522.02制表人：*日期：2014年12月09日從表中數(shù)據(jù)可以看出，樁頂平均超灌2.52m ,整體超出設(shè)計要求2.02m ,雖然在設(shè)計、 標(biāo)準(zhǔn)上滿足質(zhì)量要求，但施工成本、后期施工難度增加。五、目標(biāo)確定和可行性分析1. 目標(biāo)設(shè)定本次QC小組活動的目標(biāo)設(shè)定為：樁頂標(biāo)高超出設(shè)計超灌高度控制在0.50.9m，并在鑿除樁頭后，樁頂混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。超

8、灌高度控制r2 52m0. 90mIJ1 L J活動前目標(biāo)值r圖5.1 活動目標(biāo)柱狀圖2. 目標(biāo)可行性分析(1) QC成員均有豐富的施工經(jīng)驗，并且擁有經(jīng)驗豐富的操作工人；(2) 業(yè)主高度重視，公司對成本控制高度支持；(3 )項目相應(yīng)儀器設(shè)備完善，精度滿足要求。綜上所述，設(shè)定目標(biāo)是切合實際的，通過小組成員的共同努力是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。六、原因分析及要因確認(rèn)1. 原因分析我們QC小組對產(chǎn)生梁體寬度偏差較大從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等6大方面進(jìn)行進(jìn)行了原因分析，如圖6.1所示。44 3丄我弋邑£.*復(fù)曹/ AjtJtti, iiSI厶麓土寸£篇覽弍從VIZ)£<. &

9、#187;5AX 遅 4H 齡 hPHJU 樁 頂 超 灌圖6.1原因分析魚刺圖2. 要因確認(rèn)14條末端因素并對其中經(jīng)過QC小組成員深入調(diào)查和研究，歸納了影響梁體寬度的 要因進(jìn)行分析確認(rèn)，如表6.2表6.2要因分析確認(rèn)表序號因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人是否要因1作業(yè)人員質(zhì)量意識不強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)查、分析對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查發(fā) 現(xiàn)大部分作業(yè)人員對灌注樁 質(zhì)量認(rèn)識還是很強(qiáng)，極少數(shù)認(rèn) 識不夠，不是影響整體操作水 平的主要因素袁俊峰非要因2作業(yè)人員缺現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)人員100%經(jīng)過上崗培康澤文非要因乏施工經(jīng)驗訓(xùn)，都是擁有多年施工經(jīng)驗的作業(yè)人員，施工經(jīng)驗不缺乏作業(yè)人員未作業(yè)人員均按照作業(yè)要求測3按標(biāo)準(zhǔn)安裝現(xiàn)場調(diào)

10、查量混凝土面，并且每根樁澆筑張青港非要因模板前后標(biāo)咼經(jīng)過技術(shù)人員復(fù)核4作業(yè)人員野蠻作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查施工符合操作規(guī)程，無野蠻作業(yè)現(xiàn)象姚建浩非要因5護(hù)壁泥漿不合格現(xiàn)場調(diào)查、數(shù)據(jù)分析泥漿比重、含砂率、粘度均符合設(shè)計要求張青港非要因6混凝土配合比不合格現(xiàn)場調(diào)查、混凝土配比復(fù)核設(shè)計規(guī)范要 求，塌洛度符合要求。姜志海非要因現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，測繩更換不及7測繩、吊錘不符合要求現(xiàn)場調(diào)查時，偏差人；都是采用兩根約30cm 長鋼筋并焊作為吊錘，測量偏差大。要因8清孔不徹底現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)檢查，每次澆筑前檢查孔底沉渣，沉渣厚度滿足設(shè)計要求陳熠非要因拔管速度基本滿足要求，偶爾9未按要求拔導(dǎo)管現(xiàn)場調(diào)查分析討論拔管過快對頂部混凝土質(zhì)量

11、 影響較小，不會超出鑿除的50cm范圍?？禎晌姆且?0混凝土方量現(xiàn)場調(diào)查尾量補(bǔ)方不夠準(zhǔn)確，多余尾料張青港要因計算錯誤沒有外棄，將其灌注在樁內(nèi)超灌咼度達(dá)3050cm。11水文地質(zhì)差，易塌孔現(xiàn)場調(diào)查分析討論現(xiàn)場泥漿滿足設(shè)計要求，地質(zhì) 情況整體偏好，局部淤泥、填 土地區(qū)偶爾塌孔，但只存在偶 發(fā)性，不會導(dǎo)致整體出現(xiàn)混凝 土超灌。非要因12測量頻次不夠現(xiàn)場調(diào)查接近設(shè)計標(biāo)高時，混凝土面標(biāo) 高測量頻次基本滿足要求，偶 然有漏測情況，不是導(dǎo)致整體 超灌的要因。姚建浩非要因13測繩使用不正確現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)人員100%經(jīng)過上崗培 訓(xùn)，都是擁有多年施工經(jīng)驗的 作業(yè)人員，測繩使用正確康澤文非要因14泥漿檢測方法不正確

12、現(xiàn)場調(diào)查分析討論經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，清孔完成 后，檢測泥漿比重、含砂率等 是在孔口取樣或未下沉至孔 底取樣，雖然測出的結(jié)果滿足 要求，但不能代表所有孔內(nèi)泥 漿，導(dǎo)致后期混凝土面標(biāo)高測 量偏咼。要因制表：*日期：2014年12月23日根據(jù)QC小組各成員對各末端因素的調(diào)查情況顯示，確定樁頂超灌的主要因素：(1)測繩、吊錘不符合要求：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，測繩未按照要求定期跟換，或更換時未嚴(yán)格按照要求標(biāo)定，普遍偏差1050cm ;作業(yè)人員忽視吊錘的要求，都采用兩根約30cm 長鋼筋并焊作為吊錘，給準(zhǔn)確測量混凝土面標(biāo)高增加了難度，導(dǎo)致整體偏高至少30cm。所以此因素是要因。(2)混凝土方量計算錯誤：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)

13、現(xiàn)，尾量補(bǔ)方不夠準(zhǔn)確，多余尾料沒有外棄,將其灌注在樁內(nèi)，超灌高度達(dá) 3050cm ;均未考慮空樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土量，對于空樁較長且樁徑較小的樁型影響較大；計算偏差是樁頂超灌要因。(3) 泥漿檢測方法不正確：經(jīng)調(diào)查、討論發(fā)現(xiàn)，由于施工樁長和空樁較長，施工隊清 孔時間過短，而檢測泥漿時在孔口或孔中取樣，孔內(nèi)鉆渣還未完全清除即開始澆筑混凝土， 導(dǎo)致澆筑快結(jié)束時樁頂沉渣過后，樁頂標(biāo)高無法準(zhǔn)確控制，整體提高0.5m1.0m，是要因。七、制定對策QC小組成員根據(jù)得出的要因進(jìn)行了分析討論，形成相關(guān)對策，如下表 7.1表7.1對策表要因目標(biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人對策方案測繩、吊按要求改確保每次測量誤2014采用優(yōu)質(zhì)測

14、繩，并按要將及工地錘不符進(jìn)測繩、吊差控制在10cm以年 12時校核，吊錘采用專用吊錘。現(xiàn)場張青港合要求錘內(nèi)。月混凝土方提高混凝超灌方量方量小放慢尾料灌注速度，并連續(xù)2014工地量計算錯土方量計于0.2方，超灌咼觀測樁頂標(biāo)高，嚴(yán)格外棄多年 12現(xiàn)場康澤文誤算準(zhǔn)確性度小于15cm 。余方量，按要求計算導(dǎo)管內(nèi)月混凝土量。1.分別在孔底部、中部和孔確保泥漿檢測能口取樣，泥漿比重、含砂率、泥漿檢改進(jìn)取樣2014代表整個孔內(nèi)泥流動度均檢測合格，方可澆工地測方法方式，保證年 12漿特征，減小樁頂筑混凝土；現(xiàn)場張青港不正確泥漿質(zhì)量月沉渣、泥漿濃度。2.及時跟換泥漿池內(nèi)泥漿，保證清孔效率。制表：*日期：2014

15、年12月24日八、對策實施實施一：購買優(yōu)質(zhì)吊繩，定制吊錘，定期校核長度。1. 組成了技術(shù)部長為首的小組，采購了一批質(zhì)量較好的測繩，材質(zhì)為聚酰胺纖維，淘汰以前帶鋼絲的滌綸繩（鋼絲產(chǎn)品易生銹斷裂），刻度準(zhǔn)確，無彈性，耐用，韌性強(qiáng)等特點，如圖8.1。吊錘全部更換為專用測錘（鐵質(zhì)，上部直徑 30mm，下部直徑50mm，高 100mm ）。圖8.1優(yōu)質(zhì)測繩實施二：嚴(yán)格控制灌注混凝土方量根據(jù)前期施工灌注高度與混凝土方量， 計算各樁型的充盈系數(shù)，并考慮鉆孔深度偏差， 計算所需混凝土方量，所報方量精確到 0.1m3,當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高一下 0.5m時， 放慢灌注速度，施工員連續(xù)監(jiān)測混凝土面標(biāo)高，當(dāng)空樁長度

16、超過5m時，還需考慮拔導(dǎo)管時管內(nèi)混凝土量。當(dāng)灌注達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)測，滿足要求后，按照要求處 理多余混凝土，不得繼續(xù)灌入樁內(nèi)。實施三：采用泥漿取樣器分別在孔底部、中部、孔口取泥漿檢測1. 清孔后，采用鉆孔灌注樁孔底泥漿取樣器分別在孔底部、中部和孔口取泥漿，分別檢測泥漿比重、含砂率、流動度。當(dāng)泥漿相對密度小于1.25,含砂率不大于8%，粘度不大于28s,保持返漿狀態(tài)（換漿法清孔）直到灌注樁水下混凝土到達(dá)現(xiàn)場再安裝大料斗，澆筑 混凝土。九、效果檢查（一） 工程效果從2014年12月25日實施整改對策以來對隨機(jī)灌注的 10根樁進(jìn)行了統(tǒng)計。樁號樁徑砼標(biāo)號實際超灌高度(m)設(shè)計最小超灌高度(

17、m)多余超灌高度(m)備注ZH1-Y61200C400.700.500.20ZH10-L21800C400.850.500.35ZH4-b33800C400.800.500.30ZH2-B011200C400.790.500.29ZH5-J21200C400.550.500.05ZH1-G61200C400.650.500.15ZH1-Y71200C400.900.500.40ZH4-b34800C400.830.500.33ZH10-L20800C400.800.500.30ZH1-B151200C400.820.500.32表9.1超灌咼度統(tǒng)計表制表：*日期：2015年01月25日從表中數(shù)

18、據(jù)總結(jié)，超灌高度平均值0.77m ,超出設(shè)計超灌高度0.27m ,全部測點均滿 足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。超灌高度控制活動前 目榻值活動后經(jīng)濟(jì)效益按照本項目設(shè)計工程量，活動前后每根樁混凝土超灌高度減少2.52-1.08=1.44m ,根據(jù)表1.1樁型參數(shù)統(tǒng)計表，直接經(jīng)濟(jì)效益如表9.1所示表9.1經(jīng)濟(jì)效益分析表樁型樁徑（m）樁數(shù)砼單價混凝土節(jié)約金額（元）鑿樁頭節(jié)約資金1.5881.5*1.5*3.14/4*1.75*390*89=106080.97565*88=5785圍護(hù)1.2161390 元 /1.2*1.2*3.14/4*1.75*390*162=124211.17865*161=10530樁

19、1418方1.0*1.0*3.14/4*1.75*390*419=223948.72565*418=272350.62020.6*0.6*3.14/4*1.75*390*203=38960.64965*202=13195工程樁1.513410 兀 /方1.5*1.5*3.14/4*1.75*410*12=17741.9812565*13=9101.23161.2*1.2*3.14/4*1.75*410*315=257106.65465*316=206050.82070.8*0.8*3.14/4*410*206=74978.17665*207=13520合計節(jié)約資金約94萬兀注：樁頭高度超過1.5m增加費用65元/個。制表：*日期：2015年01月26日從上表可以看出，產(chǎn)生的直接