江南和院建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案

1、南通宏華建筑節(jié)能施工方案江南和院5#7#、10#14#樓建筑節(jié)能施工方案南通宏華建筑安裝有限公司2010年6月10日目 錄一、 工程概況二、保溫工程施工時(shí)間計(jì)劃三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)2風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施3驗(yàn)收監(jiān)督一、工程概況工程名稱江南和院1#4#、8#9#樓工程地址宜興市環(huán)科園區(qū)竹海路結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)建筑類別居住建筑層數(shù)地上2層， 地下1層建筑高度7.61m2建筑面積18000m2建筑總面積18000 m2抗震設(shè)防烈度6度抗震等級(jí)四級(jí)開(kāi)工時(shí)間2010年3月15日結(jié)構(gòu)使用年限50年預(yù)計(jì)竣工時(shí)間2010年11月20日施工許可證號(hào)32028220

2、10042300004A二、保溫工程施工時(shí)間計(jì)劃分部工程名稱計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃竣工時(shí)間屋面2010年9月2010年10月門窗2010年10月2010年11月墻體2010年7月2010年8月三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明(一)本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，屋面按設(shè)計(jì)圖紙有三種做法：1）小青瓦坡屋面做法： 小青瓦； 1:1:4水泥石灰砂漿座漿，最薄處30厚（配4500×500鋼筋網(wǎng)）； 60厚擠塑聚苯保溫板； 2厚851聚氨酯防水涂料； 20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿找平層； 鋼筋還那樣屋面板，預(yù)埋10鋼筋頭雙向間距900，伸出保溫隔熱屋面30； 板底抹灰。2）不上人平屋面做法： 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配雙向42

3、00雙向，分隔縫應(yīng)設(shè)在屋面板支撐端、屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距不大于6m； 最薄處20厚1:3水泥砂漿找平層兼找坡； 油氈一層（隔離層）； 60厚擠塑聚苯保溫板； 2厚851聚氨酯防水涂料； 20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿找平層； 鋼筋混凝土板表面處理平整； 板底抹灰。3）上人平屋面做法： 缸（地磚）磚水泥搓縫，每3*3m留10mm寬縫，填嵌縫膏； 20厚1：2.5水泥砂漿粘結(jié)層； 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配4200雙向，分隔縫應(yīng)設(shè)在屋面板支撐端、屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距不大于6m； 60厚擠塑聚苯保溫板； 2厚851

4、聚氨酯防水涂料； 20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿找平層； 鋼筋混凝土板表面處理平整； 板底抹灰。（二）外墻、柱梁做法：1）彈性涂料外墻一 噴（刷）外墻涂料 20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿 刷界面處理劑一道 蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊2）彈性涂料外墻二 外墻涂料飾面 聚合物砂漿 耐堿玻纖網(wǎng)格布一層（用于底層時(shí)為二層） 聚合物砂漿 界面劑一道刷在擠塑板粘貼面上 30厚擠塑聚苯板保溫層 界面劑一道刷在擠塑板粘貼面上 3厚專用膠粘劑 20厚1:3水泥砂漿找平層 刷界面劑處理一道 鋼筋混凝土梁、柱3）花崗石外墻 25厚磨光花崗石水泥砂漿擦縫 30厚1:2.5水泥砂漿分層灌縫，每次灌入高度200 用雙股16號(hào)鋼絲，將磨光花崗石鋼筋

5、綁牢 綁扎6雙向鋼筋（雙向間距不大于300中中） 墻內(nèi)預(yù)埋8型鋼筋（雙向間距不大于300中中） 基層墻體4）青磚墻體 1:1水泥砂漿勾縫或用專用勾縫劑勾縫 10厚青磚（在磚粘結(jié)面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強(qiáng)粘接） 10厚1:2水泥砂漿粘接層 10厚1:3水泥砂漿打底掃毛 刷界面處理劑一道（三）玻璃門窗做法：1）外窗用深褐色斷熱塑鋁框型材，用低輻射中空玻璃（6+12A+6遮陽(yáng)型）2）外門用深褐色斷熱塑鋁框型材，用低輻射中空玻璃（6+12A+6遮陽(yáng)型）3) 外門窗各項(xiàng)物理性能指標(biāo)的規(guī)定見(jiàn)下表：門窗材料玻璃材料傳熱系數(shù)w/（m2.k）抗風(fēng)壓性能水密性能氣密性能隔聲性能熱塑鋁框型材門窗低輻射中

6、空2.54級(jí)4級(jí)4級(jí)4級(jí)四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容A、建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)(一)結(jié)構(gòu)自保溫砂加氣砌塊填充墻砌體工程1、一般要求（1）砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天。（2）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)2m。（3）砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。（4）底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度不低于200mm。2、施工要點(diǎn)（1）工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。（2）施工工藝：a、彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線

7、引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。b、構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。c、預(yù)埋拉結(jié)筋：在墻、柱上按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,用植筋膠插筋，長(zhǎng)度不小于1000mm。d、圈梁下部砌體砌筑：立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘

8、，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開(kāi)始，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)30cm；上、下磚縫錯(cuò)開(kāi)；空心磚灰縫控制在812mm。E、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收。f、圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，開(kāi)始砌筑上部砌體，接近梁、板時(shí)，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（7）頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用混凝土磚斜砌，將頂部擠緊。3、質(zhì)量要求a、砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。b、填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為812m

9、m。c、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4、質(zhì)量驗(yàn)收a、檢驗(yàn)批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。b、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對(duì)于砼砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。d、砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法GBQ

10、B軸線位移106鋼尺檢查垂直度3m55用2m托線板或吊線、尺檢查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）斷熱塑鋁框型材門窗安裝工藝1 、范圍適用于本工程1#4#、8#9#樓鋁合金門窗安裝工程。2、 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 斷熱塑鋁框型材門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過(guò)800Nm2。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.

11、1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過(guò)5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)

12、高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。2.2.4 檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。3、 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑料門窗外觀檢查 按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) 塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就

13、位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.

14、3 門窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 門窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。4.2.2 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4 門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開(kāi)窗同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門

15、扇開(kāi)啟力極限扇面積1.5m2 40N門扇開(kāi)啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值5推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m 鋼板尺檢查6門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查7彈簧門 扇門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查8門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m 托線板檢查9門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查10門窗框標(biāo)高5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較11雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5、 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂

16、刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外

17、框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。7

18、 、質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（三）隔熱玻璃1.1  材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用； 1.1.2  其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。 1.1.3 主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。 1

19、.2  作業(yè)條件： 1.2.1  玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝 1.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 2.1  工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安

20、橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠2.2  將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 2.3 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。 2.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。2.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。 2.6安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于

21、150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.7鋁合金框扇玻璃安裝時(shí).玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。 2.8玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。 3.1  保證項(xiàng)目： 3.1.1  玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.2  玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢

22、固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 3.2  基本項(xiàng)目： 3.2.3 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 3.2.4 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。4、成品保護(hù) 4.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。 4.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 4.3 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。 4.4&#

23、160; 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 5、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 5.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 5.2  防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。 5.3  質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。       （四）擠塑板施工擠塑板的性能、運(yùn)輸、貯存要求擠塑板屬于B2級(jí)的建材，故在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長(zhǎng)期受重壓和其他機(jī)械損傷。 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(m2k/w)容量kg/m3達(dá)到熱阻要求時(shí)的厚度（mm)達(dá)到熱阻要求單位面

24、積的容重(kg/m3)擠塑板0.02860.50381.13施工工藝1、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。2、屋面防水層施工。3、防水層施工完后對(duì)防水層做檢查確認(rèn)無(wú)異后，可以開(kāi)始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低(無(wú))，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過(guò)程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要滿粘。 B、風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施（一）結(jié)構(gòu)自保溫砂加氣砼砌塊墻體裂縫防治1、墻體材料作建筑物的圍護(hù)墻和內(nèi)間墻，墻體開(kāi)裂、滲漏的現(xiàn)象不少。采用砌塊的房屋墻體，其裂

25、縫寬度一般0.12mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位：在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端12個(gè)開(kāi)間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫；一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴(yán)重；有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺(tái)下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設(shè)置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎(chǔ)剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開(kāi)裂，長(zhǎng)短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安裝時(shí)打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋

26、入然后用磚填塞，時(shí)間不久就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫；框架結(jié)構(gòu)的填充墻，比較常見(jiàn)的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫，而在磚混結(jié)構(gòu)橫隔承重墻上，個(gè)別會(huì)有呈正八字上斜裂縫。 2、外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析砌塊墻體具有重量輕、抗壓強(qiáng)度低、密實(shí)度較差、材料吸水收縮率大的特點(diǎn)。因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏。(2)外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。(3)外墻與門窗框周邊砂漿不密實(shí)裂漏。(4)墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。外墻的防水更應(yīng)以砌體基層以外為重點(diǎn)作防水設(shè)防。3、外墻裂縫現(xiàn)象及其主要原因分析(1)屋面溫差應(yīng)

27、力問(wèn)題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達(dá)60以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過(guò)墻體抗剪或抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個(gè)開(kāi)間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開(kāi)裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼

28、筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂，而后者則首先在底層墻體開(kāi)裂，不均勻沉降達(dá)一定的影響程度，會(huì)伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開(kāi)裂。(2)砌塊的干縮變形問(wèn)題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場(chǎng)地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。小型砌塊的材料線性膨脹系數(shù)為1.0×10-5而粘土磚的線性膨脹系數(shù)為0.5×10-5，在相同溫差情況下，小型砌塊的砌體的變形要比粘土磚的大一倍。小型砌塊應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d，灰砂磚應(yīng)靜置30d，方可上墻砌筑。自然養(yǎng)護(hù)后砌塊的干燥收縮變形值可達(dá)0.35，砌筑后受水浸濕再干燥收縮變形也可達(dá)0.25以上。砌塊在28d靜置期以內(nèi)的收縮率要

29、比28d以后的收縮率大好幾倍。小型砌塊即便在足夠靜置時(shí)間以后用來(lái)砌筑，由于收縮應(yīng)力的作用，還是比粘土磚墻體 易出現(xiàn)裂縫。(3)建筑物不均勻沉降的問(wèn)題。如果房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，建筑平面設(shè)計(jì)錯(cuò)位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過(guò)大的剪力或主拉應(yīng)力，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。 (4)施工的問(wèn)題。砌筑施工時(shí)，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問(wèn)題，也是墻體開(kāi)裂的因素。(5)砌體的構(gòu)造措施問(wèn)題。如房屋施工中，沒(méi)有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會(huì)削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 4、防裂做法

30、及效果(1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計(jì)平面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強(qiáng)地基圈梁的剛度，增強(qiáng)基礎(chǔ)對(duì)建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。 (2)減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應(yīng)抓緊做好屋面保溫隔熱層。對(duì)現(xiàn)澆屋面，要加強(qiáng)頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動(dòng)層或緩沖層做法。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。 (3)提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量10%的聚乙烯醇縮甲醛107膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，增長(zhǎng)其彈性模

31、量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強(qiáng)度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺(tái)下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4)要嚴(yán)格把住材料關(guān)。砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護(hù)齡期不足28d的不得使用。使用砌塊嚴(yán)禁澆水砌筑或先濕潤(rùn)再砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可稍噴水潤(rùn)濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯(cuò)縫搭接、小型砌塊孔肋相對(duì)，對(duì)承重墻灰砂磚、小型砌塊、粘土 磚等不同品種不得同層混砌。 (5)其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用107膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強(qiáng)粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲?，只能先砌至離混凝土梁底

32、約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再用實(shí)心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在小型砌塊或灰砂磚的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬50cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫)。（二）本項(xiàng)目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項(xiàng)：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎

33、住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開(kāi)電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。8、要處處注

34、意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。11、在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。12、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。13、腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過(guò)270kg/m214、腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時(shí)請(qǐng)掃。15、進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16、

35、遇有六及風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。17、使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。18、砌塊的垂直運(yùn)輸當(dāng)采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人及進(jìn)行作業(yè)。安裝樓板時(shí)，不得在共下一層樓內(nèi)進(jìn)行施工。19、砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。20、采用內(nèi)腳手施工時(shí)，在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑過(guò)程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑

36、出墻面較多的部位應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性。22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。C、驗(yàn)收監(jiān)督1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收， 應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在施工單位自行檢查評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項(xiàng)工程的劃分見(jiàn)下表。序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2幕墻主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽(yáng)設(shè)施。3門窗門；窗；玻璃；遮陽(yáng)設(shè)施。4屋面基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；面層。6采暖散熱器；設(shè)備、閥門與儀表