有機(jī)廢氣回收方案設(shè)計(jì)

1、有機(jī)廢氣處理回收項(xiàng)目2016年3月17日一、 總論？2二、設(shè)計(jì)依據(jù)？2三、動(dòng)力條件？4四、氣候條件？4五、工作內(nèi)容？4六、排放標(biāo)準(zhǔn)？5七、生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況 ？5八、廢氣處理工藝選擇？7九、有機(jī)廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說(shuō)明 ？ 15 十、運(yùn)行費(fèi)用估算？ 17 十一、工程界定表？ 17 十二、驗(yàn)收細(xì)則？ 18 十三、工程進(jìn)度？ 19 十四、交貨期及運(yùn)輸方式 ？ 19 十五、買(mǎi)賣(mài)雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) ？ 20 十六、售后服務(wù)計(jì)劃？ 20 十七、設(shè)備投資估算？ 21. 總論裝飾材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱客戶）在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)排放含丙烯酸稀釋劑類和PE稀釋劑類的廢氣，該類廢氣主要含有100#、1

2、50#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有機(jī)溶劑， 該類有機(jī)溶劑的排放不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費(fèi)。為了保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢物 資源化，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣全自動(dòng)回收裝置。據(jù)此提出本方案，本方案 是以丙烯酸稀釋劑設(shè)計(jì)的。二.設(shè)計(jì)依據(jù)1. 方案設(shè)計(jì)的基本原則1.1技術(shù)的先進(jìn)性；1.2工藝的適用性；1.3系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性；1.3操作的簡(jiǎn)便性；1.5設(shè)備的可維護(hù)性；1.6運(yùn)行能耗成本的節(jié)約性；1.7性能價(jià)格比的經(jīng)濟(jì)性2. 方案設(shè)計(jì)遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名 稱1GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2HCJ037-1998工業(yè)廢氣吸附凈化裝置3GB12348-1996工業(yè)企業(yè)

3、廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)4GB20101-2006有機(jī)廢氣凈化安全規(guī)定5GB4735-1997鋼制常壓壓力容器6GB50040-1995低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范7GB19-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范8GBJ17-88建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50057-97建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50052-95工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范11GB/T14675-1993空氣質(zhì)量惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法12GB50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范13TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)14JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范15JBJ16-2000機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定16GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)

4、規(guī)范17GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)18中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3. 本方案遵循的基本指導(dǎo)思想(1) 根據(jù)該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廢氣特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保有機(jī)廢氣回收效率的前提下，盡可能采用簡(jiǎn)單、成熟、可靠的處理工藝，達(dá)到功能可靠、經(jīng)濟(jì)合理、管理方便；(2) 污染調(diào)查結(jié)合企業(yè)介紹與實(shí)際勘察，盡可能真實(shí)反應(yīng)企業(yè)污染狀況，為工藝選擇提供充 分依據(jù)；(3) 處理工藝有針對(duì)性。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對(duì)性地提出綜合整治技術(shù)路線，對(duì)惡臭、有毒化學(xué)品防治優(yōu)先考慮，分析其達(dá)標(biāo)排放的可行性，減輕對(duì)大氣環(huán)境的影響；(4) 清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合，以提高處理效果

5、，降低運(yùn)行成本，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)；(5) 主要機(jī)電設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)、低能耗的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，設(shè)置必要的自控裝置，盡最大可能 地減少維修費(fèi)用。序號(hào)名稱用途重要指標(biāo)備注1電源動(dòng)力回路380V± 10%X 50Hz三相四線制或三相五線制控制回路220VX 50Hz2壓縮空氣氣動(dòng)閥門(mén)> 0.4MPa含油w 10pp m含水w10ppm3蒸汽脫附再生600kg/h(0.30.5MPa)4冷卻水冷凝回收W 15m3/h;夏天t w32°C冷卻塔冷卻循環(huán)使用5四. 氣候條件序號(hào)名稱設(shè) 計(jì)參數(shù)備注1氣溫夏季：40 C ;冬季：-10 C2濕度夏季：60% 冬季：90%3年平均氣溫15C4年平均濕度

6、65%5車(chē)間溫度10C 35C6車(chē)間濕度60%80%五. 工作內(nèi)容(1) 調(diào)查企業(yè)的產(chǎn)品及中間體種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原輔料(包括各種有機(jī)溶劑 )消耗、環(huán)保設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)及公用工程等情況，掌握企業(yè)工藝廢氣排放種類、數(shù)量、排 放方式、排放規(guī)律、排放部位。(2) 設(shè)計(jì)范圍從車(chē)間排氣管匯合后出口開(kāi)始，經(jīng)裝臵入口至排風(fēng)機(jī)出口之間，所有工藝設(shè) 備、連接管道、管件、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)、電氣裝臵、自動(dòng)控制設(shè)備等。(3) 編制有機(jī)廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案，提供投資、運(yùn)行費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。六. 性能保證6.1有機(jī)廢氣處理效率不小于90%6.2廢氣排放指標(biāo)：非甲烷總烴：120mg/m3二甲苯：70mg/m36.3回收溶劑

7、含水率w 3% (由于溶劑中存在微溶于水的溶劑，如果這個(gè)定值存在水 分超標(biāo)的可能，此時(shí)請(qǐng)本環(huán)保提供溶劑除水裝置以解決)七. 生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況7.1污染因素分析7.2污染物發(fā)生量據(jù)企業(yè)提供資料，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品污染物的廢氣發(fā)生量見(jiàn)下表:表1 PE類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150#容劑油、100#容劑油、丁酯、DBE 丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)處理量<16000m3/h濃度< 6250mg/m3進(jìn)口壓力常壓MPa進(jìn)口溫度常溫C運(yùn)行時(shí)間330天表2 PC類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150#容劑油、100#容劑油、丁酯、DBE 丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)

8、處理量<24000m3/h濃度< 6250mg/m3進(jìn)口壓力常壓MPa進(jìn)口溫度常溫C運(yùn)行時(shí)間330天注：1、以上數(shù)據(jù)由業(yè)主單位提供，本方案設(shè)計(jì)均以此為設(shè)計(jì)依據(jù)。若排放的尾氣超過(guò)上表 范圍，本此供應(yīng)的裝置“性能保證”不適用2、我公司設(shè)計(jì)供應(yīng)的尾氣處理裝置為定制化設(shè)計(jì)，若甲方尾氣中物質(zhì)增加或變化，會(huì)損壞尾氣處理裝置3、業(yè)主方使用的稀釋劑占油漆用量的10%油漆固含量W 50%比例如下：PE類尾氣：150#容劑油：100#容劑油：丁酯：DBE 丁醚：正丁醇=15： 15:40 : 16:7PC類尾氣：150#容劑油：100#溶劑油：丁酯：DBE 丁醚：正丁醇=10： 15： :5:50:2

9、0八. 廢氣處理工藝選擇8.1清潔生產(chǎn)措施清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn) 過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程，要求節(jié) 約原材料和能 源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；產(chǎn)品上要求減 少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn) 品最終處置的全生命周期的不利影響；對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納 入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。企業(yè)應(yīng)切實(shí)落實(shí)推廣清潔生產(chǎn)審核制度。鑒于清潔生產(chǎn)內(nèi)涵十分豐富，限于篇幅， 此處 不再贅述。就本方，在這里我們結(jié)合產(chǎn)品車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)情況作以下建議，力爭(zhēng)在源 頭盡可能地控制廢氣污染物的排放，減輕末端治理的壓力。(1) 進(jìn)行溶劑

10、替代的探索，減輕環(huán)境污染；(2) 對(duì)揮發(fā)性物料和溶劑，采用貯罐集中供料和貯存，減少搬運(yùn)，投料等過(guò)程的物料損耗 和廢氣污染物排放；(3) 進(jìn)一步調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝；(4) 加強(qiáng)有機(jī)溶劑的回收，提高回收和凈化效率；(5) 將環(huán)保及清潔生產(chǎn)的理念應(yīng)用于項(xiàng)目的設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，提倡有機(jī)溶劑回用技術(shù)與廢 氣末端治理相結(jié)合。8.2末端工藝凈化回收工藝描述：(1) 通過(guò)生產(chǎn)工藝設(shè)備排放的高溫有機(jī)廢氣，根據(jù) 7.3節(jié)風(fēng)量統(tǒng)計(jì)內(nèi)容，廢氣排放量 為16000 m3/h，濃度為5210mg/m3廢氣溫度為80C。高溫有機(jī)廢氣首先進(jìn)入預(yù)過(guò)濾裝置 ，進(jìn)行過(guò)濾細(xì)微顆粒物、凝結(jié)物等。從預(yù)過(guò)濾器排出的有機(jī)廢氣進(jìn)入列管式冷凝器，

11、將 氣態(tài)溶劑冷凝為液體。經(jīng)冷凝，溫度冷卻至 24C以下。因此可回收大部分溶劑。經(jīng)空冷 系統(tǒng)處理后的低濃度有機(jī)廢氣由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入末端活性炭纖維吸附-脫附-冷凝-分離-回收系統(tǒng)，經(jīng)活性炭吸附器，進(jìn)行活性炭吸附處理。吸附器共設(shè)三組，交替使用。飽和后的 活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝器進(jìn)行溶劑回收?；厥盏娜軇┙?jīng)水分離器分離后回用，處理達(dá)標(biāo)后高空排放。（2）活性炭纖維吸附凈化裝置目前，國(guó)內(nèi)針對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主流處理技術(shù)主要有冷凝法、吸附法、吸收法和 燃燒法。針對(duì)貴公司有機(jī)廢氣的組成及濃度，吸收法（一般采用水做吸收劑或回收溶劑 附加值很高的場(chǎng) 合）、燃燒法（不能回收溶劑，與客戶要求不符）吸

12、附法（用于中/低濃度有機(jī)廢氣并要求回收 溶劑的場(chǎng)合、冷凝法（常溫冷凝可回收溶劑的場(chǎng)合）。為了達(dá) 到盡可能多的回收溶劑，及減少排放的目的，本案采用“空氣預(yù)處理+空冷冷卻+活性炭纖維吸附+蒸汽脫附再生+冷凝+分離+回收”的組合工藝路線，回收尾氣中的有機(jī)物。活性炭纖維吸附凈化有機(jī)溶劑廢氣的工作原理是利用微孔物質(zhì)（活性炭纖維）對(duì)溶劑分子 或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)含有有機(jī)溶劑蒸汽的氣體通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)溶 劑即被“阻留”下來(lái)，從而使有機(jī)溶劑廢氣得到凈化處理。又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團(tuán)的 熱運(yùn)動(dòng) 能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系

13、“掙脫” 出來(lái)，吸附介質(zhì)得到再生。本方案采用過(guò)熱蒸汽向吸附介質(zhì)提供脫附所需熱量。從吸附器脫附出來(lái)的有機(jī)溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對(duì)應(yīng)溫度下的飽和蒸汽分壓，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過(guò)冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度對(duì)應(yīng)的 飽和蒸汽壓也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)溶劑蒸汽分壓力，有機(jī)溶劑蒸汽 便凝結(jié)為液態(tài)。本方案采用循環(huán)冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì)。有機(jī)溶劑與凝結(jié)水混合液自流進(jìn)入分離器，利用有機(jī)溶劑不溶或微溶于水的特性，根 據(jù)有 機(jī)溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中收集有機(jī)溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理 后排入公司污水管網(wǎng)，余氣體回到設(shè)備前重新處理。（3）活性炭纖維有機(jī)溶劑凈化回收

14、裝置具有如下特點(diǎn)：a）采用比表面積大（1300 /g ），微孔結(jié)構(gòu)均勻（1020埃）的活性炭纖維作為吸附材 料，凈化效率高；b）有機(jī)溶劑的吸附、脫附時(shí)間短，速度快；c）采用微電腦程序控制，同時(shí)具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式，可任意選擇，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)；d）全部設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積??；e）裝置中有關(guān)設(shè)備采取減振、消聲、防爆、超溫超壓保護(hù)措施，運(yùn)行安全性好。電氣控制系統(tǒng)：本凈化回收裝置電氣控制，應(yīng)考慮裝于室外且運(yùn)行頻繁等工藝要求，故要求其電氣控制系統(tǒng)能保證設(shè)備十分可靠地全自動(dòng)進(jìn)行。由于傳統(tǒng)的繼電器控線路的元、器件和接觸量多、 接線復(fù)雜、可靠性差，而以微電腦為核

15、心構(gòu)成的新一代可編程序控制器具有控制功能強(qiáng)、接 線簡(jiǎn)單、靈活性和通用性好，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，所以在本裝置的電氣控制設(shè)計(jì)中，采用日本 三菱電氣公司生產(chǎn)的GL1系列可編程序控制器（簡(jiǎn)稱PLC作為控制邏輯的核心。省去了常 規(guī)線路中大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器等。由 PLC直接驅(qū)動(dòng)各操作線路控制各個(gè)用電設(shè)備 的啟閉，同時(shí)通過(guò)儀表及反饋檢測(cè)裝置自動(dòng)接收各種反饋信號(hào)，判別故障的種類，執(zhí)行相應(yīng) 的操作處理，使得整個(gè)凈化回收裝置的操作運(yùn)行簡(jiǎn)單方便。在電氣控制系統(tǒng)中用PLC實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)工作方式，但考慮到設(shè)備的維修、調(diào)試等因素，仍然需要手動(dòng)操作。因此在利用PLC本身的高可靠性，不另設(shè)手動(dòng)操作繼電器線路，而通過(guò) 實(shí)現(xiàn)

16、手動(dòng)操作功能。因此在PLC正常工作情況下本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)下述控制功能：（1） 可采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式式。當(dāng)采用自動(dòng)工作方式時(shí)，可任意選擇設(shè)定A、B、C 中任一單元的工作狀態(tài)，并具有全自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)的功能；當(dāng)采用手動(dòng)方式時(shí)，可隨意根據(jù)要求啟閉任一用電部件。（2）系統(tǒng)處于行動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，具有相互連鎖功能，只有當(dāng)所有運(yùn)行條件具備后才能投入自動(dòng)運(yùn)行，避免了操作人員失誤和設(shè)備故障引起的不正常運(yùn)行。（3）當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員無(wú)論何時(shí)發(fā)出停車(chē)指令，系統(tǒng)均為自動(dòng)選擇最佳時(shí)間執(zhí)行停車(chē)程序，合理可靠地按工藝要求退出運(yùn)行。（4）可以根據(jù)工藝的變動(dòng)，方便地調(diào)整吸附、再生時(shí)間和排氣時(shí)間以及修改程序

17、。（5）在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，短時(shí)間停電事故不會(huì)使系統(tǒng)退出運(yùn)行而只是暫停工作，保持原有狀態(tài)，恢復(fù)通電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。（6）無(wú)論系統(tǒng)處于自動(dòng)還是手動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)廢氣溫度、壓縮空氣（或蒸汽）壓力等不適 合 運(yùn)行要求時(shí)；當(dāng)某一電磁閥、電動(dòng)球閥等出現(xiàn)故障而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)自 動(dòng)發(fā)出報(bào)警鳴信號(hào)，并由閃光信號(hào)指出故障發(fā)生的位置。在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，還能根據(jù)故 障的種類，自動(dòng)確定系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行還是緊急停車(chē)。823防爆設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范之規(guī)定，本項(xiàng) 目防爆等級(jí)按DIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55設(shè)計(jì)。安全設(shè)計(jì)設(shè)置自動(dòng)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，程

18、序自動(dòng)報(bào)警并轉(zhuǎn)入待機(jī)狀態(tài)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)事故三通擋板閥，有機(jī)廢氣從事故排放通道放空排放，吸附系統(tǒng)自動(dòng) 與生產(chǎn)區(qū)隔離。設(shè)置手動(dòng)緊急停車(chē)按鈕，當(dāng)發(fā)生緊急情況需要停車(chē)時(shí)，按緊急停車(chē)按鈕，系統(tǒng)立即停文檔 止運(yùn)行并報(bào)警。8.3車(chē)間排放高溫有機(jī)廢氣回收工藝流程（附圖1）浄化達(dá)標(biāo)排裁筑利蒸汽空氣預(yù)過(guò)濾叢罷擔(dān)壞水泵淸劑回收壓縮空氣訶水赴理野網(wǎng)111 產(chǎn)車(chē)氣蒸汽過(guò)熱器蒸汽分勺包靖418性舅纖雉吸附單元活性嵐纖建脫附單元> 沖黴水kk«訪爆引他affK+H自來(lái)水y*y 空氣k卻器嶼*' 1 :A :8.4主要設(shè)備設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)計(jì)參數(shù)及要求的處理效果見(jiàn)表5-1表5-1主要設(shè)計(jì)參數(shù)及要

19、求處理效果處理工藝風(fēng)量(n3 /h )甲苯入口濃度(mg/n3)處理后濃度(mg/n3)回收(kg/h )回收效率(%列管式冷凝器16000521057575.290.7活性炭吸附器575407.495.68.5主要設(shè)備1. 預(yù)過(guò)濾裝置根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用 NFDZ-CLC-2 4型濾筒式高效過(guò)濾裝置，具體參 數(shù)如下：濾筒數(shù)量：24只過(guò)濾面積：552過(guò)濾風(fēng)速：0.48m/min風(fēng)量：16000 m3 /h ；壓力損失：800Pa因此除塵效率：可除去5卩以上的粉塵，99.9%80T降2. 列管式冷凝器A溫至根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用列管空冷器對(duì)廢氣進(jìn)行冷凝以回收部分甲苯。24 C的

20、為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對(duì)清潔，流動(dòng)路徑按廢氣走管間(即回收率殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，為確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20r，出口溫度為23r。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80r，經(jīng)(291.2冷凝后降低到24r以下。具體計(jì)算如下：1-(1) 已知條件：烘干廢氣風(fēng)量16000 m3 /h，進(jìn)氣溫度80r，甲苯濃度為5210mg/m27)/293，流量為83 kg/h出口溫度為24r，冷卻水進(jìn)水溫度20r，出口溫度23r。甲苯回1.21 =收率計(jì)算90.7 % 甲苯的 Antoine 常數(shù)為 A=16.0137, B=3096.52,C=53.

21、67。由 Antoine 方程 1np=A- (B/T-C)( p為溫度T時(shí)的飽和蒸汽壓，mmH)80r 時(shí)p=291.21mmHg 24r 時(shí) p = 27.00mmHg 所以，至24C時(shí)丙烯酸稀冷凝量為83 X 90.7%=75.2kg/h ,剩余流量為83- 75.2 = 7.8kg/h。24 C時(shí)總廢氣體積約為16000 X(24+273.15)/(80+273.15)=13461 m 3 ，冷凝處理后廢氣中殘留甲苯濃度為25.1/13461 X 1000000=575mg/ n3。計(jì)算換熱器的面積80C時(shí)甲苯質(zhì)量流量為83kg/h，則每小時(shí)排出的甲苯體積V為V=Mrt/MP=83X

22、0.082 X (80+273.15)/92=26m 3又廢氣總體積流量為16000 m3 /h，廢氣平均分子量約為28。80C時(shí)廢氣質(zhì)量流量 =PVM/RT=X 16000X 28/0.082 X (80+273.15)=15469 kg/h 廢氣中空氣的質(zhì)量流量為 15469-83=15386kg/h。廢氣從80 r (T1)降至24C (T2)，冷水從20C (t1)升高至23C (t2)。熱負(fù)荷0=丙烯酸稀降溫傳熱量+空氣降溫傳熱量=83X 1.7 X (80-24)+15469 X 1.005 X (80-24)=870000 kJ/h冷卻水用量 W= 870000/4.2 X (2

23、3-20)=69t/h按單殼程考慮：對(duì)數(shù)平均溫差=19.95K根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù) tF = 0.89>0.8，可見(jiàn)用單殼程合 適因此有效溫差二17.8K假定換熱器總傳熱系數(shù)為K=130/tf K，則所需傳熱面積為：216川列管式冷凝器B根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用列管換熱器對(duì)甲苯和水蒸氣進(jìn)行冷凝以回 收脫附所得甲苯。為了便于排出冷凝液，流動(dòng)路徑按甲苯和水蒸氣走管間(即殼 程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本， 確定冷卻水進(jìn)口溫度為20C，出口溫度為25C，蒸汽進(jìn)口溫度為120C，經(jīng)冷凝 后降至30C以下。具體計(jì)算如下：(1)

24、 確定所需蒸汽量脫附時(shí)甲苯回收率95.6 %需吹脫甲苯量為% = 7.4h。一般取蒸汽量：吹脫 溶劑量=(4- 10)： 1,確定蒸汽量為150 kg/h。(2) 冷凝甲苯回收率計(jì)算甲苯的 Antoine 常數(shù)為 A=16.0137, B=3096.52, C=53.67。由 Antoine 方程 1np=A-(B/T-C)( p為溫度T時(shí)的飽和蒸汽壓，mmHg120C時(shí)p = 984.7mmHg 30C時(shí)p=36.67mm因此，80T 降溫至30T 的回收率為 = 97.3 %，即甲苯基本上全部冷凝下來(lái)。(3) 計(jì)算換熱器的面積A120C時(shí)甲苯質(zhì)量流量為7.8h，水蒸氣質(zhì)量流量為150kg/

25、h。蒸汽從120C降低至30E，冷卻水從20C升高至25C。熱負(fù)荷Q1二甲苯降溫傳熱量+蒸汽傳熱量+蒸汽冷凝潛熱=7.8 X (120 - 30) +150X 4.2 X (120 - 30)+ 150 X 2232= 0.1286 kJ/h冷卻水用量W= 18.8t/h按單殼程考慮：對(duì)數(shù)平均溫差=37.76K根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF = 0.93>0.8，可見(jiàn)用單 殼程合適，因此有效溫差=35K則所需傳熱面積為:9m2九. 有機(jī)廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說(shuō)明名稱技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地(品牌)、有機(jī)廢氣回收凈化裝置型號(hào)：DH-HX-I -16型1額定處理風(fēng)量16000rf

26、?/h2數(shù)量及形式1套3處理有害氣體成份有機(jī)廢氣吸附單元規(guī)格2500X 1500X 3000(H) 3 組本體材料SUS3044有機(jī)廢氣溫度< 80C5VO(廢氣濃度5210mg/Nm6顆粒物含量< 2g/Nn?7凈化效率> 97%8裝置系統(tǒng)阻力2500-3000Pa9主排風(fēng)機(jī)型號(hào)：B9-26NO.9D 45KW美國(guó)諾森布朗16118m3/h; 4620Pa;1450r/min10冷卻干燥風(fēng)機(jī)型號(hào)：B9-26NO.4.5C 7.5KW美國(guó)諾森布朗3865m3/h; 4776Pa11地坪負(fù)載要求900Kg12裝置噪聲值< 80dB(A)13進(jìn)、排氣密閉閥500電控、氣動(dòng)1

27、4蒸汽閥進(jìn)口氣動(dòng)閥DN50電控、氣動(dòng)15蒸汽閥出口氣動(dòng)閥DN100電控、氣動(dòng)16性炭纖維裝填量320Kg/單元 X 3=960Kg17活性炭纖維比表面積> 1300品勺18活性炭纖維使用壽命> 14400h (連續(xù)使用)19列管冷凝器9品/臺(tái)SUS30420溶劑分層分離器1500X 800X 1200 ( H)SUS30421溶劑回收桶1200X800SUS30422曝氣桶600X1800SUS30423整機(jī)裝機(jī)功率70KWAC380V 50Hz二、空氣冷卻器型號(hào)：8-29-1600型1額定處理風(fēng)量16000m?/h材質(zhì)SUS3042數(shù)量及形式1套3外形尺寸1680X 760X 1

28、468mm4進(jìn)風(fēng)溫度80 r5冷卻后出風(fēng)溫度24 r6提供冷源為冷水，溫度根據(jù)夏天20 r計(jì)算7冷卻器換熱面積216n?8冷卻器有效迎風(fēng)面22.16m2 (1580X 1368mm積9冷卻水流量W 69m3/h,進(jìn)出水總管DN8010散熱器結(jié)構(gòu)頭連接GL型 U型彎十.運(yùn)行費(fèi)用估算1環(huán)境效益根據(jù)年生產(chǎn)300天、日工作24小時(shí)的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減 少向大氣環(huán)境排放有機(jī)物944噸，環(huán)境效益顯著。2經(jīng)濟(jì)效益 企業(yè)中溶劑用量按660t/a計(jì)算，80%以上的溶劑在烘干時(shí)進(jìn)入廢氣，本裝 置的丙烯酸稀回收率在90%以上，則每年回收的溶劑總量為：660X 0.8 X 0.90 = 475.2t

29、/a。溶劑價(jià)格按4000元/t計(jì)算，回收帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益：475.2 t/a X 4000元 /t=190.08 萬(wàn)元 /a3運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用主要包括水、電費(fèi)、蒸汽消耗費(fèi)、人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)，各項(xiàng)費(fèi) 用計(jì)算如下：1、 水費(fèi)循環(huán)水按每月更換一次計(jì)算，每天補(bǔ)充水量 8m3則水費(fèi)為（88m3X 12+8m3/dX 300d） X 1.50 元/t=0.35 萬(wàn)元 /a2、電費(fèi)70kWX 24hX 300dX 0.80 元/kWhX 0.75=30.24 萬(wàn)元 /a3、蒸汽消耗費(fèi)蒸汽消耗 150kg/h X 24hX 300X 120 元/t =13.0 萬(wàn)元 /a4、人工費(fèi)人工工資15000元/年計(jì)，

30、共計(jì)6.00萬(wàn)元/年；（勞動(dòng)定員按運(yùn)行每班1人：四班共4人；化驗(yàn)計(jì)量工兼職1名；管理人員兼職1名。合計(jì)4人）5、活性炭纖維消耗費(fèi)（使用壽命以一年計(jì)）年消耗費(fèi)用為26.8萬(wàn)元/a6、設(shè)備折舊費(fèi)主要設(shè)備使用壽命以10年計(jì)，年折舊費(fèi)約20萬(wàn)元/a ;7、維修費(fèi)以設(shè)備費(fèi)的3%+,約6萬(wàn)元la ;以上各項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)為96.39萬(wàn)元la扣除成本，每年可帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益為93.69萬(wàn)元la，投資回收期4年卜一.工程界定表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容買(mǎi)方賣(mài)方1電1.電網(wǎng)至車(chē)間變配電室V2 車(chē)間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線）V3.設(shè)備配電柜至各用電點(diǎn)（二次配線）V2給水1.供水管網(wǎng)到設(shè)備的配管及總開(kāi)關(guān)V3.冷卻塔到空冷器之間的循

31、環(huán)水管道、閥門(mén)V4.冷卻塔到冷凝器之間的循環(huán)水管道、閥門(mén)V2.設(shè)備內(nèi)部供水管線、閥門(mén)V3壓縮空氣1.空壓站到車(chē)間內(nèi)的配管及總開(kāi)關(guān)、干燥、過(guò)濾凈化及減壓V2.空壓站到設(shè)備外部使用點(diǎn)之間的配管V3.設(shè)備內(nèi)部配管、閥門(mén)V4蒸汽1.到廠內(nèi)的蒸汽總開(kāi)關(guān)、過(guò)濾凈化及減壓V2.至假備外部使用點(diǎn)之間的蒸汽配管V3.設(shè)備內(nèi)部蒸汽配管、減壓、閥門(mén)V5公用工程1 .基礎(chǔ)提資圖樣V2.廠房消防設(shè)施V3.廠房整體換排氣設(shè)施V4.設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋、墻體及屋頂開(kāi)孔等土建工程V6排廢工程1.排廢氣風(fēng)機(jī)及其與設(shè)備之間的風(fēng)管V2.排廢氣風(fēng)機(jī)法蘭口之外的排廢氣管道V3.高排風(fēng)管的架設(shè)及固定井架V7其他1.貨物及設(shè)備的包裝、裝車(chē)2.貨

32、物及設(shè)備的運(yùn)輸及卸車(chē)并移至安裝地點(diǎn)3.安裝現(xiàn)場(chǎng)的保安（提供加鎖的房間供擺放安裝工具）4現(xiàn)場(chǎng)安裝所需的水、電、氧氣、乙炔、場(chǎng)地加班照明5 完工后現(xiàn)場(chǎng)多余材料、設(shè)備6 調(diào)試所需電源、冷卻水、蒸汽、壓縮空氣、自來(lái)水等十二.驗(yàn)收細(xì)則12.1文件資料序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論買(mǎi)方簽字賣(mài)方簽字1合格證2工藝平面布局圖3動(dòng)力平面布局圖4基礎(chǔ)圖5電控原理圖6設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)7外協(xié)件設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)7.1保修證明8其它12.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法我方負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗(yàn)收由雙方共同參加。設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負(fù)責(zé)，經(jīng)貴方同意并有貴方委派的人員在場(chǎng)時(shí)方可進(jìn)行。調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準(zhǔn)備、完工后自行搬

33、走。調(diào)試按國(guó)家機(jī)關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。調(diào)試的原始記錄經(jīng)各方簽字后可作為驗(yàn)收 的文件之一。本項(xiàng)目的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有買(mǎi)方委托符有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位按大氣污染物綜 合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。我方負(fù)責(zé)派出現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以外保險(xiǎn)。我方做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，對(duì)施工過(guò)程中的出現(xiàn)的安全事故負(fù)責(zé)十三.工程進(jìn)度表5-1工程進(jìn)度表周（個(gè)）工作內(nèi)容、123456789101112131415施工圖設(shè)計(jì)設(shè)備采購(gòu)制作設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收十四.交貨期及運(yùn)輸方式14.1交貨期合同生效首批款到后15周設(shè)備交付使用。14.2運(yùn)輸方式采用汽車(chē)運(yùn)輸，賣(mài)方提供符合汽車(chē)運(yùn)輸?shù)陌b。十五.買(mǎi)賣(mài)雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)15.1設(shè)計(jì)分工序號(hào)內(nèi)容買(mǎi)方賣(mài)方1生產(chǎn)線平面布局圖V2基礎(chǔ)提資圖V3生產(chǎn)線動(dòng)力平面圖V4生產(chǎn)線平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖及動(dòng)力平面圖的確認(rèn)V5基礎(chǔ)及動(dòng)力施工圖VV6設(shè)備施工圖設(shè)計(jì)V7設(shè)備施工總圖會(huì)簽VV8車(chē)間廠房設(shè)計(jì)V9車(chē)間廠房消防等公用工程設(shè)計(jì)V15.2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)自合同生效之日起，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)雙方的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠 道。雙方的