機(jī)械工程材料復(fù)習(xí)及問題詳解

1、一、填空題（）1. 機(jī)械零件在工作條件下可能受到力學(xué)負(fù)荷、熱負(fù)荷 和 環(huán)境介質(zhì) 三種負(fù)荷的作用。2. 金屬塑性的指標(biāo)主要有延伸率和斷面收縮率兩種。3. 金屬材料的機(jī)械性能是指在載荷作用下其抵抗外力變形 或 斷裂的能力。4. 剛度是指材料在外力作用下抵抗彈性變形的能力。5. 強(qiáng)度度是指材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。6. 常用測定硬度的方法有布氏硬度、 洛氏硬度 和維氏硬度測試法。7. 材料按化學(xué)成分分為金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復(fù)合材料四大類。8. 金屬材料的加工工藝性能包括鑄造性、可鍛性、可焊性、切削性加工性和熱處理工藝性。9. 常見的晶體結(jié)構(gòu)有體心立方、面心立方和 密排六方三種

2、。10. 晶體缺陷按其幾何特征可分為點缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷三種。11. 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與 溶劑晶體結(jié)構(gòu)相同。12. 當(dāng)合金溶液凝固后，由于組元間的相互作用不同，可形成固溶體、金屬化合富 和機(jī)械混合物三種形式。13. 鐵從高溫液態(tài)向室溫冷卻時發(fā)生的變化：P43。14. 珠光體是鐵素體和滲碳體混合在一起形成的機(jī)械混合物。15. 碳溶解在 奧氏體 中所形成的 固溶體 稱為鐵素體。16. 在Fe-Fe3C相圖中，共晶點的含碳量為4.3%，共析點的含碳量為 0.77%。17. 低溫萊氏體是 珠光體 和 滲碳體_組成的機(jī)械混合物。18. 金屬結(jié)晶的過程包括形核和長大兩個過程。19. 晶核的形成包

3、括 自發(fā)形和 和 非自發(fā)形核 兩種形式。20. 晶核的長大包括枝晶長大和平面長大兩種形式。21. 金屬鑄錠的宏觀組織是由三個晶區(qū)組成，由外向內(nèi)分別是細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心等軸區(qū)。22. 鑄錠的缺陷包括縮孔與縮松、氣孔、非金屬夾雜物、成分偏析23. 焊縫的組織是 單一柱狀區(qū)。24. 焊接接頭是由焊縫和熱影響區(qū)構(gòu)成。25. 冷變形后金屬在加熱中，隨溫度的升高或加熱時間的延長，其組織和性能一般經(jīng)歷回復(fù)、再結(jié)晶 和 晶粒長大 三個階段的變化。26. 細(xì)化晶粒的方法包括增大過冷度 、加入形核劑 和機(jī)械方法 。27改善和提高工程材料性能的主要途徑有熱處理、合金化、材料改性和表面改性處理 。28. 預(yù)先

4、熱處理常用的工藝方法有正火、退火、調(diào)質(zhì)。29. 根據(jù)鋼中的高低分為（寫出含碳量）:低碳鋼（W0.25%）、中碳鋼（0.25% W 0.6%和高碳鋼（WC 0.6 ）。二、名詞解釋）1. 彈性變形：外力去除后能夠恢復(fù)的變形稱為彈性變形2. 塑性變形：外力去除后不能恢復(fù)的變形成為塑形變形3. 比剛度：材料的彈性模量與其密度的比值（ E/p ）稱為比剛度4. 沖擊韌性：在一定溫度下，材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性5. 疲勞極限：材料在規(guī)定次數(shù)應(yīng)力循環(huán)后仍不發(fā)生斷裂時的最大應(yīng)力稱為疲勞極限6. 晶體：原子在三維空間做有規(guī)則的周期性重復(fù)排列的物質(zhì)7. 合金：一種金屬元素同另一種或幾種其它

5、元素，通過熔化或其它方法結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的物質(zhì)8. 固溶體：組元之間相互溶解，溶質(zhì)原子溶入固態(tài)溶劑9. 過冷度：金屬的實際結(jié)晶溫度（Tn）與理論結(jié)晶溫度厶T之差稱為過冷度（用 T'表示）10. 加工硬化：金屬材料經(jīng)過冷塑性變形后，出現(xiàn)強(qiáng)度、硬度提高而塑形、韌性下降的現(xiàn)象11. 再結(jié)晶：冷塑性變形的金屬在較高溫度下加熱，通過新的晶核的形核和長大，由纖維狀晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒（晶格類型不變），加工硬化和殘余應(yīng)力完全消除12. 回復(fù)：冷塑性變形的金屬在加熱溫度不太高時，組織和性能無明顯變化，但殘余應(yīng)力明 顯下降，這一階段的變化稱為回復(fù)13. 退火：將處于非平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱

6、到適當(dāng)溫度后在保溫一定時間，然后緩慢冷 卻以獲得平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝14. 完全退火：將鋼件加熱到 Ac3以上20 50度，保溫一定時間完全奧氏體化后，隨之連續(xù)緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理15. 球化退火：是使 Fe3C及珠光體中的Fe3C由片狀轉(zhuǎn)化為球狀的一種工藝，主要用于過共 析鋼16. 正火：是將鋼加熱到 Ac3或Accm以上30 50度，完全奧氏體化后從爐中取出空冷的熱 處理工藝17. 調(diào)質(zhì)：就是“淬火+高溫回火”，先通過淬火得到馬氏體，然后在低于A1的500 650度加熱（回火工藝）獲得回火索氏體18. 淬火：將鋼鐵加熱至高溫奧氏體狀態(tài)后急冷，使奧氏體過冷到 Ms點以

7、下，獲得高硬度馬氏體的工藝稱為淬火19. 回火：將淬火后的鋼加熱到A1以下的某一溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝方法20. 淬透性：是經(jīng)過奧氏體化的材料接受淬火時形成馬氏體多少的能力（或在相同條件下材 料獲得較大深度淬火馬氏體的能力）21. 表面淬火：僅對工件表層進(jìn)行淬火的熱處理工藝稱為表面淬火22. 表面形變強(qiáng)化將冷變形強(qiáng)化用于提高金屬材料的表面性能，成為提高工件疲勞強(qiáng)度，延 長使用壽命的重要工藝措施23. 表面涂覆：將材料的表面用其他金屬或非金屬涂覆后，可賦予零件表面強(qiáng)烈的光和熱的 反射性、表面著色裝飾性、耐磨、耐蝕及其它電磁功能之效果24. 滲碳鋼：是指適宜于滲碳處理并能獲得較好效果的

8、鋼25. 調(diào)制鋼：指含碳量在 0.30 0.60%的中碳結(jié)構(gòu)鋼26. 彈簧鋼：是指由于淬火和回火狀態(tài)下的彈性而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼27. 枝晶偏析：在結(jié)晶的過程中，先結(jié)晶的枝干含高熔點組元較多，而后結(jié)晶的枝干含高熔 點的組元較少的現(xiàn)象28. 熱處理：是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻以改變其整體或表面組織，從而獲得所需性能的一種工藝三、選擇題（）1. 表示金屬材料屈服強(qiáng)度的符號是（B ）A. dB. d sC. d bD. d -12. 表示金屬材料彈性極限的符號是（A ）A. de B. dsC. d bD. d -13. 在測量薄片工件的硬度時，常用的硬度測試方法的表

9、示符號是（C ）A.HB B.HRC C.HV D.HS4. 金屬材料在載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力叫（A ）A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.彈性5. 每個體心立方晶胞中包含有（B）個原子A.1 B.2 C.3 D.46. 每個面心立方晶胞中包含有（D）個原子A.1 B.2 C.3 D.47. 屬于面心立方晶格的金屬有（C）A. a -Fe，銅 B. a -Fe,釩 C. 丫 -Fe,銅 D. S -Fe,釩8. 在晶體缺陷中，屬于點缺陷的有（A）A. 間隙原子B.位錯C.晶界D.縮孔9. 鐵素體是碳溶解在（A）中所形成的間隙固溶體。A . a -Fe B . y -Fe C . S -Fe D

10、 . 3 -Fe10. 奧氏體是碳溶解在（B ）中所形成的間隙固溶體。A . a -Fe B . 丫 -Fe C . S -Fe D . 3 -Fe11. 在Fe-Fe3C相圖中，鋼與鐵的分界點的含碳量為（C）。A. 2% B . 2.06 % C . 2.11 % D . 2.2 %12. 萊氏體是一種（C）。A.固溶體B.金屬化合物C.機(jī)械混合物 D.單相組織金屬13. 在Fe-Fe3C相圖中，ES線也稱為（D）。A .共晶線B .共析線C . A3線D . Acm線14. 在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為（C）。A .共晶線B .共析線C . A3線D . Acm線15. 在Fe-F

11、e3C相圖中，共析線也稱為（A.D）。A. A1 線 B . ECF線 C . Acm線 D . PSK線16. 珠光體是一種（C）。A.固溶體B .金屬化合物C .機(jī)械混合物D .單相組織金屬17. 在鐵-碳合金中，當(dāng)含碳量超過（B）以后，鋼的硬度雖然在繼續(xù)增加，但強(qiáng)度卻在明顯下降。A. 0.8 % B . 0.9 % C . 1.0 % D . 1.1 %A)18. 通常鑄錠可由三個不同外形的晶粒區(qū)所組成，其晶粒區(qū)從表面到中心的排列順序為（A.細(xì)晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)一等軸晶粒區(qū)B .細(xì)晶粒區(qū)一等軸晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)C .等軸晶粒區(qū)一細(xì)晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)D .等軸晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)一細(xì)晶粒區(qū)1

12、9. 在Fe-Fe3C相圖中，PSK線也稱為（B）。A .共晶線B .共析線C . A3線D . Acm線20. Fe-Fe3C相圖中，共析線的溫度為（D）。A. 724C B . 725C C . 726C D . 727C21. 在鐵碳合金中，共析鋼的含碳量為（B）。A . 0.67 % B . 0.77 % C . 0.8 % D . 0.87 %22. 加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步，其目的是使鋼獲得（ B ）。A.均勻的基體組織 B.均勻的A體組織 C .均勻的P體組織D.均勻的M體組織23. 下列溫度屬于鋼的高、中、低溫回火溫度范圍的分別為（A） （ C） （ B ）。A . 500C

13、 B . 200C C . 400 C D . 350 C24. 碳鋼的淬火工藝是將其工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（D）。A .隨爐冷卻 B .在風(fēng)中冷卻 C .在空氣中冷卻D .在水中冷卻25. 正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（C）。A .隨爐冷卻 B .在油中冷卻 C .在空氣中冷卻D .在水中冷卻26. 完全退火主要用于（A）。A 亞共析鋼 B 共析鋼C過共析鋼D 所有鋼種27. 共析鋼在奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，不可能出現(xiàn)的組織是（C）。A . P B . S C . B D . M28. 退火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段

14、時間，然后采用的冷卻方式是（A）。A .隨爐冷卻 B .在油中冷卻 C .在空氣中冷卻 D .在水中冷卻29. 欲要提高18 8型鉻鎳不銹鋼的強(qiáng)度，主要是通過（B）。A .時效強(qiáng)化方法 B .固溶強(qiáng)化方法 C .冷加工硬化方法 D .馬氏體強(qiáng)化方法 30.20CrMnTi鋼根據(jù)其組織和機(jī)械性能，在工業(yè)上主要作為一種（A）使用。A .合金滲碳鋼B .合金彈簧鋼 C .合金調(diào)質(zhì)鋼D .滾動軸承鋼31. 大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用，其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有（C）。A . Mn,PB . Mn,Ti C . Ti,V D. V,P32. 除（A）元素外，其它合金元素溶于奧氏體后，

15、均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性。A . Co B . Cr C . Mn D . Ti33. 優(yōu)質(zhì)鋼的含硫量應(yīng)控制在下列（C）范圍內(nèi)。A . 0.06 %0.05 % B . 0.05 %0.035 % C . 0.035 %0.02 % D . 0.02 %0.015 %34. 優(yōu)質(zhì)鋼的含磷量應(yīng)控制在下列（C）范圍內(nèi)。A . 0.055 %0.045 % B . 0.045 %0.035 % C . 0.035 %0.03 % D . 0.03 %0.02 %四、判斷題（）Y1.用布氏硬度測量硬度時，壓頭為鋼球，用符號HBS表示。Y2.用布氏硬度測量硬度時，壓頭為硬質(zhì)合金球，用符號HBW表示。X

16、3.沙發(fā)墊子的剛度比鉆桿的剛度大。X4.圖紙上標(biāo)注的硬度值為：240-280HRGX5.圖紙上標(biāo)注的硬度值為：HBS250-280。X6.圖紙上標(biāo)注的硬度值為：250-280HBWX7.滲碳件經(jīng)淬火處理后用硬度計測量表層硬度。X8.受沖擊載荷作用的工件，考慮機(jī)械性能的指標(biāo)主要是疲勞強(qiáng)度。X9.衡量材料的塑性的指標(biāo)主要有伸長率和沖擊韌性。Y10.金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同，并與其他部分有界面分開的均勻組成部分稱為 相。Y11.晶體的配位數(shù)越大，其致密度也越高。X12.金屬結(jié)晶后晶體結(jié)構(gòu)不再發(fā)生變化。Y13.在金屬的結(jié)晶中，隨著過冷度的增大，晶核的形核率 N和長大率G都增大，在N/G增大的

17、情況下晶粒細(xì)化。X14.液態(tài)金屬結(jié)晶時的冷卻速度越快，過冷度就越大，形核率和長大率都增大，故晶粒就粗大。X15.液態(tài)金屬冷卻到結(jié)晶溫度時，液態(tài)金屬中立即就有固態(tài)金屬結(jié)晶出來。X16.在一般情況下，金屬結(jié)晶后晶粒越細(xì)小，則其強(qiáng)度越好，而塑性和韌性越差。X17.在鐵碳合金相圖中，PSK線是一條水平線（727 C）,該線叫共晶線。X18.過共析鋼緩冷到室溫時，其平衡組織由鐵素體和二次滲碳體組成。X19.珠光體是由奧氏體和滲碳體所形成的機(jī)械混合物，其平均含碳量為0.77%。X20.亞共晶白口鐵緩冷到室溫時，其平衡組織由鐵素體，二次滲碳體和萊氏體組成。Y21.在亞共析鋼平衡組織中，隨含碳量的增加，則珠光

18、體量增加，而二次滲碳體量在減少。X22.過共晶白口鐵緩冷到室溫時，其平衡組織由珠光體和萊氏體組成。X23.在鐵碳合金相圖中，鋼的部分隨含碳量的增加，內(nèi)部組織發(fā)生變化，則其塑性和韌性 指標(biāo)隨之提高。Y24.在鐵碳合金相圖中，奧氏體在1148C時，溶碳能力可達(dá) 4.3%。X25.碳溶解在a -Fe中可形成的間隙固溶體稱為奧氏體，其溶碳能力在727C時為0.0218%。X26.在鐵碳合金相圖中，鐵素體在727 C時，溶碳能力可達(dá) 2.11%。X27.在過共析鋼中含碳量越多，則其組織中的珠光體量減少，而鐵素體量在增多。X28.碳溶解在丫 -Fe中所形成間隙固溶體稱為鐵素體，其溶碳能力在727 C時為0

19、.77%。X29.亞共析鋼緩冷到室溫時，其平衡組織由鐵素體和二次滲碳體組成。X30.奧氏體化的共析鋼緩慢冷卻到室溫時，其平衡組織為萊氏體。Y31.在鐵碳合金相圖中，ES線是碳在奧氏體中的溶解度變化曲線。X32完全退火是將工件加熱到Acm以上3050C,保溫一定的時間后，隨爐緩慢冷卻的一種熱處理工藝。X33合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性。X34滲氮處理是將活性氮原子滲入工件表層，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火的一種熱處理方 法。Y35馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的位置主要與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而與冷卻速度無關(guān)。X36合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用。X37優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位數(shù)字來表示

20、，如45鋼，該數(shù)字表示鋼的1/10最低抗拉強(qiáng)度值。X38碳素工具鋼的牌號，如T8, T12，該數(shù)字表示鋼的最低沖擊韌性值。Y39鋼中的含硫量增加，其鋼的熱脆性增加。X40.鋼中的含磷量增加，其鋼的熱脆性增加。X41 1Cr18Ni9鋼是一種馬氏體不銹鋼。X42.5CrNiMo鋼是合金結(jié)構(gòu)鋼。X43. 40Cr鋼是合金滲碳鋼。X44. 20CrMnTi鋼是合金調(diào)質(zhì)鋼。X45 GCr15是專用的合金工具鋼。X46 1Cr13鋼是奧氏體不銹鋼。X47.W18C4V鋼是不銹鋼。五、分析說明題（）1. 下列幾種工件應(yīng)該采用何種硬度試驗法測定其硬度？A、鋼淬火、低溫回火后的成品件；（洛氏硬度HV）B退火件

21、（布氏硬度 HB）C滲碳件（維氏硬度或洛氏硬度HRA2. 從Fe-Fe3C的分析中回答以下問題，并說明其原因：A、隨碳質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的增加，硬度、塑性是增加還是減??？（答：硬度增加塑性減小，因為 滲碳體增加，而滲碳體質(zhì)硬而脆）B過共析鋼中網(wǎng)狀滲碳體對強(qiáng)度、塑性的影響怎樣？（答：強(qiáng)度、塑性降低，因為網(wǎng)狀滲 碳體脆性大，不在晶界內(nèi)）C鋼有塑性而白口鐵幾乎無塑性嗎？（答：對，因為鋼市以塑性高的鐵素體為基體而白口鐵是以脆性高的Fe3C為基體）D哪個區(qū)域熔點最低？哪區(qū)域塑性最好？（答：共晶白口鐵熔點最低，奧氏體區(qū)塑性最好）3. 根據(jù)Fe-Fe3C相圖，說明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因：A、含碳量為1.0%的鋼比含碳量

22、為0.5%的鋼硬度高（答：隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加 F3C的含量 也增加，使鋼的硬度增加）B在室溫下，含碳 0.8%的鋼其強(qiáng)度比含碳1.2%的鋼高；（答：因為含碳1.2%的鋼高F3CH 含量高，是強(qiáng)度降低）C低溫萊氏體的塑性比珠光體的塑性差；（答：含珠光體 Wc低且F多，塑形好）D在1100°C,含碳0.4%的鋼能進(jìn)行鍛造，含碳 4.0的生鐵不能鍛造；（答：含碳0.4%的鋼 F3CH含量低而含碳4.0的生鐵F3CH含量高）E、鋼適宜于通過壓力加工成形，而鑄造適宜于通過鑄造成形。（答：鋼塑性好，熔點高；而鑄造熔點低適宜鑄造）4. 鋼的滲碳工藝是將鋼件加熱至完全奧氏體區(qū)，讓活性的碳原子進(jìn)入表

23、面并向內(nèi)擴(kuò)散，形成一定深度的滲層，然后進(jìn)行淬火、回火工藝。試根據(jù)晶體結(jié)構(gòu)知識分析：為什么鋼的滲碳選擇在A區(qū)進(jìn)行？（答：從原子結(jié)構(gòu)入手，女口： （1）是面心立方，原子容易滲透，可鍛性好（2） 空間集中，適合擴(kuò)散）5. 試分析含碳量為 0.6%。鐵碳含金從液態(tài)冷卻到室溫時的結(jié)晶過程（答：P48 ）6. 試分析含碳量為1.2%鐵碳合金從液體冷卻到室溫時的結(jié)晶過程。（答：P48）7. 寫出鐵碳相圖上共晶和共析反應(yīng)式及反應(yīng)產(chǎn)物的名稱。（P44）8. 寫出Fe-FesC相圖上-區(qū)的組織組成物，標(biāo)明 A, E, C, S, P, K各點的含碳量。 區(qū)：_鐵素體+珠光體 區(qū)：珠光體_區(qū)：珠光體+F3CU區(qū)：珠

24、光體+F3CH +低溫萊氏體 ' 區(qū)：低溫萊氏體 _區(qū)：低溫萊氏體+F3CIA 點：0 E 點：2.11 C 點：4.3S點：0.77 P 點：0.0218 K 點：6.699. 試畫出Fe-FeaC相圖中鋼的部分（包晶部分可省略），并完成下列各題：標(biāo)明各特征點的成分、溫度，按 相組成填充各相區(qū)。（答：P40）10. 什么是熱加工和冷加工？鎢在 1OOO0C變形加工，錫在室溫下變形加工，請說明他們是熱加工還是冷加 工？（鎢熔點是 33 990c,錫熔點是2320C）（答：溫度在再結(jié)晶溫度以上為熱加工，溫度在再結(jié)晶溫度以下 為冷加工。鎢、錫都在再結(jié)晶溫度一下，所以都屬于冷加工）11. 如

25、果其他條件相同，試比較在下列條件下所得鑄件晶粒的大小：金屬模澆注與砂模澆注；（答：V） 高溫澆注與低溫澆注（答：） 鑄成薄壁件與鑄成厚壁件；（答：V）澆注時采用振動與不采用振動；（答：V）厚大鑄件的表面部分與中心部分 .（答：V）12. 某廠用冷拔鋼絲繩直接吊運加熱至1100°C的破碎機(jī)顎板，吊至中途鋼繩突然斷裂。這條鋼繩是新的，事前經(jīng)過檢查，并無疵病。試分析鋼繩斷裂的原因。（答：（1）冷拔鋼絲繩是通過加工硬化強(qiáng)化的，使用前處于加工硬化狀態(tài)（2）直接升掉1100度的破碎機(jī)顎板（其質(zhì)量很大），使鋼絲繩被加熱，隨鋼絲繩溫度的 升高，必然發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶過程，加工硬化現(xiàn)象消失，強(qiáng)度、硬度大

26、大下降，而被破碎機(jī)顎板重而大，因此，致使鋼絲繩發(fā)生過量塑性變形而斷裂）13. 室溫下，對一根鋼絲進(jìn)行反復(fù)彎曲一一拉直實驗，經(jīng)過一定次數(shù)后，鐵絲變得越來越硬，試分析原因。如果將這根經(jīng)過彎曲一拉直試驗后的鐵絲進(jìn)行一定溫度的加熱后，待冷卻至室溫，然后再試著彎曲，發(fā)現(xiàn) 又比較容易彎曲了，試分析原因。（答：不斷地對鋼絲進(jìn)行拉直一彎曲，使鋼絲不斷產(chǎn)生塑性變形，且產(chǎn)生了一定高溫；相當(dāng)于對鋼絲進(jìn)行了冷加工，即產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象；但加熱冷卻到時問時，相當(dāng)于對鋼絲進(jìn)行了了再結(jié)晶，使其恢復(fù)一定的塑性和韌性）14. 從鑄錠的組織結(jié)構(gòu)分析，為什么鑄錠的力學(xué)性能不好，而吸振性較好。（答：（1）因為鑄錠的柱狀晶粗大，導(dǎo)致鑄

27、錠的力學(xué)性能不好（2）鑄錠組織疏松從而易與吸收壓力及振動波）15. 鋼材在熱變形加工（如鍛造）時，為什么不岀現(xiàn)硬化現(xiàn)象？（答：P77參考：熱加工能焊合金屬鑄錠中的氣孔和疏松，使錯位現(xiàn)象消失）16. 什么是金屬的回復(fù)和再結(jié)晶過程 ？回復(fù)和再結(jié)晶過程中金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生哪些變化？（答：回復(fù)：冷塑性變形的金屬在加熱溫度不太高時，組織和性能無明顯變化，但殘余應(yīng)力明顯下降，這 一階段的變化稱為回復(fù).。再結(jié)晶：冷塑性變形的金屬在較高溫度下加熱，通過新的晶核的形核和長大，由 纖維狀晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒（晶格類型不變），加工硬化和殘余應(yīng)力完全消除）17奧氏體形成的四個步驟是什么？（1）奧氏體形核（2）奧氏

28、體長大（3）殘余滲碳體溶解（4）奧氏體成分的均勻）18有四個小尺寸的碳素鋼試樣進(jìn)行加熱：O 1 wc=0.45%,加熱至 Ac1Ac3; wc=0.45%,加熱至 Ac3以上 30500C; Gwc=1.2%，加熱至 Ac1以上2030°C;Qwc=1.2%,加熱至 Accm以上3050°C。適當(dāng)保溫后水中 淬火，哪個試樣硬度最高哪個試樣硬度最低？說明其原因。（答：O wc=0.45%，加熱至 Ac1Ac3成分有：F+M+A'.硬度最低 ©wc=0.45%,加熱至 Ac3以上30500C成 分為：M+A。 Owc=1.2%,加熱至 Ac1以上2030°C成分為：Fe3C+ M+A .硬度最高Owc=1.2%，加熱至 Accm 以上 30500C 成分為：M+A ）19試說明下列鋼件應(yīng)采用何種退火、退火的目的及退火后的組織：O經(jīng)冷軋的15鋼鋼板，要求降低硬度；（答：采用完全退火；可以降低硬度、改善組織）O鑄造成形的機(jī)床床身；（答：去應(yīng)力退火；消除內(nèi)應(yīng)力，組織保持不變）經(jīng)鍛造過熱（晶粒粗大）的 wc=0.060%的鍛件；（答：完全退火；消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度）O具有細(xì)片狀滲碳體組織的高碳鋼件，要求改善其切削加工性