塑件成型工藝性分析

1、第1章 塑件成型工藝性分析1. 1塑件（齒輪鏈輪套件）分析1.1.1塑件如圖1.1所示，齒輪鏈輪套件參數(shù)見表1.1。表1.1齒輪鏈輪套件參數(shù)齒輪參數(shù)大外齒輪小外齒輪內(nèi)齒輪模數(shù)m21.51.5基圓直徑db56.3842.2942.29齒數(shù)z303030分度圓直徑d604545齒頂圓直徑da644842壓力角a20頂隙系數(shù)c*0.25齒頂咼系數(shù)ha1.01.1.2該塑件塑料名稱為聚酰胺66（ PA66）,采用大批量生產(chǎn)綱領(lǐng)1.1.3塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝分析1.1.3.1 塑件結(jié)構(gòu)分析如下，塑件零件工作圖如圖1.1。3）60T1”1圖1.1塑件零件工作圖必須保證塑件以保證傳（1）該凸凹塑件作為傳動件

2、， 兩端都為齒輪，分別在不同的型腔內(nèi)成型,的同軸度，所以在模具設(shè)計(jì)和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝,動精度。2) 該塑件外形是階梯齒輪零件，在圓柱齒輪上有側(cè)向凸凹。1.1.3.2 成型工藝分析如下。(1)精度等級。采用一般精度 7 級。(2) 脫模斜度。塑件壁厚喲為2.5mm,其脫模斜度查參考文獻(xiàn)其脫模斜度40'到1度30分。由于塑件沒有特殊狹窄細(xì)小部位，所用塑料為PA66,流動性極好，注射流暢，所以塑件外形沒有放脫模斜度， 同時為了保證齒輪傳動齒面接觸強(qiáng)度， 齒輪輪齒不放脫模斜度， 軸孔也 不放脫模斜度。1.2熱塑性材料(PA66的注射成型過程及工藝參數(shù)1.2.1 注射成型

3、過程(1) 成型前的準(zhǔn)備。對 PA66的色澤、細(xì)度和均勻度等進(jìn)行檢查。由于PA66容易吸濕，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥，使水分含量<0.3%。(2) 注射過程。塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程可以分為沖模、壓實(shí)、保壓、倒流、和冷卻5 個階段。( 3)塑件的后處理。采用調(diào)濕處理，其熱處理?xiàng)l件查參考文獻(xiàn)有處理介質(zhì)為油；處理溫度 為 120 度；處理時間為 15 分鐘。1.2.2 PA66 的注射工藝參數(shù)( 1 )注射機(jī)：螺桿式( 2)螺桿轉(zhuǎn)速( r/min)： 2050(3) 料筒溫度(C):后段240250中段 260280前，因斜導(dǎo)柱與

4、兩半結(jié)構(gòu)及型腔形成的阻力，使 B 分型面先分型，脫料板將澆道脫下， 隨即限位螺釘達(dá)限位， C 分型面分型，斜導(dǎo)柱將兩半結(jié)構(gòu)拔離，最后由頂板、頂管將制品頂 出。合摸時，頂出系統(tǒng)由復(fù)位桿進(jìn)行復(fù)位。設(shè)計(jì)總結(jié)本次設(shè)計(jì)的模具是齒輪鏈輪套件注塑模，不僅要求利用AutoCAD繪制模具裝配圖和零件圖，而且還要求我們利用三維軟件 UG或PRO/E繪制裝配圖和零件圖。但它側(cè)重的是PROE軟 件的應(yīng)用。 首先必須要有一套總體的設(shè)計(jì)方案。 第一步先要從塑件的工藝性分析； 第二步就 是利用PROE軟件進(jìn)行零件的繪制；第三步就是模具的總體設(shè)計(jì)與分析，它需要用PROE軟件設(shè)計(jì)出總體的分模方案， 這一步是相對難度比較大的部分

5、； 第四步就是模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)， 這一部分的內(nèi)容也是比較多的一部分。 最后再繪制出模具的裝配圖和零件圖， 并編寫設(shè) 計(jì)說明書。通過對本次模具的設(shè)計(jì)，使我對AutoCAD, PROE等軟件有了更深一步的認(rèn)識，也對整個注射模具的設(shè)計(jì)有了更全面的了解。 對于一套注射模具， 它考慮的是實(shí)用且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠； 當(dāng)然， 從制造角度來考慮, 需要涉及它內(nèi)部各個部分具體零件的加工難易程度, 例如, 哪些地方的 粗糙度有特殊要求,哪些地方需要保證它所要求的平行度、垂直度、配合公差等,哪些部分 的零件有特殊的熱處理要求, 零件的組裝需要怎樣的配合間隙, 等等。 這些都是我們不容忽 視的問題。 當(dāng)然還有關(guān)于計(jì)算方面的

6、一些不容忽視的問題, 如計(jì)算公式必須符合規(guī)范的要求, 在多種公式中選擇更安全、 更合理的公式, 計(jì)算的步驟可以參照以往的計(jì)算書或者其它資料, 計(jì)算的每一步結(jié)果都要確保正確計(jì)算, 減少返工時間。 在繪制裝配圖和零件圖時, 要注意正 確填寫圖框的名稱和選擇圖框大小。 標(biāo)注時以量測為主, 并且應(yīng)與所設(shè)計(jì)的實(shí)際尺寸相匹配。 標(biāo)注必須充分,一些配合關(guān)系一定要標(biāo)出來。在繪制剖面線時,一定要搞清楚,哪些應(yīng)剖, 哪些不應(yīng)剖。在利用PRO/E繪制裝配圖和零件圖時，重要的是一定要注意一些參數(shù)的設(shè)置準(zhǔn) 確性。通過反復(fù)練習(xí),將這些軟件運(yùn)用的更加?jì)故?。?dāng)然, 畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之后, 不僅僅只是我對繪圖軟件掌握的更加熟練了,

7、 更加重要的是 我學(xué)到了很多在平時沒有學(xué)到的東西, 是我對模具設(shè)計(jì)與制造有了更進(jìn)一步的了解。 也為我 以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ), 相信通過這次設(shè)計(jì)我會對自己充滿信心, 面對以后的工作我 會更加努力。參考文獻(xiàn)1余冬蓉主編 2005.8. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 第 1 版. 北京 .科學(xué)出版社，2屈華昌主編 . 2002.3.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 第 1版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，3許發(fā)樾主編 . 2002.10.塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例 . 第 1版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，4翁其金主編 .2001.3塑料模塑成型技術(shù) . 第 1版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，5曹宏深，趙仲治主編 .1993.8 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .第 1 版.北京 .機(jī)械工業(yè)出版社，6許發(fā)樾主編 . 2000.10.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊 . 第 1版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，7簡明塑料大全 邢玉清編譯 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2002.98塑料模設(shè)計(jì)手冊塑料模設(shè)計(jì)手冊編寫組 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2002.89 塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.710注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)