ProE模具教程

1、Pro/ENGINEER模具設(shè)計基礎(chǔ)教程Pro/ENGINEER模具設(shè)計訓(xùn)練教材 Table of Contents第一章      模具設(shè)計概論 - 01第二章      模具設(shè)計基礎(chǔ) - 02第三章           設(shè)計模型及收縮 - 06第四章           模具

2、組件特征 - 15第五章           創(chuàng)建分模曲面 - 26第六章           分模模具 - 40第七章           直接創(chuàng)建模具體積塊 - 51第八章        

3、;    特征表列管理 - 62第九章            以模具基礎(chǔ)組件工作 - 69第十章            模具能力設(shè)計 - 80第十一章        再生失敗在模具中 - 91第一章    模具

4、設(shè)計基礎(chǔ)簡介 典型的Pro/MOLDESIGN過程 本章為模具設(shè)計及使用概論此處將介紹在Pro/MOLDESIGN中進行設(shè)計的各項步驟。 Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一個選用模塊提供給使用者仿真模具設(shè)計過程所需的工具。這個模塊接受實體模型來創(chuàng)建模具組件且這些模具組件必然是實體零件可以應(yīng)用在許多其它的Pro/ENGINEER模塊例如零件裝配出圖及制造等模塊。由于系統(tǒng)的參數(shù)化特性當(dāng)設(shè)計模型被修改時系統(tǒng)將迅速更新,幷將修改反映到相關(guān)的模具組件上。 典型的Pro/MOLDESIGN過程 在Pro/ENGINEER中創(chuàng)建模具組件,將包含某些或所有以下的步驟。 1.創(chuàng)建或叫回設(shè)計

5、模型。2.進行拔模斜度檢查或厚度檢查以確定零件有恰當(dāng)拔模斜度可以從模具中完全退出或確認(rèn)沒有過厚的區(qū)域以造成下陷。 3.叫回或創(chuàng)建工件(workpiece)這個工件是用來定義所有模具組件的體積而這些組件將決定零件的最后形狀.如果需要選取適當(dāng)?shù)哪Ｗ?.在模具模型上創(chuàng)建縮水率?？s水率根據(jù)選擇的形態(tài)可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整個模型指定的特征尺寸。 5.加入模具裝配特征形成流入口流道及澆口。這此特征創(chuàng)建后將被加到模具設(shè)計中且將從模具組件幾何中被挖除。  6.定義分模面及模塊體積用來分割工件形成個別的模具組件。  7.抽

6、取(Extract)所有完成的模塊的體積將所有的曲面幾何轉(zhuǎn)換為實體幾何形成實體零件在Pro/ENGINEER其它的模塊中使用。  8.填滿模具槽穴來創(chuàng)建模型。借著利用工件的體積減去抽取的模具組件的體積系統(tǒng)就能以剩下人體積自動創(chuàng)建模型。 9.定義模具開啟的步驟及檢查干涉如必要就進行修改。 10.依需要裝配模座組件.這些模座是標(biāo)準(zhǔn)的模座零件可由諸如HASCOA及DME等供應(yīng)處取得系統(tǒng)將它們與模具模型一起顯示。  11.完成所有組件的細(xì)部出圖及其它的設(shè)計項目例如射出系統(tǒng)的配置及冷卻水路的布置。 由上可見在Pro/ENGINEER中生成模具組件的主要步驟你可發(fā)現(xiàn)有數(shù)個方式完成組件設(shè)

7、計接下來就開始介紹及討論這些步驟。第二章   模具設(shè)計基礎(chǔ)模具設(shè)計流程Mold Design Process 刀具重復(fù)使用(Tooling Reuse) 術(shù)語 設(shè)計模型(Design Model) 參考模型(Reference Model) 工件(Workpiece) 模型(Mold Model) 模具組件(Mold Base Components) 模具組件(Mold Assembly) 模具零件庫(Moldbase Libraries) 文件類型 強制的文件(Compulsory files) 建議文件(Optional Giles) 保存檔案 文件管理(File Ma

8、nagement) 本節(jié)中將介紹各種創(chuàng)建模具組件及插入件(INSERTS)的設(shè)計方法。應(yīng)用這些技巧到怎樣的程度及哪一個最能滿足你的需求依賴個案而定。此外本節(jié)中也將詳細(xì)說明模具組件中的重要關(guān)鍵的名詞以及模具和其插入件發(fā)展過程中所使用及創(chuàng)建這文件型態(tài)。 模具設(shè)計流程Mold Design Process 任何的模具設(shè)計流程是從模型零件開始。在設(shè)定模型的收縮后接著發(fā)展環(huán)繞在模型周圍的插入件。各種創(chuàng)建插入件的技巧將會在以后的文章中詳細(xì)討論;而它們的最終用途也進一步說明。在模具設(shè)計流程中有兩個基本的部分需要探討。其一是接觸成型品(插入件)的零件;其二是圍繞在這些插入件周圍及將這些插入件固定在模具基礎(chǔ)組件

9、上的次組件。將這兩部分組起來就叫做模具組件。 方法一就是創(chuàng)建模仁(core) 用它來對插入件的兩半挖孔。這兩半可以再分割成更小的插入件或保持原狀或進行修改以滿足任何需要的幾何或交界部分。這個方法分容易進行只需將焦點放在如何利用成型品(plastic)的形狀來創(chuàng)建插入件的刀具以及稍后如何將它裝配到模具的架構(gòu)上。另一個方法同樣利用成型品(plastic)的形狀插入零件的形狀創(chuàng)建插入件的刀具但不同的是需要創(chuàng)建整個模具而不只是接觸成型品的部分。使用這個額外的步驟設(shè)計者必須真的創(chuàng)建一個接觸成品的模型或插入件的次組件以及用來表示模具中的模具架構(gòu)中的模具組件的次組件。本課程中將示范這兩種方式。底下的例子是一

10、個典型的設(shè)計流程(figure 1) 。刀具重復(fù)使用(Tooling Reuse) 在模具設(shè)計中有很多情形是零件修改后原始零件及新零件間的差異很小。這就是一個例子當(dāng)這種修改類型發(fā)生時刀具重復(fù)使用將是一個創(chuàng)建新零件最有效率的方式。相較于系統(tǒng)次從草繪開始。這些原計新模具就復(fù)制原始的模型再適度地調(diào)整。這個刀具重復(fù)使用的想法有效的降低了創(chuàng)建模具族(The Family Of Molds)的全部時間且模具族中的也有效地減少了。模具設(shè)計的樣子可以是這個重復(fù)使用的一部份也包括細(xì)部繪圖文件。 術(shù)語 設(shè)計模型(Design Model) 在Pro/MODESIGN中設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)品。它是所有模具操作

11、的基礎(chǔ)。設(shè)計模型必須是一個零件在模具中是以參考模型表示。假如設(shè)計模型是一個組件應(yīng)在裝配模式中合幷(Merge)換成零件模型。設(shè)計模型在零件模式或直接在模具模式中創(chuàng)建。在模具模式中這些參考零件特征曲面及邊可以被用來當(dāng)作模具組件參考幷將創(chuàng)建一個參數(shù)關(guān)系回到設(shè)計模型。系統(tǒng)將復(fù)制所有基準(zhǔn)平面的信息到參考模型。假如任何的層(Layer)已經(jīng)被創(chuàng)建在設(shè)計模型中且有指定特征給它時這個層的名稱及層上的信息都將從設(shè)計模型傳遞到參考模型。設(shè)計模型中層的顯示狀態(tài)也將被復(fù)制到參考模型。 參考模型(Reference Model) 參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計模型為基礎(chǔ)。參考模型是實際被裝配到模型中的組件。

12、參考模型是一個叫做合幷(Merge)的單一模型所組成。這個合幷特征維護著參考模型及設(shè)計模型間的參數(shù)關(guān)系。如果想要或需要額外的特征可以增加到參考模型這會影響到設(shè)計模型。當(dāng)創(chuàng)建多穴模具時系統(tǒng)每個穴中都存在單獨的參考模型而且都參考到其它的設(shè)計模型。同族的將有各別的參考模型指回它們個別的設(shè)計模型。  工件(Workpiece) 工件表示模具組件的全部體積這些組件將直接分配熔解(Molten)材料的形狀。工件應(yīng)包圍所有的模穴澆口流道及冒口。工件可以是A&B板的裝配或一個很簡單的插入件。它將被分割成一個或多個組件。工件可以全部都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸以配合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)機構(gòu)也可以自定義配合設(shè)計模型幾何。

13、工件可以是一個在零件模塊中創(chuàng)建的零件或是直接在模具模塊中創(chuàng)建只要它不是組件的第一個組件。  模型(Mold Model) 模具模型是一個組件包含一個或多個參考零件以及一個或多個工件模具模型是以叫回頂層組件(.Mfg)來操作的模型。在裝配模塊中也有處理模具模型的選擇但必須模具模型先被叫回。在模具模型被叫回到裝配模塊之前模個過程文件(.Mfg)必須先存在工作區(qū)(Session)內(nèi)存中。  模具組件(Mold Base Components) 模具組件是那些選擇性的組件在Pro/MOLDESIGN中工作時可以被加到模具中。 其項目包括模具基礎(chǔ)組件(Moldbase Assembl

14、ies)。平板(Plates)頂出梢(Ejector Pins)模仁梢(Core Pins)及軸襯(Bushings)等。這些組件可以從模具基礎(chǔ)庫(Moldbase Library)中叫回或象正規(guī)的零件一樣在零件模塊中創(chuàng)建。模具基礎(chǔ)組件必須裝配到模具中當(dāng)作模具基礎(chǔ)組件或是一般組件的部份。假如使用一般的裝配選項裝配它們系統(tǒng)將會要求將它們分類是屬于工件或是模具基礎(chǔ)組件。所有使用這個選項的組件都缺省為模具基礎(chǔ)組件。模具組件(Mold Assembly) 模具組件包含所有的參考零件所有的工件及任何其它的基礎(chǔ)組件或夾具。在17版以后所有的模具特征將創(chuàng)建在模具組件層。模具特征包含但不限于分模曲面,模具體積

15、塊。分割及修剪(Trim)特征。模具組件可以叫回到裝配模塊假如模具過程文件存在工作區(qū)的內(nèi)存中。 模具零件庫(Moldbase Libraries) 模具零件庫提供一個標(biāo)準(zhǔn)模座及組件的收集這些零件及組件是以DME Co.及HASCO Co.的標(biāo)準(zhǔn)目錄為基礎(chǔ)。必須具有Pro/LIBRARY使用許可才可以使用。組件的說明可以在Pro/ENGINEER模具基礎(chǔ)目錄中查看。在數(shù)據(jù)庫中的模具基礎(chǔ)包含所有的標(biāo)冷平板組頂出梢模仁梢定位板(Locater)及軸襯。該被選取的組件將被復(fù)制到當(dāng)前的項目目錄所有的修改都在這個復(fù)制上進行。這些修改包括在A&B平板上創(chuàng)建件插件定位的凹洞(Pockets)額外的冷卻

16、水道柱狀支撐(Support Pillars)及模仁梢等。 文件類型 在模具模塊中工作有幾個模具類型使用者必須了解。它們被區(qū)分為兩個范疇強制文件及建議文件。強制文件是那些在模具設(shè)計進程中的任何時刻都存在模型中的文件。建議文件在設(shè)計過程開始時是不需要的但在后面會因為兩個理由而被創(chuàng)建。第一個理由是需要實體模型來表示插入刀具用來創(chuàng)建模具。以及來檢查已創(chuàng)建的模塊的精度幷檢查在這個階段是否有的清角(undercut)狀況被建構(gòu)在模具中。強制的文件(Compulsory files) 設(shè)計模型filename.prt參考零件moldename-ref.prt(這是缺省名稱)工件filename.prt模具

17、組件moldname.asm模具過程文件molsname.mfg(這個文件包含模具過程的信息。且它須在工作區(qū)中叫回模具組件到裝配模式。)  建議文件(Optional Giles) 抽取零件moldvolumemame.prt (模具體積塊名稱是使用者自定的可以修改。)成型件(molding)filename.prt  保存檔案 當(dāng)模具模型被保存不管是否有修改都會以.Mfg及Asm文件的新版本寫到磁盤上。參考模型及工件只有在被修改才會被保存。注意: 建議文件類型(抽取零件及成型件)剛開始只存在工作區(qū)內(nèi)存中。你必須在這些文件被創(chuàng)建后利用保存才會將它們存在磁盤中。文件管理(Fi

18、le Management) 個別模具使用個別目錄使得模具設(shè)計過程相關(guān)的文件管理變得更容易。當(dāng)設(shè)計者開始一個模具設(shè)計過程時它應(yīng)該先創(chuàng)建一個目錄來存放所有的新工作。新目錄的名稱應(yīng)與模具相關(guān)像是模具的號碼。這個目錄將包含設(shè)計模型工件參考零件模具組件及模具過程文件及所有抽取零件文件等。使用者可輕易地從這里叫回文件繼續(xù)在模具上工作而不必?fù)?dān)心將它錯放在其它目錄。假如有任何文件被錯放在其它位置可以用復(fù)制的方式以避開遺失的風(fēng)險或忘記模具叫回所需的文件。在這個目錄中將創(chuàng)建一個次目錄來存放所有的繪圖(Drawings)文件以協(xié)助組織不同的文件。第三章 設(shè)定模型及收縮開始建構(gòu)模具模型收縮收縮公式按尺寸收縮按比例收

19、縮清除收縮收縮信息練習(xí)1:開始模具模型及應(yīng)用收縮練習(xí)2:創(chuàng)建自定的工件練習(xí)3:數(shù)組參考模型本節(jié)中將學(xué)習(xí)如何創(chuàng)建及設(shè)定模具模式也將復(fù)習(xí)Pro/ENGINEER裝配約束(constrains)以放置組件組件中。在設(shè)家模具模型方面將介紹第一個模具特征收縮我們將討論收縮的應(yīng)用時機以及各種收縮類型。 開始建構(gòu)模具模型 開始模具設(shè)計過程(process)首先創(chuàng)建模具過程文件。在創(chuàng)建文件之前先確定在進入模具模塊時是在正確的目錄中。回為這樣才能確保所有的文件都會放在正確的位置。下一步是為所有模具組件組件的創(chuàng)建參考。就象在零件模塊中一樣將使用三個正交的基準(zhǔn)平面。在模具模塊中創(chuàng)建基準(zhǔn)平方法與在裝配模塊相同(特征創(chuàng)

20、建基準(zhǔn)平面缺省值。你的模具將從坐標(biāo)系統(tǒng)開始接著是基準(zhǔn)平面不可以使用偏距(Offset)基準(zhǔn)平面選項(特征創(chuàng)建基準(zhǔn)平面偏距)。如同在裝配模塊中,這些在模具模塊中創(chuàng)建的基準(zhǔn)面也是DTM1DTM2DTM3(Figure 1)。收縮在缺省基準(zhǔn)平面創(chuàng)建第一個組件將裝配到這些平面上。在模具模塊中這個組件不是工件就是參考零件。先裝配者幷沒有什幺差別因為同樣以缺省基準(zhǔn)平面當(dāng)作參考。以基準(zhǔn)平面為參考有下列好處收縮不會累積。假如先設(shè)定一收縮到所有尺寸上然后再認(rèn)定另一個不同的收縮到某個尺寸上則此兩收縮有會加在一起。最后的結(jié)果是該尺寸將保留最后指定的收縮值而其它的尺寸將保有原來的值。  無論何時零件都會有一

21、個收縮信息伴隨著它公稱尺寸紫紅色顯示后面跟著小括號小括號中的收縮值以百分比表示(缺省)。  認(rèn)定收縮值 在模具菜單上點選收縮菜單。使用者首先選取計算收縮的公式接著點選認(rèn)定收縮的方式。以按尺寸為例將有下列選項。所有尺寸以相同的收縮值對零件上的所有尺寸認(rèn)定收縮。按 尺 寸選取零件上的尺寸,然后輸入收縮因子或最后的值。按 特 征以相同的收縮對一選定的特征上的所有尺寸認(rèn)定收縮。切換尺寸在數(shù)字與符號間切換尺寸顯示的方式。清 除刪除指定在模型上的所有收縮值。 收 縮 率認(rèn)定收縮比率讓Pro/ENGINEER計算收縮值。這是缺省的選項,而且將以百分比在被選取的尺寸上顯示收縮。 最 后 值輸入收縮后

22、的尺寸然后Pro/ENGINEER計算收縮率。這是收縮顯示將以收縮后的最后值來表示。假如你選取最后值選項系統(tǒng)將默認(rèn)所有尺寸及按特征選項。關(guān)系賦值之前在模型的關(guān)系計算前設(shè)定收縮值。完 成完成收縮返回收縮菜單。退 出放棄收縮認(rèn)定返回收縮菜單。變更設(shè)計模型 當(dāng)按尺寸認(rèn)定收縮特征增加到設(shè)計模型上時設(shè)計模型尺寸將反映這個變動值。使用沒有收縮的設(shè)計模型可以將收縮特征抑制因而不影響模具中的參考零件幾何。更新設(shè)計模型幾何的選項如下收 縮設(shè)計模型的幾何根據(jù)收縮值改變。無 收 縮保留設(shè)計模型幾何.假如設(shè)計模型已在先前認(rèn)定收縮,就使用此選項。收縮特征在處理零件上的收縮特征時應(yīng)記住以下的重點:  收縮百分比

23、只當(dāng)作信息顯示收縮不能透過點取它來修改。使用認(rèn)定/重設(shè)定命令去修改所有的收縮值。這可以在收縮菜單中找到。為了使收縮作用所有的尺寸限制必須被清除,反之亦然。按尺寸收縮不能收縮外部參考或輸入(IMPORTED)幾何。當(dāng)收縮被認(rèn)定到多穴的模具中的某個參考模型上也將會同時認(rèn)定到所有相同的參考模型上。在族模具(FAMILY MOLDS)中收縮將只作用在指定的設(shè)計模型的參考模型上而根據(jù)不同設(shè)計模型創(chuàng)建的參考模型將不會受到影響。按尺寸收縮只影響在收縮特征之前創(chuàng)建或重排序到收縮特征之前的特征。在一個參考模型上只能使能按尺寸或按比例收縮。它們不能被一起使用到參考相同的設(shè)計模型的參考模型。當(dāng)你在零件模塊中認(rèn)定收縮

24、且抑制它則在模具中將只以黃色顯示公稱尺寸。按比例收縮 在模具模塊中按比例收縮將創(chuàng)建一個新裝配特征叫做收縮。在模具模塊中創(chuàng)建的收縮特征只作用在參考零件幾何而不是整個設(shè)計模型。假如模具模型中有多個設(shè)計模型系統(tǒng)將提示使用者選取要認(rèn)定收縮的模型。在模具中用來放置參考模型的所有裝配偏距值(OFFSET VALUES)也會收縮。 假如按比例收縮應(yīng)用到零件模塊中的設(shè)計模型那幺收縮特征屬于設(shè)計模型而不是參考零件。參考零件幾何將精確反應(yīng)收縮,但是它不能在模具模塊中更新。使用按比例收縮從模具菜單選擇收縮(假如在零件模塊中,從零件菜單選取設(shè)定)。假如模具組件包含多個參考模型,選取其中需要認(rèn)定收縮的參考模型。選擇計算

25、收縮值的公式。從收縮菜單選擇(按比例)。選擇指定,隨后將出規(guī)下列選項:  1.坐標(biāo)系創(chuàng)建或選取一個坐標(biāo)系供收縮特征參考。在模具組組中假如正在創(chuàng)建坐標(biāo)系系統(tǒng)將提示你選取一個零件來包含這個坐標(biāo)系。2.X方向輸入沿著參考坐標(biāo)系X軸的收縮因子。3.Y方向輸入沿著參考坐標(biāo)系Y軸的收縮因子。4.Z方向輸入沿著參考坐標(biāo)系Z軸的收縮因子。清除收縮收縮將被以下列的方法清除。先選取認(rèn)定收縮的方式然后下列的命令將出現(xiàn)在清除收縮菜單中全部選取點選列表中的所有尺寸以移除縮。每個尺寸都會被放上檢查標(biāo)志。撤消選取完成清除收縮的選取。退出選取放棄清除收縮的選取。清除使用按比例方式所認(rèn)定的收縮時,系統(tǒng)將提示你確認(rèn)收縮

26、將被清除。  收縮信息從收縮菜單中選取收縮信息以開啟信息窗口,顯示下列信息設(shè)計模型的名稱。 設(shè)計模型的狀態(tài);是否已設(shè)定收縮。坐標(biāo)系名稱,針對按比例收縮。模型上所認(rèn)定的所有收縮值。練習(xí)1:開始模具模型及應(yīng)用收縮在本練習(xí)中,將開始一個四個穴的連桿零件(FIGURE)4。你將裝配參考零件及工件到缺省的基準(zhǔn)平面.也將應(yīng)用收縮到參考模型上。 由缺省基準(zhǔn)平面開始,創(chuàng)建新的模具。1.點取左上角的文件(File)開文件(New)。 2.當(dāng)開新文件(NEW)菜單開啟選取制造類型及模具為次類型。此模具名稱為(ROD),然后輸入<CR>。3.從模具菜單中創(chuàng)建一組組件缺省基準(zhǔn)平面。特征

27、(Feature)模具組件(Mold Assem)創(chuàng)建(Create)基準(zhǔn)(Datum)平面(Plane)缺省(Default)。偏距缺省基準(zhǔn)平面,裝配四個參考零件。1.從模具(MOLD)菜單,選擇模具模型(MOLD MODEL),裝配(ASSEMBLE),參考模型(REF MODEL)及選擇ROD.PRT.當(dāng)它被加亮?xí)r按下<CR>。2.在組件放置對話框中選取約束(constraint)類型的箭頭顯示所有的選項。對齊(align) rod.prt上的DTM2及模具組件中的ADTM2選取這兩平面的相同面(黃色或紅色)。3.以距離120使兩平相同面偏距對齊DTM1及ADTM1(figu

28、re5)。4.再次以兩平面的相同面偏距對齊DTM3及ADTM3作為最后的約束偏距離45(figure5)。5.在所有的參考零件被放置在模具中后你將被提示輸入?yún)⒖寄Ｐ偷拿Q按下<CR>接受缺省的名稱。使需要的約束及相同的偏距值將剩下的參考零件裝配在模具中完成裝配工作。 1.裝配下一個參考零件選擇裝配(Assemble)參考模型(Ref Model)再次從對話框中選rod.Prt零件。 2.裝配剩余的參考零件如(Figure 5)。注意:  確定只有使用組件缺省基準(zhǔn)平面而不是其它的組件這樣將會在參考零件與模個間保持適當(dāng)?shù)母缸雨P(guān)系。 3.保存模具模型從工具列選擇保存圖像。使組件

29、缺省基準(zhǔn)平面裝配工件到模具中。1選取模具模型(Mold Model)裝配(Assemble)工件(Workpiece)從開啟舊檔(OPEN)菜單中選擇rod_Wp.Prt。2.只使用零件及模具組件上的缺省基準(zhǔn)平面將相同號碼的基準(zhǔn)平面的相同面對齊在一起(例如:黃色DTM1到黃色ADTM1)(FIGURE 6)。注意:工件將以綠色顯示.這樣你就可確認(rèn)它幷和其它原件區(qū)分出來。假如你的工件是綠色先重畫(REPAINT)屏幕,假如仍然不是綠色,可能你把它當(dāng)作參考零件來裝配,那幺應(yīng)該將它刪除,再以工件重新裝配。以按尺寸類型增加收縮到參考零件。1.從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)。2.當(dāng)

30、提示選取參考模型選模具中任何一個rod.prt模型。3.在收縮(SHRINKAGE)菜單中選擇按尺寸(By Dimension)從收縮認(rèn)定(SHRINK)菜單中選取設(shè)定/重認(rèn)定(Set/Reset)及所有尺寸(All Dims)。4.輸入一個整體收縮值(.0025)。5.按著選取按尺寸(BY DIM) (在所有尺寸下方)及查詢選取(QUERY SEL)在連桿中心的被加亮的引伸上。在接受(ACCEPT)后,選取連桿長度尺寸(200.00)輸入收縮值(0.0045)。選取直徑尺寸輸入收縮值(0.0015)。6.當(dāng)你完成這些動作,從收縮認(rèn)定(SHRINK SET)菜單中選擇完成(DONE)。 7.注

31、意窗口中的信息區(qū)域中顯示所有的參考模型已以被更新。你可能需要使用旁邊的卷動軸往上卷。 更新設(shè)計模型,它將以公稱尺寸顯示。1.從按尺寸收縮(SHRINK BY DIM)菜單中選擇更新(Update)無收縮(No Shrink)完成(Done)。2.你將注意在信息窗口中rod零件剛剛被以抑制的特征再生。3.按下完成返回(Done-Return)離開收縮(SHRINKAGE)菜單保存模型。點選左上角的文件(File)及保存文件(Save)。 練習(xí)2:創(chuàng)建自定的工件 在本練習(xí)中將創(chuàng)建一個單穴的模具。在此將在模具模塊中創(chuàng)建一個自定的工件(FIGURE 7)。創(chuàng)建新的模具叫做CASING從缺省基準(zhǔn)平面開始

32、。1.選擇文件(FILE)開新文件(NEW)選取制造(MANUFACTURING)及模具(MOLD)當(dāng)作模型的類型及次類型。2.輸入檔名(CASING)及<CR>。 3.在模具模塊中創(chuàng)建省基準(zhǔn)平面你需要將它們當(dāng)作模具組件特征創(chuàng)建。選擇特征(FEATURE)模具組件(MOLDASSEM)基準(zhǔn)(DATUM)平面(PLANE)缺省(DEFAULT)。4.從特征操作(FEAT OPER)菜單選擇完成/返回(DONE/RETURN)以回到模具(MOLD)菜單。 使缺省基準(zhǔn)平面當(dāng)作定參考,裝配名叫CASING的參考零件到模具中。 1.選擇模具模型(Mold Model)裝配(Assemble)

33、當(dāng)提示時從模具模型類型(MOLD MDL TYPE)菜單中選取參考模型(Ref Model)然后從菜單中選取CASING.PRT。 2.使用三個對齊命令將Casing零件放置在缺省基準(zhǔn)平面上。對齊DTM1的黃色面及ADTM1的黃色面對DTM2,DTM3及重復(fù)上面的動作。借著以其它基準(zhǔn)面的相同面(黃色)對齊三個缺省基準(zhǔn)面將可使零件的方向與缺省的方向相同。3.在所有三個約束完成后可從組件放置(COMP PLACMENT)對話框中作預(yù)覽(Preview)然后選擇確認(rèn)(OK)完成工作。4.完成收置的最后步驟就是為模的參考零件命名。當(dāng)提示時按下輸入(ENTER)鍵接受缺省的名稱(CASING_REF.)

34、?，F(xiàn)在你將在模具組件中直接創(chuàng)建一個工件。工件的尺寸為6*6*7且在頂角加上導(dǎo)角。1.從模具組件(MOLD ASSEM)菜單中選擇創(chuàng)建(Create)工件(Workpiece),然后輸入Casign_Wp當(dāng)作工件名稱。2.從實體(SOLID)菜單中選取引伸(Protrusion)接受缺省和長成(Extrude)實體(Solid)但在屬性(ATTRIBUTES)中選擇兩側(cè)(Both Sides)選項及完成(DONE)。3.使用查詢選取(Query Sel)一直切換到ADTM3被加亮在屏幕上當(dāng)作草繪平面。在所有的基準(zhǔn)平面被加亮?xí)r信息窗口中也會同時顯示什幺東西被選取。4.接受缺省草繪平面視圖方向選擇A

35、DTM2朝向屏幕的上(TOP)方。5.草繪矩形如Figure 8且確定只對齊及參考組件缺省基準(zhǔn)平面標(biāo)尺寸。6.在草繪完成后接受盲孔(Blind)深度且輸入(7)。從對話框中選取確認(rèn)(OK)完成此特征。 7.從特征操作(FEAT OPER)及模具模型(MOLD MODEL)菜單中選取完成-返回(Done-Return)。現(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導(dǎo)角。1.選擇完成/返回(Done/Return)兩次以回到模具(MOLD)菜單。從模具菜單選擇修改(MODIFY)修改工件(Modwork)特征(Feature)創(chuàng)建(Create)導(dǎo)角(Chamfer)邊(Edge)。選擇45 * d當(dāng)作尺寸類型輸入(0.

36、5)。2.選取工件的所有4個邊來導(dǎo)角。使用查詢選取(Query Sel)以確定你選到的邊。3.在你選定所有的邊緣后選擇完成選取(Done Sel)完成參考(Done Refs)及從對話框中選擇預(yù)覽(Preview)及確認(rèn)(OK)。  4.從零件特征(PART FEAT)菜單中選擇完成/返回(Done/Return)及修改零件(MODIFY PART)菜單中完成(Done)最后是制造修改(MFG MODIFY)菜單中的完成/返回(Done/Return)以回到模具(MOLD)菜單。5.保存。選擇文件(File)保存(SAVE)及按下<enter>?，F(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導(dǎo)角。

37、1.從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)從收縮(SHRINKAGE)菜單選擇公式(Formula)你會看到(1+S)為缺省值從公式(FORMULA)菜單中選擇完成(Done)。2.現(xiàn)在選擇按尺寸(By Dimension)設(shè)定/重設(shè)定(Set/Reset)。注意零件出現(xiàn)在窗口中。從收縮認(rèn)定(SHRINK SET)菜單中選取所有尺寸(All Dims)及接受其它的缺省當(dāng)時輸入(0.004)。3.接下來從收縮認(rèn)定(SHRIND SET)菜單中選擇按尺寸(By Dim)及查詢選取(Query Sel)及選取4號特征(引伸)。當(dāng)尺寸出現(xiàn)選取高度尺寸2.00及寬度尺寸4.00。在尺寸選取

38、后輸入收縮值(.0025) (Figure 9)。4.選擇完成選取(Done Sel)完成(Done)幷注意信息窗口中顯示模型已被再生。你應(yīng)該會看到設(shè)計模型及參考模型都被再生。5.從收縮(SHRINKAGE)菜單選取收縮信息(Shrink Info)窗口中的信息。注意設(shè)計模型已經(jīng)收縮要改變這個結(jié)果要更新模型。關(guān)閉信息窗口。6.再次從收縮(SHRINKAGE)菜單中選擇按尺寸(By Dimension)這次選取更新(Update)無收縮(No Shrink)完成(Done)。這樣將再生模型但有改變參考模型的幾何。從收縮菜單中選取完成/返回(Done/Return)。7.選取保存圖像按下ENTER

39、保存模具。8.選擇窗口(WINDOW)關(guān)閉(CLOSE)關(guān)閉模具窗口。練習(xí)3:數(shù)組參考模型在本練習(xí)中將看到如何使數(shù)組快速裝配許多參考零件到模具上在此將使用一個具有基準(zhǔn)軸數(shù)組的工件其中每個軸代表每個穴在模具中的位置。你將裝配一個參考零件當(dāng)作數(shù)組的引導(dǎo)然后參考它創(chuàng)建模具數(shù)組。首先將借著使用工件上的基準(zhǔn)軸數(shù)組將參考模型裝配在模具中。使用裝配到軸數(shù)組的引導(dǎo)(LEADER)就可以立用參考數(shù)組來裝配剩下的參考模型到模具上。1.選取文件(File)開啟舊檔(Open)點選名Multi_Cavity.Mfg。你將注意到這個模具已被部份裝配它包含工件及三個缺省基準(zhǔn)平面。參考數(shù)組參考模型。1.當(dāng)你仍然在模具模型(

40、MOLK MODEL)菜單選取數(shù)組(Pattem)參考模型(Ref Model)參考數(shù)組(REF PARTTERN)參考模型(REF MOKEL)參考數(shù)組(REF PATTERN)完成(DONE)。注意81個參考蕊尼以數(shù)組創(chuàng)建完成。2.從模具(MOLD)菜單中選擇模具模型(Mold Mode)裝配(Assemble)參考模型(Ref Model)。3.當(dāng)提示需要參考零件的名稱選擇Game_Piece.Prt。 4.設(shè)計模型上的一個基準(zhǔn)軸將用來對齊工件上對應(yīng)的基準(zhǔn)軸。從組件放置對話框選擇對齊點取設(shè)計模型中間的基準(zhǔn)軸然后選取工件上的1號基冷軸(A_1)(FIGURE 11)。5.接下來對齊設(shè)計模型

41、的DTM2的黃色面到組件基準(zhǔn)平面ADTM3的黃色面。你使用查詢選取(Query Sel)以選取正確的基準(zhǔn)面(FIGURE 11)。6.最后的約束是方向。選擇零件上的DTM1與組件基準(zhǔn)平面ADTM1同方向(FIGURE11)。7.當(dāng)提示需要參考模型的名稱按<CR>輸入缺省的名稱。參考數(shù)組參考模型。 1.當(dāng)你仍然在模型(MOLD MODEL)菜單選取數(shù)組(Pattern)參考模型(Ref Model)參考數(shù)組(Pattern)完成(Done)。注意圖1參考模型已經(jīng)以數(shù)組創(chuàng)建完成。2.回到模具(MOLD)菜單及保存(Save)模型。3.你回以關(guān)閉基準(zhǔn)平面及基準(zhǔn)軸以使清楚觀察模具

42、模型。現(xiàn)在將使用按比例(By Scaling)方式,增加收縮到這個模具. 1.從模具(MOLD)菜單選擇收縮(Shrinkage)及選取參考模型之一。2.選取按比例選項(By Scaling)接受所有的缺省選項選取一個坐標(biāo)系及三個收縮因子方向。選擇完成(Done)。3.使用查詢選取(Query Sel)選取模具中間的坐標(biāo)系CSYS。4.當(dāng)提示輸入在X,Y,Z方向的收縮因子時輸入(.003)(.004)(.0015)。5.選取完成比例(Done Slcale)及完成-返回(Done-Return)完成收縮認(rèn)定。6.最后,保存(Save)模具。第四章   模具組件特征正規(guī)組件特

43、征 水道特征 流道特征頂出梢間隙Ejector Pin Clearance Holes 使者定義的特征(UDF)創(chuàng)建UDF 放置UDF練習(xí)1:創(chuàng)建流道及冷卻水道練習(xí)2:創(chuàng)建使用者定義的特征 練習(xí)3:放置UDF 本章將討論各中可在模具設(shè)計中創(chuàng)建的模具組件特征以及如何創(chuàng)建這些特征。在模具模塊中基本上有兩種特征可使用。正規(guī)的模具組件特征諸如切割(CUTS)槽(SLOTS)孔(HOLES)流道(RUNNER)冷卻水道(WATERLINE)合(GATBERS)修剪(TRIM)特征以及UDF就是使用者定義的特征最常見的UDF是以正規(guī)的模具組件特征用來設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的流道系統(tǒng)。UDF再三地被使用而且可將經(jīng)常使用的

44、存成一個零件庫。正規(guī)組件特征 正規(guī)組件特征是在裝配模塊及模具模塊中唯一可用于移除材料的特征類型。正規(guī)組件特征包括切割開槽孔及管道。這些是用來移除材料且可作用在模型中的多個組件。其它的模具組件特征類型是聚合剪切曲面模具體積塊分割等。這些幷非用來移除材料,但屬于模具組件且在模具中完成某些任務(wù)。在過去有切割開槽及孔可用來在模具中創(chuàng)建流道及水道。現(xiàn)在在20版中又增加兩個新的模具特征以協(xié)助簡化流道系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建。另外包括在這組唯一的模具特征中的還有頂出梢的間隙孔(pin clearance hole)。這個特征不是20版的新功能但僅能在模具模塊中使用。水道特征 水道特征是藉由指定孔的尺寸及草繪完

45、整的冷卻回路來創(chuàng)建。冷卻回路的創(chuàng)建就象一個簡單的草繪比幾何的創(chuàng)建簡單很多而且在定義及修改上有較大的彈性。在冷卻回路創(chuàng)建完成后系統(tǒng)就創(chuàng)建一個孔沿著這草繪的冷卻回路連接所有線段。這包括所有盲孔的鉆入點及軸。水路特征也允許選擇性地定義冷卻回路中草繪線段的端點狀況。端點狀況允許使用者根據(jù)流動路徑草繪冷卻回路以及定義鉆入點當(dāng)作端點狀況。以最小的參考創(chuàng)建簡單草繪的益就是可以創(chuàng)建一個強健(robust)且富彈性的特征。端點狀況包括延伸以及孔進入點的設(shè)定。以盲孔或穿透來定義延伸。穿透孔的終點是以冷卻回路及路徑組件的選取來控制?？走M入點的設(shè)定可以依標(biāo)準(zhǔn)或沉孔(COUNTERBORE)來定義。在模具組件中將完整的

46、冷卻系統(tǒng)回路直接當(dāng)成一個單一的特征來創(chuàng)建相較于傳統(tǒng)的方法諸如使用單一的切割開槽及孔來定義整體的冷卻回路的方式大大地減少建構(gòu)及創(chuàng)建水道幾何的時間,也不再需要創(chuàng)建多個特征。流道特征流道特征(RUNNER FEATRUE)是借著從數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)形狀選取其一定義流道的起始尺寸以及草繪材料的流動路徑,類似于水道特征在組件層創(chuàng)建材料的流動路徑大大地簡化幾何的創(chuàng)建以及使用者在定義及修改時的彈性。在定義材料流動路徑后系統(tǒng)將沿著截面中的所有線段以選取的形狀掃出特征。這包含圓形的端點狀況就象以機械加工流程所制造出來的一樣。  這些可用的流道形狀包括圓形半圓形六邊形方形以及圓梯形。根據(jù)所選定的形狀系統(tǒng)允許控制形

47、狀的直徑深度及邊角。頂出梢間隙孔Ejector Pin Clearance Holes 頂出梢的間隙孔(Ejector Pin Clearance Hole)是一個特別的特征因為這將會在模具中創(chuàng)建一個穿過多個平板的間隙孔而且用來在不同的平板指定不同的孔徑。這個特征也可以創(chuàng)建沉孔直徑與深度當(dāng)作梢的頭部若以正規(guī)的孔特征來做將需要多個特征而且也會創(chuàng)建大量的父子關(guān)系。頂出梢的間隙孔將以四種方法放置在模具中。這些方法就象用在正規(guī)的孔上的一樣。它們是線性的(Linear) 輻射的(Radial) 同軸的(Coaxial)以及置于點上(On Point)。至于使用何種方式將視模具需求而定。假如所有的頂出梢都

48、已放置在模具中同軸放置可使對應(yīng)的間隙孔永遠(yuǎn)保持成一直線。假如梢是以數(shù)組形成則間隙孔可以使用參考數(shù)組來創(chuàng)建。放置點的方式可一次創(chuàng)建多個孔。借著創(chuàng)建一連串的基準(zhǔn)點當(dāng)作一個特征然后同時在每一點上放置頂出梢間隙孔這樣的結(jié)果就將多個頂出梢間隙孔當(dāng)成一個特征來創(chuàng)建。使用者定義的特征(UDF)使用者定義的特征是一個特征收集他們個別的尺寸及參考被收集成一個群組而且存成一個文件。通常這些UDF被存在指定的目錄或可隨時進入的UDF庫(UDF library)借著指定的參考以及UDF中的特征的尺寸將UDF特征收置到模型上。當(dāng)某些共通性的特征一再地被使用時使用UDF將是相當(dāng)有效率的方式且可以用在多個模型上。不同于以特

49、征數(shù)組方法創(chuàng)建的特征被限制僅能在某個特定方向移動特征UDF特征是相互獨立的。注意:UDF庫或目錄是特別創(chuàng)建且以只讀保護這樣就可以保護UDF在該目錄中。創(chuàng)建UDF 欲創(chuàng)建UDF,先選取特征菜單下方的UDF庫命令,然后輸入一個名稱來稱呼UDF。隨后系統(tǒng)將提示使用者選取UDF的創(chuàng)建類型。這些類型選項如下單一的(Standalone) 合幷所有的特征信息到UDF文件。修改原始的模型不會影響UDF文件。這個選項使得創(chuàng)建單一的UDF時參考零件仍是可用的而且在放置UDF到新模型中時是非常有用的。輔助的(Subordinate)UDF從原始的零件文件取得相關(guān)信息。這個原始模型就是參考零件。無疑地創(chuàng)建額外的參考

50、零件是必須的。注意: 在模具設(shè)計中能被用來創(chuàng)建UDF的特征類型只有組件層特征。諸如切割孔流道及水道等特征。這些步驟都是創(chuàng)建UDF時會被采用的。選取UDF庫(UDF Library)創(chuàng)建(Create)及輸入UDF名稱。決定UDF是單一的(Standalone)或輔助的(Subordinate)。選取欲加入UDF的特征(記住,在模具中能被UDF使用唯一特征類型只有類型特征)。在所有的特征被選定后必須創(chuàng)建有意義的信息提示用以說明在放置UDF到新模型時需要創(chuàng)建參考?？梢赃x取某些選項元素使得UDF有可變的尺寸元素族表或甚至Pro/PROGRAM(只有輔助的(Subordinate)可用)被指定到UDF

51、。放置UDF選取特征(FEATURE)模具裝配(Mold Assembly)使用者定義的(User Defined)以及叫回(Retrieve)或搜尋/叫回(Search/Retr)UDF的檔名。將有屬于UDF的參考模型出現(xiàn)在小窗口中不管是屬于輔助的及單一的UDF。在窗口中你將會看到被加亮的地方就是模型上需要創(chuàng)建參考也就是放置UDF的地方。決定被放置的UDF是獨立(Independent)或是UDF驅(qū)動(UDF Driven)。獨立表示所有從UDF來的尺寸及信息將被復(fù)制到放在模型睥新UDF所以當(dāng)原始的UDF修改時新的UDF將不會跟著更新。UDF驅(qū)動表示只有獨立的尺寸可以修改而所有的特征將隨著原

52、始的UDF作更新。特征參考將一次加亮一個。使用者需要選取模型上對應(yīng)的參考以放置UDF。練習(xí)一:創(chuàng)建流道及冷卻水道在本練習(xí)中將使用流道及冷卻水道模具組件特征增加流道及冷卻水道到上一章已創(chuàng)建的四穴連桿模具。叫回模具ROD.MFG在工件上創(chuàng)建一個層(LAYER)以協(xié)助減少基準(zhǔn)參考被看見的數(shù)量。1.叫回文件ROD.MFG開始。選擇文件(File)開啟舊檔(Open)從菜單選取該文件名稱。2.從模具(MOLD)菜單中選取層(Layer)然后從模型信息(MODEL INFO)菜單中點選零件(Part)。當(dāng)提示選取一個零件時點選在工件上。3.由于沒有層被創(chuàng)建在這個組件上所以缺省選項為設(shè)定層(SETUP LA

53、YER)。從設(shè)定層(Setup Layer)菜單中選擇創(chuàng)建(Create)然后輸入名稱(def_dtms)。4.輸入<CR>以空出提示窗口放棄創(chuàng)建另一個新的層。5.接下來選取設(shè)定項目(Set Ltems)勾選DEF_DTMS層選擇完成選取(Done-Sel)。你現(xiàn)在將曾加項目到這個層。6.從層對象(LAYER OBJ)菜單中點選特征(Feature)及查詢選取(Puer Sel)工件上的每一個缺省基準(zhǔn)基準(zhǔn)平面。7.當(dāng)所有缺省基準(zhǔn)平面都被選取后從設(shè)定層菜單中選擇完成返回(Done-Return).  8.最后的步驟就是遮蔽(Blank)該層如此基準(zhǔn)平面就會看不見。選取設(shè)定顯

54、示(Set Display)點選層顯示(Layer Display)對話框中該層的名稱。你將會看到對話框底下有一斜線的眼睛點選它此層就會被遮蔽。記住假如你不清楚按鍵有什幺功能只要將鼠標(biāo)移到它的上而就可以從屏幕的底下讀到相關(guān)信息。9.關(guān)閉(Close)對話框完成工作。10.使主窗口上方的圖標(biāo)(Icon)更新重畫屏幕。使用旋轉(zhuǎn)切割建構(gòu)澆口。1.從模具菜單中選擇特征(Feature)模具組件(Mold Assem)實體(Solid)然后注意可用的特征類型。2.選取切割(Cut)旋轉(zhuǎn)pevolve)實體(Solid)完成(Done)接受一側(cè)(One Sided)的缺省屬性及完成(Done)。3.選擇A

55、DTM3當(dāng)作草繪平面ADTM2方朝屏幕的上(Top)方。4.草繪截面如FIGURE 12。5.選取移除材料側(cè)旋轉(zhuǎn)切割360度。6.選擇自動選取(Auto Sel)以從組件移除材料及完成(Done)。選取對話框中的確認(rèn)(OK)按鍵完成工作。使用流道模具組件特征創(chuàng)建流道系統(tǒng)。此流道系統(tǒng)是一個標(biāo)準(zhǔn)H型流道。1.先將模型轉(zhuǎn)成3D的視圖以方便點選創(chuàng)建流道特征時所需的參考。2.從特征操作(FEAT OPER)菜單中選取模具(Mold)進入到模具特征(MOLD FEAT)菜單選取流道(Runner)。3.當(dāng)提示流道的名稱接受缺省的(Runner_1)。4.選擇圓形(Round)的流道形狀然后輸入直徑(6)。

56、5.以DTM2當(dāng)作草繪平面使用任一個組件定內(nèi)基準(zhǔn)平面來定向。6.草繪一直線如Figure13使用三個面對齊再生草圖。7.選自動選取(Auto Sel)確認(rèn)(Confirm)及完成(Done)。從對話框選確認(rèn)(OK)完成工作。建一個流道然后根據(jù)中間的基準(zhǔn)平面鏡像(MIRROR)建第二個流道。這兩個流道是相依的。1.再次選取流道(RUNNER)按<CR>接受缺省名稱。2.選擇圓的(ROUND)作為流道形狀然后輸入直徑(3.25)。3.從設(shè)定草繪平面選擇使用先前(USE PREV)的作為草繪及參考平面。接受草繪平面的視圖方向。草繪一直線如FIGURE 14。4.選取自動選取(AUTO SEL)以移除材料完成流道。使用一個梯形的特征在最后的流道段落兩端創(chuàng)建澆口。1.從模具特征(MOLD FEAT)菜單選取流道(Runner)接受缺省的名稱。2.選取梯形(Trapezoid)當(dāng)作形狀輸入為(1)深度為(.5)流道的邊角(20)及流道頂角半徑(.1)。3.再次選擇使用先前(Use Prev)作為草繪及定向參考然后接受缺省的草繪平面視圖方向。4.草繪截面如FIGURE 15對齊(ALIGN)草繪直線的端點到參考零件的邊緣。另一個草繪再生是對齊到第二個流道的中心。5.選取自動選取(Auto Sel)選取對話