機(jī)械制造基礎(chǔ)考試大綱

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)自學(xué)考試大綱上海大學(xué)編i課程性質(zhì)與設(shè)置目的要求（一）課程性質(zhì)、特點(diǎn)和設(shè)置目的“機(jī)械制造基礎(chǔ)”是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)?？谱詫W(xué)考試計(jì)劃中的一門專業(yè)基礎(chǔ)課，是為培養(yǎng)滿足機(jī)械制造與自動(dòng)化高級(jí)人才需要而設(shè)置的。通過該課程的學(xué)習(xí)，了解常用工程材料的性能和選用原則;掌握各種主要加工方法的實(shí)質(zhì)、基本工藝?yán)碚撆c工藝特點(diǎn)；培養(yǎng)分析零件結(jié)構(gòu)工藝性和選擇加工方法的初步能力，從而為學(xué)習(xí)其他后繼課程奠定基礎(chǔ)。（二）考試要求1了解常用金屬的一般性質(zhì)、適應(yīng)范圍和選用原則2初步掌握各種主要加工方法的實(shí)質(zhì)、工藝特點(diǎn)和基本原理。并具有選擇毛胚，零件加工方法的基本知識(shí)。3了解各種主要加工方法的設(shè)備和工具的工作原理、大致結(jié)

2、構(gòu)和范圍。4初步掌握零件的結(jié)構(gòu)工藝性和常用金屬的工藝性。5掌握工程材料與熱處理工藝。6了解現(xiàn)代制造技術(shù)的典型工藝、方法與其原理。課程的基本內(nèi)容與考核目標(biāo)第一章工程材料一、課程內(nèi)容1金屬材料簡(jiǎn)介2晶體的結(jié)構(gòu)3金屬的結(jié)晶4、二元合金和其晶體結(jié)構(gòu)5鐵碳合金6鋼的熱處理7塑料8現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料9功能材料10 納米材料二、考核要點(diǎn)1機(jī)械性能（強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、沖擊韌性等）2金屬的晶體結(jié)構(gòu)3金屬的結(jié)晶過程。晶粒大小對(duì)金屬性質(zhì)的影響，冷卻曲線和過冷度，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。4合金的基本結(jié)構(gòu)5二元合金狀態(tài)圖的概念6鐵碳合金的基本組織7鐵碳合金狀態(tài)圖的基本概念（鐵碳合金狀態(tài)圖的組元和各部分組成，鋼的組織轉(zhuǎn)變）8鋼的熱

3、處理原理 （熱處理過程中加熱與冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變）9鋼的熱處理工藝（退火、正火、淬火、回火等熱處理方法的實(shí)質(zhì)與其應(yīng)用）10 常用工程塑料的分類和性能11 現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料的種類和性能12 功能材料的種類和分類13 納米材料的性能與其應(yīng)用三、考核要求1識(shí)記：1） 強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、沖擊韌性等概念2） 了解鋼和鑄鐵的分類與性能3） 晶粒、晶格、晶胞、結(jié)晶的概念4） 了解結(jié)晶的過程5） 鐵碳合金的基本組織6） 了解塑料的分類和性能7） 了解結(jié)構(gòu)材料的分類和性能8）了解納米技術(shù)的性能與其應(yīng)用2領(lǐng)會(huì)：1）掌握晶粒大小對(duì)金屬性質(zhì)的影響2）同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的性質(zhì)3）掌握鋼冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的特點(diǎn)、形成條件與其力學(xué)性能

4、3應(yīng)用：1）合金的基本結(jié)構(gòu)2）掌握鐵碳合金狀態(tài)圖， 能簡(jiǎn)單分析不同狀態(tài)時(shí)的組織變化3）掌握鋼的熱處理工藝方法與其應(yīng)用場(chǎng)合第二章鑄造成形一、課程內(nèi)容1鑄件成形理論基礎(chǔ)2造型方法3鑄造工藝分析4特種鑄造5常用鑄造方法的比較6鑄造新工藝新技術(shù)簡(jiǎn)介二、考核要點(diǎn)1鑄造生產(chǎn)的基本概念、工藝過程和特點(diǎn)2合金流動(dòng)性與其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，影響流動(dòng)性的因素3影響收縮的主要因素、縮孔的形成與其預(yù)防措施4鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的形成與其防止5各種造型方法的特點(diǎn)和應(yīng)用6鑄造工藝圖的制定7鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝的關(guān)系8常用鑄鐵的類別、性能和應(yīng)用9熔模鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場(chǎng)合10 金屬型鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場(chǎng)合11

5、 壓力鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場(chǎng)合12 離心鑄造的工藝過程與其特點(diǎn)適用場(chǎng)合14 各種鑄造方法的比較三、考核要求：1識(shí)記1）流動(dòng)性的概念。2） 金流動(dòng)性與其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，影響流動(dòng)性的因素。3）影響收縮的主要因素、縮孔的形成與其預(yù)防措施。4）鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的形成與其防止。5）了解澆注系統(tǒng)的組成。2領(lǐng)會(huì)1）掌握常用手工造型方法的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合2）掌握常用機(jī)器造型方法的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合3）掌握鑄件結(jié)構(gòu)與其工藝性的關(guān)系3應(yīng)用1）掌握常用鑄鐵的特性，能熟練應(yīng)用2）掌握幾種典型特種鑄造方法與其應(yīng)用場(chǎng)合3）能繪制簡(jiǎn)單的鑄造工藝圖第三章鍛壓成形一、課程內(nèi)容1金屬的塑性變形與鍛造性能2鍛造3板料沖壓4

6、粉末冶金二、考核要點(diǎn)1金屬壓力加工的實(shí)質(zhì)、 主要生產(chǎn)方式、 壓力加工的特點(diǎn)和應(yīng)用2金屬塑性變形是實(shí)質(zhì)3塑性變形后的金屬組織和性能（加工硬化、再結(jié)晶回復(fù)、纖維組織，冷熱形，塑性變形對(duì)金屬的組織與性能的影響）4金屬的可鍛性5自由鍛設(shè)備簡(jiǎn)介6自由鍛的基本工藝7胎模鍛、自由鍛與模鍛的比較8鍛模結(jié)構(gòu)、模膛的種類與其應(yīng)用9模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性10 模鍛鍛造的類型特點(diǎn)和應(yīng)用11 板料沖壓的特點(diǎn)與其應(yīng)用。12 板料沖壓的基本工序。13 典型沖模的分類和構(gòu)造。14 粉末冶金工藝過程、特點(diǎn)與其應(yīng)用三、考核要求1識(shí)記1）金屬的可鍛性2）加工硬化3）回復(fù)4）再結(jié)晶5）壓力加工的特點(diǎn)6）板料沖壓的特點(diǎn)7）粉末冶金的特點(diǎn)2領(lǐng)

7、會(huì)1）自由鍛的基本工序2）板料沖壓的基本工序3）鍛件結(jié)構(gòu)工藝性4）模鍛鍛造的類型特點(diǎn)和應(yīng)用。3應(yīng)用1）自由鍛工藝規(guī)程的制定，制定鍛件圖2）制定模鍛工藝規(guī)程。典型模鍛件工藝過程示例第四章焊接成形一、課程內(nèi)容1手工電弧焊2其他焊接方法3焊接接頭4常用金屬材料的焊接5焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介6焊接新工藝簡(jiǎn)介二、考核要點(diǎn)1焊接方法分類2手工電弧焊接過程3焊接電弧，焊接電源4手工電弧焊工藝5手工電弧焊冶金特點(diǎn)6焊條7氣焊與氣割8二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊9氬弧焊。10 埋弧自動(dòng)焊。11 電渣焊12 電阻焊13 釬焊14 摩擦焊15 焊接接頭的組織與性能與其缺陷16 常用金屬材料的焊接17 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、考核要求1.

8、識(shí)記1）金屬焊接性的概念2）焊接方法分類3）焊接特點(diǎn)4）焊條的組成、種類、牌號(hào)與選用5）了解新型焊接技術(shù)的種類與其特點(diǎn)。2領(lǐng)會(huì)1）各種焊接方法的特點(diǎn)與適用場(chǎng)合2）焊接接頭的組織與性能3）常用金屬材料的焊接。3應(yīng)用掌握典型焊接方法，進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第六章快速成形一、 課程內(nèi)容1快速成形概述1快速成形技術(shù)的基本過程2幾種常用快速成形技術(shù)的工藝原理3快速成形技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)合二、考核要點(diǎn)1快速原形制造2快速模具制造3快速精鑄4快速反求工程5快速成形技術(shù)的工藝過程6快速成形技術(shù)的功能7立體光固化工藝特點(diǎn)與其工作原理8分層實(shí)體制造工藝特點(diǎn)與其工作原理9選擇性激光燒結(jié)工藝特點(diǎn)與其工作原理10 熔融沉積成

9、形工藝特點(diǎn)與其工作原理11 三維打印工藝特點(diǎn)與其工作原理12 形狀沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理14 快速成形技術(shù)的應(yīng)用三、考核要求1識(shí)記1） 快速原形制造2） 快速模具制造3） 快速精鑄4） 快速反求工程5） 了解快速成形技術(shù)的應(yīng)用2領(lǐng)會(huì)1）掌握快速成形技術(shù)的工藝過程、2）快速成形技術(shù)的功能3）立體光固化工藝特點(diǎn)與其工作原理4）分層實(shí)體制造工藝特點(diǎn)與其工作原理5）選擇性激光燒結(jié)工藝特點(diǎn)與其工作原理6）熔融沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理7）三維打印工藝特點(diǎn)與其工作原理8）形狀沉積成形工藝特點(diǎn)與其工作原理第七、九、十、十一、十二章金屬切削加工一、課程內(nèi)容1切削加工基本知識(shí)2金屬切削3車削加工4銑、刨

10、、鏜、拉削加工5齒輪加工6磨削、精密加工二、考核要點(diǎn)1切削加工的運(yùn)動(dòng)分析，切削要素的切削面積2基本工藝時(shí)間，切削用量的選擇3金屬切削機(jī)床的類型，機(jī)床的傳動(dòng)比，傳動(dòng)鏈4普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)與主要機(jī)構(gòu)5車床的主要組成部分6車削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用7鉆削的操作方法與其所用的刀具8鉆削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用、鉆削過程、鉆削特點(diǎn)、 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔9鏜削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用。10 牛頭刨床的主要組成部分與其應(yīng)用。11 刨削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用12 拉削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用范圍13 臥式萬能銑床的主要組成部分與其作用14 分度頭的構(gòu)成、功用與分度方法15 銑削的工藝特點(diǎn)與其應(yīng)用16 磨削加工的工藝特點(diǎn)17 萬能外圓磨床

11、的主要組成部分與其作用18 磨削外圓的操作方法19 砂輪的特性與其選擇20 磨削用量的合理選擇21 磨削的基本方法22 光整加工（研磨、珩磨、超精加工）的概念23 滾齒加工原理24 滾齒工藝25 插齒加工原理26 剃齒加工的特點(diǎn)和原理27 珩齒加工原理三、考核要求1識(shí)記1）切削運(yùn)動(dòng)與切削用量2）切削層參數(shù)3）外圓車刀的組成4）金屬切削機(jī)床的類型5）機(jī)床的組成6）金屬切削機(jī)床常用傳動(dòng)副7）鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔8）鉸孔的特點(diǎn)9）常用裝配方法。10 ）車削加工的工藝特點(diǎn)11 ）臥式車床的組成12 ）車削外圓的步驟13 ）車削錐面的方法14 ）螺紋的分類15 ）螺紋的幾何要素16 ）銑削的工藝特點(diǎn)17 ）

12、刨削加工工藝特點(diǎn)18 ）鏜削加工工藝特點(diǎn)19 ）拉削加工工藝特點(diǎn)20 ）磨削加工工藝特點(diǎn)2領(lǐng)會(huì)1）掌握各種機(jī)床的運(yùn)動(dòng)2）掌握切削用量對(duì)加工質(zhì)量的影響和對(duì)基本工藝時(shí)間的影響3）能簡(jiǎn)單進(jìn)行切削用量的計(jì)算4）掌握常用刀具材料與其性能和用途5）熟練掌握車刀的主要角度，并能進(jìn)行簡(jiǎn)單應(yīng)用6）刀具角度的合理選擇7）了解切屑形成過程與類型8）掌握銑削加工的基本方法，分清銑削方式9）掌握砂輪選擇的合理原則。3應(yīng)用1）根據(jù)切削層參數(shù)的變化，分析其對(duì)加工質(zhì)量的影響2）分析切削用量對(duì)刀具耐用度的影響3）掌握常用刀具角度與參考平面，并能作圖表示4）能熟練分析機(jī)床的傳動(dòng)原理圖，作出傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)式5）掌握分度頭組成與其工作，

13、能進(jìn)行簡(jiǎn)單分度6）熟練掌握磨削的基本方法，能進(jìn)行簡(jiǎn)單運(yùn)用。第十三章數(shù)控加工一、課程內(nèi)容：1數(shù)控加工程序2簡(jiǎn)單的數(shù)控編程二、考核要點(diǎn)：1數(shù)控機(jī)床的組成2數(shù)控機(jī)床的分類3數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)4常用數(shù)控系統(tǒng)的種類5機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的定義6編制程序的常用工藝指令7數(shù)控機(jī)床編程步驟簡(jiǎn)述三、考核要求：1識(shí)記1）數(shù)控機(jī)床的組成2）數(shù)控機(jī)床的分類3）數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)4）常用數(shù)控系統(tǒng)的種類。2領(lǐng)會(huì)1）機(jī)床坐標(biāo)系與工作坐標(biāo)系2）掌握編制程序的常用工藝指令。3應(yīng)用1）能進(jìn)行簡(jiǎn)單的零件編程。第十四章特種加工一、課程內(nèi)容1電火花加工2電火花線切割3超聲波加工4其他特種加工方法二、考核要點(diǎn)：1特種加工技術(shù)的特點(diǎn)2特

14、種加工的分類3電火花成形設(shè)備與加工原理4電火花加工的應(yīng)用5電火花線切割工作原理6電火花線切割數(shù)控系統(tǒng)7超聲波加工的基本原理和特點(diǎn)8其他常用特種加工方法三、考核要求：1識(shí)記1）特種加工分類2）電解加工的概念3）高能束加工的分類4）化學(xué)加工2領(lǐng)會(huì)1）電火花成形設(shè)備的原理2）電火花線切割工作原理3）電火花線切割機(jī)床型號(hào)4）超聲波加工的原理。第十五章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造()一、課程內(nèi)容：1概述2系統(tǒng)的硬件3系統(tǒng)的軟件二、考核要點(diǎn)：1系統(tǒng)的主要任務(wù)2系統(tǒng)的基本組成3系統(tǒng)的硬件布局格式4系統(tǒng)軟件的組成5常用軟件三、考核要求：1識(shí)記1）概念2）了解幾何造型3）了解系統(tǒng)的主要任務(wù)4）系統(tǒng)硬件的組成5）系統(tǒng)硬件

15、布局格式6）系統(tǒng)的軟件7）常用軟件第十六章機(jī)械制造工藝過程一、課程內(nèi)容1概述2毛胚的選擇3加工余量和定位基準(zhǔn)4各種表面加工方案的選擇5典型零件工藝過程二、考核要點(diǎn)1工藝過程的組成2生產(chǎn)綱領(lǐng)3生產(chǎn)類型的工藝特征4毛胚的選取原則5根據(jù)零件形狀選取毛胚成形方法6加工余量7定位基準(zhǔn)8常見各種表面加工方法9典型零件的工藝路線三、考核要求1識(shí)記1）工藝過程的組成2）生產(chǎn)綱領(lǐng)3）可加工原則4）適應(yīng)性原則5）生產(chǎn)條件原則6）經(jīng)濟(jì)性原則7）加工余量2領(lǐng)會(huì)1）根據(jù)零件形狀進(jìn)行分類選擇2）加工工序的安排3. 應(yīng)用1）典型零件的工藝路線。第十七章先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展一、課程內(nèi)容1概述2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)與發(fā)展3先進(jìn)制

16、造技術(shù)的特征和技術(shù)要素二、考核要求1識(shí)記1）機(jī)械制造系統(tǒng)2）先進(jìn)制造技術(shù)分類3）機(jī)械制造自動(dòng)化4）先進(jìn)制造技術(shù)5）先進(jìn)制造技術(shù)的特征和技術(shù)要素有關(guān)說明與實(shí)施要求（一）關(guān)于“考核要求”中三個(gè)“能力層次”的說明本課程要求應(yīng)考者掌握的知識(shí)量都作為考核的內(nèi)容。識(shí)記：要求考生能夠識(shí)別和記憶本大綱規(guī)定的有關(guān)知識(shí)點(diǎn)的主要內(nèi)容（如定義、表達(dá)式、公式、原則、重要結(jié)論、特點(diǎn)等） ，并能夠根據(jù)考核的不同要求作出正確的表述、選擇和判斷等。領(lǐng)會(huì)：要求考生能夠領(lǐng)悟和理解本大綱規(guī)定的有關(guān)知識(shí)點(diǎn)的內(nèi)涵與外延，熟悉其內(nèi)容要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系。并能夠根據(jù)考核的不同要求，作出正確的解釋和表述。應(yīng)用 ：要求考生能夠運(yùn)用本大綱規(guī)

17、定的少量知識(shí)點(diǎn)，分析和解決較簡(jiǎn)單的應(yīng)用問題。（二）關(guān)于教材與主要參考書自學(xué)教材：機(jī)械制造基礎(chǔ)作者：鞠魯粵主編出 版 社：上海交通大學(xué)出版社，2005 年 11 月第三版（三）自學(xué)方法指導(dǎo)初次接觸本課程的讀者，在開始自學(xué)時(shí)，往往會(huì)感到有一定的困難，一時(shí)不能適應(yīng)。但自學(xué)能力的培養(yǎng)對(duì)獲取知識(shí)往往是十分必要的。 如能注意以下幾點(diǎn)， 將會(huì)對(duì)自學(xué)有一定的幫助。1在開始自學(xué)某一章時(shí)，必須先閱讀一下自學(xué)考試大綱中有關(guān)這一章的考核知識(shí)點(diǎn)、自學(xué)要求以與考核要求中對(duì)各考核知識(shí)點(diǎn)能力層次要求等內(nèi)容，以便在自學(xué)教材時(shí)能做到心中有數(shù)，避免平均分配時(shí)間。2閱讀教材時(shí)，要求逐段細(xì)讀，吃透每一個(gè)考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求。對(duì)基本概念

18、必須做到深刻理解，對(duì)基本原理、基本內(nèi)容必須弄清弄懂，對(duì)基本方法必須熟練掌握。一般，如果課程內(nèi)容前后有密切聯(lián)系的話，在尚未達(dá)到上述要求前，不宜學(xué)習(xí)新的內(nèi)容。 反之，如果與新內(nèi)容相對(duì)獨(dú)立，則可暫時(shí)擱置，繼續(xù)新內(nèi)容的學(xué)習(xí)。3在自學(xué)過程中既要思考問題、聯(lián)系實(shí)際，也要進(jìn)行習(xí)題演算，這樣可以加深對(duì)問題的認(rèn)識(shí)，熟練掌握基本方法，從而不斷提高自學(xué)能力。4做作業(yè)是幫助理解、消化和鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)分析問題和解決問題能力以與提高運(yùn)算能力的重要環(huán)節(jié)。在做作業(yè)以前，必須認(rèn)真閱讀教材的有關(guān)內(nèi)容，并收集與作業(yè)有關(guān)的數(shù)據(jù)資料等，切勿草率了事，急于求成。5各章學(xué)時(shí)數(shù)分配 ：本課程共五學(xué)分，自學(xué)時(shí)間包括閱讀教材、參考書和做作業(yè)

19、等約需 300 小時(shí)。各章學(xué)時(shí)建議分配如下：章次課程內(nèi)容自學(xué)時(shí)間章次課程內(nèi)容自學(xué)時(shí)間一二三四五工程材料鑄造成形鍛壓成形焊接成形快速成形554520305六七八九十十一金屬切削加工數(shù)控加工特種加工計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造機(jī)械制造工藝過程100201055先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展5（四）對(duì)社會(huì)助學(xué)的要求1助學(xué)指導(dǎo)教師應(yīng)熟悉自學(xué)考試大綱所要求的內(nèi)容、考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求。助學(xué)輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以指定的教材為基礎(chǔ)，自學(xué)考試大綱為依據(jù)，以免與大綱脫節(jié)。2注意自學(xué)考試的特點(diǎn)，命題要覆蓋各章，絕對(duì)不可隨意增刪和圈定重點(diǎn)，以免導(dǎo)向失誤。3注意培養(yǎng)考生的自學(xué)能力，同時(shí)要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會(huì)獨(dú)立學(xué)習(xí)、善于在學(xué)習(xí)過程中聯(lián)系工作實(shí)際，

20、提出問題，并能通過分析研究，提出解決問題的方案和措施。以提高考生分析問題和解決問題的能力。4助學(xué)輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)引導(dǎo)考生按考試大綱的要求認(rèn)真自學(xué)，應(yīng)指導(dǎo)和檢查考生完成作業(yè)的情況，有條件的應(yīng)安排習(xí)題課，以加強(qiáng)考生對(duì)基本概念、基本原理和基本方法等的理解。（五）關(guān)于命題考試的若干規(guī)定1本課程的考試方法為閉卷書面考試，考試時(shí)間為150分鐘，考試時(shí)只允許帶藍(lán)色或黑色鋼筆或圓珠筆、鉛筆、橡皮、尺、不具備儲(chǔ)存功能的計(jì)算器。答題不允許用紅色鋼筆或圓珠筆、鉛筆等。2本自學(xué)考試大綱各章所提到的學(xué)習(xí)要求和列出的考核知識(shí)點(diǎn)、考核要求都是考試內(nèi)容。考試命題覆蓋到章，并適當(dāng)突出重點(diǎn)章節(jié)，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。3本課程在試題中

21、對(duì)不同能力層次要求的分?jǐn)?shù)比例大致為：識(shí)記 30% ，領(lǐng)會(huì) 40% ，應(yīng)用 30% 。4要合理安排試題的難易程度，試題的難易程度可分為：易、較易、較難、難四個(gè)等級(jí)。每份試卷中不同等級(jí)試題所占分?jǐn)?shù)比例大致為：2:3:3:2 。應(yīng)當(dāng)注意：試題的難易度同能力層次不是同一概念。 在各個(gè)能力層次的試題中都存在著不同的難度，切勿將二者混淆。5試題的主要題型為： 填空題、單項(xiàng)選擇題、 多項(xiàng)選擇題、判斷題、簡(jiǎn)答題、分析計(jì)算題等六種類型（詳見附錄）。附錄題型舉例一、判斷題：1車削長(zhǎng)度大的內(nèi)錐孔，可以采用偏移尾架的方法來進(jìn)行。（）2在車床上或鉆床上鉆孔時(shí)，由于鉆頭剛性差，容易引起孔心軸線的歪斜。（）3 金 屬 材

22、料 抵 抗 硬 物 壓 入 其 內(nèi) 的 能 力 稱 為 強(qiáng) 度 。（）4任何一種切削加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都各有一個(gè)。（）5 銑 削 平 面 時(shí) ， 端 銑 比 周 銑 的 生 產(chǎn) 率 高 且 質(zhì) 量 好 。（）6 龍門創(chuàng)床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽等。（）7 磨 削軟 金 屬 材 料 用 軟 砂輪 ， 磨 削 硬 金 屬 用 硬 砂 輪 。（）8碳鋼含碳量愈大，則硬度愈高。（）9 碳素工具鋼切削加工前應(yīng)加熱至線以上3050完全退火。（）10 手工造型的砂型鑄造一般用于單件小批生產(chǎn)。（）二、填空題：1加工 t 形槽，可采用的加工方法有和等。2 刀具耐用度為 120 分鐘對(duì)相應(yīng)的切削

23、速度應(yīng)表示為。3對(duì)零件上10 25 的精密孔，在鉆孔后，應(yīng)進(jìn)行和加工。492v 表明該材料是合金鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是。5晶粒之間的接觸面叫，晶粒的外形依互相接觸條件而定，因此其接觸面上的原子排列總是不的。三、單選題：1 車削細(xì)長(zhǎng)光軸時(shí)，為提高工件的剛度而采用時(shí)措施是（）1)中心架2)跟刀架3)花盤4)兩頂尖2主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為工件邊移動(dòng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)，這種加工方法屬于（）1)車削2)銑削3)鉆削4)鏜削3 在 機(jī) 床 傳 動(dòng) 中 ， 獲 得 最 大 降 速 比 的 機(jī) 構(gòu) 是（）1)帶輪傳動(dòng)2)齒輪齒殺傳動(dòng)3)絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)4)蝸輪蝸桿傳動(dòng)4鋼球，直徑30 ，材料45鋼，1000萬件其成形工藝為（）1) 沖壓2)錘上模鍛