主斜井1340給煤機安裝 安全技術(shù)措施

1、主斜井1340給煤機安裝 安全技術(shù)措施 主斜井1340給煤機安裝 安全技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、施工內(nèi)容及施工時間1、1340老虎嘴改換成k4給煤機,安裝過渡槽、給煤機以及加固平臺、固定底座。2、現(xiàn)場組裝k4給煤機,并安裝調(diào)試。3、施工時間:年月日到安裝完為止二、人員組織1、施工. 一、施工內(nèi)容及施工時間1、1340老虎嘴改換成k4給煤機,安裝過渡槽、給煤機以及加固平臺、固定底座。2、現(xiàn)場組裝k4給煤機,并安裝調(diào)試。3、施工時間: 年 月 日到安裝完為止二、人員組織1、施工負(fù)責(zé)人:2、安全負(fù)責(zé)人:三、準(zhǔn)備工作1、所有參加檢修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施,必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,遵章作

2、業(yè),持證上崗。2、準(zhǔn)備所需的安裝、拆卸工具、材料等,確認(rèn)設(shè)備是否運輸?shù)轿弧?、認(rèn)真檢查手拉葫蘆是否完好,手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。四、施工步驟1、1340煤倉開始施工前必須有審批措施,得到調(diào)度室批準(zhǔn)后,工具齊全,人員組織到位,準(zhǔn)備工作做好后才能開始施工;堅決杜絕違規(guī)作業(yè)。施工前皮帶必須必須停止,并停電閉鎖,派專人看管,必須接到施工負(fù)責(zé)人員和調(diào)度室的開機信息,才能按照正常的程序開機?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須隨時注意現(xiàn)場狀況,及時排除存在的安全隱患,改正施工人員的不規(guī)范行為;匯報現(xiàn)場施工進(jìn)度及施工狀況。安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督,施工作業(yè)需要使用燒焊,必須

3、在符合規(guī)定的狀況下才能燒焊。5、將煤倉放空,封堵煤倉上口,嚴(yán)禁在施工期間從煤倉上口投放貨物,并派專人站崗。6、斷開1340老虎嘴電源,把控制開關(guān)手把打到閉鎖位置,電動機負(fù)荷驗電、放電后進(jìn)行拆卸,撤火并將老虎嘴拆卸,將拆下的相關(guān)設(shè)備和配件按類放置好并安排人員運輸?shù)街付ǖ攸c,以便組裝和安裝k4給煤機,必須在施工前先將雜物清理干凈,保證足夠的操作空間。7、撤火后將老虎嘴電機、液動扇形閘門、液壓推桿及相關(guān)配件拆卸完后,將與煤庫嘴連接處各固定螺栓卸下,拆掉溜煤槽并將其運輸至1280車場放置好并及時提升至地面。8、檢查給煤機固定平臺是否斷裂,安裝位置是否懸空,并依據(jù)現(xiàn)場狀況隊平臺進(jìn)行加固。9、然后將k4給

4、煤機主體框架及在地面加工好的溜煤過渡槽及相關(guān)設(shè)備運輸至1340煤倉安裝地點,并有序地先將溜煤槽與煤庫嘴連接好,將主體框架用手拉葫蘆吊起,保證起吊后平整以便于與溜煤槽連接,將給煤機吊裝到位,將法蘭盤各處螺栓擰緊。連接好后開始固定框架軌輪,找平底座并固定焊接,全部找平后開始安裝電機及減速箱,減速器、電機與 底座必須固定牢固。10、檢查給煤機安裝,各潤滑部位加油,確認(rèn)無誤后開始搭火進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并檢查其運行狀況,運轉(zhuǎn)正常后方可收拾工具,清掃現(xiàn)場、離開施工地點,給煤機司機如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報,以便施工人員及時解決。五、安全技術(shù)措施1)安裝運行規(guī)定1、施工負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)安裝工作,分工明確、負(fù)責(zé)到人,使人

5、人明確安裝內(nèi)容和具體過程,并做到統(tǒng)一指揮。2、安裝前必須認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否齊全、符合要求。3、安裝過程中,拆下的零件,使用的工具要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物品放置要穩(wěn)妥,以免掉落砸傷過往人員。4、安裝較大零部件時,必須采用可靠防止下落和下滑措施。5、安裝完畢后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件盤點核對并對設(shè)備全面檢查。6、在給煤機安裝過程中,安裝平臺下不得站人,平臺下方人員必須遠(yuǎn)離。7、運行時,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,先點試,然后再進(jìn)行正常運行,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題馬上停機處理,運行正常后工作人員才可撤離?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,連續(xù)運轉(zhuǎn)

6、3-5小時應(yīng)重新緊固一次。2)起吊搬運作業(yè)1、進(jìn)行起重及搬運作業(yè)時必須由專人統(tǒng)一指揮,精神集中。嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。在主斜井搬運前,先要將搬運路線中的煤塊,雜物清理干凈,以防在搬運過程中滑倒。2、進(jìn)行起吊作業(yè)時,嚴(yán)禁人員站在重物下面(下方),只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接矯正已被重物張緊的吊繩、吊具。3、認(rèn)真檢查所需的起、吊、運機具、設(shè)備,繩索、吊具等的質(zhì)量、強度。4、將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡,捆綁應(yīng)無松動,吊運工具、機械應(yīng)正常無異常聲音,如有異常應(yīng)馬上停止吊運,將物體放回原地后進(jìn)行檢查處理。5、被吊物體的活動部件必須可靠固定,或卸下分別吊運。

7、6、使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查錨桿、錨索的強度和穩(wěn)定性。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈拴在大鏈上。7、起重設(shè)備機械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗,起重工具要選擇得當(dāng),承受拉力必須大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。3)電氧焊作業(yè)措施為了保證井下動用電氧焊作業(yè)的安全性,依據(jù)煤礦安全規(guī)程的要求,特制定本項安全技術(shù)措施。1、氣割(氣焊)作業(yè)的一般規(guī)定、氣割與氣焊的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗。、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴好有色護目鏡、防火手套及圍裙。、搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,必須裝好防震圈,避免碰撞、

8、震動;使用保管中應(yīng)避免暴曬和火烤。氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應(yīng)擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,運輸時必須分車放置,單獨運輸。、在焊接作業(yè)場地10米內(nèi),不得有易燃易爆物品;氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于5米,氣瓶離作業(yè)點(或明火)間距不得少于10米。氧氣、乙炔軟管不得混用。、井下作業(yè)時,切割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須有保護罩和顯然標(biāo)志,預(yù)防飛矸砸著氧氣瓶或乙炔瓶。、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別是檢查回火防止器、安全閥是否有效。、開啟氧氣閥門時,要用專業(yè)工具,動作緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔瓶、氧氣瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。nextpage_panda>/n

9、extpage_panda>、氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè),氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置必須離開設(shè)備運轉(zhuǎn)軌跡以外,防止設(shè)備運轉(zhuǎn)及突然動作造成氧氣瓶、乙炔瓶破損爆裂。、切割受力的物件時,必須將被切割件采用固定措施,防止物件割斷時由于內(nèi)力釋放傷人及設(shè)備。、瓶中氧氣不同意用空,至少留有1-2kg/cm?的剩余壓力。、應(yīng)依據(jù)工件的厚度選擇合適的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前應(yīng)檢查焊、割炬是否完好,其上的氣體通道中均不許沾有油脂。、下井使用前必須檢查設(shè)備、附件及管路是否有漏氣現(xiàn)象。其檢查方式只準(zhǔn)用肥皂水實驗,實驗時四周不準(zhǔn)有煙火,不準(zhǔn)

10、吸煙,嚴(yán)禁用火實驗漏氣。2、電焊作業(yè)的一般規(guī)定、電焊作業(yè)人員應(yīng)由受過專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程,施工人員應(yīng)堅持精神狀態(tài)優(yōu)良。、作業(yè)前必須檢查電焊機電源線,引出線及個接線點是否優(yōu)良;線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護蓋;焊接二次線路及外殼必須優(yōu)良接地;焊條的夾鉗絕緣必須優(yōu)良。、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴好有色護目鏡、防火手和面罩,迎面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)和袖口。、在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。、電焊機合閘或斷開電源時,應(yīng)戴干燥的手套,以防觸電或保險絲熔斷時弧光燒傷皮膚。、移動電焊機位置時,須先停機斷電,然后才能移動電焊機;焊接中如果碰

11、到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好電焊機。、不得焊接有液體、油脂或帶電設(shè)備。對有殘余油脂或可燃?xì)?、液體的容器,必須先清洗干凈后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。、氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。燒焊過程中,在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施隔離火星。、電焊機搭火撤火必須由專業(yè)的電工執(zhí)行。3、電焊機搭火或撤火一般規(guī)定、電焊機搭火或撤火人員必須取得相關(guān)資格證件,作業(yè)過程必須符合電工安全操作規(guī)程。、搭火撤火時必須將上級供電開關(guān)打到零位,并上鎖、掛牌。經(jīng)檢驗無電時方可開始搭火撤火作業(yè)。、接線過程中必須不得任意改變開關(guān)原接線方式。接線結(jié)束后必須檢查確認(rèn)無失爆。、設(shè)備上電焊機必須安裝接地線,不同意讓設(shè)備成為焊機接地回路。、燒焊前,將控制

12、開關(guān)停電、閉鎖并掛牌,設(shè)專人看管,執(zhí)行“誰停電,誰掛牌,誰摘牌,誰送電的停送電制度。對燒焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌管理。4、現(xiàn)場施工安全措施、進(jìn)行燒焊前必須向調(diào)度室匯報;待批準(zhǔn)后,整個施工過程,跟班人員必須全程跟班指揮,并安設(shè)專職安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查,并隨時檢測作業(yè)地點四周20m范圍內(nèi)巷道頂部及拐角等易積存瓦斯地方。觀察該范圍內(nèi)瓦斯變化狀況,其瓦斯?jié)舛染∮?.5%時,方可進(jìn)行作業(yè)。、燒焊前必須必須做到以下幾點:a、施工前,必須向調(diào)度室匯報。經(jīng)調(diào)度室同意并通知安通部、機運部相關(guān)人員,以及礦安瓦員到現(xiàn)場后方可施工。b、檢查燒焊地點20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護是否安全可靠,并清除施工現(xiàn)場20m

13、范圍內(nèi)易燃易爆物及雜物,保證施工現(xiàn)場暢通。確實無法清理的應(yīng)采用防燃燒措施。c、燒焊地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵,嚴(yán)禁煤塵堆積。d、燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%,并檢查證實作業(yè)地點四周20米范圍內(nèi)巷道頂部、支護背板內(nèi)和拐角處等易積存瓦斯的地方的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時嚴(yán)禁燒焊。e、施工地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),必須有可靠的供水管路,有專人負(fù)責(zé)沖刷。施工地點必須配備不少于2個泡沫滅火器,黃砂20kg。、燒焊過程中必須注意以下幾點:a、燒焊過程中,瓦檢員隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,馬上停止燒焊,消滅火種。待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可持續(xù)作業(yè)。b、

14、燒焊過程中,禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時,必須停掉電源。c、燒焊過程中有施工負(fù)責(zé)人或由其安排專人監(jiān)視火花,采用措施防止引燃膠帶或其他易燃物。d、燒焊過程中必須注意保護好燒焊地點的電纜、風(fēng)筒。e、燒焊前后要在施工現(xiàn)場30米范圍內(nèi)灑透水滅塵;燒焊現(xiàn)場,閑雜人員禁止入內(nèi)。、燒焊地點的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程要求;風(fēng)速應(yīng)大于0.51.0米/秒,一般要求有效風(fēng)量率應(yīng)大于85%,每人每分鐘供給風(fēng)量不小于4m?。、每一道工序完工后,都必須對現(xiàn)場進(jìn)行灑水滅塵,排查隱患,否則不同意進(jìn)行下一道工序。、作業(yè)未完成期間,作業(yè)人員交班休息時;交接班工作必須現(xiàn)場進(jìn)行,交接前必須對氧氣乙炔罐、壓力表、氧氣乙炔管和燒焊作業(yè)點四周的支護狀況作具體檢查,做到心中有數(shù)方可交接。假設(shè)氧氣乙炔無專人看護則必須升井。、施工完畢后,清除現(xiàn)場,施工安全員留在現(xiàn)場觀察2小時,確認(rèn)無問題,向調(diào)度室匯報,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可撤離人員。、燒焊工作結(jié)束后,氧氣、乙炔以及電焊機及時升井。、燒焊后清理現(xiàn)場,用水噴灑消滅火種,并有施工負(fù)責(zé)人或由其指明一人在現(xiàn)場監(jiān)護2小時,發(fā)現(xiàn)異狀,馬上處理,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。、燒焊施工作業(yè)完工后,應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班及時升井,嚴(yán)禁井下存放氧