某公司質(zhì)保協(xié)議

1、內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考前言第一章品質(zhì)保證的根本思想1.5 來料檢驗(yàn)與供給商評估，稽核第二章品質(zhì)保證體系的要求2.4 設(shè)備治具，儀器儀表的控制變更管理第三章供給商每月品質(zhì)評鑒方法第四章交付質(zhì)量問題處理及責(zé)任歸屬批次及客戶投訴不合格物料處理本協(xié)議是為了向深圳市聯(lián)創(chuàng)科技集團(tuán)所轄聯(lián)創(chuàng)電器以下簡稱我司 的供給商解釋當(dāng)他們與我公司進(jìn)行商業(yè)往來時所要遵循的相關(guān)品質(zhì)保證條款。以便我司可提供性能可靠的滿足顧客要求的產(chǎn)品，同時致力于雙方進(jìn)一步的開展。本協(xié)議適用于我公司采購的部品和物料，它包括以下幾局部：1. 第一章向供給商解釋我公司在品質(zhì)方面的根本期望。2. 第二章向供給商解釋我公司在品質(zhì)保證活動方面的根本要求。

2、3. 第三章向供給商解釋我公司每月對供給商的評監(jiān)方法。4. 第四章總述了部品和物料在交付中或交付后期出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理及責(zé)任歸屬。假設(shè)本協(xié)議有任何疑問，請直接與我公司品保部iqc或采購公司聯(lián)系。第一章品質(zhì)保正的根本思想為了向顧客提供滿意的產(chǎn)品，我公司認(rèn)為有必要在所有產(chǎn)品的各個階段開發(fā)，設(shè)計(jì)，制造，銷售及售后效勞都必須實(shí)行一慣的品質(zhì)保證活動，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性和平安性，并且防止生產(chǎn)不合格品。本公司產(chǎn)品中的物料根本上都是由供給商提供的，每一個物料的品質(zhì)在整個產(chǎn)品的功能方面起著至關(guān)重要的作用。所以，供給商的品質(zhì)保證活動是非常重要的。監(jiān)于上述原因，我公司準(zhǔn)備了此份獨(dú)立的質(zhì)量協(xié)議給供給商簽暑，要

3、求供給明白并嚴(yán)格遵守本協(xié)議的內(nèi)容。為了獲得穩(wěn)定的物料品質(zhì)保證，正確的理解本協(xié)議內(nèi)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是至閏重要的，我公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的根底是工程圖紙，顧客要求，船板和來料檢查指導(dǎo)書等。對于我公司認(rèn)為是必需的物料/ 部品，在向供給商下訂單的同時將提供詳細(xì)的品質(zhì)要求，設(shè)計(jì)要求，環(huán)境物質(zhì)管理要求以及我司的來料檢查標(biāo)準(zhǔn)給予詳細(xì)的說明。針對一些物料 / 部品即便我司沒有提供詳細(xì)的指示，我們也要求供給商積極地把握所要求的品質(zhì)，并按要求對物料的品質(zhì)進(jìn)行控制。在樣板階段，確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是非常重要的，為了在量產(chǎn)之前解決所有問題，假設(shè)供給商對工程圖紙和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面有任何疑問，請盡早向我公司詢問。1.3 品質(zhì)保證供方所制造的物料

4、/ 部品最后全部都會交到每一個顧客手中使用，因此站在顧客的立場上來考慮，即使一臺也不允許有不良品。因此我們要求供給商交付給我司的是“零缺陷的物料/ 部品，雖然抽樣檢查允許不良品仍可以通過，但追求“零缺陷“的產(chǎn)品是我們長遠(yuǎn)的目標(biāo)。（1） 供方必須建立并完善好質(zhì)量保證系統(tǒng)及積極開展質(zhì)量方針，質(zhì)量籌內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考劃，持續(xù)改善等活動，并要求保存相關(guān)原始記錄（2） 正確控制工程能力對交付“零缺陷產(chǎn)品是非常重要的，如果工程能力很差時，盡管交付的大多數(shù)物料可以通過抽樣檢查，但無法到達(dá)“零缺陷“產(chǎn)品的目標(biāo)（3） 物料/ 部品從來料檢驗(yàn)，組裝到出貨階段內(nèi)暫無不良品的，并不是代表這就是完全的可靠性保證（4

5、） 針對一些物料 / 部品質(zhì)量管控過程中為保證其可靠性，供方需考慮一些特殊的破壞性測試，綜上所述，必須將品質(zhì)控制貫穿于整個制造過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)是制造出來的，從而到達(dá)交付“零缺陷產(chǎn)品的目標(biāo)。所以，不僅是有必要提高每一個部品的制造和品質(zhì)管理技術(shù)，同時，整個公司還必須建立一個完善的品質(zhì)保證系統(tǒng)。產(chǎn)品或物料的品質(zhì)可靠性必須依賴于制造商，因此，根據(jù)工程圖或來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，我公司要求供給商對其交付物料在出廠前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品才準(zhǔn)許交付給我公司。1.5 來料檢驗(yàn)與供給商評估，稽核1為防止制造工序中出現(xiàn)品質(zhì)問題，我公司品質(zhì)部對所有供給商交付的物料需進(jìn)行來料檢驗(yàn)。但是來料檢驗(yàn)中通過的并不意味著這批物料都被1

6、00% 接受為合格品。如果在料檢驗(yàn)之后任何地方發(fā)現(xiàn)物料本身仍有缺陷，那么責(zé)任仍由物料的供給商承當(dāng)。2為了保證品質(zhì)，我公司要求對供給商進(jìn)行評估，檢查供給商的品質(zhì)管理，環(huán)境手質(zhì)管理，工程技術(shù)與開發(fā)能力，經(jīng)營與生產(chǎn)管理。如果評估過程中發(fā)現(xiàn)供給商有任何問題，我公司將根據(jù)評估結(jié)果提出建議，并要求供給商限期作出改善國。只有通過了我公司評估且被評為合格的供給商，才被允許與我公司進(jìn)行商業(yè)往來。3供給商稽核a)通常情況下我司會根據(jù)需要對合格供給商每年進(jìn)行一次稽核，檢討一年中的品質(zhì)狀況。b)對于績效一般的供給商或在制程，最終檢驗(yàn)，可靠性實(shí)驗(yàn)及客戶投訴中發(fā)現(xiàn)因來料有異常時，視情況對供給商進(jìn)行不定期稽核。檢討交貨品質(zhì)

7、，近期發(fā)生的品質(zhì)異常的改善及處理狀況及其它品質(zhì)相關(guān)事項(xiàng)。第二章品質(zhì)保證體系的要求物料的交付，有必要從下訂單到交貨的整個過程中用一貫的品質(zhì)保證體系去控制品質(zhì)。下面列出了供給商建立并嚴(yán)格遵守的最起碼的要求。1相關(guān)資料如工程圖紙 ，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境物質(zhì)管理要求由我采購公司在與供給商發(fā)生商業(yè)來往是發(fā)放給供給商，并會確認(rèn)它們是否已被收到，供方必須作良好保存管制。2供給商必須建立一個系統(tǒng)， 保證當(dāng)有任何人， 機(jī)，料，法，環(huán)4m1e 更改時，及時通知我司。3當(dāng)我公司產(chǎn)品變更時，會將所有變更資料及時提供給供給商，當(dāng)供給商收到變更資料后須將舊版資料隨最后一批舊版物料一起返送回聯(lián)創(chuàng)公司。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考4在供

8、方公司內(nèi)部復(fù)印派發(fā)的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，供方必須自已控制名稱和復(fù)印的份數(shù)。當(dāng)需將這些資料給其它承包商時，也需要進(jìn)行同樣的控制，同時有義務(wù)需監(jiān)查其分包商的執(zhí)行情況。1物料制造的工序必須嚴(yán)格遵守以下指示：a)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所有要求的品質(zhì)b)程序，條件，過程參數(shù)及作業(yè)的重要點(diǎn)c) 品質(zhì)檢驗(yàn)內(nèi)容及方法來料檢驗(yàn)，制程檢驗(yàn)，出貨檢驗(yàn)等d)發(fā)現(xiàn)工序異常時應(yīng)采取的措施，及怎樣報(bào)告，處理意外事項(xiàng)2當(dāng)由于設(shè)計(jì)變更或品質(zhì) / 環(huán)保問題而引起工序或工作改變時，必須立即更新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3對于物料的某些重要的品質(zhì)特性，需監(jiān)測并，改善工程能力，滿足要求。注：對于重要特性，過程能力指數(shù)cpk值必須大于 1.33如顧客有更高要求時，需到達(dá)顧客

9、要求（4） 對我公司產(chǎn)品有很大影響的關(guān)鍵物料，供給商需提供工序控制圖，qc工程圖控制方案等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1對于每一種物料，必須對未加工的部品，在制品，成品和不良品做出儲存位置的標(biāo)識，生產(chǎn)車間和貨倉應(yīng)做好管理，以防止錯誤部品和不良品混合以及環(huán)境物質(zhì)的交叉感染，并應(yīng)遵循fifo先進(jìn)先出的原那么：2所有物料在供給商的貨倉中必須被正確地儲存和控制，以防止其變質(zhì)或環(huán)境交叉污染3當(dāng)交貨我司時，供給商必須在交付部品的外箱上標(biāo)明至少以下信息：a聯(lián)創(chuàng)“物料編號b物料名稱，數(shù)量c生產(chǎn)日期， lot no 等4對環(huán)境物質(zhì)有要求的產(chǎn)品所使用的夾具，工具，輔助材料需符合環(huán)保要求，與非環(huán)保產(chǎn)品的使用需區(qū)分開。2.4 設(shè)備治具

10、，儀器儀表的控制1供給商必須定期計(jì)量，保養(yǎng)測量工具如：量表及特殊用途的檢驗(yàn)工具等 ，以保證不會出現(xiàn)測量而引起的問題。2為了管理好測量工具，供給商應(yīng)固定部門指派專人專門負(fù)責(zé)，同時需依據(jù)使用測量設(shè)備的使用頻率和精度制定最正確的定期檢查周期。3供給商必須依照上面的程序?qū)庸C(jī)器，設(shè)備，儀器，夾具，工具，模具及鑄件等進(jìn)行有效控制。我公司原那么上要求所有供給商自已生產(chǎn)我公司物料，如有特殊原因要由分承包商生產(chǎn)制造必須事先書面向我公司品保部，采購公司申請報(bào)告，獲得同意才能開始分承包商生產(chǎn)。如果出現(xiàn)由于分承包商引起的問題，我公司認(rèn)為供給商應(yīng)對此負(fù)責(zé)。 供給商必須監(jiān)督本公司及分承包商公司內(nèi)品質(zhì)保證系統(tǒng)建立及實(shí)施

11、。（1） 供給商的承包商必須完全了解并嚴(yán)格遵守我公司的品質(zhì)要求和環(huán)境物質(zhì)管理要求。（2） 必須監(jiān)查在加工工序內(nèi)的品質(zhì)保證情況（3） 供給商負(fù)責(zé)檢驗(yàn)供給商的分承包商的生產(chǎn)品質(zhì)和環(huán)境物質(zhì)的管理，必要時我司也可參與。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考供給商對其生產(chǎn)物料的品質(zhì)特性如：外觀，外表處理，顏色，外表光潔度及接頭的松緊度等進(jìn)行的檢查，對于某些檢驗(yàn)工程，可使用實(shí)際的工程或相等物來決定可接受的品質(zhì)限度，這些工程亦成為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定極限度的工程就稱為限度樣品。限度樣品僅作為顏色及外觀的判定使用，不作尺寸判斷標(biāo)準(zhǔn)，尺寸判斷以圖紙為準(zhǔn)。準(zhǔn)備限度樣品的程序1當(dāng)一個物料 / 部品需要有一個限度樣品時，供給商必須監(jiān)測在量

12、產(chǎn)階段物料的品質(zhì)變化。最好是在樣品交付或試產(chǎn)階段可以判斷出品質(zhì)狀況，供給商必須向我公司來料檢驗(yàn)部門提供可代表品質(zhì)級別，不同程度的樣品等信息。2根據(jù)提供的樣品，品保部iqc 將與相關(guān)部門一起討論，以決定可接受的程度范圍。3當(dāng)可接受程度范圍被確定之后，將制作成2 份同樣的限度樣品，由我公司品保部相關(guān)負(fù)責(zé)人簽署， 并由供給商及我公司品質(zhì)部的iqc各保管一份。4即使已有了一個限度樣品，但要想決定該物料是否可被接受仍可能有困難，仍要取決于物料尺寸和位置等，在此情況下，供給商應(yīng)立即與我公司來料檢驗(yàn)部門一起開會商討，并從制程上尋找最終的改善措施。限度樣品的控制1我公司簽定的限度樣品，供給商必須正確保管，以防

13、止損壞或喪失。2對于供給商擁有的所有限度樣品，負(fù)責(zé)限度樣品控制的人員必須根據(jù)樣品的類別定期檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果存檔。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?；蛞驑悠繁４鏁r間較長而失效褪色的時，供給商必須立即通知我公司品質(zhì)部iqc，并重新提供限度樣品請我公司確認(rèn)。原那么上，一般物料的限度樣品的有效期均不超過一年時間。1供給商制造工序檢驗(yàn)，人/ 機(jī)/ 料/ 法/ 環(huán) 4m 變更，出貨檢驗(yàn)的品質(zhì)記錄必須被存檔并保存3 年及以上。2當(dāng)已交付的物料出現(xiàn)品質(zhì)問題或我司要求時，我司將隨時有權(quán)要求供給商提供其制造工序及出貨檢驗(yàn)的品質(zhì)記錄。3嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能和壽命的物料在交貨時應(yīng)附上相關(guān)測試報(bào)告。4供給商品質(zhì)記錄的格式：任意，按供給商自已品

14、質(zhì)系統(tǒng)要求的格式。1當(dāng)開始與我公司進(jìn)行業(yè)務(wù)來往時，供給商必須向我公司提供品質(zhì)責(zé)任任命聯(lián)絡(luò)書。如果這些人員有變動時，應(yīng)及時通知我公司，并在一周內(nèi)將更新后的品質(zhì)責(zé)任者任命聯(lián)絡(luò)書提供給我公司。2需提交我司要求提供的相關(guān)資料如“rohs 報(bào)告，認(rèn)證證書，產(chǎn)品規(guī)格書， msds 物料平安數(shù)據(jù)表等。3其他我司所規(guī)定的要求提供的文件及報(bào)告如 sqci報(bào)告，cpk數(shù)據(jù)等變更管理供方在任何情況下需發(fā)生人/ 機(jī)/ 料/ 法/ 環(huán)4m 變更時，需提前以書面形式通知我司品保部，經(jīng)我司確認(rèn)同意或作出相關(guān)指示前方可予以實(shí)施，假設(shè)由我司提出的變更，供方可配合我司相關(guān)要求進(jìn)行，針對變更后的前三批來料必須在來料標(biāo)識卡上予以注明

15、加以識別。有時為保證供方交貨產(chǎn)品的質(zhì)量滿足我司品質(zhì)保證要求，我司會根據(jù)需要派駐 vendor qc駐廠驗(yàn)貨。供給商需配合安排我公司vqc 駐廠驗(yàn)貨時的工作場所及其它后勤方面的相關(guān)事項(xiàng)。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考第三章 供給商每月品質(zhì)評鑒方法我司要求對供給商每月進(jìn)行品質(zhì)評鑒管理，淘汰不合格供給商，確定合格供給商，確保其能長期，穩(wěn)定地提供符合質(zhì)量要求，交貨及時的物料。1決定評分的各因子及相關(guān)權(quán)值：序號評價工程權(quán)重1 質(zhì)量評價來料檢驗(yàn)合格率20% 材料交付后質(zhì)量合格率20% 2 效勞評價準(zhǔn)時交付率30% 配合度5% 物料短缺率10% 3 持續(xù)改良評價異常處理及時及有效性15% 2具體評分計(jì)算準(zhǔn)那么參見聯(lián)

16、創(chuàng)?供給商月季年度考評準(zhǔn)那么? 3等級劃分根據(jù)“供給商每月評分表， 對供給商進(jìn)行月度績效考核，評出 a,b,c,d四個等級，并用 e-mail 或 fax發(fā)布給秋采購等相關(guān)部門及供給商。等級劃分分：a 90 分b 78-89 分c 61-77 分d 60 分4評鑒后處理行動我采購公司評分完后提交iqc處進(jìn)行評分，根據(jù)得分狀況， iqc將有以下建議：1. 對被評為“ a級的供給商， iqc可建議采購增加其訂單量2. 對被評為“ b級的供給商， iqc 可建議維持其正常采購，要求供給商持續(xù)改善3. 對被評為“ c級的供給商， iqc 可建議其正常采購，并向供給商發(fā)出品質(zhì)警告，要求在兩周內(nèi)提出改善方

17、案，同時對供給商品質(zhì)狀況進(jìn)行追蹤，確認(rèn)改善行動的有效性，必要時可對其制程，品質(zhì)系統(tǒng)，關(guān)鍵工序進(jìn)行稽核，監(jiān)控其改善進(jìn)程。 “c 級供給商要求在3 個月升到 b級。4. 對被評為“ d級之供給商， iqc 可建議采購減少其訂單量及停止新產(chǎn)品打樣，并對其進(jìn)行重點(diǎn)輔導(dǎo)，要求其在一周內(nèi)提出改善方案，同時將對其制程，品質(zhì)系統(tǒng)，關(guān)鍵工序進(jìn)行稽核，要求其在一個月內(nèi)解決主要品質(zhì)問題，在 3 個月內(nèi)升到 c級， 6 個月內(nèi)升到“ b級5. 每月考核排名末位的供給商，需由副總級以人員帶隊(duì)與品質(zhì)最高負(fù)責(zé)人一同攜帶ppt(幻燈片 ) 月問題點(diǎn)檢討報(bào)告前往聯(lián)創(chuàng)參加每月末位供給商檢討大會針對上述情況如供給商不配合，或供給商

18、制程能力缺乏，或技術(shù)能力嚴(yán)重缺陷，或輔導(dǎo)三次以上仍無改善的供給商，iqc 將建議采購部取消其供給商資格或作出相應(yīng)的處分。第四章 交付質(zhì)量問題處理及責(zé)任歸屬我司發(fā)出的品質(zhì)問題投訴信息是十分重要的。因此，供給商應(yīng)充分利用這些信息以提高品質(zhì)，同時必須建立一套較為完善的品質(zhì)問題投訴處理，糾正和改善體系。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考針對質(zhì)量問題必須通過對物料和實(shí)際制造作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)查，以事實(shí)為依據(jù)，找出品質(zhì)問題的真正原因，不可通過直覺主觀猜想來判定原因，根據(jù)原因必須采取永久性的對策。為預(yù)防問題的再次出現(xiàn)，必須建立十分平安的裝置或作業(yè)，檢查標(biāo)準(zhǔn)。如果已交付的物料中出現(xiàn)以下品質(zhì)異常，我公司將立即把品質(zhì)的內(nèi)容通知給

19、供給商。已經(jīng)獲知品質(zhì)異常的供給商必須采取臨時措施。并在24 小時內(nèi)將措施或派負(fù)責(zé)人來我公司現(xiàn)場處理已發(fā)生的品質(zhì)異常。（1） 來料檢查時的拒收批（2） 在組裝工序或部品的制造工序中出現(xiàn)較為嚴(yán)重的品質(zhì)問題（3） 顧客投訴派發(fā)品質(zhì)異常反應(yīng)報(bào)告1當(dāng)因?qū)俟┓截?zé)任出現(xiàn)品質(zhì)異常時，我公司發(fā)出“品質(zhì)異常反應(yīng)報(bào)告“，要求供給商分析產(chǎn)生的原因并防止再次發(fā)生的對策。2對品質(zhì)改善要求的答復(fù)，必須在我公司要求回復(fù)日期之前，提供給我公司品保部 iqc，當(dāng)供給商不能在預(yù)定時間之前遞交防止品質(zhì)問題再次發(fā)生的改善措施報(bào)告時，供給商必須解釋當(dāng)前的情況，并報(bào)告在實(shí)際改善對策實(shí)施之前要進(jìn)行的方案，申請延長遞交時間。準(zhǔn)備品質(zhì)對策供給商

20、填寫品質(zhì)改善要求時，需從以下方面作手，另一些改善，測試需附上額外的表單進(jìn)行證明。（1） 品質(zhì)異常的原因：必須詳細(xì)分析產(chǎn)生的原因，原因一般被分為人，機(jī)，料，法，環(huán)4m1e 和圖紙技術(shù)兩方面。（2） 臨時對策必須解釋對于在我公司不符合品及供方內(nèi)部已經(jīng)生產(chǎn)的庫存品暫時/ 臨時處理對策，及對于采取預(yù)防措施之前將產(chǎn)生的部品的臨時對策。（3） 永久對策針對原因分析必須提出長久性改善對策，并要求規(guī)定實(shí)施日期。（4） 預(yù)防措施確實(shí)認(rèn)負(fù)責(zé)人必須檢查預(yù)防措施并簽署。 8d 報(bào)告1. 8d 使用目的 8d 供給商改善行動報(bào)告使用目的在于將所發(fā)現(xiàn)重大品質(zhì)問題點(diǎn)列出于8d表內(nèi)，并分析根本原因，擬定解決對策，追蹤改善效果

21、，以到達(dá)提升品質(zhì)之目標(biāo)，在此要求后續(xù)我司供給商必須以此種方式進(jìn)行質(zhì)量問題處理的回復(fù)。2.8d 制作要項(xiàng)1?組員：各相關(guān)單位集思廣益共同解決問題點(diǎn)。2?不良現(xiàn)象表達(dá)： 將不良現(xiàn)象的產(chǎn)生確實(shí)記錄以利于對問題點(diǎn)測試和隔離并盡快的擬定對策。3?根本原因分析：利用品質(zhì)手法分析人，機(jī)，料，法，環(huán)4m1e 找出根本原因。4?短期對策：采用即刻可下之對策解決，來阻止問題點(diǎn)的斷續(xù)發(fā)生，立即有效的降低不良率。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考5?長期對策：永久的改善對策如系統(tǒng)，文件，機(jī)器設(shè)備等的修改以防止再發(fā)生。6?改善結(jié)果：回復(fù)改善對策及確認(rèn)效果。7?預(yù)防措施：提出預(yù)防再發(fā)的防止措施。8?問題解決恭喜：在所有問題點(diǎn)均獲解決

22、即完成8d的任務(wù)。3. 我司發(fā)生異常時機(jī)：1?物料/ 部品不良率超越品質(zhì)允收水準(zhǔn)時即品質(zhì)異常2?產(chǎn)品的不良問題質(zhì)量問題點(diǎn)是由供給商制程所造成3?物料/ 部品質(zhì)量日常符合要求但每個月單一不良工程超越不良數(shù)的20% 4?發(fā)生在各階段因供給商物料引起的重大質(zhì)量問題4. 8d 處理時機(jī)1?根本原因確實(shí)認(rèn)及臨時對策方案的準(zhǔn)備應(yīng)于24 小時內(nèi)完成。2?抑止問題持續(xù)發(fā)生的方案應(yīng)于48 小時時段內(nèi)完成。3?找出真正的問題所在并備妥解決對策應(yīng)于5 個工作日內(nèi)完成。4?解決對策的下達(dá)并排除所有問題點(diǎn)應(yīng)于6 個工作日內(nèi)完成。特采系統(tǒng)是指偶爾對不能滿足我公司規(guī)定品質(zhì)物料或部品進(jìn)行有條件接受的情況。特采的先決條件是不會

23、影響產(chǎn)品功能，壽命或產(chǎn)品價值。 特采的程序說明如下：特采的接受標(biāo)準(zhǔn)1當(dāng)物料或產(chǎn)品有可能導(dǎo)致人體死亡，重傷或嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失時，不允許使用特采。2由于特采是一種特殊情況，一般地，只有滿足以下條件才可能采用特采。a) 特采部品的數(shù)量必須清楚的說明b) 特采物料須一次性交貨到聯(lián)創(chuàng)c) 如產(chǎn)品有任何變更而引起物料變更， 變更之物料必須得到我公司開發(fā)或生產(chǎn)技術(shù)部的批準(zhǔn)。 供給商須將變更前物料交完前方可交變更后的物料，且供給商須在交貨前提出申請并得到我公司的批準(zhǔn)。申請?zhí)夭蓪τ诠┙o商希望使用特采的物料，供給商必須填寫特采申請表遞交至我采購部轉(zhuǎn)品保。對于特采申請表的答復(fù)在仔細(xì)分析一些因素如：對功能的影響，壽命，

24、產(chǎn)品價值及損失等之后，我公司決定是否批準(zhǔn)特采，并將結(jié)果知會供給商。特采物料的交付當(dāng)供給商交付特采物料時， 必須在標(biāo)識卡上做好標(biāo)識， 以區(qū)分正常合格物料，并通知我公司交付的時間及數(shù)量。注：只有在我公司批準(zhǔn)特采后， 供給商才可交付特采物料。 此點(diǎn)也適合我司設(shè)計(jì)更改正渡期內(nèi)的一些物料和部品來料檢查不合格批次處理當(dāng)我公司來料檢查發(fā)現(xiàn)有不合格批次，我公司 iqc將會發(fā)出 ?進(jìn)料品質(zhì)異常反應(yīng)處理單 ?給供給商，不合格批次將經(jīng)過我公司物料評審委員會mrb 決定處理，通常如下：a) 退貨-供給商需盡快補(bǔ)回合格品質(zhì)的新貨給我公司，以免影響我公司正常及出貨生產(chǎn)方案。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集僅供參考b) 供給商挑選 / 整修

25、-供給商派人來我公司進(jìn)行挑選/ 整修。 挑選/ 整修完成后的良品需經(jīng)過我司再次抽樣檢查。c) 我公司挑選 / 整修-我公司派員挑選 / 整修，我司提出的條件供方需接受。d) 我公司特采 - 我公司提出的條件供方需接受。通常情況下，我公司不接受自已挑選/ 整修不合格批次，但考慮到我公司出貨時間要求，我公司可安排挑選/ 整修，但需扣供給商費(fèi)用。來料不良批次需經(jīng)過我公司挑選/ 整修工作，扣款金額計(jì)算公式如下：挑選/ 整修時間按我司實(shí)際所花的時間計(jì)挑選/ 整修費(fèi)用為人民幣20 元整/ 小時*人我公司規(guī)定扣款金額 =實(shí)際所花時間 *20人民幣來料不良批次需經(jīng)過我司特采使用的，扣款金額計(jì)算公式如下：扣款金

26、額 =來料批次特采數(shù)量總金額 *20% 人民幣有關(guān)扣款費(fèi)用， 我采購公司會在來料問題報(bào)告中注明，原那么上由供給商回簽同意扣款后， 我公司才會對此批物料予以特采或開始挑選/ 整修工作。假設(shè)由于供給商不能及時回簽而造成我司產(chǎn)品不能及時出貨，而造成的相關(guān)損失的費(fèi)用由供給商全部承當(dāng)。所有我公司來料檢查發(fā)現(xiàn)的不合格批次，供給商在收到我公司?進(jìn)料品質(zhì)異常反應(yīng)處理單 ?后，1 小時內(nèi)必須回復(fù)我采購公司處理方案，沒有及時回復(fù)的將默認(rèn)接受我司作出的處理方案進(jìn)行處理。回復(fù)我司的對一般物料需在 2 天內(nèi)，急料在 2 小時內(nèi)完成跟進(jìn)處理緊急情況由我司根據(jù)我司實(shí)際生產(chǎn)情況確定 。制程不合格物料處理我司制造或組裝過程中發(fā)現(xiàn)接收批中有不良品時，供給商負(fù)責(zé)其物料的退貨及由于其物料不良而造成我公司其它物料零件有使用的損失費(fèi)用。我司來料檢驗(yàn)部門在收到生產(chǎn)部門來料不良退料要求單時，將會確認(rèn)簽署意見要求供給商退貨及由于其物料的不良而造成我公司其它物料零件不能使用的損失費(fèi)用，供給