模板、腳手架工程

1、模板、腳手架工程一、模板工程1、柱模板施工柱模板安裝流程：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。柱模板采用 18 厚復(fù)合木板，背楞采用50100mm 木枋，柱箍用 483.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整， 若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿 （1020mm 厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1）、墻模安裝流程：支模前的檢查支側(cè)模鋼筋綁扎安裝對拉螺栓支另一側(cè)模校正模板位置緊固對拉止水螺栓支撐固定全面檢查

2、。2） 、 墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線， 并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性； 立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要

3、將墻體模板的橫背楞（48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50100mm 木枋作龍骨，用 “3 形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來， 木枋間距 400， 鋼管間距 600，對拉螺桿間距 500500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。3、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響，故采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提直角扣連角并雙扣件50*100 木方間距25018厚膠合板 48 鋼管 12 螺桿 ?12 螺桿 ?48鋼管 50*10 木枋間

4、距 250 直角扣連角并雙扣件 18 厚膠合板木枋 50*1004003 形卡48 鋼管600 48鋼管 m12螺栓3 形卡膠合板 50*100 木枋止水條前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞， 然后鋪設(shè)樓梯底模。 安裝外幫側(cè)模和踏步模板， 踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量。安裝模板時要特別注意斜向支柱( 斜撐) 的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。支架采用48 鋼管。4、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫

5、向間距均為 1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm ；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm ；立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4）剪刀撐豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于 6m ，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560 度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45 度

6、。5）梁模板安裝大龍骨采用 ?483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm 80mm 方木，間距 300mm ，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時設(shè)置腰楞， 并用對拉螺栓加固， 對拉螺栓水平間距為500，垂直間距 300。5、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿

7、頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm ；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100 。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象， 所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固， 以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm 80mm 方木，間距 300mm ，其跨度等于大龍骨間距。 掛通線將大龍骨找平。 根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5）樓面模板鋪完后，

8、應(yīng)認真檢查支架是否牢固。 模板梁面、 板面清掃干凈。6、模板的驗收6.1 、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6.2 、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6.3 、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。樓面標(biāo)高 18 厚膠合板

9、下墊 50*100 方木30018 厚復(fù)合板水平鋼管扣件連接立桿間距 1000*1000 斜撐或剪力撐6.4 、模板驗收時，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。7、模板的拆除7.1 、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位， 后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。7.2 、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100% ，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除

10、。7.3 、 模板拆除的順序和方法。 應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行， 遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位， 自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7.4 、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。7.5 、拆下的模板、 配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。 按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。二、腳手架工程1、外架搭設(shè)(1) 立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。(2) 立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯

11、布置， 兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm ，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 13，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。(3) 立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1.5m。(4) 腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5) 大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3 跨，并不小于 6m 。(6) 大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不

12、應(yīng)小于500mm 。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。(7) 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm ，同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1300。(8) 小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。(9) 每一主節(jié)點 ( 即立桿、大橫桿交匯處 ) 處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm ，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm ，外架立面外伸長度以10omm 為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的 12，施工層小橫桿間距為1m 。(10) 腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小

13、于2m時，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm ，拐角要交圈，不得有探頭板。(11) 搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。(12) 拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m 、水平 6m拉接。(13) 腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m 。(14) 剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外， 其余各接頭均必須采用對接扣件連接。(15)

14、 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm 。(16) 用于大橫桿對接的扣件開口， 應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。(17) 外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高 1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm 。欄桿上立掛安全網(wǎng)， 網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán) ( 即形成兜網(wǎng) ) 或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下， 再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。(18) 剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成4560。夾角。作用是把

15、腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。2、架子拆除（1）拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。（2）拆桿和放桿時必須由2-3 人協(xié)同操作， 拆大橫桿時， 應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞， 下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后， 上方人員才準(zhǔn)松手， 嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（3）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（4）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（5）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。（6）拆架人員應(yīng)配備工具套，手

16、上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。（7） 拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。（8）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（9）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。（10） 拆下來的腳手桿要隨拆、 隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（11）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。 彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。（12）嚴(yán)禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以

17、便及時糾正。三、垂直運輸1、 機械配置：為保證本工程的按時完工， 項目部決定安裝 2 臺塔吊（qtz63 ）進行垂直運輸，材料堆場均在塔吊活動范圍內(nèi)，安裝位置見附圖。2、設(shè)備及材料運輸（1）對于大型機械設(shè)備，如水泵、風(fēng)機和人防門及配電柜等采取由供貨廠商負責(zé)設(shè)備的就位，規(guī)避施工設(shè)備吊裝安全風(fēng)險；（2）對于主體施工當(dāng)中的鋼筋、模板及砼等材料，按照各施工工序的先后順序，及時的吊運到位， 在垂直運輸過程中， 指派專職安全員全程跟蹤并指導(dǎo)監(jiān)督運輸，確保施工安全；3、塔吊的安全操作規(guī)程（1）塔式起重機的安裝與拆除要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程及施工方案要求去做“四限位”、“兩保險”，必須齊全、可靠，在使用過程中，除進行定期檢測外，雨后要立即進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）塔吊的變幅指示器，力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。（3）如風(fēng)速超過四級以上時不得進行塔吊的頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力中大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。（4）塔吊起重作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行起重機械的“十不吊”規(guī)定，起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。（5）塔式起重機，卷揚機等重要的機械設(shè)備在安裝使用前，必須經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)使用，否則禁止使用