備品配件管理辦法

1、備品配件管理辦法1 目的規(guī)定公司備品配件備件計(jì)劃、定額、國(guó)產(chǎn)化、修舊利廢的管理要求和管理程序，明確集團(tuán)和各單位管理職責(zé)。2 適用范圍適用于公司下屬各全資或控股子公司、托管公司可參照?qǐng)?zhí)行。3 編制依據(jù)3.14 釋義4.1備件消耗定額： 指設(shè)備在一年內(nèi)運(yùn)行中實(shí)際消耗的備件數(shù)量。要以最近三年的實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)為依據(jù)進(jìn)行核定。4.2消耗備件（易損件）：每次檢修都需更換，或經(jīng)常磨損需定期進(jìn)行更換的備件。4.3常規(guī)備件（計(jì)劃件）：使用期在一個(gè)大修周期以上，依據(jù)檢修計(jì)劃編制的的備件。4.4事故備件：指一旦損壞在短時(shí)間內(nèi)不易修復(fù)的重點(diǎn)設(shè)備的重要零部件或設(shè)備、或一旦損壞會(huì)直接影響設(shè)備出力和安全運(yùn)行的主要設(shè)備零部件、

2、或一旦損壞將影響機(jī)組安全運(yùn)行或嚴(yán)重降低出力的，且制造技術(shù)復(fù)雜、制造周期較長(zhǎng)、材料特殊、本單位加工有困難的零部件。4.5輪換備件：檢修時(shí)工作量很大，或外送檢查/ 維修所需時(shí)間較長(zhǎng)，利用備品進(jìn)行輪換可以顯著縮短檢修時(shí)間的設(shè)備部件。4.6國(guó)產(chǎn)化：指采用國(guó)內(nèi)技術(shù)和材料制作的備品配件或整機(jī)以替代國(guó)外設(shè)備備品配件或整機(jī)，滿足生產(chǎn)要求，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。4.7修舊利廢：指在用生產(chǎn)裝置因檢修、更新、改造、報(bào)廢或其它某種原因拆卸下線的設(shè)備備件、管道（件）、閥門、電氣及儀表元件等不構(gòu)成獨(dú)立資產(chǎn)的物資采用堆焊、粘接、噴鍍、鑲嵌以及重新纏繞燒損的電機(jī)繞組、儀表線圈、更換零件等各種修復(fù)方法，對(duì)已經(jīng)損傷但經(jīng)論證尚有修復(fù)

3、利用價(jià)值的零、部件所開(kāi)展的修復(fù)再利用工作。5 職責(zé)及分工5.1裝備職能部門5.1.1負(fù)責(zé)編制、修改、完善設(shè)備備件管理制度。5.1.2負(fù)責(zé)組織建立備件儲(chǔ)備策略。5.1.3負(fù)責(zé)各單位大修物資需求計(jì)劃備案。5.1.4負(fù)責(zé)各單位備件儲(chǔ)備方案?jìng)浒负蜋z查。5.1.5推進(jìn)各單位進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化、重要備件的修舊利廢工作。5.1.6負(fù)責(zé)檢修物資管理的指導(dǎo)、檢查、考核。5.2所屬各單位5.2.1貫徹執(zhí)行有關(guān)檢維修物資方面的規(guī)章、制度。5.2.2負(fù)責(zé)制定本單位檢修物資管理細(xì)則。5.2.3負(fù)責(zé)建立檢修物資庫(kù)存管理機(jī)制，并組織實(shí)施。5.2.4負(fù)責(zé)組織編制本單位檢修物資出、入庫(kù)流程。5.2.5負(fù)責(zé)建立本單位檢修物資消耗和儲(chǔ)

4、備定額評(píng)價(jià)機(jī)制。5.2.6根據(jù)檢修項(xiàng)目計(jì)劃編制本單位的檢維修物資需求計(jì)劃；5.2.7負(fù)責(zé)檢維修物資消耗統(tǒng)計(jì)和分析。5.2.8組織編制和修訂檢維修物資儲(chǔ)備定額、消耗定額和設(shè)備備品配件手冊(cè)。5.2.9負(fù)責(zé)備件資料、圖紙的收集、核對(duì)、整理、歸檔和修改工作。負(fù)責(zé)本單位檢維修物資修舊利廢與國(guó)產(chǎn)化工作的實(shí)施。6 管理要求6.1為加強(qiáng)備品備件管理， 各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備件全過(guò)程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備件的及時(shí)供應(yīng)并降低庫(kù)存。6.2檢維修備件需求計(jì)劃要根據(jù)檢維修項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行編制。以不增加庫(kù)存為原則，設(shè)備常規(guī)備件需求計(jì)劃嚴(yán)格審批，事故備件需求計(jì)劃從嚴(yán)控制，消耗備

5、件計(jì)劃數(shù)量要力求準(zhǔn)確。6.3備件儲(chǔ)備堅(jiān)持定額儲(chǔ)備原則，庫(kù)存定額儲(chǔ)備率應(yīng)90%,定額儲(chǔ)備備件周轉(zhuǎn)期應(yīng)不超過(guò) 18 個(gè)月，備件儲(chǔ)備定額資金應(yīng)控制在本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%4%。6.4各單位要建立檢維修物資需求計(jì)劃的審批制度。6.5備件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)人員驗(yàn)收入庫(kù)。6.6備件庫(kù)的管理要正規(guī)化、科學(xué)化，要制訂嚴(yán)格的驗(yàn)收入庫(kù)、保管、發(fā)放的流程以及備件入庫(kù)檢驗(yàn)流程。入庫(kù)備件要有產(chǎn)品合格證，對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗(yàn)分析單，庫(kù)存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢。6.7備件的庫(kù)房保管要做到：材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。6.8更換備件實(shí)行以舊換新， 及時(shí)回收有利用價(jià)值

6、的備件，并制定相應(yīng)的管理程序。6.9對(duì)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又無(wú)合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放， 對(duì)淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理。6.10在做好備件管理的同時(shí)，要做到備件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵備件的非正常損壞，根據(jù)“四不放過(guò)”的原則，查清原因，寫出分析報(bào)告，妥善處理。7 管理程序7.1備件的技術(shù)管理各單位要建立備件技術(shù)資料收集、測(cè)繪、整理和備件消耗統(tǒng)計(jì)的管理程序和流程；備件的基礎(chǔ)資料和圖紙應(yīng)包括設(shè)備一覽表和備件手冊(cè)、備件零部件圖和有關(guān)裝配圖、備件的消耗定額以及備件的各項(xiàng)技術(shù)資料。在組織收集、整理備件圖紙時(shí)，將圖紙按所表達(dá)的對(duì)象分為：總圖、裝配

7、圖、部件圖、零件圖，并由相關(guān)技術(shù)人員審核。測(cè)繪圖紙應(yīng)應(yīng)符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行審核和審批。審核、審批后圖紙匯總編制備件圖冊(cè)；各單位在設(shè)備更新或設(shè)備改造后一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)組織及時(shí)將變動(dòng)的設(shè)備配件目錄整理歸檔，必要時(shí)應(yīng)立即繪制新圖，抽掉舊圖。各單位要指定崗位負(fù)責(zé)定期統(tǒng)計(jì)匯總備件消耗數(shù)量。根據(jù)近三年的備件消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，組織編制備件的消耗定額。備件消耗定額應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批后的消耗定額應(yīng)歸檔備案。7.2備件的計(jì)劃管理各單位根據(jù)檢維修計(jì)劃項(xiàng)目編制檢維修備件需求計(jì)劃。制造周期較長(zhǎng)的檢維修備件應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前申報(bào)需求計(jì)劃。 一般檢維修物資在檢修前三個(gè)月申報(bào)需求計(jì)劃。制造周期較長(zhǎng)的物資

8、及進(jìn)口件物資，至少提前六至十二個(gè)月申報(bào)需求計(jì)劃。日常維修備件、材料需求計(jì)劃由各部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。大修備件、材料需求計(jì)劃由單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。各單位要定期檢查備件計(jì)劃執(zhí)行情況，并對(duì)計(jì)劃本身或在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)處理。各單位要定期檢查采購(gòu)入庫(kù)備件的領(lǐng)用情況。檢維修備件的周轉(zhuǎn)期為12 個(gè)月，超過(guò) 12 個(gè)月未領(lǐng)用出庫(kù)，或出庫(kù)未使用的，要查明原因，報(bào)公司裝備職能部門備案。7.3備件采購(gòu)和庫(kù)存管理設(shè)備備件采購(gòu)應(yīng)堅(jiān)持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購(gòu)置的原則。如有變更，各單位要制定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資格預(yù)審的流程和變更審批流程。備件庫(kù)的管理要正規(guī)化、科學(xué)化，要制訂嚴(yán)格的入庫(kù)、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫(kù)的驗(yàn)收手續(xù)

9、。入庫(kù)備件要有產(chǎn)品合格證， 對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗(yàn)分析單，庫(kù)存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢。各單位要作好月、 季、年備件的統(tǒng)計(jì)與分析工作，及時(shí)地反映設(shè)備備件的收入、發(fā)出、結(jié)存、數(shù)量、質(zhì)量、資金等方面信息。備件統(tǒng)計(jì)分析，要做到：a) 通過(guò)備件收入、 發(fā)出情況的分析比較，排除非正常性消耗，判斷儲(chǔ)備與消耗定額是否合理；b) 通過(guò)對(duì)庫(kù)存資金的分析， 查找上升和下降的原因，分析比較， 判斷資金使用是否合理；c) 利用歷年消耗量、 儲(chǔ)備量和占用資金的數(shù)字分析比較， 找出磨損規(guī)律和計(jì)劃管理的客觀規(guī)律；d) 對(duì)備件各個(gè)時(shí)期到貨情況的分析，檢查備件工作對(duì)設(shè)備檢修的配合情況；7.4備件領(lǐng)用和退庫(kù)各單位要

10、建立備件領(lǐng)用管理流程。檢維修物資領(lǐng)用時(shí)， 應(yīng)按庫(kù)存物資出庫(kù)管理規(guī)定辦理出庫(kù)手續(xù)。出庫(kù)單必須經(jīng)過(guò)各需求部門認(rèn)可。各單位在領(lǐng)用過(guò)程中要做好統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)領(lǐng)出的檢維修備件要登記造冊(cè)。在檢修中使用的備件要在設(shè)備技術(shù)檔案中做好更換記錄。各單位要定期對(duì)各裝置的檢維修物資消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，形成檢維修物資消耗報(bào)告，并歸檔備案。在設(shè)備檢維修工作中， 應(yīng)執(zhí)行領(lǐng)新退舊和多領(lǐng)退庫(kù)制度，并建立相關(guān)程序。領(lǐng)出但未使用的備件應(yīng)及時(shí)退庫(kù) （包括打開(kāi)包裝的備件和整批使用的余量），并注明情況和原因。7.5備件儲(chǔ)備管理各單位要成立儲(chǔ)備定額領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)儲(chǔ)備定額的編制、審核、檢查和考核。定額儲(chǔ)備必須遵循“以耗定儲(chǔ)”的原則，儲(chǔ)備定額編

11、制、核定要以消耗定額為依據(jù)。儲(chǔ)備定額的編制是根據(jù)近幾年備品配件實(shí)際消耗、實(shí)際庫(kù)存和庫(kù)存資金占用情況，以不過(guò)多增加庫(kù)存為前提，在儲(chǔ)備定額資金占用限額內(nèi)實(shí)現(xiàn)合理儲(chǔ)備。既保證生產(chǎn)不間斷運(yùn)行，又要厲行節(jié)約，盡可能地減少儲(chǔ)備量，減少流動(dòng)資金占用。儲(chǔ)備定額要根據(jù)消耗定額進(jìn)行編制，儲(chǔ)備定額數(shù)量不高于一年實(shí)際消耗量。定額儲(chǔ)備物資包括消耗備件和輪換備件, 如關(guān)鍵機(jī)組和其它機(jī)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的備件及電器、儀表應(yīng)急備件。其中關(guān)鍵機(jī)組和重要機(jī)泵的消耗備件必須儲(chǔ)備，一般機(jī)泵和電器、儀表類備件依據(jù)其在生產(chǎn)中的重要程度、實(shí)際消耗情況和采購(gòu)周期等因素確定是否儲(chǔ)備。備件儲(chǔ)備定額編制完成后， 由公司儲(chǔ)備定額領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準(zhǔn)，同意后實(shí)

12、施。儲(chǔ)備定額實(shí)施后，采辦部門要及時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充。各單位做好備件儲(chǔ)備定額的編制、修訂工作。根據(jù)裝置新、改、擴(kuò)建和工藝調(diào)整情況，每年對(duì)在用設(shè)備、新增設(shè)備和報(bào)廢設(shè)備的儲(chǔ)備定額調(diào)整一次，并對(duì)原有的儲(chǔ)備備件提出處理意見(jiàn)。事故備件儲(chǔ)備計(jì)劃由各單位編制，并組織技術(shù)論證后， 由儲(chǔ)備定額領(lǐng)導(dǎo)小組審批，報(bào)公司職能管理部門備案。單件超過(guò) 60 萬(wàn)的事故件、整臺(tái)設(shè)備，由各單位提出儲(chǔ)備建議并組織論證，由儲(chǔ)備定額領(lǐng)導(dǎo)小組審批，報(bào)公司裝備職能部門備案后實(shí)施。事故備件儲(chǔ)備除按正常物資進(jìn)行庫(kù)存管理外，還應(yīng)建立事故備件臺(tái)賬，并定期組織檢查。常規(guī)備件是根據(jù)檢修計(jì)劃編制的備件需求計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，不做定額儲(chǔ)備。7.6國(guó)產(chǎn)化管理為提高設(shè)備運(yùn)行

13、質(zhì)量， 保證裝置穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備檢修維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備檢修維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性，縮短備件采購(gòu)周期， 各單位要積極組織， 并由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化工作。各單位應(yīng)建立國(guó)產(chǎn)化工作風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。價(jià)值高、采購(gòu)周期長(zhǎng)、消耗量大的進(jìn)口備件物資，應(yīng)提出國(guó)產(chǎn)化計(jì)劃。各單位應(yīng)組織論證進(jìn)口備件或整機(jī)國(guó)產(chǎn)化的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，報(bào)各單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。50 萬(wàn)元以上的項(xiàng)目報(bào)公司審批后方可實(shí)施。國(guó)產(chǎn)化（測(cè)繪、試制）原則：a）技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)口備件在試制前各單位應(yīng)組織專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、圖紙等準(zhǔn)備工作，各單位設(shè)備管理部門組織提出試制技術(shù)要求并進(jìn)行確認(rèn)，重點(diǎn)設(shè)備的備件試制技術(shù)要求由各單位設(shè)備副經(jīng)理或總監(jiān)審核確認(rèn)，并報(bào)公

14、司裝備職能管理部門備案；b）國(guó)產(chǎn)化備件在各項(xiàng)（實(shí)際）性能指標(biāo)上原則不能低于原設(shè)備備件。要求對(duì)照原配件的材料、機(jī)械性能數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等列出對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。對(duì)于設(shè)計(jì)余量小的配件，在考慮經(jīng)濟(jì)性的前提下，材料等級(jí)盡量以高代低，并能與原件完全互換，如蝸輪蝸桿、齒輪等可以考慮按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)整體更換，保證原整機(jī)性能。但在安裝尺寸、型號(hào)等方面應(yīng)盡量采用現(xiàn)行的，適合本行業(yè)及本裝置的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；c）儀表、電器國(guó)產(chǎn)化要在保證性能要求的基礎(chǔ)上，不強(qiáng)調(diào)安裝尺寸的完全互換，首先考慮選用引進(jìn)技術(shù)專利和生產(chǎn)裝配線產(chǎn)品；其次考慮選用仿制國(guó)外型號(hào)規(guī)格并通過(guò)鑒定的產(chǎn)品；第三考慮選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的、質(zhì)量較穩(wěn)定的、來(lái)源較充足的產(chǎn)品替

15、代進(jìn)口的儀表、電器備件。確實(shí)無(wú)法選用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品的情況下，再考慮測(cè)繪試制；d）對(duì)確需測(cè)繪試制的備件，對(duì)已有庫(kù)存?zhèn)浼?yīng)有計(jì)劃的組織測(cè)繪和取代研究；對(duì)于沒(méi)有庫(kù)存的備件各單位要在檢修期間有計(jì)劃的組織對(duì)設(shè)備備件進(jìn)行測(cè)繪。選定點(diǎn)加工廠a）執(zhí)行誰(shuí)測(cè)繪、誰(shuí)負(fù)責(zé)試制的政策，明確責(zé)任，一包到底；b）對(duì)批量大的配件要先少量試制，待試用合格后再批量生產(chǎn)；c）備件國(guó)產(chǎn)化按照市場(chǎng)化的原則首先要考慮總公司系統(tǒng)內(nèi)制造單位加工試制，系統(tǒng)內(nèi)承擔(dān)不了的在考慮優(yōu)先選擇公司資源市場(chǎng)內(nèi)制造廠加工試制。專用備件要選對(duì)口的專業(yè)廠進(jìn)行試制；d）外委測(cè)繪、試制要以保證試制產(chǎn)品質(zhì)量為首要條件，同時(shí)考慮試制價(jià)格、交貨期和售后服務(wù)等其他條件。試制廠

16、家由各單位設(shè)備管理部負(fù)責(zé)組織確認(rèn)；e）進(jìn)口備件首次試制的費(fèi)用（包括設(shè)計(jì)費(fèi)、測(cè)繪費(fèi)、工裝模具費(fèi)、 材料費(fèi)、加工費(fèi)等），原則不高于進(jìn)口備件價(jià)格，個(gè)別試制難度大的試制費(fèi)可由供需雙方協(xié)商決定。試制成功后的再加工費(fèi)用要將設(shè)計(jì)費(fèi)、測(cè)繪費(fèi)、工裝模具費(fèi)等試制費(fèi)用扣除。備件驗(yàn)收a）試制備件要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度；b）首批試制備件交貨時(shí)要認(rèn)真清點(diǎn)合同規(guī)定交付的文件、圖紙、試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證等，由檢驗(yàn)人員確認(rèn)無(wú)誤，并將至少兩份完整的技術(shù)資料分別在各單位設(shè)備管理部門與生產(chǎn)裝置存檔，其余由采辦部門保管；c）檢驗(yàn)要按合同提出的交貨狀態(tài)、圖紙資料、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)產(chǎn)化備件進(jìn)行入庫(kù)前驗(yàn)收，要有檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)人員確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合

17、格，簽字后方可辦入庫(kù)手續(xù)，對(duì)有問(wèn)題的備件要拿出處理意見(jiàn)，并及時(shí)處理；d）重點(diǎn)設(shè)備的備件試制，各單位應(yīng)組織技術(shù)人員參加制造廠對(duì)備件的中間檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)工作，并寫出雙方認(rèn)可的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試用鑒定a）國(guó)產(chǎn)化備件要及早上機(jī)試用，備件出庫(kù)時(shí)要將有關(guān)資料一并交車間作試用前的檢驗(yàn)依據(jù)，備件試用前要進(jìn)行三對(duì)照，即替代件與圖紙對(duì)照，圖紙與原件對(duì)照，替代件與原件對(duì)照，有條件的要進(jìn)行試裝，合格后方可試用；b）替代件試用時(shí)，對(duì)備件的用前檢驗(yàn)、試裝、運(yùn)行情況要作原始記錄；c）根據(jù)原備件的不同特點(diǎn)，決定其在機(jī)臺(tái)上連續(xù)試用考核時(shí)間原則上一般不少于六個(gè)月到一年， 測(cè)試試用備件的 （使用壽命） 各項(xiàng)運(yùn)行技術(shù)指標(biāo) （均應(yīng)符合國(guó)家或

18、行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范）均在允許范圍內(nèi)，方可確認(rèn)合格；d）大型事故件的試用各單位要提出試用方案，制造廠必須提供制造圖紙及有關(guān)資料，試用時(shí)要請(qǐng)制造廠技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參加用前檢驗(yàn)和安裝工作，共同協(xié)商解決試用中出現(xiàn)的問(wèn)題，最后作出試用考核鑒定報(bào)告，填寫進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化鑒定表，并報(bào)公司裝備職能管理部備案。國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目確定后各單位每年8 月 15 日前各單位組織編制下一年度的國(guó)產(chǎn)化計(jì)劃和費(fèi)用，并將其納入年度修理費(fèi)用計(jì)劃。整機(jī)國(guó)產(chǎn)化按設(shè)備更新改造管理辦法相關(guān)要求執(zhí)行對(duì)使用的國(guó)產(chǎn)化備件各單位應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳。各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織重點(diǎn)設(shè)備備件試用鑒定。國(guó)產(chǎn)化備件試用鑒定合格后不得再采購(gòu)國(guó)外備件。各單位在領(lǐng)用備

19、件物資時(shí)，優(yōu)先考慮使用國(guó)產(chǎn)化的備件。凡有國(guó)產(chǎn)化備件的，倉(cāng)儲(chǔ)部門一般應(yīng)先供應(yīng)國(guó)產(chǎn)化備件。公司將對(duì)進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化工作進(jìn)行年終總結(jié)，并作為考核依據(jù)。7.7修舊利廢管理各單位應(yīng)節(jié)約生產(chǎn)成本， 降低修理費(fèi)用支出， 規(guī)范拆除檢維修物資的管理，加大檢維修物資修舊利廢力度，做到物盡其用。并建立修舊利廢工作的風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制及獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。各單位要重視檢維修物資的修舊利廢工作，將其作為降本增效的主要措施。修舊利廢工作要本著“經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、統(tǒng)一管理、優(yōu)先使用”的原則，并結(jié)合日常檢維修管理、技術(shù)攻關(guān)等工作有計(jì)劃、有針對(duì)性、突出重點(diǎn)地開(kāi)展。各單位應(yīng)對(duì)設(shè)備檢維修工作中，按照領(lǐng)新退舊制度回收的備件、設(shè)備、材料，制定相應(yīng)的管理工

20、作流程。各單位應(yīng)做好回收更換件的統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)檢修中更換備件登記造冊(cè)，并和領(lǐng)出的檢維修備件相互對(duì)應(yīng)?；厥盏母鼡Q備件要妥善保管，建立賬冊(cè)，做好標(biāo)示，做到賬、卡、物對(duì)應(yīng)。各單位在檢修結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)組織對(duì)更換備件進(jìn)行技術(shù)論證，篩選出可修復(fù)的備件清單，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可實(shí)施修復(fù)工作。50 萬(wàn)元以上的項(xiàng)目報(bào)化學(xué)公司批準(zhǔn)后方可實(shí)施。修舊利廢論證的原則：a) 可行性；技術(shù)上可行， 目前國(guó)內(nèi)外的技術(shù)能力、檢測(cè)手段和施工設(shè)施能滿足要求，有成功的先例；b) 可靠性：運(yùn)行中安全可靠，修復(fù)后能保證其工藝、機(jī)械和安全性能，并能達(dá)到其預(yù)期壽命；c) 經(jīng)濟(jì)性：經(jīng)濟(jì)上合理，修舊費(fèi)用與更新費(fèi)用相比，是更新費(fèi)用的10%40%；d) 必要性：該備件必須修舊才能滿足生產(chǎn)需要。各單位對(duì)經(jīng)論證確認(rèn)的具有修復(fù)價(jià)值和修復(fù)可能性的備件建立臺(tái)賬，編寫修復(fù)方案。修舊利廢項(xiàng)目確定后各單位于每年8 月 15 日前編報(bào)下一年度修舊利廢計(jì)劃和費(fèi)用，并將其納入年度修理費(fèi)用計(jì)劃。對(duì)關(guān)鍵備件、技術(shù)要求高的備件修復(fù)工作, 各單位應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行中間檢查，以控制質(zhì)量，確保修復(fù)后的配件能夠滿足使用要求。更換件修復(fù)后， 應(yīng)組織進(jìn)行驗(yàn)收，并附檢驗(yàn)合格證，交倉(cāng)儲(chǔ)部門管理。修復(fù)后的更換件應(yīng)和其他庫(kù)存物資等同管理。各單位應(yīng)建立修舊利廢物資投用審批程序并存檔備查。各單位應(yīng)將檢修中替換或拆除的，沒(méi)有修復(fù)價(jià)值的檢維修物資（含備臺(tái)），交由倉(cāng)