墻面抹灰工程施工方法質(zhì)量要求

1、墻面抹灰工程施工方法質(zhì)量要求 墻面抹灰工程施工方法質(zhì)量要求之相關(guān)制度和職責，墻面抹灰工程施工方法及質(zhì)量要求1施工準備1作業(yè)條件1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設、制定、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完. 墻面抹灰工程施工方法及質(zhì)量要求 1施工準備 1作業(yè)條件 1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設、制定、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。 2)抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。 3)將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、

2、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 4)關(guān)于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。關(guān)于陶?；炷疗鰤K墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,天天宜兩遍以上。 2材料要求 1)水泥:32.5級及其以上一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2)砂:中砂,平均粒徑為o.355mm。 3施工機具 砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒

3、尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 2質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50210-2001)的規(guī)定。 1主控項目 1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 2)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合制定要求.水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合制定要求。 3)抹灰工程應分層進行.當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采用強化措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采用防止開裂的強化措施,當采納強化網(wǎng)時,強化網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 4)抹灰層與基層

4、之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。 2一般項目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定: 1)抹灰表面應平滑、潔凈、顏色均勻、無抹勻,分格縫和灰線應清楚美觀。 2)護角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面應整齊、平滑;管道后面的抹灰表面應平整。 3)抹灰層的總厚度應符合制定要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。 4)抹灰分格縫的設置應符合制定要求,寬度和深度應均勻,表面應平滑,棱角應整齊。 5)有排水要求的部位應做滴水線(槽).滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。 6)一般抹灰工程質(zhì)量的同意偏

5、差應符合表10.3.1的規(guī)定。 表10.3.1一般抹灰工程質(zhì)量的同意偏差 .3工藝流程 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋)做護角抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰抹墻面罩面灰養(yǎng)護 4操作工藝 1基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按制定要求的水泥混合漿抹面層,厚度為58mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層

6、灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中關(guān)于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。 3大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,凹凸不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。 5應注意的質(zhì)量問題 1粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢

7、、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫。改善措施,可采納噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應力,提升砂漿早期抗拉強度,改善抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提升,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 2抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,堅持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為78mm,應在第一遍灰終