大廈基坑支護土釘施工方法措施

1、大廈基坑支護土釘施工方法措施 大廈基坑支護土釘施工方法措施之相關制度和職責，大廈基坑支護土釘施工方法(一)施工流程1.開挖工作面,立即進行工作面修整。2.設置臨時排水系統(tǒng)(在開挖和設置土釘過程穿插施工)。3.設置土釘。4.鋪設、固定鋼筋網(wǎng)。5.噴射混凝土. 大廈基坑支護土釘施工方法 (一)施工流程 1.開挖工作面,立即進行工作面修整。 2.設置臨時排水系統(tǒng)(在開挖和設置土釘過程穿插施工)。 3.設置土釘。 4.鋪設、固定鋼筋網(wǎng)。 5.噴射混凝土面層。 6.注漿。土釘施工時先施工道口處土釘,同時另設一個68m的汽車臨時通道,待道口處土釘墻施工完畢回填后作為汽車的運土的正式通道。(二)工藝控制要點

2、 1.土方開挖 (1)開挖順序工作面開挖應遵循以下原則: 1)分層分段開挖,每段長度610m,有建筑物處每段控制在34m。 2)先開挖道口工作面,待道口土釘完成后再開挖其余部分的工作面。 (3)分層開挖 1)土方開挖應與設置土釘相協(xié)調,應按制定規(guī)定的分層開挖深度(即土釘豎向距離)和設置土釘?shù)氖┕ろ樞蚍侄芜M行,詳見附圖。 2)為保證工程質量,上層作業(yè)面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最后一層土釘完工并初凝至質量驗收后方可進行中心島的開挖。 土方開挖到基底標高時,應報請監(jiān)理、聯(lián)系土建施工單位進行墊層施工,盡量減少基底土體的暴露時間。 3)修坡邊 采用任何開挖手段開挖,嚴禁邊壁

3、超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟 鍬人工切削修坡,保證邊壁平整并符合制定規(guī)定的坡度。4)邊壁土體暴露時間不得超過規(guī)定時限。關于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結力的砂土應馬上進行支護。 2.施工排水 為方便施工、保證基坑安全,應采納臨時排水措施排除地表水和基坑作業(yè)面積水。排水措施包括地表排水,支護內(nèi)部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。 (1)地表排水:在基坑外邊設置排水土溝,使雨水往基坑外流入排水溝內(nèi)排走。 (2)支護內(nèi)部排水:在支護面層背部應插入長度為4060cm、直徑不小于4cm的排水管,以便將噴射混凝土面層后的積水排出。 (3)基坑排水

4、:為了排除集積在工作面的滲水和雨水,可在土釘工作面內(nèi)設置臨時排水土溝和集水坑,排水溝要離開邊壁0.51.0m,截面不應過大,坑內(nèi)有積水時應及時抽出,此排水溝在做完最后一排土釘后,由土建單位做墊層時一起施工。 3.土釘設置 錨管土釘應按如下方法施工: (1)孔位定位 土釘施工前,應先了解地下管線的分布狀況,以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時,應相應調整土釘位置和角度。 (2)錨管制作1)錨管按制定長度下料后,錨入端應做成錐形(銳角),并將縫隙焊死,防止錨進土層時泥水進入錨管。2)錨管注漿孔按雙向每隔0.6m設置,錨管離基坑邊壁2.5m內(nèi)不設注漿孔,注漿孔直

5、徑為510mm。所有注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。 3)在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺,規(guī)格80mm×35mm,防止鋼管錨入時泥土堵住注漿孔。 (3)錨入錨管使用手持式?jīng)_擊錘將錨管錨入土體,施工時應控制其定位和傾角誤差在制定要求和規(guī)范規(guī)定的同意范圍內(nèi)。錨管置入后應即注漿并及時封閉,防止水土流失妨礙土體穩(wěn)定。 (4)錨管頭部的焊接 錨管土釘設置后,應將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊互相焊牢,并及時噴射混凝土面層。 4.木樁設置設置二排木樁,樁長6m,樁距400mm,排距800mm,梢徑不小于100mm。 5.噴射混凝土面層 (1)網(wǎng)片制作 按制定要求制作鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)

6、片采納綁扎制作,網(wǎng)格同意偏差為±10mm。制作網(wǎng)片時,相鄰兩網(wǎng)筋接頭應錯開0.2m以上。 (2)網(wǎng)片鋪設 網(wǎng)片應牢固地固定在邊壁上,不應出現(xiàn)晃動。網(wǎng)片鋪設時每邊綁扎的搭接長度應不小于20cm。 (3)混凝土原料應符合質量要求水泥:混凝土面層應使用制定要求的水泥。一般使用32.5級一般硅酸鹽水泥。 砂料:使用中粗砂。 外加劑:為使噴射混凝土的初凝時間小于10min、終凝時間小于30min, 可摻加3%的速凝劑(重量比)。水:使用飲用的自來水,不得使用污水或ph值小于4的酸性水。 (4)應嚴格控制混凝土配比 嚴格按1:2.0:2.0(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。 (5)機具設置

7、為保證面層混凝土的噴射質量,按如下要求選擇專用機具設備: 1)混凝土噴射機:噴射機的能力為3m3/h,輸送最大料徑為25mm,輸料水平與垂直距離應滿足施工需要,水平小于100m。 2)空壓機:風量12m3/min。 3)輸料管:承受1mpa的壓力,并有優(yōu)良的耐磨性能。 4)供水設備:保證噴頭處的水壓力達到0.20mpa。在噴射混凝土前,應對上述機具設備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉。 (6)噴射混凝土操作技術要求 噴射混凝土采納干噴法并應分片按自下而上的順序進行,噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.0m范圍內(nèi),射流應垂直指向噴射面。在土釘部位應從邊壁開始噴射,防止出現(xiàn)空隙,可一次性噴射完成

8、。在持續(xù)進行下步噴射混凝土時,應清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使接合面潮濕。 (7)噴射厚度應符合制定要求。 (8)噴射混凝土的其他要求參照噴射混凝土技術規(guī)程(ybj226-91)。 6.注漿 (1)可采納低壓(0.50.7mpa)方法注漿填孔。壓力注漿時,為防止孔口漏漿,應在孔口部設置止?jié){塞,注滿后馬上封堵孔口。 (2)水泥漿的水灰比宜為0.5,并應加入1.8%的水玻璃(水泥比),以促進早凝和控制泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg,或以錨管周邊土體溢漿為止。 (3)注漿的漿體經(jīng)攪拌均勻后馬上使用。開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后,必須用水沖洗管路。 7.中心島開挖 本工

9、程基坑開挖深度深,場地狹小,為保證圍護結構安全,必須嚴格按施工組織制定的有關規(guī)定,及時開挖,按時完成。 (1)中心島土方機械開挖與人工清理 由于本基坑開挖深度深,現(xiàn)有開挖機具不能一次開挖到底,所以采納液壓反鏟挖掘機分兩層開挖, 下層土方采納挖掘機倒到上層后,上層挖掘機將土方裝汽車外運。假設場地施工困難時應在開挖的機械行走路線上鋪設鋼板或回填石渣。機械開挖至底板墊層標高以上0.3m,人工配合機械施工,隨時清理機械施工預留土方,一次達到制定標高。 人工清理的土方應隨時運到挖掘機可以挖到的地方,使用挖掘機裝自卸汽車將土運于棄土場。開挖路線:從基坑西南端開始,退挖。 (2)承臺基坑與連梁基槽開挖 1)慎重定位放線由于承臺和連梁在基坑內(nèi)密布,并且對其位置和標高要求較高,應按圖紙慎重定位、放線,并應由他人復核。 2)大基坑機械開挖人工配合清底后,應即隨時開挖承臺基坑和連梁基槽,邊挖邊清,按制定要求一次到位。較大的承臺基坑也可以在機械開挖大基坑時,采納機械施工方法一次開挖。機械開挖應防止超挖。 (3)要求土建公司配合施工 1)大基坑清底時,土建施工單位應派人復核坑底標高。 2)承臺基坑和連梁基槽土方開挖時,土建施工單位應派人對放線和標高進行復核。 3)土建施工單位的搭吊配合吊出無用的樁頭和最后清理基坑的少量土方。 4)基坑內(nèi)工程樁密布,一旦妨礙土釘施工時,土建施工單位應依據(jù)土釘施工的計劃