《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》技術交底(基礎部分)

1、 技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期交底內(nèi)容：一、 施工準備 1. 材料及主要機具： 水泥：宜用325號425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。 墊塊：用13水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。 火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。 二、 主要機具 澆筑混凝土：應備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 綁扎鋼筋：應備有

2、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機等。三、 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，已辦完樁基施工驗收記錄。 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O計標高時，須用同級混凝土接高，達到樁強度的50%以上，再將埋入地梁內(nèi)的樁頂部分破樁、沖洗，使地梁深度完全符合設計要求。 樁頂伸入梁中的鋼筋不小于30d，鋼筋長度不夠時，應予以接長。 應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期四、 操作工藝 工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊 鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝木

3、模板方案組裝木模板模板預檢 . 混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護 1 鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。 鋼筋應按順序綁扎，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、構造柱的安裝，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣），其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏、位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積

4、不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期2 安裝模板： 采用木模組裝方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，支撐牢固，應滿足足夠的剛度、強度。 3 模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。 4 混凝土澆筑： 攪拌：本工程基礎墊層采用c20砼，承臺、柱和地梁采用c3

5、0砼，按配合比（以配合比通知單為準）稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應先澆水潤濕。地梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。 振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用木抹子搓平。 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相

6、鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑 。 養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。五、 鋼筋分項工程質(zhì)量標準 1 保證項目： 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 鋼筋表面必須清潔。 交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭

7、、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專規(guī)定2 基本項目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。六、 模板分項工程質(zhì)量標準 1 保證項目： 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 2 基本項目： 模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘結措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大

8、于1000cm2。交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期七、 允許偏差項目，見表 樁承臺鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差 項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查焊 接±10尺量連續(xù)三檔綁 扎±20取其最大值間 距±10尺量兩端，中間各排 距±5一號取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查中心線位移5水平高差+3 -07受力鋼筋保護層基 礎±10尺量檢查樁承臺模板安裝和預埋件允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1軸線位移5

9、尺量檢查2標 高±5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查中心線位移2外露長度+100中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期八、 混凝土分項工程： 1 保證項目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝

10、土強度檢驗評定標準（gbj10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 2 基本項目： 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。 任何一根主筋均不得有漏筋。 無縫隙無夾渣層。 3 允許偏差項目，見表 樁承臺混凝土工程允許編差 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標 高±10用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預埋螺

11、栓中心線偏移5尺量檢查7預留管，預留孔中心線偏移5尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間技 術 交 底 工程名稱交底部位基礎部分工程編號日期九、 成品保護1澆筑混凝土時,防止任意彎折鋼筋、踩塌樓梯彎起負筋、振動插筋、預埋件。2.不得用重物錘擊模板，保護模板的牢固和嚴密。3.不得拆卸模板連接件和螺栓，保證模板質(zhì)量。4.混凝土澆筑完畢，保持鋼筋的正確位置。5.保護好洞口、預埋件、水電預留位置。6.鋼筋砼保護層為50mm，墊塊不得遺漏。7.混凝土澆筑完畢，24小時后方準在上面進行下一道工序操作。8.拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。十、安全、文明施工1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。3.各種機械必須由電工接電，嚴禁私自接電