輕質(zhì)一元醇裝置大型設(shè)備吊裝施工方案培訓(xùn)資料

1、 檔案號(hào)：ccescc-dj-sd-002山東華魯恒升化工股份有限公司傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)及清潔生產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目輕質(zhì)一元醇裝置大型設(shè)備吊裝施工方案中化二建集團(tuán)有限公司2016年5月6日 山東華魯恒升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)及清潔利用項(xiàng)目 大型設(shè)備吊裝施工方案 目 錄一、概述11.1工程概況11.2主要工程量21.3工程特點(diǎn)3二、編制依據(jù)32.1工程資料32.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)32.3大型起重機(jī)性能表4三、施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4四、吊裝方法選擇54.1編制原則54.2吊裝方法5五、吊裝工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)要求55.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)55.2吊裝施工工藝及流程65.3吊裝過(guò)程簡(jiǎn)述65.4大型起重機(jī)及吊索具選型8六、

2、施工進(jìn)度計(jì)劃106.1施工部署106.2大型設(shè)備吊裝計(jì)劃10七、技術(shù)及HSE措施127.1技術(shù)措施127.2 HSE管理措施15八、質(zhì)量保證措施16九、施工組織措施17十、機(jī)具、索具和技措材料表20十一、地基處理20十二、應(yīng)急預(yù)案21十三、計(jì)算書(shū)25十四、附表附圖3140一、 概述1.1工程概況山東華魯恒升化工股份有限公司傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)及清潔生產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目位于山東省德州市天衢西路工業(yè)園內(nèi)，本項(xiàng)目為原料路線技術(shù)調(diào)整及滿足清潔生產(chǎn)要求的項(xiàng)目，供氣能力約為190000Nm3/h(CO+H2)羰基合成氣，作為現(xiàn)有下游生產(chǎn)裝置的原料氣體。項(xiàng)目由四個(gè)標(biāo)段組成，本方案為該項(xiàng)目標(biāo)段三：輕質(zhì)一元醇及中間罐區(qū)及該

3、區(qū)域配電室302B等配套工程消防、電氣、儀表、防腐、公用工程等安裝及保修工程大型設(shè)備吊裝施工方案。擬采用徐工XGC15000履帶式起重機(jī)（最大起重能力1000t）、徐工QUY400履帶式起重機(jī)（最大起重能力400t）、徐工QAY300汽車(chē)式起重機(jī)（最大起重能力300t）作為標(biāo)段三工程內(nèi)設(shè)備的主要吊裝、溜尾、卸車(chē)機(jī)具。本方案僅挑選重量大、安裝位置高、設(shè)備直徑及長(zhǎng)度較大的典型設(shè)備進(jìn)行受力計(jì)算，其余質(zhì)量小、吊裝難度低及同類(lèi)或規(guī)格相似的設(shè)備不在贅述。該項(xiàng)目實(shí)行大型設(shè)備吊裝一體化專(zhuān)業(yè)施工管理，包含輕質(zhì)一元醇裝置內(nèi)80噸以上設(shè)備吊裝，共8臺(tái)，總重約1692噸。本方案均按照最佳的起重機(jī)工況、機(jī)械規(guī)格及工作參

4、數(shù)進(jìn)行選擇取值，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)配置的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，可以大代小。為保證變換及凈化裝置內(nèi)大型設(shè)備吊裝施工有計(jì)劃、有步驟、安全、順利地進(jìn)行，綜合考慮施工成本、工期、資源配置等因素，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)以及具體情況，特編制本方案。本工程單體最大吊裝重量為：常壓塔 300噸； 最高設(shè)備為：常壓塔 70770mm 直徑最大設(shè)備為：常壓塔 5600mm1.2主要工程量設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1.2-1表1.2-1大型設(shè)備技術(shù)參數(shù)明細(xì)表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格（內(nèi)徑*長(zhǎng)度）重量（噸）單位數(shù)量到貨狀態(tài)到貨時(shí)間吊耳位置安裝標(biāo)高1R2001AB水冷反應(yīng)器3500*20151233臺(tái)2整體2內(nèi)件3368*102501

5、35臺(tái)2整體8月11月3R2002氣冷反應(yīng)器3850*19638246臺(tái)1整體4內(nèi)件379054臺(tái)1整體8月11月5T2101預(yù)精餾塔4600*5170160臺(tái)1分段6T2102加壓塔4800*69140250臺(tái)1整體7T2103常壓塔5600*70770300臺(tái)1整體1.3工程特點(diǎn)1.3.1設(shè)備重量大、體積大。1.3.2本工程為新建項(xiàng)目，各裝置場(chǎng)地狹小，裝置布局緊湊，交叉作業(yè)多,吊裝施工難度大，吊裝對(duì)安裝施工造成了一定影響，需不斷優(yōu)化方案。1.3.3本工程項(xiàng)目地基承載力達(dá)不到吊裝要求，與現(xiàn)場(chǎng)承建單位及時(shí)溝通，對(duì)回填情況明確后，回填時(shí)一定要按照規(guī)范要求回填夯實(shí)；裝置原始地基情況較差，地基處理主

6、要采用更換墊層法進(jìn)行處理。1.3.4設(shè)備到貨時(shí)間相對(duì)較為分散。如有可能，應(yīng)盡量協(xié)調(diào)設(shè)備制造單位的進(jìn)度，是設(shè)備到貨時(shí)間盡可能相對(duì)集中，以減少大型吊車(chē)的停滯時(shí)間，提高施工效率；但是，實(shí)際的設(shè)備到貨時(shí)間可能比預(yù)計(jì)的要晚，經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)較大。實(shí)際施工時(shí)，后期吊裝相對(duì)集中，該預(yù)留的土建、安裝可能已施工，吊裝難度加大。1.3.5施工季節(jié)氣候寒冷，空中組對(duì)焊接吊裝量大，必須做好冬季施工技術(shù)措施，以確保安全、工期與質(zhì)量。二、編制依據(jù)2.1工程資料2.1.1山東華魯恒升化工股份有限工程傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)及清潔生產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目安裝施工項(xiàng)目招標(biāo)文件 HYHA2016-3242.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.2.1石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)

7、范GB50484-20082.2.2大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20032.2.3石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20112.2.4粗直徑鋼絲繩GB/T20067-20062.2.5一般用途鋼絲繩GB/T20118-20062.2.6危險(xiǎn)性較大的起重吊裝工程安全管理規(guī)定 ccescc-技發(fā)3-20132.3大型起重機(jī)性能表2.3.1徐工XGC15000 1000t級(jí)履帶式起重機(jī)性能表2.3.2徐工QUY400 400t級(jí)履帶式起重機(jī)性能表2.3.3徐工QAY300 300t級(jí)汽車(chē)式起重機(jī)性能表三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工前設(shè)計(jì)文件、設(shè)備圖紙、裝置布置圖、

8、管口方位圖等技術(shù)文件已齊全，并經(jīng)圖紙會(huì)審。3.1.2施工方案已批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。3.1.3安裝各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員已全部到位并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，圖紙已經(jīng)熟悉。3.1.4熟悉掌握起重機(jī)額定起重能力性能表、使用說(shuō)明書(shū)。3.1.5工程項(xiàng)目的招標(biāo)文件及合同。3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)資料：平面圖、地下工程資料、地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)氣象資料。3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放布置圖。3.1.8制定了總體施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.9成立了吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了各自任務(wù)及責(zé)任，并公示了各小組成員的電話聯(lián)系方式。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平（路通、水通、電通、場(chǎng)地平整）條件。3.2.2安裝過(guò)程中使用的材料、起重設(shè)備和作業(yè)機(jī)具

9、齊全。3.2.3吊裝用吊車(chē)的年檢合格證及操作人員的操作證件報(bào)驗(yàn)合格。3.2.4勞動(dòng)力充足，能夠保證連續(xù)施工。3.2.5阻礙塔類(lèi)設(shè)備擺放的構(gòu)筑物已經(jīng)拆除。3.2.6設(shè)備擺放用的道木已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。3.2.7吊車(chē)行走區(qū)域地基已進(jìn)行了處理。3.2.8吊裝所用的吊車(chē)以及其它機(jī)索具已準(zhǔn)備妥當(dāng)。3.2.9安裝塔需用的設(shè)備儀器已準(zhǔn)備齊全。3.2.10施工所需工具齊全，能保證連續(xù)施工。3.2.11劃定了施工區(qū)域，并用小彩旗作了界限標(biāo)志，張貼了“施工重地、閑人免進(jìn)”的警示標(biāo)語(yǔ)。四、吊裝方法選擇4.1編制原則安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)有序、盡量減少起重機(jī)改變工況的次數(shù)及設(shè)備的二次倒運(yùn)。4.2吊裝方法4.2.

10、1立式設(shè)備吊裝吊裝方法選擇雙機(jī)抬吊提升遞送法：即使用能力大的起重機(jī)為主吊車(chē)，吊裝設(shè)備的上部，使用能力較小的起重機(jī)作為溜尾吊車(chē)，吊裝設(shè)備的下部，兩臺(tái)起重機(jī)先將設(shè)備抬起，主吊車(chē)負(fù)責(zé)提升設(shè)備，溜尾吊車(chē)負(fù)責(zé)遞送，逐漸將設(shè)備由平臥狀態(tài)過(guò)渡到垂直狀態(tài)，待設(shè)備達(dá)到直立狀態(tài)后，溜尾吊車(chē)摘鉤，主吊車(chē)回轉(zhuǎn)，將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，找正后，固定，摘鉤，完成吊裝工作。4.2.2臥式設(shè)備吊裝 吊裝方法選擇單機(jī)吊裝提升法：即使用能力合適的一臺(tái)吊車(chē)，吊設(shè)備的中部，提升到一定高度后，吊車(chē)回轉(zhuǎn)，將設(shè)備安放在其基礎(chǔ)上，找正后，擰緊地腳螺栓完成吊裝工作。五、吊裝工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)要求5.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)包含數(shù)量、重量、外形尺寸、

11、重心位置、吊耳位置、安裝位置及標(biāo)高見(jiàn)第二章表1.2-1大型設(shè)備技術(shù)參數(shù)明細(xì)表。5.2吊裝施工工藝及流程根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)、設(shè)備的安裝位置和重量，為縮短吊裝時(shí)間，合理安排各設(shè)備的吊裝程序如圖5.2-1：圖5.2-1吊裝工藝流程5.3吊裝過(guò)程簡(jiǎn)述5.3.1吊耳設(shè)計(jì)設(shè)備制造前需對(duì)設(shè)備吊耳進(jìn)行選型、設(shè)計(jì)，并委托設(shè)備制造廠家進(jìn)行制作焊接。吊耳設(shè)計(jì)選型時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)及時(shí)與設(shè)備制造和吊裝單位進(jìn)行溝通，便于后期設(shè)備順利吊裝施工。5.3.2吊裝場(chǎng)地地基處理大型起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)地面及行走道路進(jìn)行特殊地基處理。具體處理方式詳見(jiàn)方案中地基處理部分。5.3.3設(shè)備及其基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，墊鐵準(zhǔn)備完畢，具備設(shè)備安裝條件

12、。5.3.4警戒區(qū)設(shè)置設(shè)備吊裝前設(shè)置警戒區(qū)，周?chē)O(shè)醒目警戒線，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5.3.5起重機(jī)站位檢查主、輔起重機(jī)按規(guī)定位置站位后，由質(zhì)量檢查人員和技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)。5.3.6吊索具檢查吊裝前要按方案仔細(xì)檢查使用的索具，看有無(wú)“露芯”和“斷絲”等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格索具及時(shí)更換。5.3.7吊索預(yù)受力檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，主、輔起重機(jī)在起重總指揮的信號(hào)下，開(kāi)始緩慢提升，使吊索伸直，檢查吊索連接是否合適。狀況正常后，起重機(jī)繼續(xù)緩慢提升，使吊索受力，檢查各吊索受力是否均勻。5.3.8試吊起重機(jī)繼續(xù)提升，使設(shè)備與運(yùn)輸鞍座脫離200mm，然后對(duì)吊索、吊耳的受力情況、起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行

13、仔細(xì)的檢查，一切正常方可進(jìn)行正式吊裝。5.3.9正式吊裝在起重指揮的指令下，主起重機(jī)和輔助起重機(jī)配合將設(shè)備豎立，當(dāng)設(shè)備與地面仰角達(dá)到90°時(shí)，輔助起重機(jī)摘鉤，主起重機(jī)緩慢將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上方500mm，確認(rèn)設(shè)備管口方位。5.3.10設(shè)備就位將設(shè)備緩慢回落到基礎(chǔ)上，初步調(diào)整設(shè)備的垂直度后，緊固地腳螺栓。5.3.11摘鉤 事先在主吊索捆好拖拉繩，主吊車(chē)松鉤后，起重人員拉緊拖拉繩，使主吊索脫離主吊耳，完成摘鉤作業(yè)，然后起重機(jī)回轉(zhuǎn)，收回吊裝索具，吊裝結(jié)束。5.4大型起重機(jī)及吊索具選型 本方案僅對(duì)重量大、吊裝難度大的設(shè)備進(jìn)行起重機(jī)和索具選型計(jì)算，其它設(shè)備機(jī)索具選型不再贅述。起重機(jī)和索具選型見(jiàn)

14、表5.4-1表5.4-3：表5.4-1其他80t以上設(shè)備吊裝工藝參數(shù)裝置單元輕質(zhì)一元醇80t以上設(shè)備水冷反應(yīng)器（R2001AB）水冷內(nèi)件氣冷反應(yīng)器（R2002）氣冷內(nèi)件預(yù)精餾塔（T1006）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長(zhǎng)度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）33684600102500設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車(chē)吊裝總重542337.51.563242主吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QUY400SHB48160/2000/15106/314溜尾吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QAY300115.47120吊裝繩索設(shè)置主吊繩索1、3

15、00t級(jí)可拆分式平衡梁一根；2、鋼絲繩66-6×61（a）-1670兩根，每根48m溜尾繩索1、鋼絲繩66-6×37（a）-1670兩根，每根20m；2、55、35、17.5噸卸扣各兩只。表5.4-2加壓塔吊裝工藝參數(shù)裝置單元輕質(zhì)一元醇設(shè)備名稱(chēng)和位號(hào)加壓塔（T2102）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長(zhǎng)度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）4800691400設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車(chē)吊裝總重25017.52.5270主吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載XGC15000SHB902434018369溜尾吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配

16、重超起半徑額定負(fù)載QUY400HB2410218吊裝繩索設(shè)置主吊繩索1、300t級(jí)可拆分式平衡梁一根（長(zhǎng)5000mm）；2、鋼絲繩80-6×61（a）-1670兩根，每根48m。溜尾繩索1、 鋼絲繩66-6×37（a）-1670兩根，每根20m；2、 55噸卸扣兩只。表5.4-3常壓塔吊裝工藝參數(shù)裝置單元輕質(zhì)一元醇設(shè)備名稱(chēng)和位號(hào)常壓塔（T2103）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長(zhǎng)度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）5600707700設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車(chē)吊裝總重30017.52.5320主吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載XGC1

17、5000SHB902034018447溜尾吊車(chē)參數(shù)型號(hào)工況主臂長(zhǎng)度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QUY400HB2410218吊裝繩索設(shè)置主吊繩索1、300t級(jí)可拆分式平衡梁一根（長(zhǎng)5000mm）；2、鋼絲繩80-6×61（a）-1670兩根，每根48m。溜尾繩索1、 鋼絲繩63-6×37（a）-1670兩根，每根20m；2、75噸卸扣兩只。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工部署6.1.1根據(jù)山東華魯恒升化工股份有限公司項(xiàng)目招標(biāo)文件，標(biāo)段二建設(shè)工期為2016年8月20日2017年1月15日，建設(shè)工期約5個(gè)月，吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃以此為主要依據(jù)編寫(xiě)。要完成目標(biāo)計(jì)劃，首先方案要經(jīng)過(guò)審批，

18、經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意后方可以進(jìn)行實(shí)施。6.1.2 吊裝前對(duì)吊裝索具、吊裝地基檢測(cè)情況、技術(shù)交底、設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、相關(guān)設(shè)備安裝需要的螺栓、調(diào)整墊片準(zhǔn)備完成等項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的檢查和落實(shí)，保證設(shè)備滿足吊裝條件。6.2大型設(shè)備吊裝計(jì)劃表6.2-1 徐工XGC15000（1000t）履帶式起重機(jī)吊裝施工計(jì)劃表（2016年度）序號(hào)裝置名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)數(shù)量計(jì)劃吊裝日期溜尾吊車(chē)工期（天）備 注1輕質(zhì)一元醇8月27日400t履帶吊進(jìn)場(chǎng)組裝52水冷反應(yīng)器R2001AB29/1QAY30043氣冷反應(yīng)器R200219/5QAY30014預(yù)精餾塔T210119/7QAY300 75水冷內(nèi)件2 9/14QA

19、Y300 36氣冷內(nèi)件1 9/17QAY300 179月20日1000t履帶吊進(jìn)場(chǎng)組裝8加壓塔T210219/21QUY400 39常壓塔T210319/23QUY400310總計(jì)729說(shuō)明：1、須嚴(yán)格控制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證大型履帶吊持續(xù)作業(yè)； 2、表6.2-1進(jìn)度計(jì)劃未包含設(shè)備附件安裝、防腐保溫工作時(shí)間，此項(xiàng)工作需提前進(jìn)行。七、技術(shù)及HSE措施7.1技術(shù)措施7.1.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。派專(zhuān)職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；嚴(yán)格遵守建筑施工機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程。7.1.2起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)場(chǎng)

20、區(qū)前，應(yīng)按吊裝荷載的要求對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合，如果發(fā)現(xiàn)地耐力不符合施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定。7.1.3起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，向起重機(jī)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)。7.1.4認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行。7.1.5吊車(chē)站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過(guò)程中密切關(guān)注吊車(chē)支腿的沉降情況。7.1.6現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車(chē)司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取行之有效的措施

21、。7.1.7風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)。7.1.8吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位。7.1.9在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。并有專(zhuān)人做好保安工作。7.1.10擔(dān)任主吊和溜尾作業(yè)的履帶式起重機(jī)的站位，及行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過(guò)程中要密切關(guān)注起重機(jī)的穩(wěn)定情況。7.1.11吊車(chē)應(yīng)嚴(yán)格按照每臺(tái)設(shè)備的吊裝施工平面布置圖的要求進(jìn)行站位。7.1.12吊車(chē)每

22、調(diào)整一次，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時(shí)，有關(guān)人員要全面查看吊車(chē)狀況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得超過(guò)200mm，進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。7.1.13設(shè)備在吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物或其它物體發(fā)生碰撞。吊裝作業(yè)時(shí)吊鉤的偏角不應(yīng)大于3°。7.1.14吊車(chē)在起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅操作過(guò)程中，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。吊車(chē)及設(shè)備四周均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人查看。7.1.15指揮人員應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個(gè)工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對(duì)時(shí)，必須通過(guò)其助手及時(shí)傳遞信

23、號(hào)。7.1.16吊裝時(shí)，施工人員不得在吊車(chē)起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險(xiǎn)的地方停留。7.1.17吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，固體廢棄物要放在事先指定的位置，收工后統(tǒng)一處理。7.1.18吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，并經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。7.1.19高空作業(yè)要辦理登高作業(yè)許可證。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所攜帶的工具應(yīng)栓牢保險(xiǎn)繩，以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體（包括工具、工件等）。7.1.20進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員的工作面，應(yīng)有安裝牢固的平臺(tái)，并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護(hù)品，安全帶掛設(shè)要牢固可

24、靠，否則不得上崗作業(yè)。7.1.21履帶式起重機(jī)安全行走措施7.1.21.1起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3°，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。7.1.21.2起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；4）各連接件無(wú)松動(dòng)。7.1.21.3起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

25、7.1.21.4作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過(guò)出廠規(guī)定。當(dāng)無(wú)資料可查時(shí)，不得超過(guò)78°。7.1.21.5起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90 及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。7.1.21.6在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90 及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。7.1.21.7起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，且起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過(guò)程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏

26、板上。7.1.22吊裝過(guò)程中低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5，參與吊裝人員應(yīng)做好保溫工作，吊裝機(jī)具做好保養(yǎng)、檢查工作，保證設(shè)備正常使用。7.2 HSE管理措施7.2.1職業(yè)健康、安全主要控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度控制措施1吊裝作業(yè)任意改變吊裝方案人員傷害大嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按施工方案進(jìn)行實(shí)施。結(jié)構(gòu)吊起后，在空中晃動(dòng)結(jié)構(gòu)破壞、磨損中吊起前，在結(jié)構(gòu)上拴上牢固的溜繩。鋼絲繩破損、銹蝕高處墜落大鋼絲繩使用前，應(yīng)檢查有無(wú)破損、銹蝕，不合格的嚴(yán)禁使用。吊車(chē)站位不符合要求吊車(chē)傾覆、人員傷害大吊裝前，對(duì)吊車(chē)站位進(jìn)行確認(rèn)，如必要，進(jìn)行加固措施。吊裝時(shí)未按規(guī)定警戒物體打擊大吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線高處

27、作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落大必須符合規(guī)范，并進(jìn)行檢查。2操作平臺(tái)平臺(tái)腳手板未滿鋪牢固高處墜落大1、平臺(tái)上腳手板鋪滿、綁扎牢固、四周設(shè)置防護(hù)欄桿，應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。2、作業(yè)人員上下平臺(tái)要設(shè)置通道。3、移動(dòng)式操作平臺(tái)必須有穩(wěn)固措施四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大移動(dòng)式操作平臺(tái)無(wú)穩(wěn)固措施高處墜落、物體打擊大3起重設(shè)備機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效。機(jī)械危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保修。確保機(jī)械使用中完好無(wú)損。4人為因素不按規(guī)定正

28、確佩帶個(gè)人勞保用品，違章違紀(jì)，行為失誤，身體狀況不良；人員傷害各類(lèi)事故大1、制定和落實(shí)安全生產(chǎn)者任制及獎(jiǎng)懲制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，登高作業(yè)必須按要求掛設(shè)安全帶。2、加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查，3、加強(qiáng)職工安全教育，4、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，5、特種作業(yè)人員要執(zhí)證上崗。表7.2.1-1施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施7.2.2環(huán)境管理主要控制措施表7.2.2-1環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1機(jī)械使用廢油污染施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，并建立回收系統(tǒng)，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏地表，造成土地污染。2現(xiàn)場(chǎng)清理施工垃圾1、合理使用，盡量節(jié)約原材料，減少固體廢棄物。2、施工垃圾應(yīng)

29、分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放和拋撒。八、質(zhì)量保證措施8.1 施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制8.1.1組織施工人員參加技術(shù)交底，了解技術(shù)要求，施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，并做好記錄。8.1.2提前與土建單位辦好中間交接手續(xù)，并做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收，復(fù)核基礎(chǔ)的座標(biāo)與標(biāo)高，按方案要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。8.1.3組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄。8.1.4 做好特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核及發(fā)證工作，必須持證上崗。8.1.5 根據(jù)施工計(jì)劃，配備充足的勞動(dòng)力，確保工程進(jìn)度按期完成。8.1.6根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)具，并保證其狀況良好，配備足夠的計(jì)量器具，保證其精度滿足工程需要且在周期有效期內(nèi)。8.2 施工期的質(zhì)量控制8

30、.2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的方案施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)定及方案的施工，應(yīng)隨時(shí)制止。8.2.2按確定的質(zhì)量檢測(cè)控制點(diǎn)，做好各工序質(zhì)量的自查，自覺(jué)接受建設(shè)單位和監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)建設(shè)單位和質(zhì)檢單位的任何檢查，提供必要的條件和方便。8.2.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，組織必要的專(zhuān)題質(zhì)量會(huì)議，查清問(wèn)題的原因，提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。8.2.4嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接及專(zhuān)業(yè)間的中間交接管理，認(rèn)真辦理工程交接手續(xù)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。8.2.5做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，使其與工程進(jìn)度同步。8.3 竣工階段質(zhì)量控制8.3

31、.1在施工人員自查合格的基礎(chǔ)上，組織現(xiàn)場(chǎng)工程的“三查四定”工作，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時(shí)間，及時(shí)整改。8.3.2 按工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，與建設(shè)單位和質(zhì)檢部門(mén)一起認(rèn)真組織好單位工程 的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。8.4設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)表8.4-1設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制表序號(hào)工 序控 制 類(lèi)別見(jiàn) 證 資 料ABC1基礎(chǔ)中間交接基礎(chǔ)中間交接2設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)保書(shū)3安裝就位設(shè)備安裝記錄4墊鐵隱蔽隱蔽工程記錄5管口方位管口方位圖說(shuō)明：A-由建設(shè)單位、監(jiān)理部門(mén)、施工單位三方質(zhì)量檢查部門(mén)共檢；B-由監(jiān)理部門(mén)、施工單位兩方質(zhì)量檢查部門(mén)共檢；C-由施工單位質(zhì)量檢查部門(mén)和施工隊(duì)檢

32、查。九、施工組織措施9.1為了確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮并協(xié)調(diào)拆卸吊裝準(zhǔn)備與實(shí)施等各項(xiàng)工作的人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具管理和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的準(zhǔn)備等。圖9.1大型設(shè)備吊裝組織體系9.2 組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任表9.2-1危險(xiǎn)性較大的起重吊裝專(zhuān)項(xiàng)工程組織機(jī)構(gòu)圖序號(hào)層次崗 位姓名工作內(nèi)容1決策層總指揮劉偉靈負(fù)責(zé)全面吊裝施工2施工經(jīng)理王立民負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工3HSE經(jīng)理孫衛(wèi)東負(fù)責(zé)全面吊裝安全工作4技術(shù)負(fù)責(zé)人喬曉軍負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)及方案工作5管理層施工隊(duì)長(zhǎng)秦林負(fù)責(zé)勞動(dòng)力組織、進(jìn)度計(jì)劃、安全質(zhì)量6安全員郭克全負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全檢查7質(zhì)檢員郭克全負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)質(zhì)量檢查8材料設(shè)備員周璐負(fù)責(zé)吊裝所需材料的檢查

33、驗(yàn)收發(fā)放9技術(shù)員賈文龍負(fù)責(zé)方案編制及施工中的技術(shù)工作10作業(yè)層現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮王寶泉試吊和正式吊裝作業(yè)指揮11起重工楊二帥崗位工作12起重機(jī)操作員燕志忠起重機(jī)操作9.3 人力資源配備計(jì)劃人力資源配備計(jì)劃見(jiàn)表9.3-1，總?cè)藬?shù)未包含決策層。表9.3-1人力資源配備計(jì)劃表職能崗 位專(zhuān) 業(yè)人 數(shù)作業(yè)層 指揮人員隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)人員起重吊裝1機(jī)械裝置1專(zhuān)職安全員安 全1起重人員起重工6運(yùn)行人員起重機(jī)司機(jī)4后勤1合 計(jì)15十、機(jī)具、索具和技措材料表表10-1機(jī)索具及技措材料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)徐工XGC15000(1000T)臺(tái)12徐工QUY400(400t)臺(tái)13徐工QAY300(300

34、t)臺(tái)14履帶走道板(路基板)6000×2600×200 Q235塊205枕木硬雜木500×250×200根1006鋼絲繩索具80-6×61（a）-1670 L =48m根2766-6×61（a）-1670 L =48m根2860-6×37（a）-1670 L =40m根29卸扣75t BX（弓）型只21055 t BX（弓）型只21135t BX（弓）型只21217.5t BX（弓）型只213支撐梁300t級(jí)可拆分式根114麻繩米600十一、地基處理11.1吊車(chē)對(duì)地壓強(qiáng)分析計(jì)算11.1.1 XGC15000型1000t履帶

35、式起重機(jī)最大對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算11.1.1.1對(duì)地壓力計(jì)算XGC15000吊車(chē)作業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)：SHB工況，吊車(chē)配置90m主臂，自重約900t，超起配重340t，常壓塔300t，吊裝機(jī)索具重20t。下方鋪設(shè)12塊路基板，12塊路基板重12×5=60t，則吊裝總對(duì)地壓力為：11.1.1.2對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算1000t履帶吊兩條履帶下共鋪設(shè)12塊路基板，路基板尺寸為6m×2.2m，路基板總面積為：則吊裝時(shí)路基板對(duì)地壓強(qiáng)為： 11.1.1.3地基處理強(qiáng)度地基處理強(qiáng)度為：11.2地基處理方法吊裝站位行走場(chǎng)地地基處理方法：向下挖2000mm，填毛石高度1700mm，用20t壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，再填3:7

36、灰土高度300mm，用20t壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，最終要求地基處理標(biāo)高與正式路面持平。上述地基處理方案為暫定處理方案，最終方案需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖及回填情況不斷進(jìn)行改進(jìn)。十二、應(yīng)急預(yù)案12.1編制依據(jù)12.1.1業(yè)主方招標(biāo)文件12.1.2業(yè)主方答疑12.1.3中化二建集團(tuán)有限公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件12.2 編制目的 為確保在事故發(fā)生的情況下，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、有條不穩(wěn)地控制和處理事故，有效的開(kāi)展自救和互救，盡可能把事故造成的人員傷亡、環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失減少到最低程度，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 通過(guò)制定項(xiàng)目高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故（事件）；高溫中暑；火災(zāi)事故；觸電事故（事件）應(yīng)

37、急預(yù)案；達(dá)到防止事故發(fā)生后事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大的目的；減少事故發(fā)生后造成的不利影響或隨之引發(fā)的傷害的目的；以確保施工安全。 12.3適用范圍 中化二建集團(tuán)有限公司項(xiàng)目設(shè)備吊裝工程12.4應(yīng)急機(jī)構(gòu) 12.4.1 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組作為應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的 最高組織機(jī)構(gòu)。 組 長(zhǎng)： 劉偉靈副組長(zhǎng)： 孫衛(wèi)東組 員： 郭克全、賈文龍、周璐等12.4.2緊急聯(lián)系方式： 12.4.2.1內(nèi)部聯(lián)系：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員之間通過(guò)對(duì)講機(jī)或手機(jī)聯(lián)系；小組成員的電話號(hào)碼發(fā)生變更，必須在變更之日24小時(shí)內(nèi)向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)須在24小時(shí)內(nèi)向各成員和部門(mén)發(fā)布變更通知。12.4.2.2外部聯(lián)系：傷病-市

38、醫(yī)院 聯(lián)系電話： 急救電話：120 火災(zāi)-業(yè)主安環(huán)處 聯(lián)系電話： 消防隊(duì) 急救電話：119 12.4.2.3上級(jí)主管部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的電話：12.5起重機(jī)吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)12.5.1起重機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面不平整、地耐力不足且未作地基加固處理、路基板鋪設(shè)不穩(wěn)定、配重不平衡、重物超過(guò)額定起重量而造成起重機(jī)傾覆；12.5.2起重機(jī)的工況選擇不當(dāng)、配重?cái)?shù)量安裝不足，吊裝作業(yè)過(guò)程中履帶式起重機(jī)突然失穩(wěn)；12.5.3路基板的鋪設(shè)不符合規(guī)范要求，且未按施工作業(yè)程序進(jìn)行抄平和試壓，草率進(jìn)行吊裝施工作業(yè)；12.5.4起重機(jī)吊鉤超載斷裂、吊裝作業(yè)過(guò)程中鋼絲繩從吊鉤中滑出；12.5.5吊運(yùn)中重物墜落造成物體打擊，重物從空中

39、落到地面?zhèn)艾F(xiàn)場(chǎng)施工人員；12.5.6鋼絲繩鎖具斷裂造成重物下落；使用了應(yīng)報(bào)廢的鋼絲繩，使用的吊具吊運(yùn)超過(guò)額定起重量的重物等造成重物下落；12.5.7履帶式起重機(jī)在運(yùn)行中對(duì)人體造成的擠壓或撞擊；12.5.8現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)過(guò)程中突遇風(fēng)力過(guò)大（六級(jí)風(fēng)以上）、或違章作業(yè)造成起重機(jī)傾覆；12.5.9機(jī)械傳動(dòng)部分未加防護(hù)，造成機(jī)械傷害；違章在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩上面通過(guò)，運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒；12.5.10鋼絲繩鎖具的吊掛方式不正確或不牢固，造成重物從吊鉤中脫出；12.5.11現(xiàn)場(chǎng)人員站在起重臂下方等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；12.5.12起重機(jī)電氣設(shè)備漏電、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電；12.5.13現(xiàn)場(chǎng)人

40、員站立或坐在吊鉤上；12.5.14吊運(yùn)時(shí)無(wú)人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運(yùn)行中的起重機(jī)的吊具及重物擺動(dòng)撞擊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員；12.5.15起重工及其他操作人員未戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品；12.5.16司機(jī)室玻璃未擦凈，造成視野不清；12.5.17司機(jī)與指揮人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)不暢，或誤解了吊運(yùn)指揮信號(hào)；12.5.18使用的鋼絲繩低于施工方案規(guī)定的安全系數(shù)；12.5.19吊裝作業(yè)過(guò)程中起重機(jī)吊鉤的鋼絲繩從滑輪中跳出輪槽；12.5.20制動(dòng)器出現(xiàn)裂紋、摩擦墊片磨損過(guò)多；12.5.21起重機(jī)行走輪從履帶板的行走軌道上脫軌；12.5.22吊運(yùn)過(guò)程中起重機(jī)因機(jī)械故障造成突然停機(jī)；12.5.23鋼桁架的起重吊耳焊接質(zhì)量有瑕

41、疵，吊運(yùn)過(guò)程中突然開(kāi)裂，造成工件墜落，傷及設(shè)備和作業(yè)人員。12.6應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 （現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害緊急事件或事故） 12.6.1發(fā)現(xiàn)者或當(dāng)事人第一時(shí)間撥打120急救，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)的通知，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 12.6.2現(xiàn)場(chǎng)所有人員立即停止作業(yè)，關(guān)閉施工氣源和電箱電源，按照指定路線走到緊急集合點(diǎn)，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行點(diǎn)名，如發(fā)現(xiàn)有人沒(méi)有到集合點(diǎn)應(yīng)立即向安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，如沒(méi)有人員缺少則組織人員進(jìn)行撤離，撤離時(shí)應(yīng)安排人員在主要交通路口進(jìn)行指揮。撤離過(guò)程中要注意人員不要擁擠、推扯。 12.6.3現(xiàn)場(chǎng)如有人受傷，根

42、據(jù)人員受到傷害的部位、原因進(jìn)行相應(yīng)的急救。 12.6.4事件當(dāng)事人或事件的發(fā)現(xiàn)者應(yīng)在撤離前向現(xiàn)場(chǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員詳細(xì)報(bào)告事件或事故發(fā)生的原因、部位等，以便搶救求援工作的開(kāi)展。 12.6.5人員撤離完畢后，項(xiàng)目應(yīng)安排人員對(duì)事件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉保護(hù)，以便后期的事件現(xiàn)場(chǎng)勘察工作順利進(jìn)行。 12.6.6事故的調(diào)查處理工作要嚴(yán)肅按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行，確定事故的原因，制定預(yù)防事故再次發(fā)生的控制措施并組織實(shí)施。12.6.7事故發(fā)出后，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)事故事件調(diào)查處理程序上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查工作。 （現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故） 12.6.8現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生小的火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)及時(shí)予以撲救，同時(shí)向現(xiàn)

43、場(chǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目緊急事件搶險(xiǎn)隊(duì)成員立即參與現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)；發(fā)生大的火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)者應(yīng)第一時(shí)間撥打119急救，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)的通知，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 12.6.9現(xiàn)場(chǎng)所有人員立即停止作業(yè)，關(guān)閉施工氣源和電箱電源，按照指定路線走到緊急集合點(diǎn)，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行點(diǎn)名，如發(fā)現(xiàn)有人沒(méi)有到集合點(diǎn)應(yīng)立即向安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，如沒(méi)有人員缺少則組織人員進(jìn)行撤離，撤離時(shí)應(yīng)安排人員在主要交通路口進(jìn)行指揮。撤離過(guò)程中要注意人員不要擁擠、推扯。12.6.10現(xiàn)場(chǎng)如有人受傷，根據(jù)人員受到傷害的部位、原因進(jìn)行相應(yīng)的急救；情況嚴(yán)重的應(yīng)

44、立即撥打120或送附近醫(yī)院急救。 12.6.11火災(zāi)的發(fā)現(xiàn)者應(yīng)在撤離前向現(xiàn)場(chǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員詳細(xì)報(bào)告火災(zāi)發(fā)生的原因、部位等，以便搶救求援工作的開(kāi)展。 12.6.12人員撤離完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)安排人員對(duì)事件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉保護(hù)，以便后期的事件現(xiàn)場(chǎng)勘察工作順利進(jìn)行。 12.6.13事故的調(diào)查處理工作要嚴(yán)肅按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行，確定事故的原因，制定預(yù)防事故再次發(fā)生的控制措施并組織實(shí)施。 12.6.14事故發(fā)出后，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)事故事件調(diào)查處理程序上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查工作。 12.7事故或事件緊急情況處理流程圖圖12.7-1應(yīng)急事件反映程序網(wǎng)絡(luò)圖十三、計(jì)算書(shū)13.1加壓塔吊裝受力計(jì)算

45、13.1.1 技術(shù)參數(shù)表13.1.1-1加壓塔技術(shù)參數(shù)表序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格凈重/t基礎(chǔ)標(biāo)高/m1T2102加壓塔4800,H=69140250013.1.2設(shè)備重心計(jì)算 因未有設(shè)備詳細(xì)零件圖，本方案所有設(shè)備重心均參考設(shè)備中心。13.1.3吊裝受力計(jì)算 根據(jù)：起重機(jī)的吊裝載荷：吊裝載荷；：設(shè)備重量；：吊具、索具、工器具、平臺(tái)等重量之和；13.1.3.1 XGC15000型履帶式起重機(jī)就位時(shí)的受力計(jì)算：P = ( F + q ) K1 =( 250 + 17.5 + 2.5 )×1.1 =297t選用500t吊鉤，重17.5t，鋼絲繩索具、平衡梁重2.5 t，查起重機(jī)主臂工況性能表：選取

46、SHB工況，主臂90m，就位作業(yè)半徑為24m，超起半徑18m,超起平衡重340t,起重能力為369t。吊車(chē)負(fù)載率：=297/369×100%=80.5%100%滿足施工安全要求。13.1.3.2 溜尾吊車(chē)受力計(jì)算：根據(jù)靜力學(xué)平衡原理，列如下方程： F1+F2=G取設(shè)備中心為重心，設(shè)備主溜吊點(diǎn)均在設(shè)備端部，因此： F1=F2=G/2 解得：F1=F2=G/2=125t式中： G設(shè)備吊裝重量， G=250t開(kāi)始起吊時(shí)溜尾吊車(chē)的最大受力為：P2（F2g）K1（1259.5）×1.1148.0t溜尾起重機(jī)吊鉤重7.5t和機(jī)索具的2t的總重量為9.5t：動(dòng)載系數(shù)，取1.1查QUY40

47、0型起重機(jī)主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業(yè)半徑為10m，起重能力為218t。吊車(chē)負(fù)載率：=148/218×100%=67.9%100%滿足施工安全要求。13.1.3.3主吊鋼絲繩選?。褐鞯蹁摻z繩選擇80-6×61（a）-1670兩根，每根48m，單根破斷力353t，每根兩彎四股。鋼絲繩彎曲折減系數(shù)取0.83，根據(jù)主吊受力計(jì)算：主吊鋼絲繩的安全系數(shù)為n1n1=353×8×0.83÷250=7.7倍符合規(guī)范要求的610倍的安全倍率。13.1.3.4溜尾鋼絲繩選擇選擇60-6×37(a)-1670兩根，其單根破斷力為198

48、t，采用一彎兩股，繩長(zhǎng)40m，取鋼絲繩彎曲折減系數(shù)為0.83，根據(jù)溜尾受力計(jì)算：鋼絲繩的安全系數(shù)為n2n2=198×8×0.83÷300/2=8.7倍符合規(guī)范要求的610倍的安全倍率。13.1.4主吊耳和溜尾吊耳強(qiáng)度校核 該部分由吊耳設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)院完成并提供書(shū)面證明文件13.2常壓塔吊裝受力計(jì)算13.2.1 技術(shù)參數(shù)表13.2.1-1常壓塔技術(shù)參數(shù)表序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格凈重/t基礎(chǔ)標(biāo)高/m1T2103常壓塔5600,H=70770300013.2.2設(shè)備重心計(jì)算 因未有設(shè)備詳細(xì)零件圖，本方案所有設(shè)備重心均參考設(shè)備中心。13.2.3吊裝受力計(jì)算 根據(jù)：起重機(jī)的吊裝載荷：

49、吊裝載荷；：設(shè)備重量；：吊具、索具、工器具、平臺(tái)等重量之和；13.2.3.1 XGC15000型履帶式起重機(jī)就位時(shí)的受力計(jì)算：P = ( F + q ) K1 =( 300 + 17.5 + 2.5 )×1.1 =352t選用500t吊鉤，重17.5t，鋼絲繩索具、平衡梁重2.5 t，查起重機(jī)主臂工況性能表：選取SHB工況，主臂90m，就位作業(yè)半徑為20m，超起半徑18m,超起平衡重340t,起重能力為447t。吊車(chē)負(fù)載率：=352/447×100%=78.8%100%滿足施工安全要求。13.2.3.2 溜尾吊車(chē)受力計(jì)算：根據(jù)靜力學(xué)平衡原理，列如下方程： F1+F2=G取設(shè)

50、備中心為重心，設(shè)備主溜吊點(diǎn)均在設(shè)備端部，因此： F1=F2=G/2 解得：F1=F2=G/2=150t式中： G設(shè)備吊裝重量， G=300t開(kāi)始起吊時(shí)溜尾吊車(chē)的最大受力為：P2（F2g）K1（1509.5）×1.1175.5t溜尾起重機(jī)吊鉤重7.5t和機(jī)索具的2t的總重量為9.5t：動(dòng)載系數(shù)，取1.1查QUY400型起重機(jī)主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業(yè)半徑為10m，起重能力為218t。吊車(chē)負(fù)載率：=175.5/218×100%=80.5%100%滿足施工安全要求。13.2.3.3主吊鋼絲繩選?。褐鞯蹁摻z繩選擇80-6×61（a）-1670兩根，每根48m，單根破斷力353t，每根兩彎四股。鋼絲繩彎曲折減系數(shù)取0.83，根據(jù)主吊受力計(jì)算：主吊鋼絲繩的安全系數(shù)為n1n1=353×8×0.83÷250=9.3倍符合規(guī)范要求的610倍的安全倍率。13.2.3.4溜尾鋼絲繩選擇選擇60-6×37(a)-1670兩根，其單根破斷力為198t，采用兩彎四股，繩長(zhǎng)40m，取鋼絲繩彎曲折減系數(shù)為0.83，根據(jù)溜尾受力計(jì)算：鋼絲繩的安全系數(shù)為n2n2=198×8×0.